CN106883528A - 一种建筑模板及其制备方法 - Google Patents

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杨明
李素坤
王冬至
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Abstract

本发明提供了一种建筑模板及其制备方法，由以下质量份数的原料制成：PVC树脂粉85－120份，润滑剂3－5份，钙质填充剂20－50份，调节剂5－8份，稳定剂0.8－2份。包括以下步骤：1)将所述质量分数的原料均送入转速为800－1000rpm的高速混料机中混合，升温至100～120℃后停止高速混合，冷却至40～50℃后回收混合料；2)将所述混合料加入成型挤出机，加热至120～150℃后挤出送入模具，在模具中冷却定型并切割成预设尺寸。制备的建筑模板表面光洁度好，产品致密度高，拆卸时不需要使用脱模剂，可以多次循环使用，制备成本低。

Description

一种建筑模板及其制备方法
技术领域
本发明涉及建材领域，具体涉及一种建筑模板及其制备方法。
背景技术
建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成行，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的是：保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
现有建筑模板有钢模板、木模板、竹模板。其中，钢模板强度高、光洁度好、耐磨性强，可是它生产成本高，安装时还需大量的钢扣件，容易与混凝土粘接而需要大量使用脱模剂，操作笨重，装模工人的劳动强度大。木模板、竹模板虽造价比较便宜，光洁度尚可，但强度较差，耐蚀耐磨性差，而且在拆卸时由于木板吸水涨大而变形引起损坏严重，重复利用效率低。
而且，木模板和竹模板的大量使用不仅浪费有限的木材等自然资源而且制造过程中使用的甲醛胶会产生有害气体。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种建筑模板及其制备方法，制备的建筑模板表面光洁度好，产品致密度高，拆卸时不需要使用脱模剂，并且可100％回收循环再利用。
为了实现上述目的，本发明的具体方案如下：
一种建筑模板，由以下质量份数的原料制成：PVC树脂粉85－120份，润滑剂3－5份，钙质填充剂20－50份，调节剂5－8份，稳定剂0.8－2份。
进一步地，由以下质量份数的原料制成：PVC树脂粉90－100份，润滑剂3－4份，钙质填充剂25－45份，调节剂5－7份，稳定剂1－2份。
进一步地，由以下质量份数的原料制成：PVC树脂粉95份，润滑剂3.5份，钙质填充剂40份，调节剂6份，稳定剂2份。
上述方案中使用的ACR加工助剂能够加速PVC树脂粉的熔融，提高熔体强度及均匀性，减缓熔体破裂和渗出，且对PVC的机械性能无明显的不良影响。
进一步地，所述发泡剂为：碳酸氢钠。
进一步地，所述内外润滑剂为：单甘脂。
进一步地，所述钙质填充剂为：活性重质碳酸钙。
进一步地，所述增塑调节剂为：邻苯二甲酸二辛酯。
进一步地，所述复合稳定剂为：复合稀土稳定剂
本发明还提供了制备上述建筑模板的方法，包括如下步骤：
1)将所述质量分数的原料均送入转速为800－1000rpm的高速混料机中混合，升温至100～120℃后停止高速混合，冷却至40～50℃后回收混合料；
2)将所述混合料加入成型挤出机，加热至130～175℃后挤出送入模具，在模具中冷却定型并切割成预设尺寸。
本发明提供的建筑模板及制备方法中使用的主要原料PVC树脂粉可以采用加工处理过的废旧树脂产品加工成的PVC树脂颗粒，成本低廉，再辅以发泡剂、润滑剂、调节剂和稳定剂，其中的钙质填充剂可以为废旧石料粉末，再加入ACR加工助剂经高温高压处理，最终制成的木塑板材，具有耐酸碱，不会腐烂的优点。
本发明提供的建筑模板及制备方法制成的建筑模板具有如下优点：
1)表面结皮光滑、平整，在使用过程中无需加入脱模剂，使用本产品的墙体表面平整度远高于传统模板。
2)产品切面整齐、密实无泡孔，表面硬度≥75HD、静曲强度≥20MPa、韧性≥15KJ/m2及握钉力≥1200N，此类参数远高于国家标准，大大增加了产品重复使用次数，降低综合使用成本。
3)防水防潮，易于加工，长期使用后仍可100％回收再利用。
具体实施方式
实施例1：
一种建筑模板，由以下质量份数的原料制成：PVC树脂粉85份，润滑剂3份，钙质填充剂20份，调节剂5份，稳定剂0.8份。
建筑模板的制备方法：将上述份数的PVC树脂粉、润滑剂、钙质填充剂、调节剂、稳定剂均送入转速为800rpm的高速混料机中混合，混合料升温至100℃后停止告诉混合，并待其自然冷却至50℃后放入加料斗。
将加料斗送入成型挤出机中，将混合料在设备中加热至120℃后开启挤压程序，挤出后用水冷却，切割成所需尺寸大小的建筑木塑模板。
实施例2：
一种建筑模板，由以下质量份数的原料制成：PVC树脂粉120份，润滑剂5份，钙质填充剂50份，调节剂8份，稳定剂2份。
建筑模板的制备方法：将上述份数的PVC树脂粉、润滑剂、钙质填充剂、调节剂、稳定剂送入转速为1000rpm的高速混料机中混合，混合料升温至120℃后停止高速混合，并待其自然冷却至40℃后放入加料斗。
将回收的混合料送入成型挤出机中，将混合料在设备中加热至150℃后开启挤压程序，挤出后用水冷却，切割成所需尺寸大小的建筑木塑模板。
实施例3：
一种建筑模板，由以下质量份数的原料制成：PVC树脂粉100份，润滑剂4份，钙质填充剂40份，调节剂7份，稳定剂1份。
建筑模板的制备方法：将上述份数的PVC树脂粉、润滑剂、钙质填充剂、调节剂、稳定剂均送入转速为900rpm的高速混料机中混合，混合料升温至110℃后停止高速混合，并待其自然冷却至45℃后放入加料斗。
将回收的混合料送入成型挤出机中，将混合料在设备中加热至135℃后开启挤压程序，挤出后用水冷却，切割成所需尺寸大小的建筑木塑模板。
以上，虽然说明了本发明的几个实施方式，但是这些实施方式只是作为例子提出的，并非用于限定本发明的范围。对于这些新的实施方式，能够以其他各种方式进行实施，在不脱离本发明的要旨的范围内，能够进行各种省略、置换、及变更。这些实施方式和其变形，包含于本发明的范围和要旨中的同时，也包含于权利要求书中记载的发明及其均等范围内。

Claims (9)

1.一种建筑模板，其特征在于，由以下质量份数的原料制成：PVC树脂粉85－120份，润滑剂3－5份，钙质填充剂20－50份，调节剂5－8份，稳定剂0.8－2份。
2.根据权利要求1所述的一种建筑模板，其特征在于：由以下质量份数的原料制成：PVC树脂粉90－100份，润滑剂3－4份，钙质填充剂25－45份，调节剂5－7份，稳定剂1－2份。
3.根据权利要求1所述的一种建筑模板，其特征在于：由以下质量份数的原料制成：PVC树脂粉95份，润滑剂3.5份，钙质填充剂40份，调节剂6份，稳定剂2份。
4.根据权利要求1－3任一项所述的一种建筑模板，其特征在于：所述发泡剂为：碳酸氢钠。
5.根据权利要求1－3任一项所述的一种建筑模板，其特征在于：所述内外润滑剂为：单甘脂。
6.根据权利要求1－3任一项所述的一种建筑模板，其特征在于：所述钙质填充剂为：活性重质碳酸钙。
7.根据权利要求1－3任一项所述的一种建筑模板，其特征在于：所述增塑调节剂为：甲基丙烯酸甲酯或邻苯二甲酸二辛酯。
8.根据权利要求1－3任一项所述的一种建筑模板，其特征在于：所述复合稳定剂为：复合稀土稳定剂。
9.制备权利要求1－8任一项所述的建筑模板的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将所述质量分数的原料均送入转速为800－1000rpm的高速混料机中混合，升温至100～120℃后停止高速混合，冷却至40～50℃后回收混合料；
2)将所述混合料加入成型挤出机，加热至130～175℃后挤出送入模具，在模具中冷却定型并切割成预设尺寸。
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