CN106872270A - 一种金属氢脆敏感性试验*** - Google Patents

一种金属氢脆敏感性试验*** Download PDF

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肖志鹏
夏海红
刘波
谢楠
郭强
王烈
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Abstract

本发明涉及一种金属氢脆敏感性试验***,包括独立加载单元、设置于所述独立加载单元框架内的不锈钢水槽、设置于所述独立加载单元侧面的集中加热冲液站、设置于所述集中加热冲液站侧面的电气控制柜、设置于所述电气控制柜侧面的集中回收站,所述不锈钢水槽为槽体状,不锈钢水槽内部设置有恒温环境箱,恒温环境箱上端设置有第一温度传感器,所述恒温环境箱内部穿设有圆棒试样,在所述圆棒试样与恒温环境箱的侧壁连接处设置有用于密封的螺纹压紧密封件,在所述圆棒试样与不锈钢水槽的侧壁连接处设置有用于密封的螺纹压紧密封件,所述圆棒试样的两端端部位置还设置有锚具夹片。

Description

一种金属氢脆敏感性试验***
技术领域
本发明涉及科学测量仪器技术领域,特别涉及一种金属氢脆敏感性试验***。
背景技术
在经济快速发展的今天,不论政府机关,国防科技部门,企业单位,大中专院校,还是普通消费者对产品的性能、外观、使用性能、质量以及成本的要求都越来越高,尤其是产品的可靠性、高效性、便捷性及多样性有了更高的要求。对于检测产品质量和产品原材料性能的仪器仪表生产行业,面临着更好的机遇和发展的同时也面临着新的挑战。
现有钢丝应力腐蚀实验由于缺少一套试验***导致其便捷性过低,因此,为了提高钢丝应力腐蚀试验的便捷性,需要一种金属氢脆敏感性试验***,通过采用一套可独立加载单元和一套恒温装置相互配合工作,测定金属试样在恒定拉力作用下,浸泡在恒定温度的腐蚀溶液中直至试样断裂时所时间,从而达到试验目的。
发明内容
本发明的目的是提供一种金属氢脆敏感性试验***,用于提高钢丝应力腐蚀实验的便捷性。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是,
一种金属氢脆敏感性试验***,包括独立加载单元、设置于所述独立加载单元框架内的不锈钢水槽、设置于所述独立加载单元侧面的集中加热冲液站、设置于所述集中加热冲液站侧面的电气控制柜、设置于所述电气控制柜侧面的集中回收站:
所述不锈钢水槽为槽体状,不锈钢水槽内部设置有恒温环境箱,恒温环境箱上端设置有第一温度传感器,所述恒温环境箱内部穿设有圆棒试样,在所述圆棒试样与恒温环境箱的侧壁连接处设置有用于密封的螺纹压紧密封件,在所述圆棒试样与不锈钢水槽的侧壁连接处设置有用于密封的螺纹压紧密封件,所述圆棒试样的两端端部位置还设置有锚具夹片,所述恒温环境箱下端设置有拉杆,所述拉杆一端穿设于恒温环境箱内部且与圆棒试样通过螺栓相连接,所述拉杆下端还设置有第一加热管,所述第一加热管侧面与不锈钢水槽的侧壁之间还设置有用于搅拌液体的搅拌器;
所述集中加热冲液站包括腐蚀液加液槽、设置于所述腐蚀液加液槽侧面的水溶液加液槽、设置于所述腐蚀液加液槽内部的耐腐蚀泵、设置于所述腐蚀液加液槽内部的第二温度传感器、设置于所述腐蚀液加液槽内部的第二加热管、设置于所述水溶液加液槽内部的水溶液泵、设置于所述水溶液加液槽内部的第三温度传感器、设置于所述水溶液加液槽内部的第三加热管,所述腐蚀液加液槽与水溶液加液槽分别通过管道与不锈钢水槽内部保持相通,所述腐蚀液加液槽通过耐腐蚀泵外接管道完成原料冲入,所述水溶液加液槽通过水溶液加液槽外接管道完成原料冲入;
进一步的,所述电气控制柜内部设置有若干个温控显示屏,所述温控显示屏下端还分别设置有加液控制器与加水控制器,用于自动化显示实时数据并完成实时操作;
进一步的,所述集中回收站包括腐蚀液回收槽与水溶液回收槽,用于废弃的腐蚀液与水溶液的回收,提高资源利用率,所述腐蚀液回收槽与水溶液回收槽分别通过管道与不锈钢水槽相通;
进一步的,所述试验***的试验方法,包括以下步骤:
1)制备圆棒试样并安装;
2)对圆棒试样进行加荷;
3)向不锈钢水槽内部50-55℃腐蚀液,并开始计时;
4)在不锈钢水槽中冲入50-52℃水溶液,并加热保温;
5)若断裂位置在不锈钢水槽外部或者断裂时间小于75h,则圆棒试样不合格;若断裂位置在不锈钢水槽内部或者断裂时间大于75h,则圆棒试样为合格;
本发明的优点在于,
该种金属氢脆敏感性试验***通过采用一套可独立加载单元和一套恒温装置相互配合工作,测定金属试样在恒定拉力作用下,浸泡在恒定温度的腐蚀溶液中直至试样断裂时所时间,从而达到试验目的,解决了原来的试验周期长的技术难题,大大缩短了试验周期,提高了试验便捷性,有利于提高试验效率。
附图说明
图1是本发明提出的金属氢脆敏感性试验***的结构示意图;
图2是本发明提出的金属氢脆敏感性试验***的不锈钢水槽的结构示意图;
图3是本发明提出的金属氢脆敏感性试验***的集中加热冲液站的结构示意图;
图4是本发明提出的金属氢脆敏感性试验***的集中回收站的结构示意图;
图5是本发明提出的金属氢脆敏感性试验***的电气控制柜的结构示意图;
图6是本发明提出的金属氢脆敏感性试验***的实施应用图;
其中:1-锚具夹片;2-螺母压紧密封件;3-不锈钢水槽;4-螺纹压紧密封件;5-圆棒试样;6-第一温度传感器;7-拉杆;8-第一加热管;9-搅拌器;10-第二温度传感器;11-耐腐蚀泵;12-腐蚀液加液槽;13-水溶液加液槽;14-水溶液泵;15-第三温度传感器;16-第二加热管;17-第三加热管;18-腐蚀液回收槽;19-水溶液回收槽;20-电气控制柜;21-独立加载单元;22-集中加热冲液站;23-集中回收站;24-恒温环境箱。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本发明。
如图1至图6所示,本发明提出的金属氢脆敏感性试验***包括独立加载单元21、设置于所述独立加载单元框架内的不锈钢水槽3、设置于所述独立加载单元侧面的集中加热冲液站22、设置于所述集中加热冲液站侧面的电气控制柜20、设置于所述电气控制柜侧面的集中回收站23:
所述不锈钢水槽为槽体状,不锈钢水槽内部设置有恒温环境箱24,恒温环境箱上端设置有第一温度传感器6,所述恒温环境箱内部穿设有圆棒试样5,在所述圆棒试样与恒温环境箱的侧壁连接处设置有用于密封的螺纹压紧密封件4,在所述圆棒试样与不锈钢水槽的侧壁连接处设置有用于密封的螺纹压紧密封件2,所述圆棒试样的两端端部位置还设置有锚具夹片1,所述恒温环境箱下端设置有拉杆7,所述拉杆一端穿设于恒温环境箱内部且与圆棒试样通过螺栓相连接,所述拉杆下端还设置有第一加热管8,所述第一加热管侧面与不锈钢水槽的侧壁之间还设置有用于搅拌液体的搅拌器9;
所述集中加热冲液站包括腐蚀液加液槽12、设置于所述腐蚀液加液槽侧面的水溶液加液槽13、设置于所述腐蚀液加液槽内部的耐腐蚀泵11、设置于所述腐蚀液加液槽内部的第二温度传感器10、设置于所述腐蚀液加液槽内部的第二加热管16、设置于所述水溶液加液槽内部的水溶液泵14、设置于所述水溶液加液槽内部的第三温度传感器15、设置于所述水溶液加液槽内部的第三加热管17,所述腐蚀液加液槽与水溶液加液槽分别通过管道与不锈钢水槽内部保持相通,所述腐蚀液加液槽通过耐腐蚀泵外接管道完成原料冲入,所述水溶液加液槽通过水溶液加液槽外接管道完成原料冲入;
进一步的,所述电气控制柜内部设置有若干个温控显示屏,所述温控显示屏下端还分别设置有加液控制器与加水控制器,用于自动化显示实时数据并完成实时操作;
进一步的,所述集中回收站包括腐蚀液回收槽18与水溶液回收槽19,用于废弃的腐蚀液与水溶液的回收,提高资源利用率,所述腐蚀液回收槽与水溶液回收槽分别通过管道与不锈钢水槽相通;
进一步的,所述试验***的试验方法,包括以下步骤:
1)制备圆棒试样并安装;
2)对圆棒试样进行加荷;
3)向不锈钢水槽内部50-55℃腐蚀液,并开始计时;
4)在不锈钢水槽中冲入50-52℃水溶液,并加热保温;
5)若断裂位置在不锈钢水槽外部或者断裂时间小于75h,则圆棒试样不合格;若断裂位置在不锈钢水槽内部或者断裂时间大于75h,则圆棒试样为合格;
该种金属氢脆敏感性试验***通过采用一套可独立加载单元和一套恒温装置相互配合工作,测定金属试样在恒定拉力作用下,浸泡在恒定温度的腐蚀溶液中直至试样断裂时所时间,从而达到试验目的,解决了原来的试验周期长的技术难题,大大缩短了试验周期,提高了试验便捷性,有利于提高试验效率。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种金属氢脆敏感性试验***,包括独立加载单元、设置于所述独立加载单元框架内的不锈钢水槽、设置于所述独立加载单元侧面的集中加热冲液站、设置于所述集中加热冲液站侧面的电气控制柜、设置于所述电气控制柜侧面的集中回收站,其特征在于:
所述不锈钢水槽为槽体状,不锈钢水槽内部设置有恒温环境箱,恒温环境箱上端设置有第一温度传感器,所述恒温环境箱内部穿设有圆棒试样,在所述圆棒试样与恒温环境箱的侧壁连接处设置有用于密封的螺纹压紧密封件,在所述圆棒试样与不锈钢水槽的侧壁连接处设置有用于密封的螺纹压紧密封件,所述圆棒试样的两端端部位置还设置有锚具夹片,所述恒温环境箱下端设置有拉杆,所述拉杆下端还设置有第一加热管,所述第一加热管侧面与不锈钢水槽的侧壁之间还设置有用于搅拌液体的搅拌器;
所述集中加热冲液站包括腐蚀液加液槽、设置于所述腐蚀液加液槽侧面的水溶液加液槽、设置于所述腐蚀液加液槽内部的耐腐蚀泵、设置于所述腐蚀液加液槽内部的第二温度传感器、设置于所述腐蚀液加液槽内部的第二加热管、设置于所述水溶液加液槽内部的水溶液泵、设置于所述水溶液加液槽内部的第三温度传感器、设置于所述水溶液加液槽内部的第三加热管。
2.根据权利要求1所述的一种金属氢脆敏感性试验***,其特征在于:所述电气控制柜内部设置有若干个温控显示屏,所述温控显示屏下端还分别设置有加液控制器与加水控制器。
3.根据权利要求1所述的一种金属氢脆敏感性试验***,其特征在于:所述集中回收站包括腐蚀液回收槽与水溶液回收槽。
4.根据权利要求1所述的一种金属氢脆敏感性试验***,其特征在于:所述试验***的试验方法,包括以下步骤:
1)制备圆棒试样并安装;
2)对圆棒试样进行加荷;
3)向不锈钢水槽内部50-55℃腐蚀液,并开始计时;
4)在不锈钢水槽中冲入50-52℃水溶液,并加热保温;
5)若断裂位置在不锈钢水槽外部或者断裂时间小于75h,则圆棒试样不合格;若断裂位置在不锈钢水槽内部或者断裂时间大于75h,则圆棒试样为合格。
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