CN106873073B - 导光板及其制备方法、背光模组 - Google Patents
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Abstract
一种导光板及其制备方法、背光模组,在该导光板的制备方法中,所述导光板包括两个相对的主表面以及位于两个主表面之间的侧表面,其中,所述方法包括:在所述导光板的至少一个主表面上形成多个槽。导光板的主表面上设置多个槽,可以降低导光板在弯曲后产生的应力,降低导光板划伤的风险,提高显示效果。
Description
技术领域
本公开至少一个实施例涉及一种导光板及其制备方法、背光模组。
背景技术
目前,曲面显示屏由于其独特的用户体验而越来越受到欢迎,并且用户对显示屏曲率的要求也越来越大。
当前曲面显示屏中的曲面导光板等结构是将平面导光板强制弯曲而得到的,这样曲面导光板本身会产生较大的应力,使得曲面导光板与周边其它构件之间的摩擦力增加,容易导致导光板划伤,进而影响显示效果。
公开内容
本公开至少一个实施例提供一种导光板的制备方法,所述导光板包括两个相对的主表面以及位于两个主表面之间的侧表面,其中,所述方法包括:在所述导光板的至少一个主表面上形成多个槽。
例如,本公开至少一个实施例提供的导光板的制备方法还可以包括:在形成有所述槽的所述主表面上形成可固化的填充胶;其中,所述填充胶至少填充部分所述槽。
例如,本公开至少一个实施例提供的导光板的制备方法还可以包括:固化所述填充胶并将所述导光板弯曲以形成曲面导光板;其中,所述导光板的一个主表面形成所述曲面导光板的凹面,所述导光板的另一个主表面形成所述曲面导光板的凸面。
例如,在本公开至少一个实施例提供的导光板的制备方法中,固化所述填充胶并将所述导光板弯曲以形成曲面导光板可以包括:先固化所述填充胶,然后弯曲所述导光板以形成所述曲面导光板;其中,所述填充胶包括弹性材料。
例如,在本公开至少一个实施例提供的导光板的制备方法中,固化所述填充胶并将所述导光板弯曲以形成曲面导光板可以包括:先弯曲所述导光板,然后固化所述填充胶以形成所述曲面导光板。
例如,在本公开至少一个实施例提供的导光板的制备方法中,所述槽形成在所述曲面导光板的凹面;和/或所述槽形成在所述曲面导光板的凸面。
例如,在本公开至少一个实施例提供的导光板的制备方法中,所述导光板的折射率与所述填充胶的折射率的差值不大于0.1。
例如,在本公开至少一个实施例提供的导光板的制备方法中,在垂直于所述主表面的方向上,所述槽的深度与所述导光板的厚度的比值为1/3~2/3。
本公开至少一个实施例提供一种导光板,所述导光板包括两个相对的主表面以及位于两个主表面之间的侧表面,其中所述导光板的至少一个主表面上设置有多个槽。
例如,在本公开至少一个实施例提供的导光板中,在垂直于所述导光板的主表面的方向上,所述槽的横截面的形状包括V形、梯形和矩形中的一种或组合;和/或在平行于所述导光板的主表面的方向上,所述槽延伸为具有直线形状或曲线形状。
例如,本公开至少一个实施例提供的导光板还包括填充胶,其中,所述填充胶位于所述导光板的设置有所述槽的主表面上,并且所述填充胶至少填充部分所述槽。
例如,在本公开至少一个实施例提供的导光板中,所述填充胶包括弹性材料。
例如,在本公开至少一个实施例提供的导光板中,所述导光板可以配置为曲面导光板,并且所述导光板的两个主表面中的一个作为所述曲面导光板的凹面,所述导光板的两个主表面中的另一个作为所述曲面导光板的凸面。
本公开至少一个实施例提供一种背光模组,该背光模组可以包括光源以及上述任一实施例中的所述导光板,其中,所述光源与所述导光板的侧表面相对设置,并且所述光源与所述槽的截面相对,所述槽的所述截面为在与所述槽在所述导光板的主表面上的延伸方向垂直的方向上的截面。
本公开至少一个实施例提供的导光板,在其主表面上设置多个槽,可以降低导光板在弯曲后产生的应力,降低导光板划伤的风险,提高显示效果。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅涉及本公开的一些实施例,而非对本公开的限制。
图1为一种导光板在弯曲状态下的受力示意图;
图2a为本公开一个实施例提供的一种导光板的平面图;
图2b为图2a所示导光板沿A-B的剖面图;
图3为本公开一个实施例提供的另一种导光板的平面图;
图4为本公开一个实施例提供的一种曲面导光板的剖面图;
图5为本公开一个实施例提供的另一种曲面导光板的剖面图;
图6a为本公开一个实施例提供的一种背光模组的平面图;
图6b为图6a所示背光模组在弯曲状态下的剖面图;
图7为本公开一个实施例提供的一种显示装置的剖面图;以及
图8a~图8b为本公开一个实施例提供的一种导光板的制备方法的过程图。
附图标记:
100-导光板;101-第一主表面;102-第二主表面;110-曲面导光板;111凹面;112-凸面;200-槽;300-填充胶;400-光源;410-支撑部;500-散射图案;600-反射层;700-光学膜层;800-背板;900-显示面板。
具体实施方式
为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
除非另外定义,本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
图1为一种导光板在弯曲状态下的受力示意图。例如,通过向导光板100’施加作用力F1、F2和F3将导光板100’弯曲以得到曲面导光板,并且导光板100’弯曲后的曲率越大,需要施加的作用力F1、F2和F3就越大。在此情形下,导光板100’在弯曲之后受到的应力较大,同时也使得导光板100’在与周边部件(例如用于固定导光板的部件)发生相对位置移动时两者之间产生的摩擦力增加,使得导光板100’更容易被划伤,导致显示屏出现白斑等显示不良。
本公开至少一个实施例提供一种导光板及其制备方法、背光模组以解决上述技术问题。该导光板包括两个相对的主表面以及位于两个主表面之间的侧表面,其中,该导光板的制备方法包括:在导光板的至少一个主表面上形成多个槽。形成在导光板主表面上的多个槽,可以降低导光板在弯曲后产生的应力,从而降低导光板划伤的风险,提高显示效果。
下面将结合附图对根据本公开实施例的导光板及其制备方法、背光模组进行详细的描述。
本公开至少一个实施例提供一种导光板,图2a为本公开一个实施例提供的一种导光板的平面图,图2b为图2a所示导光板沿A-B的剖面图。例如图2a和图2b所示,导光板100包括两个相对的主表面例如第一主表面101和第二主表面102,以及位于两个主表面之间的侧表面103,导光板100的至少一个主表面上设置有多个槽200。槽200的设置,可以降低导光板100在弯曲时用于产生应力的有效厚度,等效于将导光板100的用于产生应力的部分变薄,从而降低导光板100在弯曲时产生的应力。
例如,如图2b所示,在Z轴所示的方向上(即,在垂直于导光板100的主表面的方向上),槽200的深度为L1,导光板100的厚度为L2。当导光板100上未设置有槽200时,导光板100在弯曲时,厚度L2的导光板100都会因形变产生应力;当导光板100上设置深度为L1的槽200后,导光板100在弯曲时,应力主要由导光板100中厚度为(L2-L1)的部分产生。由于槽200可以降低导光板100在弯曲时用于产生应力的有效厚度,所以导光板100在弯曲时产生的应力也会降低。
例如,在本公开至少一个实施例中,导光板100的制备材料可以为透光率高的亚克力系材料。例如,导光板100的制备材料可以包括聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或甲基炳烯酸甲酯-苯乙烯共聚物(MS)等。此外,导光板100的形状不限于如图2a和图2b所示的矩形,例如还可以为圆形、扇形、三角形、多边形等结构。为方便解释,以导光板100的形状为矩形为例,对本公开实施例中的技术方案进行说明。
需要说明是,在本公开实施例中,对槽200在导光板100的主表面上的分布情况等不做限制,只要槽200的设置可以降低导光板100在弯曲时产生的应力即可。为方便理解,如图2a和图2b所示,以相邻的槽200设置为相互平行,且槽200设置为贯穿导光板100的主表面以及槽200的延伸方向与Y轴平行为例,对本公开实施例中的技术方案进行说明。
例如,在本公开至少一个实施例中,在垂直于导光板100的主表面的方向上且在与槽200在导光板100的主表面上的延伸方相垂直的方向上,槽200的横截面的形状可以包括V形、梯形和矩形等中的一种或组合,本发明实施例包括但不限于此。例如,在本公开至少一个实施例中,如图2a和图2b所示,在垂直于导光板100的主表面的方向上且在与槽200在导光板100的主表面上的延伸方向垂直的方向上,槽200的横截面的形状可以为V形。在导光板100进行弯曲时槽将受到挤压,其开口的宽度W1会变窄或者闭合,从而不会影响产品(例如包括本公开实施例的导光板的显示装置)的显示效果。此外,导光板100的设置有槽200的区域对光的散射能力有所提高,可以提高导光板100的遮蔽性。
在本公开实施例中,在导光板100上设置槽200,既要减小导光板100在弯曲时产生的应力,又要避免槽200的深度过大导致导光板100在弯曲时发生断裂。例如,在本公开至少一个实施例中,如图2b所示,在垂直于导光板100的主表面的方向上,即在Z轴的方向上,槽200的深度L1与导光板100的厚度L2的比值可以为1/3~2/3。需要说明的是,槽200的深度不限于上述所述的范围,其具体数值可以根据实际需求来决定,只要槽200的深度可以减小导光板100在弯曲时产生的应力,并且不会导致导光板100断裂即可。
例如,在本公开至少一个实施例中,如图2b所示,在与导光板100的主表面垂直的方向上且在与槽200在导光板100的主表面上的延伸方相垂直的方向上,即在X轴的方向上,槽200的宽度W1的范围可以为5~15微米,以及相邻槽200的间距W2不大于100微米。如此,槽200的设置既可以保证导光板100的光学性能,又可以降低导光板100在弯曲时产生的应力。
例如,在本公开至少一个实施例中,如图2b所示,导光板100中还可以包括填充胶300,填充胶300位于导光板100的设置有槽200的主表面,并且填充胶300至少填充部分槽200。采用填充胶300填充槽200所在的空间,一方面填充胶300可以充当导光板100的光传输介质,在槽200所在的位置可以维持导光板100的光学特性的连续性;另一方面,填充胶300可以增强导光板100的柔韧性,使得导光板100更容易被弯曲;另一方面,填充胶300可以维持导光板100在弯曲之后的形态,并降低导光板100弯曲后产生的应力;再一方面,填充胶300作为填充材料可以避免导光板100在弯曲时发生断裂。例如,填充胶300的折射率率和导光板100的折射率可以相等或相近,以保持导光板100的光学性能的均匀性和连续性,以尽量避免光线在填充胶300和导光板100的界面处传播方向发生偏移。例如,在本公开至少一个实施例中,填充胶300的折射率率和导光板100的折射率的差值不大于0.1。例如,导光板100的折射率的范围可以为1.49~1.52,填充胶300的折射率的范围可以为1.45~1.55。
需要说明的是,填充胶300至少填充部分槽200可以理解为:(1)对于多个槽200而言,填充胶300填充所述多个槽200的一部分或全部;(2)对于被填充的每个槽200而言,填充胶300填充所述槽的一部分或全部。例如,填充胶300填充多个槽200的每个,且每个槽200均被填充胶300填满。
例如,填充胶300为可固化材料,例如可以为紫外线固化胶(UV胶)、热固化胶等材料。
例如,在本公开至少一个实施例中,填充胶300可以包括弹性材料,例如弹性材料包括聚酯弹性体等材料。填充胶300具有弹性,使得导光板100更加容易弯曲并且其曲率可以在更大的曲率范围内变化,并且导光板100在弯曲之后产生的应力较小。
需要说明的是,在本公开实施例中,对槽200在导光板100的主表面上的延伸形状不做限制。槽200在导光板100的主表面上的延伸形状为:槽200的在平行于导光板100的主表面的方向上的截面形状。
例如,在本公开至少一个实施例中,如图2a所示,在平行于导光板100的主表面的方向上,即在沿着Y轴的方向上,槽200的延伸形状可以为直线形状。
例如,在本公开至少一个实施例中,图3为本公开一个实施例提供的另一种导光板的平面图。例如图3所示,在平行于导光板100的主表面的方向上,即在沿着Y轴的方向上,槽200的延伸形状可以为曲线形状。
槽200在导光板100的主表面上的延伸形状不限于图2a和图3中所示的直线形状和曲线形状中的至少一个或者组合,也可以为其它的形状,本公开对此不做限制。为方便解释,以槽200沿Y轴方向的延伸形状为直线形状为例,对本公开实施例中的技术方案进行说明。
例如,在本公开至少一个实施例中,导光板100可以构造为曲面导光板,图4为本公开一个实施例提供的一种曲面导光板的剖面图。例如,如图4所示,在本公开至少一个实施例中,如图2a所示的导光板100配置为曲面导光板110,并且导光板100的第一主表面101作为曲面导光板110的凹面111,导光板100的第二主表面102作为曲面导光板110的凸面。然而,本发明实施例不限于此,导光板100的第一主表面101可以作为曲面导光板110的凸面,导光板100的第二主表面102可以作为曲面导光板110的凹面。
图5为本公开一个实施例提供的另一种曲面导光板的剖面图。例如,在本公开至少一个实施例中,如图5所示,槽200可以设置于曲面导光板110的凹面111;或者槽200也可以设置于曲面导光板110的凸面112;或者槽200也可以同时设置在曲面导光板110的凹面111和凸面112上。槽200的设置位置与曲面导光板110的弯曲方向无关,都可以降低曲面导光板110产生的应力。例如,在本公开至少一个实施例中,可以根据曲面导光板110的曲率来设计槽200的宽度W1、间距W2等参数。例如,在曲面导光板110的曲率越小的位置,槽200的宽度W1可以越小并且槽200的间距W2可以越大;在曲面导光板110的曲率越大的位置,槽200的宽度W1可以越大并且槽200的间距W2可以越小。
本公开至少一个实施例提供一种背光模组,该背光模组包括前述任一个实施例中的导光板。
例如,在本公开至少一个实施例中,背光模组还可以包括光源。本公开实施例对光源的设置方式不做限制,只要光源可以向背光模组中的导光板提供光线即可。例如,在本公开至少一个实施例中,背光模组中的光源可以配置为直下式光源或者侧入式光源等。
当光源配置为侧入式光源时,光源可以配置为与导光板110的任意侧表面相对设置,只要光源可以向导光板提供光线即可,本公开实施例对光源的具体设置位置不做限制。图6a为本公开一个实施例提供的一种背光模组的平面图。例如,如图6a所示,背光模组中的光源400可以与导光板110的侧表面相对设置,并且进一步地,光源400可以配置为与槽200的截面相对,槽200的所述截面为在垂直于导光板100的主表面的方向上且在与槽200在导光板100的主表面上的延伸方相垂直的方向上的截面。上述图6a所示的光源400的设置方式,可以使得光源400发射的光线在曲面导光板110中分布得更加均匀,受槽200的影响更小。
例如,光源400可以由多个子光源构成,该子光源例如可以为有机发光二极管。光源400例如可以设置在支撑部410上。支撑部410例如由柔性材料制成,以在导光板100弯曲时支撑部410的曲率可以与导光板110的曲率相同。
需要说明的是,光源400可以配置为直下式光源。例如,光源400可以配置为与曲面导光板110的凹面111或凸面112相对设置。
例如,在本公开实施例中,曲面导光板110的凹面111可以作为出光面,即曲面导光板110可以配置于显示面为凹面的显示装置中;或者,曲面导光板110的凸面112可以作为出光面,即曲面导光板110可以配置于显示面为凸面的显示装置中。为方便解释,以曲面导光板110的凹面111作为出光面,并且以曲面导光板110的凸面112作为与出光面111相反的主表面为例,对本公开实施例中的技术方案进行说明。
图6b为图6a所示背光模组在弯曲状态下的剖面图。如图6b所示,在本公开至少一个实施例中,背光模组还可以包括设置在曲面导光板110的与出光面111相反的主表面112上的散射图案500。散射图案500可以增加光的散射,以使得光可以更均匀地从导光板110的出光面111射出。例如,可以通过印刷在导光板110的主表面112上制备散射图案500;也可以在导光板110的主表面112上贴附带有散射图案500的膜层。
光在导光板110中传输的过程中,其亮度会衰减。在本公开实施例中,例如,散射图案500的分布密度可以随着至光源400的距离增加而增大。如此,可以提高导光板110出光的均匀性,例如,在本公开至少一个实施例中,如图6b所示,背光模组还可以包括设置在导光板110的与出光面111相反的主表面112上的反射层600。例如,散射图案500可以设置在反射层600和导光板110之间。反射层600可以对导光板110中的光线进行反射,以提高光线从导光板110的出光面111出射的出射率。
例如,在本公开至少一个实施例中,如图6b所示,背光模组还可以包括设置在曲面导光板110的出光面111一侧的光学膜层700。光学膜层700例如可以包括棱镜膜、扩散膜等结构,以调整从导光板110的出光面111出射的光线的传播角度。
例如,在本公开至少一个实施例中,如图6b所示,背光模组还可以包括设置在导光板的与出光面111相反的一侧的背板800。例如,背板800可以设置在反射层600的远离曲面导光板110的一侧。背板800可以为整个背光模组提供支撑作用。背板800的制备材料例如可以为聚对苯甲酸乙二醇酯等。
本公开至少一个实施例还提供一种显示装置,该显示装置可以包括上述任一实施例中的背光模组。
图7为本公开一个实施例提供的一种显示装置的剖面图。例如图7所示,在本公开至少一个实施例中,显示装置还可以包括设置在背光模组的出光侧的显示面板900。该显示装置例如为显示面为凹面的显示装置,显示面板900可以设置在背光模组的凹面上。
该显示装置的一个示例为液晶显示装置,显示装置中的显示面板900可以为液晶显示面板,包括阵列基板和对置基板,二者彼此对置以形成液晶盒,在液晶盒中填充有液晶材料。该对置基板例如为彩膜基板。阵列基板的每个像素单元的像素电极用于施加电场以对液晶材料的旋转的程度进行控制从而进行显示操作。
该显示装置的另一个示例为有机发光二极管(OLED)显示装置,显示装置中的显示面板900可以为有机发光二极管显示面板,其中,该显示面板中的阵列基板上形成有机发光材料的叠层,每个像素单元的阳极或阴极用于驱动有机发光材料发光以进行显示操作。
该显示装置的再一个示例为电子纸显示装置,显示装置中的显示面板900可以为电子纸显示面板,其中,该显示面板中的阵列基板上形成有电子墨水层,每个像素单元的像素电极作为用于施加驱动电子墨水中的带电微颗粒移动以进行显示操作的电压。
本公开至少一个实施例提供一种导光板的制备方法,导光板包括两个相对的主表面以及位于两个主表面之间的侧表面,其中,该制备方法包括:在导光板的至少一个主表面上形成多个槽。槽的具体化结构可以参考前述实施例(关于导光板的实施例)中的相关内容,在此不做赘述。
图8a~图8b为本公开一个实施例提供的一种导光板的制备方法的过程图。
以获得图4所示的曲面导光板的结构为例,如图8a~图8b所示,本公开一个示例中的导光板的制备方法可以包括如下过程:
如图8a所示,提供导光板100,该导光板100包括两个相对的第一主表面101和第二主表面102以及位于第一主表面101和第二主表面102之间的侧表面103。然后,在导光板100的例如第一主表面101上形成多个槽200。
例如,可以通过热压或者刀轮切割等方式,在导光板100的第一主表面101上形成多个槽200。
如图8b所示,在形成有槽200的第一主表面101上形成可固化的填充胶300。填充胶300的材料可以参考前述实施了中的内容,在此不做赘述。
然后,固化填充胶并且将导光板100弯曲以形成曲面导光板110,如图4所示。例如,导光板100的第一主表面101形成曲面导光板110的凹面111,导光板100的第二主表面102形成曲面导光板110的凸面112。
需要说明的是,有多种方法可以将图8b所示的导光板100形成为图4所示的曲面导光板110。以填充胶为紫外线固化胶为例进行说明。
例如,在本公开实施例中,固化填充胶300并将导光板100弯曲以形成曲面导光板110可以包括:先通过例如紫外线将填充胶300固化,然后将导光板100弯曲以形成曲面导光板111,该填充胶300例如包括弹性材料。因为填充胶300包括弹性材料,曲面导光板110的曲率可以在较大的范围内调节,并且曲面导光板110产生的应力较小。
例如,在本公开实施例中,固化填充胶300并将导光板100弯曲以形成曲面导光板110还可以包括:首先在填充胶300未固化的状态下将导光板100弯曲至所需要的曲率,然后通过例如紫外线固化填充胶300以形成曲面导光板110。填充胶300具有一定的粘性,可以与导光板100粘接,当填充胶300固化后,填充胶300会将曲面导光板110的形态固定,在此情况下,曲面导光板110产生的应力减小且不会向外界释放。
本公开的实施例提供一种导光板及其制备方法、背光模组,并且可以具有以下至少一项有益效果:
(1)本公开至少一个实施例提供一种导光板,导光板的至少一个主表面上设置多个槽,可以降低导光板弯曲之后产生的应力,降低导光板划伤风险,提高显示效果。
(2)在本公开至少一个实施例提供的导光板中,在导光板的槽中设置填充胶,填充胶作为槽中的填充物,既可以防止导光板因弯曲而断裂,又可以维持导光板弯曲之后的曲率,当填充胶包括有弹性材料时导光板还可以适应较大范围的曲率变化。
对于本公开,还有以下几点需要说明:
(1)本公开实施例附图只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计。
(2)为了清晰起见,在用于描述本公开的实施例的附图中,层或区域的厚度被放大或缩小,即这些附图并非按照实际的比例绘制。
(3)在不冲突的情况下,本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例。
以上,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种导光板的制备方法,所述导光板包括两个相对的主表面以及位于两个主表面之间的侧表面,其中,所述方法包括:
在所述导光板的至少一个主表面上形成多个槽;
在形成有所述槽的所述主表面上形成可固化的填充胶;以及
固化所述填充胶并将所述导光板弯曲以形成曲面导光板;
其中,所述填充胶至少填充部分所述槽;
所述导光板的一个主表面形成所述曲面导光板的凹面,所述导光板的另一个主表面形成所述曲面导光板的凸面;
所述槽形成在所述曲面导光板的凹面;和/或
所述槽形成在所述曲面导光板的凸面;
所述导光板的折射率与所述填充胶的折射率的差值不大于0.1。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其中,固化所述填充胶并将所述导光板弯曲以形成曲面导光板包括:
先固化所述填充胶,然后弯曲所述导光板以形成所述曲面导光板;
其中,所述填充胶包括弹性材料。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其中,固化所述填充胶并将所述导光板弯曲以形成曲面导光板包括:
先弯曲所述导光板,然后固化所述填充胶以形成所述曲面导光板。
4.根据权利要求1-3任一项所述的制备方法,其中,
在垂直于所述主表面的方向上,所述槽的深度与所述导光板的厚度的比值为1/3~2/3。
5.一种导光板,所述导光板包括两个相对的主表面以及位于两个主表面之间的侧表面,其中,
所述导光板的至少一个主表面上设置有多个槽,所述导光板还包括填充胶,所述填充胶位于所述导光板的设置有所述槽的主表面上,并且所述填充胶至少填充部分所述槽,以及
所述导光板弯曲为曲面导光板;
所述导光板的一个主表面形成所述曲面导光板的凹面,所述导光板的另一个主表面形成所述曲面导光板的凸面;
所述槽形成在所述曲面导光板的凹面;和/或
所述槽形成在所述曲面导光板的凸面;
所述导光板的折射率与所述填充胶的折射率的差值不大于0.1。
6.根据权利要求5所述的导光板,其中,
在垂直于所述导光板的主表面的方向上,所述槽的横截面的形状包括V形、梯形和矩形中的一种或组合;和/或
在平行于所述导光板的主表面的方向上,所述槽延伸为具有直线形状或曲线形状。
7.根据权利要求5或6所述的导光板,其中,所述填充胶包括弹性材料。
8.一种背光模组,包括光源以及权利要求5-7任一项所述的导光板,其中,
所述光源与所述导光板的侧表面相对设置,并且所述光源与所述槽的截面相对,所述槽的所述截面为在与所述槽在所述导光板的主表面上的延伸方向垂直的方向上的截面。
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