CN106891398A - 一种木板开槽装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种木板开槽装置，包括工作台,所述工作台上表面设有搬运开槽机构。本发明的有益效果是，自动化上料下料，自动化旋转开槽，开槽完毕后能进行合理化放置，自动整理，便于运输，降低了工作强度，减少了安全隐患，很好的解放了人力，提高了工作效率，使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及木板开槽领域，特别是一种木板开槽装置。
背景技术
随着社会的发展，人们生活水平的提高，木板是生活中必不可少的一组材料，为了使木板达到紧密契合的程度，都需要在木板上加工槽口，但人工开槽费时费力，开槽完一个面时，还需要人工翻转，工作强度大，稍不注意发生意外，存在安全隐患，并且人工上料下料同时人工整理不便，十分的麻烦，不能很好的解放人力，鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种木板开槽装置。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种木板开槽装置，包括工作台,所述工作台上表面设有搬运开槽机构，所述搬运开槽机构由设置在工作台上表面的一对一号滑轨、设置在每个一号滑轨上的一号电动小车、设置在一号电动小车上表面的门型架、分别设置在门型架两支腿相对壁面上的二号滑轨、设置在每个二号滑轨上的二号电动小车、设置在每个二号电动小车侧表面的一号安装块、加工在每个一号安装块侧表面中心处的一号圆形凹槽、设置在每个一号圆形凹槽内且伸缩端为水平方向的一号驱动件、设置在每个一号驱动件伸缩端上的L形安装板、设置在每个L形安装板上且驱动端为水平方向的二号驱动件、设置在每个二号驱动件驱动端上的一号矩形载板、分别加工在每个一号矩形载板两侧表面的二号圆形凹槽、设置在每个二号圆形凹槽内且伸缩端为水平方向的三号驱动件、设置在每个三号驱动件伸缩端上的夹块、设置在门型架横梁下表面的三号滑轨、设置在三号滑轨上的三号电动小车、设置在三号电动小车下表面的三号安装块、加工在三号安装块下表面中心处的三号圆形凹槽、设置在三号圆形凹槽内且伸缩端向下的液压缸、设置在液压缸伸缩端上的连接板、设置在连接板下表面的一号口型安装架、设置在一号口型安装架内下表面且驱动端为水平方向的四号驱动件和设置在四号驱动件驱动端上的开槽刀共同构成的。
所述工作台上表面且位于一对一号滑轨之间设有放置台，所述放置台上表面设有两对二号口型安装架，所述每个二号口型安装架内下表面均设有伸缩端为水平方向的五号驱动件，所述每对五号驱动件伸缩端上均设有顶板。
所述每个一号驱动件和每个五号驱动件均为电动推杆。
所述每个二号驱动件和四号驱动件均为旋转电机。
所述每个三号驱动件均为直线电机。
所述每个夹块侧表面均加工有矩形通槽。
所述一对顶板相对壁面上均设有海绵层。
所述一对一号滑轨之间且位于放置台前方设有出料台，所述出料台上表面设有一对三号口型安装架，所述每个三号口型安装架内下表面均设有伸缩端为水平方向的六号驱动件，所述每个六号驱动件伸缩端上均设有竖直挡板。
所述每个六号驱动件均为小型电动推杆。
所述出料台上表面且位于一对竖直挡板之间设有插板。
利用本发明的技术方案制作的一种木板开槽装置，本装置自动化上料下料，自动化旋转开槽，开槽完毕后能进行合理化放置，自动整理，便于运输，降低了工作强度，减少了安全隐患，很好的解放了人力，提高了工作效率，使用方便。
附图说明
图1是本发明所述一种木板开槽装置的结构示意图；
图2是本发明所述一种木板开槽装置的俯视图；
图3是本发明所述一种木板开槽装置的主视图；
图中，1、工作台；2、一号滑轨；3、一号电动小车；4、门型架；5、二号滑轨；6、二号电动小车；7、一号安装块；8、一号驱动件；9、L形安装板；10、二号驱动件；11、一号矩形载板；12、三号驱动件；13、夹块；14、三号滑轨；15、三号电动小车；16、三号安装块；17、液压缸；18、连接板；19、一号口型安装架；20、四号驱动件；21、开槽刀；22、放置台；23、二号口型安装架；24、五号驱动件；25、顶板；26、海绵层；27、出料台；28、三号口型安装架；29、六号驱动件；30、竖直挡板；31、插板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-3所示，一种木板开槽装置，包括工作台（1）,所述工作台（1）上表面设有搬运开槽机构，所述搬运开槽机构由设置在工作台（1）上表面的一对一号滑轨（2）、设置在每个一号滑轨（2）上的一号电动小车（3）、设置在一号电动小车（3）上表面的门型架（4）、分别设置在门型架（4）两支腿相对壁面上的二号滑轨（5）、设置在每个二号滑轨（5）上的二号电动小车（6）、设置在每个二号电动小车（6）侧表面的一号安装块（7）、加工在每个一号安装块（7）侧表面中心处的一号圆形凹槽、设置在每个一号圆形凹槽内且伸缩端为水平方向的一号驱动件（8）、设置在每个一号驱动件（8）伸缩端上的L形安装板（9）、设置在每个L形安装板（9）上且驱动端为水平方向的二号驱动件（10）、设置在每个二号驱动件（10）驱动端上的一号矩形载板（11）、分别加工在每个一号矩形载板（11）两侧表面的二号圆形凹槽、设置在每个二号圆形凹槽内且伸缩端为水平方向的三号驱动件（12）、设置在每个三号驱动件（12）伸缩端上的夹块（13）、设置在门型架（4）横梁下表面的三号滑轨（14）、设置在三号滑轨（14）上的三号电动小车（15）、设置在三号电动小车（15）下表面的三号安装块（16）、加工在三号安装块（16）下表面中心处的三号圆形凹槽、设置在三号圆形凹槽内且伸缩端向下的液压缸（17）、设置在液压缸（17）伸缩端上的连接板（18）、设置在连接板（18）下表面的一号口型安装架（19）、设置在一号口型安装架（19）内下表面且驱动端为水平方向的四号驱动件（20）和设置在四号驱动件（20）驱动端上的开槽刀（21）共同构成的；所述工作台（1）上表面且位于一对一号滑轨（2）之间设有放置台（22），所述放置台（22）上表面设有两对二号口型安装架（23），所述每个二号口型安装架（23）内下表面均设有伸缩端为水平方向的五号驱动件（24），所述每对五号驱动件（24）伸缩端上均设有顶板（25）；所述每个一号驱动件（8）和每个五号驱动件（24）均为电动推杆；所述每个二号驱动件（10）和四号驱动件（20）均为旋转电机；所述每个三号驱动件（12）均为直线电机；所述每个夹块（13）侧表面均加工有矩形通槽；所述一对顶板（25）相对壁面上均设有海绵层（26）；所述一对一号滑轨（2）之间且位于放置台（22）前方设有出料台（27），所述出料台（27）上表面设有一对三号口型安装架（28），所述每个三号口型安装架（28）内下表面均设有伸缩端为水平方向的六号驱动件（29），所述每个六号驱动件（29）伸缩端上均设有竖直挡板（30）；所述每个六号驱动件（29）均为小型电动推杆；所述出料台（27）上表面且位于一对竖直挡板（30）之间设有插板（31）。
本实施方案的特点为，搬运开槽机构由一对一号电动小车带动其上的门型架水平运动移动到放置在工作台上的木板上方后停止，一对二号电动小车均带动其上的装置上升，上升到与木板在一个水平面后停止，实现了搬运时高度的调整，调整完毕后，每个一号驱动件均带动其上的夹块水平运动，使木板卡进卡槽内，达到夹紧木板的作用，夹紧完毕后，一对一号电动小车带动其上夹紧的木板水平运动，在移动高度过程中，一对二号驱动件带动其上的木板旋转，使木板与水平面垂直，使木板移动到放置台上方后停止，一对二号电动小车带动其上的装置下降，使木板放置到放置台上后停止，放置完毕后，没对五号驱动件均带动其上的顶板水平运动，使顶板顶紧木板，实现二次固定使在开槽时不会发生晃动，三号电动小车通过三号滑轨带动其上的装置水平运动，实现开槽时长度的调整，液压缸带动其上的装置上升和下降，实现开槽时与木板的距离调整和供给开槽力度，四号驱动件带动其上的开槽刀旋转，实现开槽的功能，开槽完一个面时，每对五号驱动件带动其上的顶板松弛，一对二号电动小车通过二号滑轨带动其上的装置上升，上升的到适当的位置时停止，一对二号驱动件带动其上的木板旋转180°使另一个面向上，旋转完毕后，一对二号电动小车带动其上的装置下降，放置到放置台上后，每个五号驱动件再次带动其上的顶板顶紧木板，实现旋转开槽的功能，开槽完毕后，一对二号电动小车带动其上的装置上升，上升到适当的位置时停止替代了人力，自动化上料下料，自动化旋转开槽，开槽完毕后能进行合理化放置，自动整理，便于运输，降低了工作强度，减少了安全隐患，很好的解放了人力，提高了工作效率，使用方便。
在本实施方案中，首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器和15台电机驱动器和1台继电器，以MAM-200的控制器为例，将该型号控制器的输出端通过导线分别与15台电机驱动器、1台继电器动、一号电动小车、二号电动小车和三号电动小车的输入端连接，本领域人员在将15台电机驱动器通过导线分别与一号驱动件、二号驱动件、三号驱动件、旋转电机、四号驱动件、五号驱动件和六号驱动件的接线端连接，同时将1台继电器通过导线与液压缸自带的电磁阀连接。本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下，工作时，一对一号电动小车带动其上的门型架水平运动移动到放置在工作台上的木板上方后停止，一对二号电动小车均带动其上的装置上升，上升到与木板在一个水平面后停止，实现了搬运时高度的调整，调整完毕后，每个一号驱动件均带动其上的夹块水平运动，使木板卡进卡槽内，达到夹紧木板的作用，夹紧完毕后，一对一号电动小车带动其上夹紧的木板水平运动，在移动高度过程中，一对二号驱动件带动其上的木板旋转，使木板与水平面垂直，使木板移动到放置台上方后停止，一对二号电动小车带动其上的装置下降，使木板放置到放置台上后停止，放置完毕后，没对五号驱动件均带动其上的顶板水平运动，使顶板顶紧木板，实现二次固定使在开槽时不会发生晃动，三号电动小车通过三号滑轨带动其上的装置水平运动，实现开槽时长度的调整，液压缸带动其上的装置上升和下降，实现开槽时与木板的距离调整和供给开槽力度，四号驱动件带动其上的开槽刀旋转，实现开槽的功能，开槽完一个面时，每对五号驱动件带动其上的顶板松弛，一对二号电动小车通过二号滑轨带动其上的装置上升，上升的到适当的位置时停止，一对二号驱动件带动其上的木板旋转180°使另一个面向上，旋转完毕后，一对二号电动小车带动其上的装置下降，放置到放置台上后，每个五号驱动件再次带动其上的顶板顶紧木板，实现旋转开槽的功能，开槽完毕后，一对二号电动小车带动其上的装置上升，上升到适当的位置时停止，一对一号电动小车再次移动，在移动的过程中，一对三号驱动件带动其上的木板旋转，使木板与水平面平行，移动到插板上方后停止，一对二号电动小车带动其下降，使木板放置到插板上，每个一号驱动件均带动每个夹块松弛，使木板脱落，再次开槽时重复以上步骤，在插板上的木板过高时每个六号驱动件均带动每个竖直挡板顶紧木板堆，起到维护木板堆竖直，在搬运的的过程的不会滑落的作用。
实施例2；本装置中的海绵层可替换为橡胶保护层其余结构不变也能达到同样的效果。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种木板开槽装置，包括工作台（1）,其特征在于，所述工作台（1）上表面设有搬运开槽机构，所述搬运开槽机构由设置在工作台（1）上表面的一对一号滑轨（2）、设置在每个一号滑轨（2）上的一号电动小车（3）、设置在一号电动小车（3）上表面的门型架（4）、分别设置在门型架（4）两支腿相对壁面上的二号滑轨（5）、设置在每个二号滑轨（5）上的二号电动小车（6）、设置在每个二号电动小车（6）侧表面的一号安装块（7）、加工在每个一号安装块（7）侧表面中心处的一号圆形凹槽、设置在每个一号圆形凹槽内且伸缩端为水平方向的一号驱动件（8）、设置在每个一号驱动件（8）伸缩端上的L形安装板（9）、设置在每个L形安装板（9）上且驱动端为水平方向的二号驱动件（10）、设置在每个二号驱动件（10）驱动端上的一号矩形载板（11）、分别加工在每个一号矩形载板（11）两侧表面的二号圆形凹槽、设置在每个二号圆形凹槽内且伸缩端为水平方向的三号驱动件（12）、设置在每个三号驱动件（12）伸缩端上的夹块（13）、设置在门型架（4）横梁下表面的三号滑轨（14）、设置在三号滑轨（14）上的三号电动小车（15）、设置在三号电动小车（15）下表面的三号安装块（16）、加工在三号安装块（16）下表面中心处的三号圆形凹槽、设置在三号圆形凹槽内且伸缩端向下的液压缸（17）、设置在液压缸（17）伸缩端上的连接板（18）、设置在连接板（18）下表面的一号口型安装架（19）、设置在一号口型安装架（19）内下表面且驱动端为水平方向的四号驱动件（20）和设置在四号驱动件（20）驱动端上的开槽刀（21）共同构成的。
2.根据权利要求1所述的一种木板开槽装置，其特征在于，所述工作台（1）上表面且位于一对一号滑轨（2）之间设有放置台（22），所述放置台（22）上表面设有两对二号口型安装架（23），所述每个二号口型安装架（23）内下表面均设有伸缩端为水平方向的五号驱动件（24），所述每对五号驱动件（24）伸缩端上均设有顶板（25）。
3.根据权利要求1或2所述的一种木板开槽装置，其特征在于，所述每个一号驱动件（8）和每个五号驱动件（24）均为电动推杆。
4.根据权利要求1所述的一种木板开槽装置，其特征在于，所述每个二号驱动件（10）和四号驱动件（20）均为旋转电机。
5.根据权利要求1所述的一种木板开槽装置，其特征在于，所述每个三号驱动件（12）均为直线电机。
6.根据权利要求1所述的一种木板开槽装置，其特征在于，所述每个夹块（13）侧表面均加工有矩形通槽。
7.根据权利要求1所述的一种木板开槽装置，其特征在于，所述一对顶板（25）相对壁面上均设有海绵层（26）。
8.根据权利要求1所述的一种木板开槽装置，其特征在于，所述一对一号滑轨（2）之间且位于放置台（22）前方设有出料台（27），所述出料台（27）上表面设有一对三号口型安装架（28），所述每个三号口型安装架（28）内下表面均设有伸缩端为水平方向的六号驱动件（29），所述每个六号驱动件（29）伸缩端上均设有竖直挡板（30）。
9.根据权利要求8所述的一种木板开槽装置，其特征在于，所述每个六号驱动件（29）均为小型电动推杆。
10.根据权利要求8所述的一种木板开槽装置，其特征在于，所述出料台（27）上表面且位于一对竖直挡板（30）之间设有插板（31）。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20190128 Address after: 246200 Dongzhou Village, Leichi Township, Wangjiang County, Anqing City, Anhui Province Applicant after: Anhui Xingcheng eco agricultural development Co., Ltd. Address before: 611630 1, 1, 1, Pu Yan Street, Heshan Town, Pujiang, Chengdu, Sichuan. Applicant before: CHENGDU PUJIANG KEXIAN TECHNOLOGY CO., LTD. |
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| GR01 | Patent grant | ||
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