CN106871607A - 冷却预处理-热风组合式粉丝干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于粉丝干燥设备技术领域,具体涉及冷却预处理-热风组合式粉丝干燥装置,包括箱体(1)、盖合在箱体(1)上的箱盖(2)以及设在箱体(1)上的箱门(10),其特征在于:所述的干燥装置还包括穿过箱盖(2)设置在箱体(1)内的转轴(3)、连接在转轴(3)上的转盘(4)和设在转盘(4)上的挂钩(5),以及由设在箱体(1)底端的热风管(6)和冷风管(7),以及设在箱体(1)上端两侧的排气管(8)组成的冷却预处理-热风组合装置,本发明结构简单、实用性强,首先采用冷却预处理,将粉丝定型后,接着在通过转盘正反转运动,通过粉丝之间相互作用力将粉丝上凝结的冰渣抖落,进一步通过大量的热风将粉丝进行干燥。
Description
技术领域
本发明属于粉丝干燥设备技术领域,具体涉及冷却预处理-热风组合式粉丝干燥装置。
背景技术
甘薯粉丝是甘薯的深加工产品,具有很高的营养价值。我国是甘薯粉丝的生产大国,同时也是甘薯粉丝的消费大国。甘薯粉丝的干燥工艺对甘薯粉丝的质量有着重要的影响,但是目前其干燥方法仍以传统干燥——即自然晾晒的方法为主,干燥机械的普及率较低。这是由于现有的干燥机械满足不了生产要求,例如生产效率不够未达到自动化程度,粉丝质量无法保障等。
粉丝的干燥与工艺有很大的关系,它不是单纯的去除水分,而要考虑其干燥后的质量,特别是食用质量;所以粉条烘干的原则就是:调节烘干过程中的相对湿度,控制外扩散速度,保证粉条中的水分外扩散速度和内扩散速度基本一直。热风干燥方法对粉丝的干燥比较合适。
所以我们把粉条烘干分成三个阶段:第一阶段——预备干燥阶段(冷风定条阶段或降温降湿阶段)。这个过程是用冷风大风量吹凉粉条;目的是用冷风定条,使之自然垂直;除去粉条表面的大量水分。这个阶段只吹风排湿不加热,加热反而使粉条断条率增加。第二阶段—— 主干燥阶段(细分为前期“保湿出汗”和后期“升温降湿”两个阶段)。当湿粉条从预备干燥阶段进入主干燥阶段的“保湿出汗”区域时开始升温。此时,热空气的温度要比粉条高,粉条受热后,表面水分开始开始蒸发且粉条自身温度提高;随着干燥的进行,内扩散的速度也开始增大,但还是小于外扩散的速度;此时,采取调节温度和控制排湿的方法,保持烘干房高湿度,以控制粉条表面的水分蒸发速度,使内外扩散速度趋于平衡,湿粉条内外扩散速度道路通畅。为后期干燥做好准备条件。粉条进入“升温降湿”区域后,由于内扩散的道路通畅,这时必须进一步升温排湿,降低烘干房内的相对湿度,使粉条的大部分水分在高温低湿状态下及时蒸发。这个阶段需要高温大风量,以及控制烘房内的相对湿度,及时排湿。第三阶段——最后干燥阶段(冷却稳定阶段又分为“降温干燥”和“平衡稳定”)。粉条经过主干燥段,水分已大部分蒸发;在“降温干燥”阶段可逐步降温,依靠流动空气风力作用蒸发剩余的少量水分。而后进入到“平衡稳定”阶段,也就是在室温下继续微风凉干,使粉条的温度湿度尽量接近室内温度,使水分平衡稳定便于储存。这一阶段的关键在于,温度不能极速冷却,以防粉条脆断;应尽可能的延长缓冷时间。
发明内容
本发明的目的就是要提供一种首先采用冷却预处理,将粉丝定型后,接着在通过转盘正反转运动,通过粉丝之间相互作用力将粉丝上凝结的冰渣抖落,进一步通过大量的热风将粉丝进行干燥的冷却预处理-热风组合式粉丝干燥装置。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
冷却预处理-热风组合式粉丝干燥装置,包括箱体1、盖合在箱体1上的箱盖2以及设在箱体1上的箱门10,其特征在于:所述的干燥装置还包括穿过箱盖2设置在箱体1内的转轴3、连接在转轴3上的转盘4和设在转盘4上的挂钩5,以及冷却预处理-热风组合装置。
所述的冷却预处理-热风组合装置由设在箱体1底端的热风管6和冷风管7,以及设在箱体1上端两侧的排气管8。
所述的箱体1底端设有出口管9。
所述的转盘4分为上下两层。
与现有技术相比较,本发明的有益效果在于:
本发明依据预备干燥阶段、主干燥阶段和最后干燥阶段的分阶段干燥模式,对粉丝进行干燥,在预备干燥阶段用冷风定条,使之自然垂直;除去粉条表面的大量水分,而在粉丝定条过程中采用转盘4转动带动挂钩5上的粉丝把转动,在转盘4进行正反转的过程中,粉丝在自身作用下将凝结在粉丝表体上的冰渣碰撞掉,为下一步工序做准备工作;主干燥阶段用大量热空气进行干燥,此时热空气的温度要比粉条高,粉条受热后,表面水分开始开始蒸发且粉条自身温度提高;随着干燥的进行,内扩散的速度也开始增大,但还是小于外扩散的速度;最后干燥阶段,粉条经过主干燥段,水分已大部分蒸发;在“降温干燥”阶段可逐步降温,依靠流动空气风力作用蒸发剩余的少量水分。
本发明结构简单、实用性强,首先采用冷却预处理,将粉丝定型后,接着在通过转盘正反转运动,通过粉丝之间相互作用力将粉丝上凝结的冰渣抖落,进一步通过大量的热风将粉丝进行干燥。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图中:箱体1、箱盖2、转轴3、转盘4、挂钩5、热风管6、冷风管7、排气管8、出口管9、箱门10。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述:
冷却预处理-热风组合式粉丝干燥装置,包括箱体1、箱盖2、转轴3、转盘4、挂钩5、热风管6、冷风管7、排气管8、出口管9和箱门10。
如附图1所示,其中箱体1上盖合有箱盖2,在箱体1上还设有箱门10,穿过箱盖2设置在箱体1内的转轴3、连接在转轴3上的分为上下两层的转盘4和设在转盘4上的挂钩5;在箱体1底端的热风管6和冷风管7以及设在箱体1上端两侧的排气管8;箱体1底端设有出口管9。
本发明在具体使用时,首先打开箱门10将粉丝把挂在挂钩5上,关闭箱门10,通过转轴3将转盘4转动,此时通过冷风管7将冷风通入箱体1内,此处的冷风在初期时通入零下3-4摄氏度的冷风,使得粉丝能够结冰,将粉丝体内的水分析出,当转盘4在正反转的过程中,粉丝之间相互碰撞,将凝结在粉丝表面的冰渣进行碰落,碰落的冰渣和水通过水口管9排出,在初期的预备干燥阶段结束后,此时通过热风管6给箱体1内通入大量的热风,对箱体1内的粉丝进行干燥,由于转盘4的持续转动,加速了粉丝的干燥速率,当主干燥阶段结束后,最后通过箱体1内的余温对粉丝实行最后干燥阶段,在整个干燥过程中,冷热空气及蒸发的水蒸气均通过设在箱体1上的排气管8排出处理。
Claims (4)
1.冷却预处理-热风组合式粉丝干燥装置,包括箱体(1)、盖合在箱体(1)上的箱盖(2)以及设在箱体(1)上的箱门(10),其特征在于:所述的干燥装置还包括穿过箱盖(2)设置在箱体(1)内的转轴(3)、连接在转轴(3)上的转盘(4)和设在转盘(4)上的挂钩(5),以及冷却预处理-热风组合装置。
2.如权利要求1所述的冷却预处理-热风组合式粉丝干燥装置,其特征在于:所述的冷却预处理-热风组合装置由设在箱体(1)底端的热风管(6)和冷风管(7),以及设在箱体(1)上端两侧的排气管(8)。
3.如权利要求1或2所述的冷却预处理-热风组合式粉丝干燥装置,其特征在于:所述的箱体(1)底端设有出口管(9)。
4.如权利要求1所述的冷却预处理-热风组合式粉丝干燥装置,其特征在于:所述的转盘(4)分为上下两层。
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CN201510913067.9A CN106871607A (zh) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | 冷却预处理-热风组合式粉丝干燥装置 |
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Publications (1)
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CN106871607A true CN106871607A (zh) | 2017-06-20 |
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Family Applications (1)
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CN201510913067.9A Pending CN106871607A (zh) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | 冷却预处理-热风组合式粉丝干燥装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN106871607A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112137076A (zh) * | 2020-09-29 | 2020-12-29 | 湖南康旺食品有限公司 | 一种粉条加工设备 |
CN112648814A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-13 | 重庆巫峡粉丝有限公司 | 一种粉丝生产加工用烘干装置 |
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2015
- 2015-12-11 CN CN201510913067.9A patent/CN106871607A/zh active Pending
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |