CN106876033A - 中压预制成型分支电缆及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电线电缆技术领域,尤其涉及一种中压预制成型分支电缆,包括主干电缆以及与其连接的分支电缆,所述主干电缆及分支电缆其结构从内到外分为:紧压铜导体线芯、半导电导体屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层、半导电绝缘屏蔽层、金属屏蔽层以及聚氯乙烯外护套。本发明结构简单,操作实施方便,电缆安全性能高,用于超高层建筑用中压电力电缆、大跨距海底隧道用中压电力电缆等需要分支的特殊场合。
Description
技术领域
本发明属于电线电缆技术领域,尤其涉及一种中压预制成型分支电缆及其制作方法。
背景技术
随着社会经济的发展,超高层建筑的不断涌现,大距离的跨海隧道的兴建,核潜艇的性能升级,低压预分支电缆的使用已经不再能满足建筑行业和军工行业的需要。特别是对于空间范围有限、长距离大功率的电能输送,只能采用提高电压等级的方法来增加电能的输送功率。但在中压电缆与预分支接头问题要同时解决,难点在于中压电缆电压等级较高,不能像低压电缆预分支接头一样采用压接连接。目前在中压电缆接头中需要解决导体毛刺和尖角问题,避免出现电场集中和尖角放电现象。
发明内容
本发明的主要目的在于克服上述技术的不足,而提供一种中压预制成型分支电缆及其制作方法。解决导体毛刺和尖角问题,避免出现电场集中和尖角放电现象。
本发明为实现上述目的,采用以下技术方案:一种中压预制成型分支电缆,其特征在于,包括主干电缆以及与其连接的分支电缆,所述主干电缆及分支电缆其结构从内到外分为:紧压铜导体线芯、半导电导体屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层、半导电绝缘屏蔽层、金属屏蔽层以及聚氯乙烯外护套。
优选地,所述金属屏蔽层与所述聚氯乙烯外护套之间设有无纺布带层。
优选地,整个中压预制成型分支电缆的接头部分呈T形。
一种中压预制成型分支电缆的制作方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一、将主干电缆和分支电缆的紧压铜导体线芯焊接在一起,分支电缆的压紧铜导体线芯垂直于主干电缆的压紧铜导体线芯;
步骤二、采用带有硫化剂的110KV半导电胶带缠绕后模压,使胶料均匀平滑紧密的附着在紧压铜导体线芯上,制作出主干电缆与分支电缆的半导体电导体屏蔽层,然后与采用一次性模注的交联聚乙烯一起进行热熔稳固成型;
步骤三、采用110KV普通半导电带绕包交联聚乙烯绝缘层,形成半导电绝缘屏蔽层;
步骤四、向步骤三中半导电绝缘屏蔽层上编织铜网,组成金属屏蔽层,然后用用恒力弹簧扎紧,使主干电缆与分支电缆的金属屏蔽层连在一起;
步骤五、将聚氯乙烯与步骤五中的金属屏蔽层热熔成型,做出中压预制成型分支电缆。
优选地,所述主干电缆和分支电缆的紧压铜导体线芯焊接时加入铜粉,使焊接点为平滑过渡的三角形。使高压导体光滑、平整、等电位的电气连接。
有益效果:主干电缆与分支电缆导体与导体的连接采用高温放热焊接,其余部分的连接采用模注熔接手段,将电缆接头处完全恢复电缆本体结构,使电缆接头处成为完整的电缆而无接头的概念,从而能将预分支电缆的电压等级从0.6/1KV提升到26/35KV。本发明结构简单,操作实施方便,电缆安全性能高,用于超高层建筑用中压电力电缆、大跨距海底隧道用中压电力电缆等需要分支的特殊场合。
具体实施方式
一种中压预制成型分支电缆,其特征在于,包括主干电缆以及与其连接的分支电缆,所述主干电缆及分支电缆其结构从内到外分为:紧压铜导体线芯、半导电导体屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层、半导电绝缘屏蔽层、金属屏蔽层以及聚氯乙烯外护套。
优选地,所述金属屏蔽层与所述聚氯乙烯外护套之间设有无纺布带层。
优选地,整个中压预制成型分支电缆的接头部分呈T形。
一种中压预制成型分支电缆的制作方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一、将主干电缆和分支电缆的紧压铜导体线芯焊接在一起,分支电缆的压紧铜导体线芯垂直于主干电缆的压紧铜导体线芯;
步骤二、采用带有硫化剂的110KV半导电胶带缠绕后模压,使胶料均匀平滑紧密的附着在紧压铜导体线芯上,制作出主干电缆与分支电缆的半导体电导体屏蔽层,然后与采用一次性模注的交联聚乙烯一起进行热熔稳固成型;
步骤三、采用110KV普通半导电带绕包交联聚乙烯绝缘层,形成半导电绝缘屏蔽层;
步骤四、向步骤三中半导电绝缘屏蔽层上编织铜网,组成金属屏蔽层,然后用用恒力弹簧扎紧,使主干电缆与分支电缆的金属屏蔽层连在一起;
步骤五、将聚氯乙烯与步骤五中的金属屏蔽层热熔成型,做出中压预制成型分支电缆。
优选地,所述主干电缆和分支电缆的紧压铜导体线芯焊接时加入铜粉,使焊接点为平滑过渡的三角形。使高压导体光滑、平整、等电位的电气连接。
Claims (5)
1.一种中压预制成型分支电缆,其特征在于,包括主干电缆以及与其连接的分支电缆,所述主干电缆及分支电缆其结构从内到外分为:紧压铜导体线芯、半导电导体屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层、半导电绝缘屏蔽层、金属屏蔽层以及聚氯乙烯外护套。
2.根据权利要求1所述的中压预制成型分支电缆,其特征在于:所述金属屏蔽层与所述聚氯乙烯外护套之间设有无纺布带层。
3.根据权利要求1所述的中压预制成型分支电缆,其特征在于:整个中压预制成型分支电缆的接头部分呈T形。
4.一种中压预制成型分支电缆的制作方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一、将主干电缆和分支电缆的紧压铜导体线芯焊接在一起,分支电缆的压紧铜导体线芯垂直于主干电缆的压紧铜导体线芯;
步骤二、采用带有硫化剂的110KV半导电胶带缠绕后模压,使胶料均匀平滑紧密的附着在紧压铜导体线芯上,制作出主干电缆与分支电缆的半导体电导体屏蔽层,然后与采用一次性模注的交联聚乙烯一起进行热熔稳固成型;
步骤三、采用110KV普通半导电带绕包交联聚乙烯绝缘层,形成半导电绝缘屏蔽层;
步骤四、向步骤三中半导电绝缘屏蔽层上编织铜网,组成金属屏蔽层,然后用用恒力弹簧扎紧,使主干电缆与分支电缆的金属屏蔽层连在一起;
步骤五、将聚氯乙烯与步骤五中的金属屏蔽层热熔成型,做出中压预制成型分支电缆。
5.根据权利要求1所述的中压预制成型分支电缆的制作方法,其特征在于:所述主干电缆和分支电缆的紧压铜导体线芯焊接时加入铜粉,使焊接点为平滑过渡的三角形。
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CN201510932322.4A CN106876033A (zh) | 2015-12-13 | 2015-12-13 | 中压预制成型分支电缆及其制作方法 |
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CN106876033A true CN106876033A (zh) | 2017-06-20 |
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CN201510932322.4A Pending CN106876033A (zh) | 2015-12-13 | 2015-12-13 | 中压预制成型分支电缆及其制作方法 |
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CN (1) | CN106876033A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109638744A (zh) * | 2017-10-09 | 2019-04-16 | 德尔福技术有限责任公司 | 高压电气接线盒 |
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2015
- 2015-12-13 CN CN201510932322.4A patent/CN106876033A/zh active Pending
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |