CN106877271B - 用于冷缩件的内衬体 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于冷缩件的内衬体,包括:具有厚度的弹性片,所述弹性片的两面分别为内表面和外表面,内表面上设置有若干个V型槽,所述弹性片一侧边端面设有凹入的弧形槽,所述弹性片另一侧边端面设有凸起的弧形凸楞,所述弧形凸楞内设通孔,所述通孔内设置有填充丝;弧形凸楞、所述通孔、所述弧形槽和所述V型槽的轴线均相互平行。
Description
技术领域
本发明涉及一种填充体,尤其涉及一种用于冷缩件的内衬体。
背景技术
近年来,随着经济的用于冷缩件的内衬体速发展,城市化进程加快,农网改造的深入开展、城网改造的启动,电力电缆在供电***中的使用越来越广泛。而作为电缆***运行所必需的电缆附件也随着电缆技术的更新而飞速发展。冷缩技术在电力电缆附件行业及通信行业凭借其使用简便,安全性和可靠性用于冷缩件的内衬体的特点,受到广大用户的欢迎。电缆附件均采用冷缩技术,即将硅橡胶制品在其弹性范围内预先撑开,将塑料支撑条制成支撑管置于硅橡胶制品内,将扩张后的硅橡胶制品套在电缆上,安装完成后,只需将塑料支撑条抽出,硅橡胶制品便迅速收缩并紧箍于电缆本体上。
目前用户所采用的支撑件通过卷绕形成桶体结构,其边缘的连接结构难以兼顾卡紧和易拆卸两个要求,需要针对该问题进行改进。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足,提供一种用于冷缩件的内衬体。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案为:一种用于冷缩件的内衬体,包括:具有厚度的弹性片,所述弹性片的两面分别为内表面和外表面,其特征在于,所述内表面上设置有若干个V型槽,所述弹性片一侧边端面设有凹入的弧形槽,所述弹性片另一侧边端面设有凸起的弧形凸楞,所述弧形凸楞内设通孔,所述通孔内设置有填充丝;
所述弧形凸楞、所述通孔、所述弧形槽和所述V型槽的轴线均相互平行。
本发明一个较佳实施例中,靠近弧形槽的内表面和外表面均设置有硬质挡片。
本发明一个较佳实施例中,设置所述弧形凸楞的弹性片端面为弧形面。
本发明一个较佳实施例中,所述弧形凸楞的横截面形状为弧度大于240°的圆弧形。
本发明一个较佳实施例中,所述弧形槽结构与所述弧形凸楞结构吻合,且所述弧形凸楞能够尺寸过盈的卡入到所述弧形槽内。
本发明一个较佳实施例中,若干条所述V型槽等间距排布在所述内表面上。
本发明一个较佳实施例中,折弯所述弹性片使所述弧形凸楞卡入到所述弧形槽,此时弹性片形成横截面为圆形的筒体。
本发明一个较佳实施例中,所述通孔内设置有至少三根填充丝。
本发明一个较佳实施例中,所述填充丝为金属丝。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷,本发明具备以下有益效果:
(1)通过设置弧形凸楞和弧形槽的匹配结构,保证弹性片通过折弯可以形成筒形或柱形结构,这样硅橡胶冷缩件便可以在弹性片形成的柱形结构外周被撑开。
(2)设置若干条V型槽,这样在折弯过程中,弹性片的会自然向内表面形成弧形弯曲,弹性片便容易形成横截面为圆形的结构,V型槽具有弯曲的导向性。
(3)通孔贯穿弧形凸楞,在将弧形凸楞卡入到弧形槽或从弧形槽拆卸出来时,通孔内先不填充金属丝,这样容易形变和容易挤压的弧形凸楞可以轻松可入或脱离弧形槽;待弧形凸楞卡入到弧形槽内后,弹性片形成需要稳定的筒形支撑件时,弧形凸楞比较硬挺,不容易从弧形槽内脱离,在需要拆除支撑件时,只要逐渐抽出通孔内的金属丝,通孔失去金属丝支撑瘪掉后,弧形凸楞整体也失去支撑,结构变得松软,此时弹性片便可以轻易从撑硅橡胶冷缩件内拆除。
(4)硬质挡片可以保证弧形槽外周结构强度比较高,弧形凸楞可以被稳定的卡在弧形槽内。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明;
图1是本发明的优选实施例的折弯的流程结构图;
图中:1、弹性片;2、内表面;3、外表面;4、弧形槽;5、弧形凸楞;6、V型槽;7、通孔;8、金属丝;9、硬质挡片。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种用于冷缩件的内衬体,包括:具有厚度的弹性片,所述弹性片的两面分别为内表面和外表面,内表面上设置有若干个V型槽,所述弹性片一侧边端面设有凹入的弧形槽,所述弹性片另一侧边端面设有凸起的弧形凸楞,所述弧形凸楞内设通孔,所述通孔内设置有三根金属丝。
通孔贯穿弧形凸楞,在将弧形凸楞卡入到弧形槽或从弧形槽拆卸出来时,通孔内先不填充金属丝,这样容易形变和容易挤压的弧形凸楞可以轻松可入或脱离弧形槽;待弧形凸楞卡入到弧形槽内后,弹性片形成需要稳定的筒形支撑件时,弧形凸楞比较硬挺,不容易从弧形槽内脱离,在需要拆除支撑件时,只要逐渐抽出通孔内的金属丝,通孔失去金属丝支撑瘪掉后,弧形凸楞整体也失去支撑,结构变得松软,此时弹性片便可以轻易从硅橡胶冷缩件内拆除。
弧形凸楞、所述通孔、所述弧形槽和所述V型槽的轴线均相互平行。通过设置弧形凸楞和弧形槽的匹配结构,保证弹性片通过折弯可以形成筒形或柱形结构,这样硅橡胶冷缩件便可以在弹性片形成的柱形结构外周被撑开。
靠近弧形槽的内表面和外表面均设置有硬质挡片。硬质挡片可以保证弧形槽外周结构强度比较高,弧形凸楞可以被稳定的卡在弧形槽内。
设置所述弧形凸楞的弹性片端面为弧形面。
弧形凸楞的横截面形状为弧度大于240°的圆弧形,弧形槽结构与所述弧形凸楞结构吻合,且所述弧形凸楞能够尺寸过盈的卡入到所述弧形槽内。
若干条所述V型槽等间距排布在所述内表面上。设置若干条V型槽,这样在折弯过程中,弹性片的会自然向内表面形成弧形弯曲,弹性片便容易形成横截面为圆形的结构,V型槽具有弯曲的导向性。
折弯所述弹性片使所述弧形凸楞卡入到所述弧形槽,此时弹性片形成横截面为圆形的筒体。
折弯弹性片使弧形凸楞卡入到弧形槽,此时弹性片形成横截面为矩形的的柱体。柱体的内腔中可以塞入填充物或充气的气囊,这样在外部受力时,柱体也不会瘪掉。
以上依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (7)
1.一种用于冷缩件的内衬体,包括:具有厚度的弹性片,所述弹性片的两面分别为内表面和外表面,其特征在于,所述内表面上设置有若干个V型槽,所述弹性片一侧边端面设有凹入的弧形槽,所述弹性片另一侧边端面设有凸起的弧形凸楞,所述弧形凸楞内设通孔,所述通孔内设置有填充丝;
所述弧形凸楞、所述通孔、所述弧形槽和所述V型槽的轴线均相互平行;靠近弧形槽的内表面和外表面均设置有硬质挡片;设置所述弧形凸楞的弹性片端面为弧形面。
2.根据权利要求1所述的一种用于冷缩件的内衬体,其特征在于:所述弧形凸楞的横截面形状为弧度大于240°的圆弧形。
3.根据权利要求2所述的一种用于冷缩件的内衬体,其特征在于:所述弧形槽结构与所述弧形凸楞结构吻合,且所述弧形凸楞能够尺寸过盈的卡入到所述弧形槽内。
4.根据权利要求1所述的一种用于冷缩件的内衬体,其特征在于:若干条所述V型槽等间距排布在所述内表面上。
5.根据权利要求1所述的一种用于冷缩件的内衬体,其特征在于:折弯所述弹性片使所述弧形凸楞卡入到所述弧形槽,此时弹性片形成横截面为圆形的筒体。
6.根据权利要求1所述的一种用于冷缩件的内衬体,其特征在于:所述通孔内设置有至少三根填充丝。
7.根据权利要求6所述的一种用于冷缩件的内衬体,其特征在于:所述填充丝为金属丝。
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