CN106885068A - 一种管道补口结构 - Google Patents

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    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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Abstract

本发明的目的是提供一种管道补口结构。本发明的技术方案为：包括对接环焊缝、防腐涂层和补口固化涂层，对接环焊缝为两根钢管的接缝焊接位置，钢管的外部、对接环焊缝两端有管道防腐层，防腐层外端为斜坡，两根钢管的防腐层之间涂有防腐材料，防腐层外端固定设置有补口固化涂层，补口固化涂层由内到外依次为玻璃钢树脂、玻璃丝布。补口固化涂层为一层或多层玻璃钢树脂和玻璃丝布涂层。用玻璃钢的制作方法加固补口部分的防腐涂层，防止该防腐层脱落，导致钢管焊接处腐蚀等问题；补口操作简单，效果好。

Description

一种管道补口结构
技术领域
本发明属于输气、输油管道施工技术领域，具体涉及一种管道补口结构。
背景技术
油气输送管道施工中所使用的钢制管道，必须预先经过防腐处理。为了保护管道防腐体系的完整性，在管道预留宽度为100-150mm端口，待焊接口焊接，拍片，打压合格后，针对焊缝处做的防腐体系，这就是管道的防腐补口。钢制管道焊接口的防腐是在施工现场完成的，其采用的管道补口防腐技术对管线的整体防腐效果具有重大的影响，因为它关系到整条管线的最终防腐质量；如果现场补口效果不好就会导致钢制管道产生严重腐蚀，使埋地管道的使用寿命缩短，甚至造成泄漏等严重后果。
传统补口只能在接口处通过加热管体让粉末融化，由人工手持烤把用火焰烘烤，温度准确性和均匀性难以准确控制，这样的涂层很容易脱落。
全球范围内常用的管道外防腐涂层包括：石油沥青(AE)、煤焦油磁漆(CTE)、熔结环氧粉末(FBE)、三层聚乙烯涂层(3LPE)和三层聚丙烯涂层(3LPP)等。一般补口材料使用和管道整体匹配的防腐材料。
发明内容
本发明目的是提供一种管道补口结构。
本发明的技术方案为：一种管道补口结构，包括对接环焊缝、防腐涂层和补口固化涂层，所述对接环焊缝为两根钢管的接缝焊接位置，所述钢管的外部、对接环焊缝两端有管道防腐层，所述防腐层外端为斜坡，所述两根钢管的防腐层之间涂有防腐材料，所述防腐层外端固定设置有补口固化涂层，所述补口固化涂层由内到外依次为玻璃钢树脂、玻璃丝布。
进一步，防腐涂层可使用聚乙烯、熔结环氧粉末等防腐材料。
进一步，所述补口固化涂层为一层或多层玻璃钢树脂和玻璃丝布涂层。
本发明的有益效果在于：用玻璃钢的制作方法加固补口部分的防腐涂层，防止该防腐层脱落，导致钢管焊接处腐蚀等问题；补口操作简单，效果好。
附图说明
图1为本发明的示意图；
图2为补口固化涂层的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做出简要说明。
如图1、2所示一种管道补口结构，包括对接环焊缝5、防腐涂层3和补口固化涂层4，所述对接环焊缝5为两根钢管1的接缝焊接位置，所述钢管1的外部、对接环焊缝5两端有管道防腐层2，所述防腐层2外端为斜坡，所述两根钢管1的防腐层2之间涂有防腐材料，所述防腐层2外端固定设置有补口固化涂层4，所述补口固化涂层4由内到外依次为玻璃钢树脂、玻璃丝布。
进一步，防腐涂层3可使用聚乙烯、熔结环氧粉末等防腐材料。
进一步，所述补口固化涂层4为一层或多层玻璃钢树脂和玻璃丝布涂层。
补口前必须对补口部位进行清理，将对接环焊缝5及其附近的毛刺、焊渣、污物、油及其杂物清理干净。对补口部位表面进行除锈处理，表面除锈处理质量应达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/8923规定的Sa2.5～Sa3.0级。可选用喷沙或电动工具除锈。其端部进行坡口处理，坡角其端部进行坡口处理，坡角不大于30度。
在对接环焊缝5涂上熔化的聚乙烯材料作为防腐涂层3之后，在两根钢管1的防腐层2缺口之间，刷一层玻璃钢树脂，再放一层玻璃丝布，再刷一层玻璃钢树脂，再放一层玻璃丝布，如图2所示，共四层。固化后的玻璃树脂，可有效地固定防腐涂层3，保证管口防腐的效果。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作均等变化与改进等，均归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (3)

1.一种管道补口结构，其特征在于：本发明的技术方案为：一种管道补口结构，包括对接环焊缝、防腐涂层和补口固化涂层，所述对接环焊缝为两根钢管的接缝焊接位置，所述钢管的外部、对接环焊缝两端有管道防腐层，所述防腐层外端为斜坡，所述两根钢管的防腐层之间涂有防腐材料，所述防腐层外端固定设置有补口固化涂层，所述补口固化涂层由内到外依次为玻璃钢树脂、玻璃丝布。
2.如权利要求1所述的一种管道补口结构，其特征在于：所述防腐涂层可使用聚乙烯、熔结环氧粉末等防腐材料。
3.如权利要求1所述的一种管道补口结构，其特征在于：所述补口固化涂层为一层或多层玻璃钢树脂和玻璃丝布涂层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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