CN106881488A - 一种具有内花键槽的不锈钢钢管固定切槽机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有内花键槽的不锈钢钢管固定切槽机构,包括机架,所述机架包括两个竖直侧板,两个竖直侧板的顶端固定有上支撑板,横梁的两端固定在两个上支撑板上,横梁的下方设有传动螺杆,传动螺杆的两端铰接在两个上支撑板上,其中一个上支撑板的外侧壁上固定有调节电机,调节电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在传动螺杆的一端具有的花键孔中,移动块螺接在传动螺杆中,移动块的顶面固定有上自润滑层,上自润滑层压靠在横梁的底面上;移动块的底面固定有伸缩气缸,伸缩气缸的推杆上设有连接板,连接板的底面固定有两个竖直板;它安装拆卸方便,效果好,效率高。

Description

一种具有内花键槽的不锈钢钢管固定切槽机构
技术领域:
本发明涉及不锈钢制品加工技术领域,更具体的说涉及一种具有内花键槽的不锈钢钢管固定切槽机构。
背景技术:
现有的具有内花键槽的不锈钢钢管的外壁需要进行切槽时,一般是通过车床进行夹持固定,再进行切割,其安装麻烦,效率低。
发明内容:
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种具有内花键槽的不锈钢钢管固定切槽机构,它安装拆卸方便,效果好,效率高。
本发明解决所述技术问题的方案是:
一种具有内花键槽的不锈钢钢管固定切槽机构,包括机架,所述机架包括两个竖直侧板,两个竖直侧板的顶端固定有上支撑板,横梁的两端固定在两个上支撑板上,横梁的下方设有传动螺杆,传动螺杆的两端铰接在两个上支撑板上,其中一个上支撑板的外侧壁上固定有调节电机,调节电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在传动螺杆的一端具有的花键孔中,移动块螺接在传动螺杆中,移动块的顶面固定有上自润滑层,上自润滑层压靠在横梁的底面上;
移动块的底面固定有伸缩气缸,伸缩气缸的推杆上设有连接板,连接板的底面固定有两个竖直板,其中一个竖直板上固定有切槽电机,转动轴的两端铰接在两个竖直板上,转动轴的中部固定有切割刀片,切槽电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在转动轴的一端具有的花键孔中;
一个竖直侧板的外侧壁上固定有主驱动电机,主驱动电机的输出轴穿过竖直侧板并固定有旋转块,旋转块的内端面中部固定有插杆,插杆的端部插套在支撑轴的内端具有的插孔中,支撑轴螺接在另一个竖直侧板上具有的螺接通孔中,支撑轴的外端外侧壁上具有延伸部,延伸部压靠在竖直侧板上。
所述插孔中插套有自润滑套,自润滑套的外侧壁固定在插孔的内侧壁上,插杆的端部插套在自润滑套中,插杆的外侧壁紧贴自润滑套的内侧壁上。
所述支撑轴的内端面固定有耐磨层,旋转块的内端面中部固定有耐磨片。
所述旋转块的外端面上具有环形槽,环形槽的内侧壁上固定有耐磨层,旋转块对应的竖直侧板的内侧壁上固定有环形凸起,环形凸起插套在环形槽中,环形凸起的外侧壁紧贴对应的耐磨层,主驱动电机的输出轴插套在环形凸起的中部。
所述插杆的外侧壁为花键凸起。
本发明的突出效果是:
与现有技术相比,它安装拆卸方便,效果好,效率高。
附图说明:
图1是本发明的局部俯视图;
图2为图1的局部放大图。
具体实施方式:
实施例,见如图1至图2所示,一种具有内花键槽的不锈钢钢管固定切槽机构,包括机架10,所述机架10包括两个竖直侧板11,两个竖直侧板11的顶端固定有上支撑板12,横梁13的两端固定在两个上支撑板12上,横梁13的下方设有传动螺杆14,传动螺杆14的两端铰接在两个上支撑板12上,其中一个上支撑板12的外侧壁上固定有调节电机15,调节电机15的输出轴为花键轴,花键轴插套在传动螺杆14的一端具有的花键孔中,移动块16螺接在传动螺杆14中,移动块16的顶面固定有上自润滑层161,上自润滑层161压靠在横梁13的底面上;
移动块16的底面固定有伸缩气缸162,伸缩气缸162的推杆上螺接有连接柱166,连接柱166铰接在连接板163的顶面上,连接板163上螺接固定有导向杆165,导向杆165插套在移动块16的底面具有的导向孔中,连接板163的底面固定有两个竖直板17,其中一个竖直板17上固定有切槽电机171,转动轴172的两端铰接在两个竖直板17上,转动轴172的中部固定有切割刀片18,切槽电机171的输出轴为花键轴,花键轴插套在转动轴172的一端具有的花键孔中;
一个竖直侧板11的外侧壁上固定有主驱动电机20,主驱动电机20的输出轴穿过竖直侧板11并固定有旋转块21,旋转块21的内端面中部固定有插杆22,插杆22的端部插套在支撑轴23的内端具有的插孔24中,支撑轴23螺接在另一个竖直侧板11上具有的螺接通孔111中,支撑轴23的外端外侧壁上具有延伸部231,延伸部231压靠在竖直侧板11上。
进一步的说,所述插孔24中插套有自润滑套241,自润滑套241的外侧壁固定在插孔24的内侧壁上,插杆22的端部插套在自润滑套241中,插杆22的外侧壁紧贴自润滑套241的内侧壁上。
进一步的说,所述支撑轴23的内端面固定有耐磨层232,旋转块21的内端面中部固定有耐磨片211。
进一步的说,所述旋转块21的外端面上具有环形槽212,环形槽212的内侧壁上固定有耐磨层213,旋转块21对应的竖直侧板11的内侧壁上固定有环形凸起25,环形凸起25插套在环形槽212中,环形凸起25的外侧壁紧贴对应的耐磨层213,主驱动电机20的输出轴插套在环形凸起25的中部。
进一步的说,所述插杆22的外侧壁为花键凸起。
工作原理:将支撑轴23卸下,然后,将具有内花键槽的不锈钢钢管100从螺接通孔111伸入并插套在插杆22中,使得花键凸起插套在不锈钢钢管100的内花键槽中,然后,螺接上支撑轴23,使得具有内花键槽的不锈钢钢管100夹持在耐磨层232与耐磨片211之间,然后,主驱动电机20运行,使得不锈钢钢管100旋转,然后,调节电机15运行,使得移动块16移动至所需位置后,伸缩气缸162的推杆推动,同时,切割电机171运行,使得切割刀片18下降并靠近具有内花键槽的不锈钢钢管100的外壁进行切槽。
而需要调节切槽的深度时,先将导向杆165的底端螺接部继续转动,从而使得导向杆165的上端从导向孔伸出,然后,转动连接柱166,从而调节连接柱166与伸缩气缸162的推杆之间连接后的长度,从而满足不同的切槽要求,然后,再将导向杆165转动提升,再次深入导向孔中即可,非常方便。
同时,伸缩气缸162的推杆的推动速度根据气动的速度实现调节,保证其推动的速度缓慢,保证切割效果。
最后,以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (5)

1.一种具有内花键槽的不锈钢钢管固定切槽机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)包括两个竖直侧板(11),两个竖直侧板(11)的顶端固定有上支撑板(12),横梁(13)的两端固定在两个上支撑板(12)上,横梁(13)的下方设有传动螺杆(14),传动螺杆(14)的两端铰接在两个上支撑板(12)上,其中一个上支撑板(12)的外侧壁上固定有调节电机(15),调节电机(15)的输出轴为花键轴,花键轴插套在传动螺杆(14)的一端具有的花键孔中,移动块(16)螺接在传动螺杆(14)中,移动块(16)的顶面固定有上自润滑层(161),上自润滑层(161)压靠在横梁(13)的底面上;
移动块(16)的底面固定有伸缩气缸(162),伸缩气缸(162)的推杆上设有连接板(163),连接板(163)的底面固定有两个竖直板(17),其中一个竖直板(17)上固定有切槽电机(171),转动轴(172)的两端铰接在两个竖直板(17)上,转动轴(172)的中部固定有切割刀片(18),切槽电机(171)的输出轴为花键轴,花键轴插套在转动轴(172)的一端具有的花键孔中;
一个竖直侧板(11)的外侧壁上固定有主驱动电机(20),主驱动电机(20)的输出轴穿过竖直侧板(11)并固定有旋转块(21),旋转块(21)的内端面中部固定有插杆(22),插杆(22)的端部插套在支撑轴(23)的内端具有的插孔(24)中,支撑轴(23)螺接在另一个竖直侧板(11)上具有的螺接通孔(111)中,支撑轴(23)的外端外侧壁上具有延伸部(231),延伸部(231)压靠在竖直侧板(11)上。
2.根据权利要求1所述的一种具有内花键槽的不锈钢钢管固定切槽机构,其特征在于:所述插孔(24)中插套有自润滑套(241),自润滑套(241)的外侧壁固定在插孔(24)的内侧壁上,插杆(22)的端部插套在自润滑套(241)中,插杆(22)的外侧壁紧贴自润滑套(241)的内侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种具有内花键槽的不锈钢钢管固定切槽机构,其特征在于:所述支撑轴(23)的内端面固定有耐磨层(232),旋转块(21)的内端面中部固定有耐磨片(211)。
4.根据权利要求1所述的一种具有内花键槽的不锈钢钢管固定切槽机构,其特征在于:所述旋转块(21)的外端面上具有环形槽(212),环形槽(212)的内侧壁上固定有耐磨层(213),旋转块(21)对应的竖直侧板(11)的内侧壁上固定有环形凸起(25),环形凸起(25)插套在环形槽(212)中,环形凸起(25)的外侧壁紧贴对应的耐磨层(213),主驱动电机(20)的输出轴插套在环形凸起(25)的中部。
5.根据权利要求1所述的一种具有内花键槽的不锈钢钢管固定切槽机构,其特征在于:所述插杆(22)的外侧壁为花键凸起。
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