CN106881968B - 一种小型化凹字打码装置 - Google Patents

Abstract

一种小型化凹字打码装置，属于证卡打印技术领域。本发明解决了现有的用大型证卡打印设备占用空间大，不适用柜台即时发卡业务办理时在卡片上打印CVV凹码的问题，以及现有的桌面式证卡打印机不能实现背面CVV凹码打印需求的问题。它包括卡片传送组件及凹码打印组件，所述下胶轮可转动固接在所述上胶轮的正下方且与上胶轮之间存在间隙，三根第一传动轴由前到后相互平行设置且均位于同一水平面，三个上胶轮分别套装且固接在三根第一传动轴上，字符条的底部固接在传送装置上，字锤位于凸轮的上方且与凸轮的外缘接触；色带盒固接在字锤的上方且其内的色带通过色带走位电机控制动作，字符条位于色带盒与字锤之间。本发明用于打CVV码。

Description

一种小型化凹字打码装置

技术领域

本发明涉及一种小型化凹字打码装置，属于证卡打印技术领域，尤其是个人化卡片打码技术领域。

背景技术

目前，用于金融机构和零售机构现场发行非凸字金融卡或各种会员卡的发卡设备，随着即时发卡技术的发展以及用户对用卡安全的重视，因此从去年开始，人民银行要求，所有的银行卡背面都需要有安全码，即CVV凹码。现有的大型制卡设备是可以实现打CVV凹码，其基本上是利用凸字模块进行打印，但因该模块体积大占用空间大，重量重，而一般金融机构的发卡等业务是在柜台办理的，因此大型的制卡设备不适用于占地面积有限的即时发卡。目前市场上现有的桌面式证卡打印机可以实现卡片的写磁、IC、平印功能，但是不能实现背面打CVV凹码的需求。

发明内容

本发明是为了解决现有的用大型证卡打印设备占用空间大，不适用柜台即时发卡业务办理时在卡片上打CVV凹码的问题，以及现有的桌面式证卡打印机不能实现背面打CVV凹码需求的问题，进而提供了一种小型化凹字打码装置。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种小型化凹字打码装置，它包括卡片传送组件及凹码打印组件，

所述卡片传送组件包括：卡片移动电机、第一传动轮组、三个胶轮组及三根第一传动轴，每个胶轮组均包括一个上胶轮和一个下胶轮，所述下胶轮可转动固接在所述上胶轮的正下方且与上胶轮之间存在间隙，三根第一传动轴由前到后相互平行设置且均位于同一水平面，三个上胶轮分别套装且固接在三根第一传动轴上，每根第一传动轴的一端分别通过第一传动轮组与卡片移动电机的输出端连接；

所述凹码打印组件包括字符运动电机、第二传动轮组、传送装置、字符条、字锤上压电机、第三传动轮组、第二传动轴、凸轮、字锤、色带走位电机、色带盒及十个字模，十个字模并排插装在字符条内，字符条的底部固接在传送装置上，且传送装置中的第四主动轮通过第二传动轮组与字符运动电机的输出端固接，字符条通过传送装置实现从前至后的往复直线运动；凸轮穿装在水平设置的第二传动轴上，第二传动轴的一端通过第三传动轮组与字锤上压电机的输出端连接，字锤位于凸轮的上方且与凸轮的外缘接触；色带盒固接在字锤的上方且其内的色带通过色带走位电机控制动作，字符条位于色带盒与字锤之间。

进一步地，每个上胶轮与其下方的下胶轮之间的间隙均小于卡片的厚度。

进一步地，每个下胶轮的圆周表面均设置有棘齿，其棘齿的分布方向与其转动方向一致。

进一步地，色带盒包括壳体、色带、主动色带轮、从动色带轮及两个导向杆，壳体底部为开口端，两个导向杆分别固接在壳体内底部的两端，且两个导向杆相互平行设置，色带同时缠绕在主动色带轮及从动色带轮上，并且通过两个导向杆导向，色带走位电机与字锤之间还设置有安装架，所述安装架的一侧壁上可转动固接有转动轴，安装时，主动色带轮套装在色带走位电机的输出轴上，从动色带轮套装在转动轴上。

进一步地，传送装置、第一至第三传动轮组均为同步带传动组，其中，第一传动轮组包括第一主动轮、张紧轮及三个第一从动轮，第一主动轮与卡片移动电机的输出端固接，三个第一从动轮分别与三根第一传动轴固接，位于后部的第一从动轮与位于中部的第一从动轮通过张紧轮张紧；第二传动轮组包括第二主动轮及第二从动轮，第二主动轮与字符运动电机的输出端固接，第四主动轮与第二从动轮同轴固接；第三传动轮组包括第三主动轮及第三从动轮，第三主动轮与字锤上压电机的输出端固接，第三从动轮与第二传动轴固接。

进一步地，传送装置还包括第四从动轮，字符条固接在传送装置的传送带上。

进一步地，所述卡片移动电机、字锤上压电机及字符运动电机均为步进电机，所述色带走位电机为直流无刷电机。

进一步地，一种小型化凹字打码装置还包括机架，所述卡片传送组件及凹码打印组件均通过机架固定，所述机架上沿卡片传输方向的两侧还固接有相对设置的两个导卡槽，每个导卡槽的凹槽下侧内壁与下胶轮顶部位于同一水平面。

本发明与现有技术相比具有以下效果：

字符条做直线运动，与现有的采用圆盘式安装字符的大型证卡设备结构相比，占地面积更小，重量更轻，结构更简单，更换耗材更方便简捷；

本发明可衔接在一般桌面式证卡打印机的背部(即证卡打印机的出卡端)，从而实现在使用证卡打印机进行卡片的打印、写磁、IC后，再进入本发明的小型化凹字打码装置，实现卡片背面打CVV的需求。现有制卡设备一般需要用两款设备来完整卡片的个人化，数据很容易出错。而本发明的制卡成本低，速度快，完成了传统的必须用两款设备才能完成的功能。方便选择和切换CVV凹码的打印。

附图说明

图1为本发明的第一立体结构示意图；

图2为本发明的第二立体结构示意图(色带盒和一侧机架未显示)；

图3为本发明的第三立体结构示意图；

图4为本发明的第四立体结构示意图；

图5为本发明的第五立体结构示意图；

图6为色带盒的立体结构示意图；

图7为本发明的整体结构示意图(只显示机架)。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1～图7说明本实施方式，一种小型化凹字打码装置，它包括卡片传送组件及凹码打印组件，

所述卡片传送组件包括：卡片移动电机1、第一传动轮组2、三个胶轮组3及三根第一传动轴4，每个胶轮组3均包括一个上胶轮3-1和一个下胶轮3-2，所述下胶轮3-2可转动固接在所述上胶轮3-1的正下方且与上胶轮3-1之间存在间隙，三根第一传动轴4由前到后相互平行设置且均位于同一水平面，三个上胶轮3-1分别套装且固接在三根第一传动轴4上，每根第一传动轴4的一端分别通过第一传动轮组2与卡片移动电机1的输出端连接；

所述凹码打印组件包括字符运动电机5、第二传动轮组6、传送装置7、字符条8、字锤上压电机9、第三传动轮组10、第二传动轴11、凸轮12、字锤13、色带走位电机14、色带盒15及十个字模16，十个字模16并排插装在字符条8内，字符条8的底部固接在传送装置7上，且传送装置7中的第四主动轮通过第二传动轮组6与字符运动电机5的输出端固接，字符条8通过传送装置7实现从前至后的往复直线运动；凸轮12穿装在水平设置的第二传动轴11上，第二传动轴11的一端通过第三传动轮组10与字锤上压电机9的输出端连接，字锤13位于凸轮12的上方且与凸轮12的外缘接触；色带盒15固接在字锤13的上方且其内的色带通过色带走位电机14控制动作，字符条8位于色带盒15与字锤13之间。

本发明的小型化凹字打码装置，将原有的利用圆中心旋转、采用圆盘式安装字符的结构，改为本发明中的采用直线运动方式的字符条8结构，占地面积小，更适用于桌面环境，能满足各银行制卡一般要求。

本发明可衔接在证卡打印机的背部(即证卡打印机的出卡端)，从而实现在使用证卡打印机进行卡片的打印、写磁、IC后，再进入本发明的小型化凹字打码装置，实现卡片背面打CVV的需求。本发明的小型化凹字打码装置与证卡打印机连接的一端为前端，CVV打完后出卡的另一端为后端。现有制卡设备一般需要用两款设备来完整卡片的个人化，数据很容易出错。而本发明的制卡成本低，速度快，完成了传统的必须用两款设备才能完成的功能。

所述卡片移动电机1、字锤上压电机9及字符运动电机5均为步进电机，所述色带走位电机14为直流无刷电机。通过传感器信号控制各电机工作从而完成卡片的CVV打印。

利用脉冲数量、细分等方式来控制字符运动电机5带动字符条8移动的距离，从而能够把所需要的字符条8上的任意字模16停在字锤13正上方。

卡片移动电机1动作，卡片进入位于前方的上胶轮3-1与下胶轮3-2之间，通过第一传动轮组2的作用将卡片要打印CVV凹码的位置正确地传送到字锤13的正上方。

字锤上压电机9带动凸轮12做来回旋转运动，从而实现字锤13的上下移动，进而带动字锤13正上方的字模16上下移动，字模16冲击色带并在卡片上打出CVV数字。

色带盒15内包括缠绕色带的主动色带轮15-1及从动色带轮15-2，其中主动色带轮15-1即色带回收轮，色带走位电机14带动主动色带轮15-1转动实现色带的移动，可以使打过CVV数字的色带(即用过的色带)离开字锤13正上方，并保证字锤13正上方的色带为未打过CVV的色带。利用光栅盘保证色带每次移动的距离是一样的。色带盒15仿照磁带盒的形式，体积小，重量轻，方便客户更换色带。

具体实施方式二：结合图1～图5说明本实施方式，每个上胶轮3-1与其下方的下胶轮3-2之间的间隙均小于卡片的厚度。如此设计，在卡片进入上胶轮3-1与下胶轮3-2之间后，保证卡片能够顺利的被传输。其它组成与连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1～5说明本实施方式，每个下胶轮3-2的圆周表面均设置有棘齿，其棘齿的分布方向与其转动方向一致。如此设计，进一步保证卡片顺利的被传输。其它组成与连接关系与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：结合图1、2、6说明本实施方式，色带盒15包括壳体15-3、色带、主动色带轮15-1、从动色带轮15-2及两个导向杆15-4，壳体15-3底部为开口端，两个导向杆15-4分别固接在壳体15-3内底部的两端，且两个导向杆15-4相互平行设置，色带同时缠绕在主动色带轮15-1及从动色带轮15-2上，并且通过两个导向杆15-4导向，色带走位电机14与字锤13之间还设置有安装架17，所述安装架17的一侧壁上可转动固接有转动轴17-1，安装时，主动色带轮15-1套装在色带走位电机14的输出轴上，从动色带轮15-2套装在转动轴17-1上。如此设计，主动色带轮15-1即色带回收轮，色带走位电机14带动主动色带轮15-1转动实现色带的移动，可以使打过CVV数字的色带(即用过的色带)离开字锤13正上方，并保证字锤13正上方的色带为未打过CVV的色带。利用光栅盘保证色带每次移动的距离是一样的。色带盒15仿照磁带盒的形式，体积小，重量轻，方便客户更换色带。色带盒上还设置有手调旋钮21，用以收紧主动轮上的色带。其它组成与连接关系与具体实施方式三相同。

具体实施方式五：结合图1～图5说明本实施方式，传送装置7、第一至第三传动轮组均为同步带传动组，其中，第一传动轮组2包括第一主动轮、张紧轮及三个第一从动轮，第一主动轮与卡片移动电机1的输出端固接，三个第一从动轮分别与三根第一传动轴4固接，位于后部的第一从动轮与位于中部的第一从动轮通过张紧轮张紧；第二传动轮组6包括第二主动轮及第二从动轮，第二主动轮与字符运动电机5的输出端固接，第四主动轮与第二从动轮同轴固接；第三传动轮组10包括第三主动轮及第三从动轮，第三主动轮与字锤上压电机9的输出端固接，第三从动轮与第二传动轴11固接。如此设计，保证带与带轮之间无相对滑动，能保证准确的传动比。其它组成与连接关系与具体实施方式一、二或四相同。

具体实施方式六：结合图1～5说明本实施方式，传送装置7还包括第四从动轮，第四主动轮与第四从动轮通过传送带连接，字符条8固接在所述传送带上。如此设计，使字符条8的直线运动更稳定。其它组成与连接关系与具体实话方式五相同。

具体实施方式七：结合图1～5说明本实施方式，所述卡片移动电机1、字锤上压电机9及字符运动电机5均为步进电机，所述色带走位电机14为直流无刷电机。如此设计，每个步进电机均可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的；同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度，从而达到调速的目的；采用直流无刷电机，利用其可靠性高，稳定性好的特点，可以保证色带盒15中的色带移动平稳。其它组成与连接关系与具体实施方式一、二、四或六相同。

具体实施方式八：结合图1～图7说明本实施方式，一种小型化凹字打码装置还包括机架18，所述卡片传送组件及凹码打印组件均通过机架18固定，所述机架18上沿卡片传输方向的两侧还固接有相对设置的两个导卡槽19，每个导卡槽19的凹槽下侧内壁与下胶轮3-2顶部位于同一水平面。如此设计，卡片从证卡打印设备输出后，进入导卡槽19内，并沿导卡槽19进入胶轮组，导卡槽19对卡片起导向作用，防止卡片在传输过程中位置偏移或中途掉落，每个导卡槽可以根据实际需要做成多段式导卡槽。导卡槽19的下方还可以设置辅助板20，色带盒的前方为卡片进入的方向，色带盒的后方为卡片输出的方向，所述辅助板位于色带盒的后方，用以进一步支撑卡片。机架18上位于卡片传输方向的两侧还间隔设置有若干光电传感器，用以检测卡片的位置。其它组成与连接关系与具体实施方式七相同。

工作原理：

1、卡片首先通过证卡打印设备对其进行写磁、IC、平印功能，完成后卡片被传输到本发明的小型化凹字打码装置，机构中的传感器感应到卡片到位后，卡片移动电机1开始工作；

2、卡片移动电机1工作，通过同步带把动力传递到胶轮组3上，卡片进入位于前方的上胶轮3-1与下胶轮3-2之间，通过第一传动轮组2的作用将卡片要打CVV凹码的位置正确地传送到字锤13的正上方，然后卡片移动电机1暂停工作；

3、当卡片移动电机1暂停工作时，字符运动电机5开始工作，通过同步带把动力传递到安装字符条8的传送装置7上，从而将字符条8上面要打的字模16移动到字锤13正上方，字模16到位后字符运动电机5暂停工作；

4、当字符运动电机5暂停工作时，字锤上压电机9开始工作，通过同步带减速传递动力带动凸轮12旋转，实现字锤13向上运动，推动字模16向上运动，字模16冲击色带并在卡片上打出CVV数字，字锤上压电机9反转，带动凸轮12组件反转，当凸轮12反转到初始位置后，字锤上压电机9暂停工作；

5、当字锤上压电机9暂停工作时，色带走位电机14开始工作，带动色带移动一定距离后(保证停留在字模16上方的色带为未被使用过的色带)，色带走位电机14暂停工作；

6、重复步骤2～5，直至完成卡片CVV；

7、CVV打印完成后，字符运动电机5通过同步带带动字符条8复位；

8、字符条8复位后字符运动电机5暂停工作，胶轮组3通过卡片移动电机1传递的动力把打印完成后的卡片传输至出卡口(即靠近后端的胶轮组3对应的位置)，待工作人员取走。

Claims (8)

1.一种小型化凹字打码装置，其特征在于：它包括卡片传送组件及凹码打印组件，

所述卡片传送组件包括：卡片移动电机(1)、第一传动轮组(2)、三个胶轮组(3)及三根第一传动轴(4)，每个胶轮组(3)均包括一个上胶轮(3-1)和一个下胶轮(3-2)，所述下胶轮(3-2)可转动固接在所述上胶轮(3-1)的正下方且与上胶轮(3-1)之间存在间隙，三根第一传动轴(4)由前到后相互平行设置且均位于同一水平面，三个上胶轮(3-1)分别套装且固接在三根第一传动轴(4)上，每根第一传动轴(4)的一端分别通过第一传动轮组(2)与卡片移动电机(1)的输出端连接；

所述凹码打印组件包括字符运动电机(5)、第二传动轮组(6)、传送装置(7)、字符条(8)、字锤上压电机(9)、第三传动轮组(10)、第二传动轴(11)、凸轮(12)、字锤(13)、色带走位电机(14)、色带盒(15)及十个字模(16)，十个字模(16)并排插装在字符条(8)内，字符条(8)的底部固接在传送装置(7)上，且传送装置(7)中的第四主动轮通过第二传动轮组(6)与字符运动电机(5)的输出端固接，字符条(8)通过传送装置(7)实现从前至后的往复直线运动；凸轮(12)穿装在水平设置的第二传动轴(11)上，第二传动轴(11)的一端通过第三传动轮组(10)与字锤上压电机(9)的输出端连接，字锤(13)位于凸轮(12)的上方且与凸轮(12)的外缘接触；色带盒(15)固接在字锤(13)的上方且其内的色带通过色带走位电机(14)控制动作，字符条(8)位于色带盒(15)与字锤(13)之间。

2.根据权利要求1所述的一种小型化凹字打码装置，其特征在于：每个上胶轮(3-1)与其下方的下胶轮(3-2)之间的间隙均小于卡片的厚度。

3.根据权利要求1或2中所述的一种小型化凹字打码装置，其特征在于：每个下胶轮(3-2)的圆周表面均设置有棘齿，其棘齿的分布方向与其转动方向一致。

4.根据权利要求3所述的一种小型化凹字打码装置，其特征在于：色带盒(15)包括壳体(15-3)、色带、主动色带轮(15-1)、从动色带轮(15-2)及两个导向杆(15-4)，壳体(15-3)底部为开口端，两个导向杆(15-4)分别固接在壳体(15-3)内底部的两端，且两个导向杆(15-4)相互平行设置，色带同时缠绕在主动色带轮(15-1)及从动色带轮(15-2)上，并且通过两个导向杆(15-4)导向，色带走位电机(14)与字锤(13)之间还设置有安装架(17)，所述安装架(17)的一侧壁上可转动固接有转动轴(17-1)，安装时，主动色带轮(15-1)套装在色带走位电机(14)的输出轴上，从动色带轮(15-2)套装在转动轴(17-1)上。

5.根据权利要求1、2或4所述的一种小型化凹字打码装置，其特征在于：传送装置(7)、第一至第三传动轮组均为同步带传动组，其中，第一传动轮组(2)包括第一主动轮、张紧轮及三个第一从动轮，第一主动轮与卡片移动电机(1)的输出端固接，三个第一从动轮分别与三根第一传动轴(4)固接，位于后部的第一从动轮与位于中部的第一从动轮通过张紧轮张紧；第二传动轮组(6)包括第二主动轮及第二从动轮，第二主动轮与字符运动电机(5)的输出端固接，第四主动轮与第二从动轮同轴固接；第三传动轮组(10)包括第三主动轮及第三从动轮，第三主动轮与字锤上压电机(9)的输出端固接，第三从动轮与第二传动轴(11)固接。

6.根据权利要求5所述的一种小型化凹字打码装置，其特征在于：传送装置(7)还包括第四从动轮，第四主动轮与第四从动轮通过传送带连接，字符条(8)固接在所述传送带上。

7.根据权利要求1、2、4或6所述的一种小型化凹字打码装置，其特征在于：所述卡片移动电机(1)、字锤上压电机(9)及字符运动电机(5)均为步进电机，所述色带走位电机(14)为直流无刷电机。

8.根据权利要求7所述的一种小型化凹字打码装置，其特征在于：还包括机架(18)，所述卡片传送组件及凹码打印组件均通过机架(18)固定，所述机架(18)上沿卡片传输方向的两侧还固接有相对设置的两个导卡槽(19)，每个导卡槽(19)的凹槽下侧内壁与下胶轮(3-2)顶部位于同一水平面。

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