CN106887366A - 电磁开关 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电磁开关，尤其用于机动车的内燃机的起动马达的电磁开关，具有伸入到接触腔(2)中的碰触面(12、13)和装入接触腔(2)并且可朝向碰触面(12、13)移动的接触板(3)，该接触板具有细长的多边形的基本形状，其中，接触板(3)的长边缘(16、17)在角部区域中在接触板(3)转动时与接触腔(2)的侧壁(6、7)接触，其中，接触板(3)的长边缘(16、17)至少在其与角部(4、44、5、55)邻接的区域处向内以角度α倾斜，从而接触板(3)的宽度朝其窄侧(18、19)逐渐变窄。

Description

电磁开关
技术领域
本发明涉及根据权利要求1的前序部分所述的电磁开关。
背景技术
由德国公开文献DE 10 2008 043 186 A1已知一种用于起动装置的电磁开关，其具有装入接触腔中的接触板。接触板在此被称为接触桥并且用于使伸入接触腔中的两个触头导电连接。接触板借助于电磁体压靠触头，从而建立起动器电池的正极与起动马达的电气连接。接触腔的尺寸比装入其中的接触板少许更长和更宽。接触板在理想情况下不碰触接触腔的侧壁。然而，因为使用电磁开关与相关的起动装置来起动内燃机，所以起动装置受到显著的震动负荷的影响。由于震动负荷以及电磁开关的切换运动，接触板可能在接触腔中转动，由此矩形接触板的角点与接触腔的侧壁此时相碰触。这时，电磁开关的切换运动引起在接触室的侧壁处以及在接触板处的材料剥蚀，由此在操纵电磁开关时引起摩擦增大。此外，剥蚀的材料可能散布在接触腔中，并且由此还覆盖待电气连接的触头的表面。由此可能出现接触问题，并且由于该负面效应还可显著降低电磁开关的寿命。
发明内容
具有权利要求1的特征的电磁开关具有的优点是，通过接触板在其角部区域处的宽度的逐渐减小实现降低在接触板处和在接触室的侧壁处的磨损。通过接触板的逐渐变窄在接触板和接触室的侧壁之间出现变大的碰触面，由此在两个构件碰触时每面积单位的压力减小。由此在碰触面处的磨损减小，这引起更小的摩擦并且由此总体上引起电磁开关的改善的性能。因此，还尤其引起延长电磁开关的寿命。
特别有利的是，接触板的长边缘在其端部区域处倾斜，从而该倾斜区域在贴靠在腔的侧壁处时与相应邻接的侧壁平齐。于是，长边缘的整个倾斜区域形成窄的贴靠面，其仅仅将很小的每面积单位的压力施加到侧壁上。
一种有利的实施方案规定，接触室是方形的，并且装入接触室中的接触板在其长侧和窄侧处具有以与接触室的侧壁有很小间距的方式伸延的边缘。在侧壁和接触板之间的很小的间距具有的优点是，接触板必须朝角部区域仅仅以很小的程度倾斜或逐渐变窄地构造，以便当接触板通过少许转动以其长边缘与侧壁贴靠时，实现接触板的长边缘在侧壁处的面贴靠。
在接触板的长边缘和接触腔的与长边缘邻接的侧壁之间的侧向间距越小，长边缘可朝角部区域以越小的角度α倾斜。因此，当在接触板和接触腔之间的侧向间距很小时可基本上保持接触板的基本形状，因为仅需设置朝角部区域的渐细部的非常小的倾斜。
为了在接触板碰触接触腔的邻接的侧壁时在倾斜区域中获得有利的力分布，倾斜区域应尽可能地至少延伸经过接触板的长边缘的总长度的四分之一。倾斜区域选得越长，每面积单位起作用的、可在接触板和接触腔的相应邻接的侧壁之间出现的摩擦力越小。
此外还存在这样的可能性：在接触板的窄侧同样设置形成在接触板的角部的区域中的倾斜区域。当接触板和接触腔的几何结构彼此协调，使得在接触板的窄侧可出现与接触腔的相关的侧壁的碰触时，那么这是有利的。
电磁开关尤其构造为用于内燃机的起动马达的操纵继电器。在起动过程中以及在持续的运行中出现的内燃机(其作为驱动马达布置在机动车中)的颤动和抖动运动可引起接触板的转动，从而非常有利的是，由此在接触腔的侧壁处尽可能不出现磨损或最多出现仅仅非常小的磨损。
附图说明
下面借助附图示例性地详细阐述本发明。
其中：
图1示出了装入电磁开关的接触腔中的传统的接触板的简化图示，
图2示出了沿着接触腔的在图1中画出的截面线AA的纵截面，其中，接触板装入接触腔中，
图3示出了本发明的实施例，其中，接触板朝角部区域逐渐变窄，
图4示出了用于起动装置的电磁开关的纵截面，
图5示出了相应于图4的剖面CC的、在装入接触腔中的接触板的区域中的剖视图，并且
图6示出了图5的剖视图的细节D的放大的图示。
具体实施方式
在图1中以简化的图示示出了在此未详细示出的传统的电磁开关的开关盖1。在此，图1示出了开关盖1的根据在图2中画出的截面BB的横截面。
在开关盖1中构造有具有矩形底面的接触腔2，接触板3装入该接触腔中。示出了接触板3相对于其正常位置围绕它的中轴线转动。矩形接触板3的右上角4和左下角5接合到接触腔2的右侧壁6和左侧壁7中，这由于在侧壁6、7处的相应的磨损已然发生。在侧壁6、7处的磨损由此发生，即，在接触腔2中的接触板3在操纵电磁开关时实施往复运动，从而角部4、5可渐渐埋入或压入到侧壁6、7中。
在示出了沿着图1的剖面AA的剖视图的图2的视图中，借助于箭头8、9表明了由接触板3在切换过程中实施的往复运动。在此，往复运动通过相应地操纵与接触板3连接的操纵栓10来实施。在图2中示出了在侧壁7中通过接触板3的角部5的摩擦所擦掉的区域11，角部5由于接触板3的转动位置接合到该区域中。通过角部4相应擦掉的区域位于接触腔2的相对而置的侧壁6中。磨损的材料可能不受控地分布在接触腔2中并且尤其还落在碰触面12、13上，由此可能严重影响在碰触面12、13和与之贴靠的接触板3之间的电气连接。碰触面12、13分别是联接栓14、15的一部分，该联接栓在接触板3与其碰触面12、13贴靠时应彼此电气连接。通过该电气连接将在联接栓14处存在的电压接通到联接栓15上，联接栓15通过在此未示出的电导线与起动马达相联接，以便由此在起动马达处施加运行电压。
在图3中同图1中那样以剖视图示出了本发明的一实施例。在此，接触板3在其长边缘16、17处在所有角部4、44、5、55的区域中以角度α倾斜，从而接触板3的宽度朝其两个窄侧18、19逐渐变窄。在此如此获得长边缘16、17的端部区域的倾斜，即，倾斜区域在贴靠在侧壁6、7处时与侧壁6、7平齐，由此得到在倾斜区域上延伸的碰触面20和21。碰触面20、21在接触板3贴靠在侧壁6、7处时施加到侧壁上的每面积单位的压力比根据图1的传统的接触板中的情况明显更小。
为了获得相应大小的碰触面20、21，可如此选择在长边缘16、17处的倾斜区域的角度α和长度，即，倾斜区域至少延伸经过长边缘16、17的长度的四分之一。然而，根据应用情况，如果开关盖1例如由相应稳定的绝缘材料制成，还可在长边缘处在角部4、44、5、55的区域中设置缩短的倾斜区域。
图4此时示出了电磁开关30的纵截面，其还可被称为起动继电器。电磁开关30具有开关盖1，开关盖具有其内装入接触板3的接触腔2，接触板可沿着电磁开关30的中轴线压靠碰触面12、13。该压靠过程由此进行：为电磁绕组31、32通电，其中，操纵栓10和固定在其上的接触板3一起向右移动，直至接触板3与碰触面12、13贴靠并且它们彼此导电连接。一旦切断电磁绕组31、32，接触板3借助于弹力再次被带到示出的位置中。
图5示出了沿着在图4中画出的剖面CC的剖视图。图5尤其示出了接触板3在其长边缘处在与其角部4、44、5、55邻接的区域中倾斜或逐渐变窄。因为接触腔2的侧部边缘6、7以与接触板3的长边缘16、17有非常小的间距的方式伸延，所以长边缘16、17的倾斜区域以相应很小的角度α倾斜，这可在图6的放大图示中看出。

Claims (7)

1.一种电磁开关，具有伸入到接触腔(2)中的碰触面(12、13)和装入所述接触腔(2)中且能朝向所述碰触面(12、13)移动的接触板(3)，该接触板具有细长的多边形的基本形状，其中，所述接触板(3)的长边缘(16、17)在角部区域中在所述接触板(3)转动时与所述接触腔(2)的侧壁(6、7)碰触，其特征在于，所述接触板(3)的长边缘(16、17)至少在与所述接触板(3)的角部(4、44、5、55)邻接的区域中以角度α倾斜，从而所述接触板(3)的宽度朝其窄侧(18、19)逐渐变窄。
2.根据权利要求1所述的电磁开关，其特征在于，所述长边缘(16、17)的倾斜区域形成碰触面(20、21)，该碰触面在贴靠所述接触腔(2)的侧壁(6、7)时与相应邻接的侧壁(6、7)平齐。
3.根据权利要求1或2所述的电磁开关，其特征在于，所述接触腔(2)是方形的，并且装入该接触腔中的接触板(3)具有以相对于所述接触腔(2)的侧壁(6、7)具有很小间距的方式伸延的长边缘(16、17)。
4.根据上述权利要求中任一项所述的电磁开关，其特征在于，在所述接触板(3)的长边缘(16、17)和所述接触腔(2)的与所述长边缘(16、17)邻接的侧壁(6、7)之间的侧向间距越小，所述角度α越小。
5.根据上述权利要求中任一项所述的电磁开关，其特征在于，在长边缘(16、17)处的所述倾斜区域从所述接触板(3)的角部(4、44、5、55)至少延伸直至相应的长边缘(16、17)的总长度的四分之一。
6.根据上述权利要求中任一项所述的电磁开关，其特征在于，在所述接触板的窄侧同样构造有在所述接触板(3)的角部(4、44、5、55)的区域中的倾斜区域。
7.根据上述权利要求中任一项所述的电磁开关，其特征在于，所述电磁开关(30)设置为用于机动车的内燃机的起动马达的操纵继电器。
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