CN106884267A - 一种折边机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种折边机，包括：机架；安装于机架上的工作台面；设置在工作台面上的传输机构，用于对布料进行传输；位于传输机构一侧，并依次分布在工作台面上的折边筒、缝纫机和切线组件，其中上述折边筒、缝纫机和切线组件分别用于对布料进行折边、缝纫和剪切线头；设置在传输机构末端上方的送料机构，用于将折边后的布料送至收料机构处；位于送料机构一侧，并设置在工作台面上的收料机构，用于收集送料机构传送过来的布料，本发明整体布局合理，可以自动的依次对布料进行折边、缝合和剪切线头，最后进行自动收料操作，满足了企业对自动化生产的需求，降低了生产成本的同时提高了生产效率，操作简单方便，实用性和推广价值高。

Description

一种折边机

技术领域

本发明涉及一种折边装置，尤其涉及一种折边机。

背景技术

在缝纫机行业中，折边机是对布料的边缘进行折边的机器，用以代替人工操作，提高生产效率。而在现有技术的折边机中，主要是依靠导流板对布料进行折边，然后再人工对加工完成的布料进行收集，这样不但加工精密度相对低下，且整个流程的生产效率不高，给企业的实际生产带造成不了必要的麻烦。

发明内容

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种整体结构布局合理，操作方便省力，能全程自动化的完成折边加工和自动收集加工完成后的布料的折边机。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种折边机，包括：机架；安装于机架上的工作台面；设置在工作台面上的传输机构，用于对布料进行传输；位于传输机构一侧，并依次分布在工作台面上的折边筒、缝纫机和切线组件，其中上述折边筒、缝纫机和切线组件分别用于对布料进行折边、缝纫和剪切线头；设置在传输机构末端上方的送料机构，用于将折边后的布料送至收料机构处；位于送料机构一侧，并设置在工作台面上的收料机构，用于收集送料机构传送过来的布料。

优选的，所述传输机构包括固定座、第一主动轮、第二主动轮、第一从动轮、第二从动轮、第一传送带和第二传送带；所述固定座内一侧设有相连设置的第一主动轮和第二主动轮，另一侧设有依次分布的第一从动轮和第二从动轮，且第一主动轮和第二从动轮以及第二主动轮和第一从动轮分别相互对称设置；所述第一主动轮和第二从动轮以及第二主动轮和第一从动轮之间分别通过第一传送带和第二传送带相连，且第一传送带和第二传送带之间相互平行设置。

优选的，所述第一主动轮和第二主动轮之间还设有间隔圈。

优选的，所述切线组件包括切线气缸和切刀；所述切线气缸位于工作台面下方，切线气缸的伸缩端穿出工作台面与切刀相连。

优选的，所述送料机构包括推动气缸、推板、压紧气缸、压紧板和导向机构；所述推动气缸设置在传输机构上方；所述推动气缸的前端与推板相连，且推板位于传输机构一侧；所述推板下端设有竖向设置的压紧气缸，压紧气缸的下端与压紧板相连；所述推板还与位于传输机构上方的导向机构相连。

优选的，所述导向机构包括对称设置在传输机构上方的两组定位组件和导向杆；所述定位组件内设有可移动的导向杆，导向杆一端与推板相连；所述定位组件由两个相对设置的导向块构成。

优选的，所述收料机构包括支撑架、下压气缸、压板、移动板、收料盘、转动机构和伸缩气缸；所述支撑架设置在工作台面上；所述支撑架前端设有下压气缸，下压气缸穿出支撑架并与压板相连；所述压板下方设有位于工作台面的通孔上方的移动板，且移动板与位于工作台面下方的伸缩气缸相连，伸缩气缸用于驱动移动板前后移动；所述通孔下方设有通过转动机构可转动的收料盘。

优选的，所述转动机构包括承载架、驱动气缸、连杆和转轴；所述承载架设置在机架一侧；所述驱动气缸设置在承载架上；所述驱动气缸通过连杆与转轴相连；所述转轴与收料盘相连。

优选的，所述工作台面上还设有防护组件；所述防护组件由防护支架、防护面板和拉手构成；所述防护支架安装在工作台面上，且位于收料机构上方；所述防护支架上铰接有防护面板；所述防护面板上设有拉手。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明方案的折边机，整体布局合理，可以自动的依次对布料进行折边、缝合和剪切线头，最后进行自动收料操作，满足了企业对自动化生产的需求，降低了生产成本的同时提高了生产效率，操作简单方便，实用性和推广价值高。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为附图1中的局部放大图；

附图3为附图1中的局部放大图；

附图4为本发明的另一视角的结构示意图；

附图5为附图4中的局部放大图；

附图6为附图1的另一视角的结构示意图；

附图7为附图6中的局部放大图；

附图8为附图6中的局部放大图；

附图9为工作面板、传输机构和切线组件相连的结构示意图；

附图10为附图9中的局部放大图；

附图11为附图10中的局部放大图；

其中：1、机架；2、工作台面；3、传输机构；4、折边筒；5、缝纫机；6、送料机构；7、收料机构；9、切线气缸；10、切刀；11、防护组件；22、通孔；30、固定座；31、第一主动轮；32、第二主动轮；33、第一从动轮；35、第一传送带；36、第二传送带；37、间隔圈；61、推动气缸；62、推板；63、压紧气缸；64、压紧板；65、导向杆；66、导向块；71、支撑架；72、下压气缸；73、压板；74、移动板；75、收料盘；76、转动机构；78、伸缩气缸；110、防护支架；111、防护面板；112、拉手；761、承载架；762、驱动气缸；763、连杆；764、转轴。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如附图1-11所示的本发明所述的一种折边机，包括：机架1；安装于机架1上的工作台面2；设置在工作台面2上的传输机构3，用于对布料进行传输；位于传输机构3一侧，并依次分布在工作台面2上的折边筒4、缝纫机5和切线组件（图中未示出），其中上述折边筒4、缝纫机5和切线组件分别用于对布料进行折边、缝纫和剪切线头；设置在传输机构3末端上方的送料机构6，用于将折边后的布料送至收料机构7处；位于送料机构6一侧，并设置在工作台面2上的收料机构7，用于收集送料机构6传送过来的布料。

所述传输机构3包括固定座30、第一主动轮31、第二主动轮32、第一从动轮33、第二从动轮（图中未示出）、第一传送带35和第二传送带36；所述固定座30内一侧设有相连设置的第一主动轮31和第二主动轮32，另一侧设有依次分布的第一从动轮33和第二从动轮34，且第一主动轮31和第二从动轮以及第二主动轮32和第一从动轮33分别相互对称设置；所述第一主动轮31和第二从动轮以及第二主动轮32和第一从动轮33之间分别通过第一传送带35和第二传送带36相连，且第一传送带35和第二传送带36之间相互平行设置；所述第一主动轮31和第二主动轮32之间还设有间隔圈37；所述切线组件包括切线气缸9和切刀10；所述切线气缸9位于工作台面2下方，切线气缸9的伸缩端穿出工作台面2与切刀10相连。

所述送料机构6包括推动气缸61、推板62、压紧气缸63、压紧板64和导向机构；所述推动气缸61设置在传输机构3上方；所述推动气缸61的前端与推板62相连，且推板62位于传输机构3一侧；所述推板62下端设有竖向设置的压紧气缸63，压紧气缸63的下端与压紧板64相连；所述推板62还与位于传输机构3上方的导向机构相连；所述导向机构包括对称设置在传输机构3上方的两组定位组件和导向杆65；所述定位组件内设有可移动的导向杆65，导向杆65一端与推板62相连；所述定位组件由两个相对设置的导向块66构成。

所述收料机构包括支撑架71、下压气缸72、压板73、移动板74、收料盘75、转动机构76和伸缩气缸78；所述支撑架71设置在工作台面2上；所述支撑架71前端设有下压气缸72，下压气缸72穿出支撑架71并与压板73相连；所述压板73下方设有位于工作台面2的通孔22上方的移动板74，且移动板74与位于工作台面2下方的伸缩气缸78相连，伸缩气缸78用于驱动移动板74前后移动；所述通孔22下方设有通过转动机构76可转动的收料盘75；所述转动机构76包括承载架761、驱动气缸762、连杆763和转轴764；所述承载架761设置在机架1一侧；所述驱动气缸762设置在承载架761上；所述驱动气缸762通过连杆763与转轴764相连；所述转轴766与收料盘75相连。

所述工作台面2上还设有防护组件11；所述防护组件11由防护支架110、防护面板111和拉手112构成；所述防护支架110安装在工作台面2上，且位于收料机构7上方；所述防护支架110上铰接有防护面板111；所述防护面板111上设有拉手112。

具体的操作过程如下所述：

首先将布料手动放到第一传送带和第二传送带的下方，第一主动轮和第二主动轮开始转动，并分别通过第一传送带和第二传送带驱动第一从动轮和第二从动轮一起转动，这样布料就通过第一传送带和第二传送带一起往前进行传输；如附图1所示，第二传送带的长度小于第一传送带的长度，而折边筒位于第二传送带一侧，当布料一端通过第二传送带进行传输时，其与折边筒相互配合，将布料一端进行折边加工，当折边完成后，布料继续通过第一传送带进行传输，当传输到一定位置时，缝纫机开始工作，利用缝纫机将布料的折边端缝合住，接着通过第一传送带传送到设定的位置后，切线气缸开始工作，利用切刀将缝纫后的线头切断掉。

折边加工后的布料经由第一传送带传送到传输机构的末端，此时，压紧气缸开始工作，压紧气缸的伸缩杆将压紧板往下压，这样折边后的布料压紧到工作台面上，推动气缸启动，推动气缸将推板往前推移，此时由于压板将布料压紧在工作台面上，从而推板就带动布料往前移动到收料机构中的移动板上，并使得布料处于压板下方。

紧接着，收料机构中的下压气缸开始工作，下压气缸的伸缩杆将压板往下推移，从而将布料压紧在压板和移动板之间，接着伸缩气缸启动，将移动板往上移动到设定的位置，这样布料就直接落到收料盘上，然后驱动气缸开启，驱动气缸通过连杆驱动转轴进行转动，转动带动收料盘转动一定的角度，从而方便下一个布料的放置。

其中，第一主动轮和第二主动轮之间还设有间隔圈，这样可以避免第一传送带和第二传送带在传送之间会相互干扰。

导向机构主要作用是，推动气缸在推动推板时，对推板的移动起到导向的作用。

在收料机构上方还设有安装在工作台面上的防护组件，在实际工作时，可以通过拉手将防护面板往下拉，使得防护面板将收料机构上方覆盖住，从而增加了加工过程的安全性。

当一块布料放置到收料盘后，驱动气缸会自动开启，使得收料盘自动转动一个角度，接着等待放置下一个布料，这样就可以将布料均匀的放置在收料盘上，避免布料堆积在一起。

本发明的折边机，整体布局合理，可以自动的依次对布料进行折边、缝合和剪切线头，最后进行自动收料操作，满足了企业对自动化生产的需求，降低了生产成本的同时提高了生产效率，操作简单方便，实用性和推广价值高。

以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。

Claims (9)

1.一种折边机，其特征在于，包括：

机架；安装于机架上的工作台面；

设置在工作台面上的传输机构，用于对布料进行传输；

位于传输机构一侧，并依次分布在工作台面上的折边筒、缝纫机和切线组件，其中上述折边筒、缝纫机和切线组件分别用于对布料进行折边、缝纫和剪切线头；

设置在传输机构末端上方的送料机构，用于将折边后的布料送至收料机构处；

位于送料机构一侧，并设置在工作台面上的收料机构，用于收集送料机构传送过来的布料。

2.根据权利要求1所述的折边机，其特征在于：所述传输机构包括固定座、第一主动轮、第二主动轮、第一从动轮、第二从动轮、第一传送带和第二传送带；所述固定座内一侧设有相连设置的第一主动轮和第二主动轮，另一侧设有依次分布的第一从动轮和第二从动轮，且第一主动轮和第二从动轮以及第二主动轮和第一从动轮分别相互对称设置；所述第一主动轮和第二从动轮以及第二主动轮和第一从动轮之间分别通过第一传送带和第二传送带相连，且第一传送带和第二传送带之间相互平行设置。

3.根据权利要求2所述的折边机，其特征在于：所述第一主动轮和第二主动轮之间还设有间隔圈。

4.根据权利要求1或3所述的折边机，其特征在于：所述切线组件包括切线气缸和切刀；所述切线气缸位于工作台面下方，切线气缸的伸缩端穿出工作台面与切刀相连。

5.根据权利要求4所述的折边机，其特征在于：所述送料机构包括推动气缸、推板、压紧气缸、压紧板和导向机构；所述推动气缸设置在传输机构上方；所述推动气缸的前端与推板相连，且推板位于传输机构一侧；所述推板下端设有竖向设置的压紧气缸，压紧气缸的下端与压紧板相连；所述推板还与位于传输机构上方的导向机构相连。

6.根据权利要求5所述的折边机，其特征在于：所述导向机构包括对称设置在传输机构上方的两组定位组件和导向杆；所述定位组件内设有可移动的导向杆，导向杆一端与推板相连；所述定位组件由两个相对设置的导向块构成。

7.根据权利要求6所述的折边机，其特征在于：所述收料机构包括支撑架、下压气缸、压板、移动板、收料盘、转动机构和伸缩气缸；所述支撑架设置在工作台面上；所述支撑架前端设有下压气缸，下压气缸穿出支撑架并与压板相连；所述压板下方设有位于工作台面的通孔上方的移动板，且移动板与位于工作台面下方的伸缩气缸相连，伸缩气缸用于驱动移动板前后移动；所述通孔下方设有通过转动机构可转动的收料盘。

8.根据权利要求6所述的折边机，其特征在于：所述转动机构包括承载架、驱动气缸、连杆和转轴；所述承载架设置在机架一侧；所述驱动气缸设置在承载架上；所述驱动气缸通过连杆与转轴相连；所述转轴与收料盘相连。

9.根据权利要求1所述的折边机，其特征在于：所述工作台面上还设有防护组件；所述防护组件由防护支架、防护面板和拉手构成；所述防护支架安装在工作台面上，且位于收料机构上方；所述防护支架上铰接有防护面板；所述防护面板上设有拉手。