CN1068843C - 烟盒输送和密封组件 - Google Patents

Abstract

一种用于输送和密封小盒(3)的组件(27)，其中槽(21)用于输送各烟盒(3)和各管状包装元件(13)，它具有一移动和移离沿相邻于两个用于密封的叠置的纵向部分(14，15)的边沿(41)与包装元件(13)接合的工作位置的保持件(31)，从而将包装元件(13)保持在烟盒(3)上，而烟盒(3)位于槽(21)中；一密封件(57)，跟随并相对于槽(21)移到和移离沿两个叠置部分(14，15)的整个长度延伸的密封部分(16)；保持件(31)形成为当位于工作位置时，允许密封件(57)自由到达所述密封部分(16)。

Description

烟盒输送和密封组件

本发明涉及一种烟盒输送和密封组件。

本发明可用于烟盒包装线，特别是给香烟盒包上玻璃纸的机器的包装线，下面的描述纯粹是以举例的方式。

已知的玻璃纸包装机的包装线的特征包括连接到输送器并用于沿包装线输送各烟盒的输送组件，在其上为各烟盒提供一通常透明的包装材料片，该材料片围绕烟盒折叠而形成一个开口的管状包装，即一个具有两个用于密封的叠置的纵向部分。

上述类型的已知玻璃纸包装机的各输送组件通常具有一密封装置，它随输送组件移动并用于密封两叠置部分而形成一完成的管状包装。

上述类型的已知输送组件有一些缺点，主要是所用部件的数量，需要提供不仅用于围绕各烟盒折叠包装材料片而且用于密封这样形成的包装的部件。其结果，已知输送组件的结构相当复杂，昂贵和不可靠。而且，为了当烟盒在一装载位置和一卸载位置之间输送时连续地进行操作，部件要求使用较大的输送器，这与快速工作的玻璃纸包装机不相适应。

克服上述缺点的一种方法是在一个输送器上折叠材料片，而在另一个接下来的输送器上纵向密封所形成的包装。然而，这种方法不能提供一种可沿一密封路线接受和输送一带开口管状包装的烟盒的直线的，低成本的输送和密封组件。

本发明的一个目的是提供一种设计用于解决上述问题的输送和密封组件。

本发明的另一个目的是提供一种可沿所述密封路线连续输送的输送组件。

根据本发明，提供了一种用于输送和密封小盒，特别是香烟盒的组件，该组件可沿一给定的移动方向移动，并包括一个可移动的U形槽，用于部分容纳带具有两个用于密封的叠置的纵向部分的管状包装的各烟盒；该组件还包括一保持装置，该保持装置包括至少一个支承在槽上并可相对于槽移到和移离工作位置的第一保持件，其中，在使用时，第一保持件沿烟盒的位于槽外侧并平行和相邻于所述叠置部分的一第一边沿与管状包装元件接合；和一密封装置，随槽并相对于槽移到和移离工作位置，其中，密封装置设置成密封件沿一密封部分而沿至少叠置部分的整个长度延伸；所述第一保持件形成为当使用中位于工作位置时，允许密封装置自由到达所述密封部分。

根据本发明的优选实施例，上述输送和密封组件还包括一跟随并相对于槽移到和移离工作位置的推压装置，其中，使用时，该推压装置设置成一推压件与叠置部分接触并邻近所述密封部分以保持叠置部分牢固地相互接触，同时允许密封件自由到达密封部分。

下面参照附图以举例的方式说明本发明的一个非限定性实施例，附图中：

图1为具有根据本发明的输送和密封组件的玻璃纸包装机的包装线的一部分的示意侧视图，并示出第一工作位置；

图2为图1的详细平面视图；

图3和4与图1相似，详细示出另外两个工作位置。

附图中的标号1表示一连续玻璃纸包装机，包括一用于供应和包装一列香烟盒3的生产线2。

如图1所示，生产线2包括一连续供应输送器4，该输送器具有一列槽5，各具有一空腔6，用于接受一直角六面体形式并平放的烟盒3，即平放成其大侧表面7,8之一(图中为表面7)朝向各空腔6的底表面9。各空腔6的深度最好小于烟盒3的小的侧表面10,11的宽度的一半，长度短于烟盒3的长度；并且，除了各烟盒部分外，各空腔6还容纳包在烟盒3外面形成一管状包装元件13的包装材料片12，该材料片具有两个位于空腔6外侧的纵向部分14和15，它们叠置而形成双层厚度的纵向条16，并限定一与表面10,11之一接触的密封部分，同时沿部分14,15的的整个长度延伸。在所示例子中，密封条或部分16与位于输送器4移动方向17后方的表面11接触延伸。

生产线2还包括一在输送站19与输送器4基本上相切的包装输送器轮18，用于从输送器4连续接受烟盒3并沿一从站19沿方向20延伸的密封路线连续输送它们，并且沿着该路线各包装元件13由纵向密封部分14和15沿条16相互封闭。

轮18包括多个输送槽21(图中仅示出一个)，分别与各臂22的一端整体连接，它具有一相对于轮18基本上径向延伸的轴线23，并由已知的致动装置(图中未示出)以已知的方式绕各垂直于图1的平面并与方向20交叉的轴线(图中未示出)振动。

更具体地说，各槽21绕各轴线(未示出)振动以使得当槽21在输送站19区域移动时轴线23垂直于方向17。

在轮18的径向向外一侧，各槽21由一圆柱形表面部分24限定，其中部具有一基本上为直角六面体形的空腔25，用于部分地接受各烟盒3。空腔25的深度小于烟盒3的小侧面10,11的宽度的一半，从而使条16露出，并且当与移动方向20的横交方向测量时空腔比片12的宽度短。更具体地说，空腔25的长度基本上等于烟盒3的长度，并且包装元件13的两相对纵向端部26从空腔25的相对的纵向端部伸出。

各槽21形成各输送和密封组件27的一部分，用于在站19从输送器4接受各烟盒3，除了槽21外，该组件还包括一用于将烟盒3和材料片12保持在空腔25中的保持装置28，一用于将部分14和15相互压紧并压到烟盒3的表面11上的压力装置29，以及一用于使条16和密封部分14和15相互接合的密封装置30。

如图1和2所示，保持装置28包括沿方向20位于空腔25各侧的两个保持件31和32。位于空腔25后侧的保持件31包括一可致动的轴33，安装用于通过槽21转动以绕与方向20和轴线23横交的轴线34振动；并且轴33的各端伸到槽21的外面并与各杆35安装成一整体，各杆35与轴线34同轴并形成用于致动平行于杆35的保持件37的杠杆36的第一臂。

杠杆36基本上为L形，并且除了杆35之外还包括一将杆35连接到保持件37的十字块38；杆35足够长以将十字块38永久保持在包装元件13的各部分26的自由端外侧。

保持件37包括一由两个形成一直角两面体的整体的垂直板39和40限定的角，其边沿平行于轴线34并与由其它保持件37形成的两面体的边沿平行，并且其自由端与其它保持件37的自由端分开一基本上等于但不小于沿与方向17横交的方向测量的槽5的宽度的距离。

件31可由致动轴33带动绕轴线34在一各保持件37位于空腔25之后并与表面24接触的非工作位置(图1)和一各保持件37的边沿与烟盒3的后纵向边沿41一致的工作位置(图2和3)之间移动，板39和40位于与分别与烟盒3的表面7和11接触的片12的部分接触的位置，以使片12保持在烟盒3上，而烟盒3位于空腔25中，从而与空腔25配合以保持部分14和15一个叠置在另一个之上。

如图1和2所示，保持件32为一桥门形件，并包括两个一端安装到一致动轴43的杠杆42，致动轴43安装用于通过槽21转动以绕一平行于轴线34的轴线44振动。两杠杆42从槽21伸出，通过穿过表面24形成并平行于方向20的槽，并在装到轴43的相对端，通过由两个形成边沿平行于轴线44的直角两面体的整体的垂直板46和47限定的保持件45相互连接。

件32可由致动轴43带动绕轴线44在一保持件45位于空腔21之前的非工作位置(图1)和一保持件45的边沿与烟盒3的前纵向边沿48一致的工作位置(图2和3)之间移动，板46和47位于与分别与烟盒3的表面7和10接触的片12的部分接触的位置，从而与件31配合以使片12保持在烟盒3上，而烟盒3位于空腔25中。

根据一个图中未示的变型，件32可去掉并通过增加板39沿方向20的尺寸而补偿。

如图1和2所示，压力装置29在空腔25之后和轴33之前安装到槽21，并包括两个一端安装到一致动轴50的杠杆49，致动轴安装用于通过槽21转动以绕一平行于轴线34的轴线51振动。杠杆49从槽21伸出，通过穿过表面24形成并平行于方向20的槽，并在装到轴50的相对端，通过由一长度等于条16的长度并包括伸到杠杆49前方并限定一压力件53的纵向部分的十字块52相互连接。

装置29可由致动轴50带动绕轴线51在一十字块52位于空腔21之后并与表面24接触的非工作位置(图1)和一十字块52定位成推压件53与部分15的自由端接触的工作位置(图2和3)之间移动，从而将部分15压到部分14和烟盒3的表面11上，同时允许到达基本上条16的整个表面。

如图1和2所示，密封装置30在空腔25之后以及压力装置29和保持件31之间安装到槽21，并包括两个一端安装到一致动轴55的杠杆54，致动轴安装用于通过槽21转动以绕一平行于轴线34的轴线56振动。杠杆54从槽21伸出，通过穿过表面24形成并平行于方向20的槽，并在装到轴55的相对端，通过包括一长度与条16的长度相等的密封刀片57的横向密封件相互连接。

装置30可由致动轴55带动绕轴线56在一刀片57位于空腔25之后并与表面24接触的非工作位置(图1)和一刀片57沿整个条16与部分15接触的工作位置(图2和3)之间移动，从而将部分15密封到部分14上并纵向封闭包装元件13。

组件27的操作从上面的描述可清楚地理解，不需作进一步说明。简单地说，首先致动保持装置28以将片12保持在烟盒3上，烟盒3保持在空腔25中，而部分15保持在部分14上；然后致动压力装置29，以在部分14和15上施加一给定的接触压力；最后，致动密封装置30以接触条16，并使部分14和15相互密封。这只有通过保持件31，十字块52和密封刀片57的特殊设计方可实现，保持件的杆35与各L形杠杆36一起限定各U形件，其十字块38相距一大于条16的长度的距离。

与保持装置28相关，应指出，由于如上所述两保持件37之间的距离至少等于输送器4的宽度，保持件31可在烟盒3到达站19，即图1中所示位置时被致动，以将烟盒3保持在空腔25中并从输送器4上卸下；而如果设置件32，则它只有当烟盒3离开站19和各槽5时可被致动。

Claims (10)

1．一种用于输送和密封小盒(3)的组件，该组件(27)可沿一给定的移动方向(20)移动，并包括一个可移动的U形槽(21)，用于部分容纳带具有两个用于密封的叠置的纵向部分(14,15)的管状包装元件(13)的各烟盒(3)；其特征在于，该组件还包括一保持装置(28)，该保持装置包括至少一个支承在槽(21)上并可在相对于槽(21)移到和移离工作位置的第一保持件(31)，其中，在使用时，第一保持件(31)沿烟盒(3)的位于槽(21)外侧并平行和相邻于所述叠置部分(14,15)的一第一边沿(41)与管状包装元件(13)接合；和一密封装置(30)，随槽并相对于槽(21)移到和移离工作位置，其中，密封装置(30)设置成密封件(57)沿一密封部分(16)而沿至少叠置部分(14,15)的整个长度延伸；所述第一保持件(31)形成为当使用中位于工作位置时，允许密封装置(30)自由到达所述密封部分(16)。

2．如权利要求1所述的输送和密封组件，其特征在于，第一保持件(31)安装到所述槽(21)，以绕轴线(34)转动而到达和离开所述工作位置。

3．如权利要求2所述的输送和密封组件，其特征在于，所述轴线(34)与所述移动方向(20)横交。

4．如权利要求2或3所述的输送和密封组件，其特征在于，第一保持件(31)包括至少一个沿所述第一边沿(41)与各所述烟盒(3)接触的第一保持件(37)；第一保持件(37)包括两个相互垂直且为一整体的板(39,40)；所述两块板(39,40)限定一直角两面体，并在使用时与各烟盒(3)的沿所述第一边沿(41)相互交叉的两个表面(7,11)配合。

5．如权利要求4所述的输送和密封组件，其特征在于，包括两个相互对齐且平行于所述轴线(34)的所述第一保持件(37)；该两个第一保持件(37)相距一小于所述槽(21)的沿平行于所述轴线(34)测量的宽度的距离。

6．如权利要求5所述的输送和密封组件，其特征在于，对于各第一保持件(37)，所述第一保持件(31)包括一与第一保持件(37)和所述轴线(34)横交的支承十字块(38)；该两个十字块(38)相距一至少等于所述密封件(57)的长度的距离。

7．如前述任一权利要求所述的输送和密封组件，其特征在于，所述槽(21)具有一用于部分地接受各所述烟盒(3)的空腔(25)；所述保持装置(28)还包括一第二保持件(32)；并且所述第一保持件(31)和第二保持件(32)沿所述移动方向(20)位于所述空腔(25)的各侧，从而在使用时沿烟盒(3)的各第一纵向边沿(41)和第二纵向边沿(48)与烟盒(3)和包装元件接合。

8．如权利要求7所述的输送和密封组件，其特征在于，所述第二保持件(32)包括一与第一保持件(37)基本上相同形状的第二保持件(45)。

9．如前述任一权利要求所述的输送和密封组件，其特征在于，还包括一跟随并相对于槽(21)移到和移离工作位置的推压装置(29)，其中，使用时，该推压装置(29)设置成一推压件(53)与叠置部分(14,15)接触并邻近所述密封部分(16)以保持叠置部分(14,15)牢固地相互接触，同时允许密封件(37)自由到达密封部分(16)。

10．如权利要求9所述的输送和密封组件，其特征在于，在工作位置，所述第一保持件(37)，所述密封件(57)和所述压力件(53)基本上共面并且相互平行，密封件(57)置于第一保持件(37)和压力件(53)之间。

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