CN106883314A - 一种从柠檬皮渣中提取果胶的方法 - Google Patents

一种从柠檬皮渣中提取果胶的方法 Download PDF

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王冬梅
李华群
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    • C08BPOLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B37/00Preparation of polysaccharides not provided for in groups C08B1/00 - C08B35/00; Derivatives thereof
    • C08B37/0006Homoglycans, i.e. polysaccharides having a main chain consisting of one single sugar, e.g. colominic acid
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Abstract

本发明公开了一种从柠檬皮渣中提取果胶的方法。所述方法包括如下步骤:选料、灭酶、干粉、提取、脱色、醇沉与干燥,得到固体果胶。本发明提供的果胶提取方法,克服了传统工艺大量使用酸溶剂的弊端,所得果胶产品纯度高,分子结构破坏小,无溶剂残留;实现了柠檬皮渣的高效再利用,大大提高了产品附加值;同时本发明方法工艺简单高效,易于产业化。

Description

一种从柠檬皮渣中提取果胶的方法
技术领域
本发明涉及一种果胶的提取方法,具体涉及的是一种从柠檬皮渣中提取果胶的方法。
背景技术
果胶是一种多糖类高分子化合物。果胶的基本成分是同聚半乳糖醛酸(HGA55-65% ) 和聚鼠李糖半乳糖醛酸I(RG-I20-35% ),其侧链上还有***糖、鼠李糖、半乳糖等中性糖。果胶具有良好的胶凝性和乳化性,又具有抗炎、抗癌、抗腹泻等生理功能作用,在食品、医药、化妆品及纺织工业中都有着极为广泛的应用。
研究表明,柠檬加工后产生的皮渣约占总量的50%以上,但柠檬皮渣的利用不被国内人重视,所以大量柠檬皮渣利用率低,甚至被废弃。同时,柠檬本身就有特别重的柠檬酸味,即使在柠檬被破坏后酸味依然存在,如果这些柠檬未被处理利用,经过微生物的发酵会使柠檬皮渣发霉变臭心,对环境、人畜及农作物都是有害的。柠檬皮渣中含有丰富的果胶以及膳食纤维H1,因此大力开发我国丰富的柠檬皮渣资源,提高皮渣利用率,以满足国内外市场需求。
天然果胶广泛存在于绿色高等植物组织中,对组织起软化作用。果胶是植物细胞壁的一种重要组成成分,主要存在于细胞壁的初生壁和胞间层中。而细胞壁又是植物的“钙库”,果胶在细胞壁中的主要存在形式就是和钙离子络合在一起的“原果胶”,原果胶是不溶于水的。果胶提取的过程就是要改变果胶在植物中的存在形式,将不溶性果胶转化为可溶性果胶。
目前,果胶提取的方法主要是酸法和酶法。酸法提胶的主要问题在于,果胶分子会在酸性条件下水解,糖苷键断裂,分子量降低,胶凝度减小;提胶后产生大量的废酸液,污染环境;不同酸提取果胶时,还会造成不同程度的溶剂残留;工业生产中,酸法提取还会造成设备的腐蚀。酶法提胶的主要问题在于,酶的价格高,生产果胶成本高,不易于产业化。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种从柠檬皮渣中提取果胶的方法。为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种从柠檬皮渣中提取果胶的方法,包括以下步骤:
(1)选料:选取提取果汁后的新鲜柠檬果皮、果渣为原料;
(2)灭酶: 将步骤(1) 所选取的新鲜柠檬果皮、果渣原料清水漂洗数次,去除可溶性杂质;然后切碎,置于不锈钢反应锅内,加入果皮、果渣质量2~4 倍、温度为80~90℃热水,浸泡20~30min,以灭酶果皮、果渣中其本身所含有的酶,使其失去活性,阻止其对果胶的分解;
(3)干粉:将步骤(2)处理后的灭酶物置于微波加热装置中,调整微波功率300~700W,处理3~5 分钟,然后40~90℃干燥得柠檬皮渣粉末;
(4)提取:在上述干燥的柠檬皮渣粉末中,按料液比(g/ml)加入10 ~ 30倍的0.4~1.0%的复合磷酸盐提取溶液,进行果胶的提取,微波功率400~600W处理5~15 分钟,过滤,得提取液;
(5)脱色:将提取液中加入活性炭脱色,活性炭与溶液的质量体积比为1g:100-150mL,70-80℃条件下100rpm 处理30-40min,过滤,滤液减压浓缩至原体积的1/5;
(6)干燥:取步骤(5)制得的浓缩液,加入0.5~1.5 倍重量的95% 乙醇,静置10~30 分钟,抽滤,沉淀用75% 乙醇洗涤若干次,离心分离,将离心分离得到的沉淀物于50~60℃条件下烘干,即制得成品。
与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:
(1) 本发明方法过程中并未使用酸溶剂,其方法对果胶分子结构的破坏小,产品纯度高,无溶剂残留,不腐蚀设备,不污染环境;
(2) 本发明方法将微波辅助提取技术应用于植物破壁,与传统的水浴加热相比,大大加快了反应速率;
(3)破壁采用复合磷酸盐处理方法,复合磷酸盐可改善食品的色、香、味、形,能让食品的新鲜度和质量得到保持,并能让加工工艺过程的需求得到满足,且复合磷酸盐在食品中是非常重要的品质改良剂。
(4) 本发明方法过程中未使用生物酶等贵重的试剂,生产成本低,步骤简单,容易操作,易于产业化。
具体实施方式
下面以实施例作进一步说明,但本发明不局限于这些实施例。
实施例1
一种从柠檬皮渣中提取果胶的方法,步骤如下:
(1)选料:选取提取果汁后的新鲜柠檬果皮、果渣为原料;
(2)灭酶: 将步骤(1) 所选取的新鲜柠檬果皮、果渣原料清水漂洗数次,去除可溶性杂质;然后切碎,置于不锈钢反应锅内,加入果皮、果渣质量2~4 倍、温度为80~90℃热水,浸泡20~30min,以灭酶果皮、果渣中其本身所含有的酶,使其失去活性,阻止其对果胶的分解;
(3)干粉:将步骤(2)处理后的灭酶物置于微波加热装置中,调整微波功率300~700W,处理3~5 分钟,然后40~90℃干燥得柠檬皮渣粉末;
(4)提取:取100g柠檬皮渣粉末,加入1000ml1.0%的复合磷酸盐提取溶液,进行果胶的提取,微波功率400W 处理15 分钟,过滤,得提取液;
(5)脱色:将提取液中加入10g活性炭, 100rpm搅拌,水浴加热至70℃脱色40 分钟,过滤,减压浓缩至提取液体积的1/5;
(6)干燥:在浓缩液中加入0.5倍重量的95% 乙醇,静置30 分钟,抽滤,沉淀用75% 乙醇洗涤3次,离心分离,将离心分离得到的沉淀物于50~60℃条件下烘干,得到固体果胶。
实施例2
一种从柠檬皮渣中提取果胶的方法,步骤如下:
(1)选料:选取提取果汁后的新鲜柠檬果皮、果渣为原料;
(2)灭酶: 将步骤(1) 所选取的新鲜柠檬果皮、果渣原料清水漂洗数次,去除可溶性杂质;然后切碎,置于不锈钢反应锅内,加入果皮、果渣质量2~4 倍、温度为80~90℃热水,浸泡20~30min,以灭酶果皮、果渣中其本身所含有的酶,使其失去活性,阻止其对果胶的分解;
(3)干粉:将步骤(2)处理后的灭酶物置于微波加热装置中,调整微波功率300~700W,处理3~5 分钟,然后40~90℃干燥得柠檬皮渣粉末;
(4)提取:取100g柠檬皮渣粉末,加入3000ml0.4%的复合磷酸盐提取溶液,进行果胶的提取,微波功率600W 处理5 分钟,过滤,得提取液;
(5)脱色:将提取液中加入20g活性炭, 100rpm搅拌,水浴加热至80℃脱色30 分钟,过滤,减压浓缩至提取液体积的1/5;
(6)干燥:在浓缩液中加入1.5倍重量的95% 乙醇,静置10 分钟,抽滤,沉淀用75% 乙醇洗涤2次,离心分离,将离心分离得到的沉淀物于50~60℃条件下烘干,得到固体果胶。
实施例3
一种从柠檬皮渣中提取果胶的方法,步骤如下:
(1)选料:选取提取果汁后的新鲜柠檬果皮、果渣为原料;
(2)灭酶: 将步骤(1) 所选取的新鲜柠檬果皮、果渣原料清水漂洗数次,去除可溶性杂质;然后切碎,置于不锈钢反应锅内,加入果皮、果渣质量2~4 倍、温度为80~90℃热水,浸泡20~30min,以灭酶果皮、果渣中其本身所含有的酶,使其失去活性,阻止其对果胶的分解;
(3)干粉:将步骤(2)处理后的灭酶物置于微波加热装置中,调整微波功率300~700W,处理3~5 分钟,然后40~90℃干燥得柠檬皮渣粉末;
(4)提取:取100g柠檬皮渣粉末,加入2000ml0.7%的复合磷酸盐提取溶液,进行果胶的提取,微波功率500W 处理10分钟,过滤,得提取液;
(5)脱色:将提取液中加入16g活性炭, 100rpm搅拌,水浴加热至75℃脱色35分钟,过滤,减压浓缩至提取液体积的1/5;
(6)干燥:在浓缩液中加入1.0倍重量的95% 乙醇,静置20 分钟,抽滤,沉淀用75% 乙醇洗涤3次,离心分离,将离心分离得到的沉淀物于50~60℃条件下烘干,得到固体果胶。
上述实施例1-3中,从柠檬皮渣(干料)提取的果胶得率为4.61~4.98%。

Claims (1)

1.一种从柠檬皮渣中提取果胶的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
(1)选料:选取提取果汁后的新鲜柠檬果皮、果渣为原料;
(2)灭酶: 将步骤(1) 所选取的新鲜柠檬果皮、果渣原料清水漂洗数次,去除可溶性杂质;然后切碎,置于不锈钢反应锅内,加入果皮、果渣质量2~4 倍、温度为80~90℃热水,浸泡20~30min,以灭酶果皮、果渣中其本身所含有的酶,使其失去活性,阻止其对果胶的分解;
(3)干粉:将步骤(2)处理后的灭酶物置于微波加热装置中,调整微波功率300~700W,处理3~5 分钟,然后40~90℃干燥得柠檬皮渣粉末;
(4)提取:在上述干燥的柠檬皮渣粉末中,按料液比(g/ml)加入10~30倍的0.4~1.0%的复合磷酸盐提取溶液,进行果胶的提取,微波功率400~600W处理5~15 分钟,过滤,得提取液;
(5)脱色:将提取液中加入活性炭脱色,活性炭与溶液的质量体积比为1g:100-150mL,70-80℃条件下100rpm 处理30-40min,过滤,滤液减压浓缩至原体积的1/5;
(6)干燥:取步骤(5)制得的浓缩液,加入0.5~1.5 倍重量的95% 乙醇,静置10~30 分钟,抽滤,沉淀用75% 乙醇洗涤若干次,离心分离,将离心分离得到的沉淀物于50~60℃条件下烘干,即制得成品。
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