CN106881470A - 一种可六点夹紧工件的三爪卡盘 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种可六点夹紧工件的三爪卡盘,其由卡盘体和三组夹紧机构组成,每一组夹紧机构上设有一卡爪本体和一摆动卡爪,所述卡爪本体通过安装螺钉和T形螺母安装在卡盘体的滑块上,摆动卡爪通过销轴安装在卡爪本体上,摆动卡爪呈T型结构,由弧形臂和一直柄构成,直柄的尾部有安装销轴的圆孔,弧形臂的外侧面两端安装有两个齿丁;摆动卡爪可绕销轴摆动,使弧形臂上的两个齿丁与工件接触,实现六点夹紧工件。其结构合理,装配简单,操作使用方便,夹持稳定,工作可靠,效率高。
Description
技术领域
本发明属于机械领域夹具范畴,具体是一种使用三爪卡盘实现六点夹紧工件的车床夹具。
背景技术
我们知道,使用三爪卡盘夹紧薄壁工件容易造成工件变形。为了减少变形,常用的方法是增加与工件接触的夹紧点,但是这些接触点只能随卡盘上的滑块移动不能左右摆动。因为三点即可确定一个圆,增加的接触点有可能不能全部与工件接触,不但起不到减少工件变形的作用,还有可能造成工件夹持不稳定。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构合理,装配简单,操作使用方便,夹持稳定,工作可靠,效率高的可六点夹紧工件的三爪卡盘。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案是:一种可六点夹紧工件的三爪卡盘,其由卡盘体和安装在卡盘体上的三组夹紧机构组成,其特征在于:所述每一组夹紧机构上设有一卡爪本体和一摆动卡爪,所述卡爪本体通过安装螺钉和T形螺母安装在卡盘体的滑块上,所述摆动卡爪通过销轴安装在卡爪本体上,所述摆动卡爪呈T型结构,由弧形臂和一直柄构成,直柄的尾部有安装销轴的圆孔,弧形臂的外侧面两端安装有两个齿丁;摆动卡爪可绕销轴摆动,使弧形臂上的两个齿丁与工件接触,实现六点夹紧工件。
所述卡爪本体呈长方形结构,在设有二级台阶,二级台阶上分别加工有销轴沉孔和螺钉沉孔,卡爪本体通过长安装螺钉、短安装螺钉安装在卡盘体的滑块上。
所述长安装螺钉穿过销轴沉孔与T形螺母配合安装在卡盘体的滑块上。
所述卡爪本体尾部向上设有一凸起,摆动卡爪的直柄尾部对应卡爪本体上的尾部凸起,安装在销轴上。
所述齿丁通过螺栓安装在摆动卡爪弧形臂设有的齿丁孔中,齿丁呈圆柱状,端部有齿并凸出摆动卡爪。
所述销轴呈中空管状,下部安装在卡爪本体上销轴沉孔中,上部穿过摆动卡爪上直柄尾部的圆孔与摆动卡爪配合,销轴顶部还设有一挡圈,所述长安装螺钉穿过挡圈、中空的销轴与T形螺母配合,将卡爪本体和摆动卡爪固定于卡盘的滑块上。
本发明所述卡盘体上安装三组夹紧机构,构成三爪卡盘。每一组夹紧机构上设有一卡爪本体和一摆动卡爪。所述摆动卡爪通过销轴安装在卡爪本体上,其弧形臂的外侧面两端安装有两个齿丁。卡爪本体和摆动卡爪在驱动装置驱动下,沿滑块自外而内或自内而外移动。当摆动卡爪上的一个齿丁接触到工件时,摆动卡爪围绕销轴转动,直至两个齿丁都与工件接触,摆动卡爪停止摆动撑紧或夹紧工件。最终三组夹紧机构的三个摆动卡爪六点完全与工件接触,实现六点夹紧工件。对照现有技术,本发明结构合理,装配简单,操作使用方便,夹持稳定,工作可靠,效率高。是一种理想的可六点夹紧工件的三爪卡盘。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步说明。
图1是本发明撑紧工件内圆时的俯视图。
图2是本发明撑紧工件内圆时的剖视图。
图3是本发明夹紧工件外圆时的俯视图。
图4是本发明夹紧工件外圆时的剖视图。
图5是本发明撑紧工件内圆的摆动卡爪的俯视图。
图6是本发明夹紧工件外圆的摆动卡爪的俯视图。
图7是本发明中卡爪本体的剖视图。
图8是本发明中齿丁的剖视图。
图9是本发明销轴的剖视图。
图中的标号是:1.卡盘体,2.T型螺母,3.滑块,4.卡爪本体,5.短安装螺钉,6.销轴、7.齿丁、8.摆动卡爪,9.长安装螺钉,10.挡圈,11.螺栓。
具体实施方式
从图1、图2、图3、图4中可以看出,一种可六点夹紧工件的三爪卡盘,其由卡盘体1和安装在卡盘体上的三组夹紧机构组成,构成三爪卡盘。卡盘体1上还设有驱动装置、滑块3等。卡盘体1、驱动装置、滑块3等具体组成结构和现有技术相同,不再赘述。
本发明的特点是:所述每一组夹紧机构上设有一卡爪本体4和一摆动卡爪8,所述卡爪本体4通过安装螺钉5、9和T形螺母2安装在卡盘体的滑块3上。所述摆动卡爪8通过销轴6安装在卡爪本体4上。所述摆动卡爪4呈T型结构,由弧形臂和一直柄构成,直柄的尾部有安装销轴6的圆孔,弧形臂的外侧面两端安装有两个齿丁7。如图5、图6所示。图5是撑紧工件内圆的摆动卡爪的俯视图。图6是夹紧工件外圆的摆动卡爪的俯视图。摆动卡爪8可绕销轴7摆动,使弧形臂上的两个齿丁7与工件接触。三组夹紧机构的三个摆动卡爪六点完全与工件接触,实现六点夹紧工件。
进一步,所述卡爪本体4呈长方形结构,在设有二级台阶,二级台阶上分别加工有销轴沉孔和螺钉沉孔,如图7所示。卡爪本体4通过长安装螺钉9、短安装螺钉5安装在卡盘体1的滑块3上。如图2、图4所示。
进一步,所述长安装螺钉5穿过销轴沉孔与T形螺母2配合安装在卡盘体的滑块上。销轴沉孔有两个作用:一是用于安装固定销轴,另一个作用是使长安装螺钉穿过销轴沉孔,长安装螺钉9和短安装螺钉5一起,将卡爪本体固定于卡盘体的滑块上,这样可以节约装配空间。
进一步,所述卡爪本体4尾部向上设有一凸起,摆动卡爪8的直柄尾部对应卡爪本体上的尾部凸起,安装在销轴6上。
如图8所示,所述齿,7呈圆柱状,端部有齿并凸出摆动卡爪。以抓牢工件。齿丁7通过螺栓11安装在摆动卡爪8弧形臂设有的齿丁孔中。
如图9所示,所述销轴6呈中空管状。销轴6下部安装在卡爪本体4上销轴沉孔中,上部穿过摆动卡爪8上直柄尾部的圆孔与摆动卡爪配合,销轴8顶部还设有一挡圈10。所述长安装螺钉9穿过挡圈10、中空的销轴6与T形螺母2配合,将卡爪本体和摆动卡爪固定于卡盘的滑块上。安装后的摆动卡爪,受挡圈10限制不能上下窜动但可以绕销轴摆动。摆动幅度受到卡爪本体尾部的凸起限制。以限制摆动卡爪的摆动幅度。
所述卡爪本体由安装螺钉和T形螺母配合安装在卡盘体的滑块上。卡爪本体的安装位置和方向,根据夹紧工件内圆和工件外圆的不同而不同。撑紧工件内圆时如图1、图2所示。夹紧工件外圆时如图3、图4所示。在卡盘体的驱动装置驱动下沿径向里外移动,带动卡爪本体和摆动卡爪等移动以夹紧和松开工件。
当三组夹紧机构用于撑紧工件内圆时,如图1、图2、图5所示,摆动卡爪4在弧形臂的外侧面(也是外凸弧面)两端安装两个齿丁7。撑紧工件内圆时,卡爪本体4和摆动卡爪8在驱动装置驱动下,沿滑块3自内而外移动,当摆动卡爪8上的一个齿丁7接触到工件时,摆动卡爪8围绕销轴6转动,直至两个齿丁7都与工件接触,摆动卡爪8停止摆动撑紧工件。最终三组夹紧机构的三个摆动卡爪六点完全与工件接触,实现六点夹紧工件。
当三组夹紧机构用于夹紧工件外圆时,如图3、图4、图6所示,摆动卡爪4在弧形臂的外侧面(也是内凹弧面)两端安装两个齿丁7。卡爪本体4和摆动卡爪8在驱动装置驱动下,沿滑块3自外而内移动,当摆动卡爪8上的一个齿丁7接触到工件时,摆动卡爪8围绕销轴6转动,直至两个齿丁7都与工件接触,摆动卡爪8停止摆动撑紧工件。最终三组夹紧机构的三个摆动卡爪六点完全与工件接触,实现六点夹紧工件。
Claims (6)
1.一种可六点夹紧工件的三爪卡盘,其由卡盘体和安装在卡盘体上的三组夹紧机构组成,其特征在于:所述每一组夹紧机构上设有一卡爪本体和一摆动卡爪,所述卡爪本体通过安装螺钉和T形螺母安装在卡盘体的滑块上,所述摆动卡爪通过销轴安装在卡爪本体上,所述摆动卡爪呈T型结构,由弧形臂和一直柄构成,直柄的尾部有安装销轴的圆孔,弧形臂的外侧面两端安装有两个齿丁;摆动卡爪可绕销轴摆动,使弧形臂上的两个齿丁与工件接触,实现六点夹紧工件。
2.根据权利要求1所述可六点夹紧工件的三爪卡盘,其特征在于:所述卡爪本体呈长方形结构,在设有二级台阶,二级台阶上分别加工有销轴沉孔和螺钉沉孔,卡爪本体通过长安装螺钉、短安装螺钉安装在卡盘体的滑块上。
3.根据权利要求2所述可六点夹紧工件的三爪卡盘,其特征在于:所述长安装螺钉穿过销轴沉孔与T形螺母配合安装在卡盘体的滑块上。
4.根据权利要求1所述可六点夹紧工件的三爪卡盘,其特征在于:所述卡爪本体尾部向上设有一凸起,摆动卡爪的直柄尾部对应卡爪本体上的尾部凸起,安装在销轴上。
5.根据权利要求1所述可六点夹紧工件的三爪卡盘,其特征在于:所述齿丁通过螺栓安装在摆动卡爪弧形臂设有的齿丁孔中,齿丁呈圆柱状,端部有齿并凸出摆动卡爪。
6.根据权利要求1所述可六点夹紧工件的三爪卡盘,其特征在于:所述销轴呈中空管状,下部安装在卡爪本体上销轴沉孔中,上部穿过摆动卡爪上直柄尾部的圆孔与摆动卡爪配合,销轴顶部还设有一挡圈,所述长安装螺钉穿过挡圈、中空的销轴与T形螺母配合,将卡爪本体和摆动卡爪固定于卡盘的滑块上。
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CN109513958A (zh) * | 2019-01-03 | 2019-03-26 | 天润曲轴股份有限公司 | 三爪车床卡盘 |
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