CN106871539B - 冷冻保鲜装置、冷冻保鲜方法和制冷设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种冷冻保鲜装置、冷冻保鲜方法和制冷设备,其中,冷冻保鲜装置包括:储水箱;加湿装置,设置在密封腔内,密封腔分别具有输入端与输出端,输入端与储水箱通过水管导通,输出端设置于进风口的下方,并与冷冻间室导通,加湿装置用于将从储水箱导入的液体转化为水雾,并将水雾通过输出端排入冷冻间室。通过本发明的技术方案,增加冷冻间室内空气湿度,提升了冷冻间室内食物的新鲜口感,提升了用户的使用体验。

Description

冷冻保鲜装置、冷冻保鲜方法和制冷设备
技术领域
本发明涉及冷冻技术领域,具体而言,涉及一种冷冻保鲜装置、一种冷冻保鲜方法和一种制冷设备。
背景技术
相关技术中,采用风机进行风冷降温已经成为快速保鲜降温的主要方式,但是冷冻间室当冷冻间室的温度在零度以下时,冷冻间室内空气中的水分结成冰,导致水分含量减少,尤其在风冷冰箱等制冷设备中,干燥冷风的流动加速了食品表面水分的流失,无法保证食品的新鲜口感,影响了用户的使用体验。
因此,如何提升冷冻间室内的食品的新鲜度,已经成为亟待解决的问题。
发明内容
为了解决上述技术问题至少之一,本发明的一个目的在于提供一种冷冻保鲜装置。
本发明的另一个目的在于提供一种冷冻保鲜方法。
本发明的另一个目的在于提供一种制冷设备。
为了实现上述目的,本发明第一方面的实施例提供了一种冷冻保鲜装置,包括:储水箱;加湿装置,设置在密封腔内,密封腔分别具有输入端与输出端,输入端与储水箱通过水管导通,输出端设置于进风口的下方,并与冷冻间室导通,加湿装置用于将从储水箱导入的液体转化为水雾,并将水雾通过输出端排入冷冻间室。
在该技术方案中,通过制冷设备中设置冷冻保鲜装置,与制冷设备中的冷冻间室连通,冷冻保鲜装置包括储水箱与加湿装置,加湿装置设置在密封腔内,通过水管与储水箱联通,以通过储水箱供水,加湿装置将储水箱内的水转化为水雾,排入冷冻间室,增加冷冻间室内空气湿度,提升了冷冻间室内食物的新鲜口感,提升了用户的使用体验。
具体地,加湿装置设置在密封腔内,密封腔的输入端与输出端分别与储水箱和冷冻间室连通,加湿装置通过水管吸收储水箱内的水,并将水转换为水雾,通过输出端将水雾散布到冷冻间室内结合冷冻间室进风口的冷风,使冷冻间室内的水分分布更加均匀,实现了水雾对冷冻间室内食品全面覆盖的效果。
另外,密封腔可以直接设置在冷冻间室的内壁上,也可以设置在冷冻间室外。
另外,本发明提供的上述实施例中的冷冻保鲜装置还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,优选地,还包括:控制器,分别连接至第一温度传感器与加湿装置,控制器用于在第一温度传感器检测到冷冻间室内的温度大于0℃时,控制加湿装置开始运行,以及在第一温度传感器检测到冷冻间室内的温度小于0℃时,控制加湿装置停止运行。
在该技术方案中,通过设置控制器,并且将控制器分别连接至第一温度传感器与加湿装置,可以控制加湿装置根据第一温度传感器的感应到的温度信号进行开启与关闭,实现了加湿装置的自动启动的功能,提升了加湿装置的智能化水平。
具体地,在检测到冷冻间室内的温度大于0℃时,即高于熔点,水分能够以液态存在,此时,加湿装置开启,向冷冻间室内散布汽态的水雾,并且能够落到食物外表上,当冷冻间室内的温度小于0℃时,冷冻间室内食品表面的水分冻结,此时,控制加湿装置关闭,减少加湿装置的无用功,降低加湿装置的能量消耗。
在上述任一技术方案中,优选地,加湿装置包括:吸水海绵,设置于密封腔内,吸水海绵的一端与输入端对应设置,吸水海绵用于吸收从储水箱导入的液体;支撑导热部,套接于吸水海绵上;高频振荡器,连接至吸水海绵的另一端,高频振荡器用于将吸水海绵上的液体转化成水雾。
在该技术方案中,通过将加湿装置设置为包括吸水海绵、支撑导热部以及高频振荡器的装置,从储水箱内倒入的液体吸入吸水海绵内,吸水海绵连接至高频振荡器,并通过支撑导热部支撑,通过高频震荡器产生高频振荡脉冲,将吸水海绵上的液体雾化,散布到冷冻间室内,实现了对冷冻间室的加湿功能,结构简单,加湿效率高。
另外,吸水海绵的吸水特性,可以为高频振荡器提供源源不断的水,套接于吸水海绵上的支撑导热部对吸水海绵起到了固定支撑的作用,实现了吸水海绵能够持续稳定的为高频振荡器提供水的效果。
具体地,支撑导热部为弹簧。
在上述任一技术方案中,优选地,加湿装置还包括:水泵,连接至水管;湿帘组件,连接至水泵,通过水泵使液体浸湿湿帘组件;风叶组件,与湿帘组件相对设置,风叶组件用于带动气流通过湿帘组件后形成水雾,并排入冷冻间室。
在该技术方案中,通过在加湿装置中设置水泵,将储水箱内的液体抽出,并快速浸透湿帘组件,通过设置风叶组件,产生高速气流,高速气流通过湿帘组件,形成水雾,同样实现了对冷冻间室的加湿功能,提升了用户的使用体验。
另外,在湿帘组件的下方设置集水盒,并将集水盒与储水箱相连,将未形成水雾的液体导回储水箱,以实现循环利用。
还可以通过设置水雾喷头,将从储水箱导入的液体分解为小于1mm的水雾喷出。
在上述任一技术方案中,优选地,还包括:第二温度传感器,设置在密封腔内,并连接至控制器,第二温度传感器用于检测密封腔内的温度;加热装置,设置于密封腔的内壁上,并连接至控制器,加热装置用于在第二温度传感器检测到密封腔内的温度小于或等于0℃时,由控制器控制开启加热。
在该技术方案中,通过设置在密封腔内壁上设置加热装置,结合设置在密封腔内的第二温度传感器,当第二温度传感器检测到密封腔内的温度小于或等于0℃时,密封腔内的水结冰,影响密封腔内加湿装置的工作,此时,与第二温度传感器连接的控制器,接收温度信号,控制加热装置开启,减少密封腔内的水结冰的现象,保证了密封腔内加湿装置的正常运行。
在上述任一技术方案中,优选地,加热装置包括相邻设置的加热丝与金属板,加热丝连接至控制器,加热丝对金属板加热,以通过金属板散热。
在该技术方案中,通过相邻设置的加热丝与金属板,与控制器的连通,通过控制器控制加热装置的适时的接通,同时,通过金属板的大面积散热,降低了加热装置的功率消耗,实现了加热装置节能的效果。
在上述任一技术方案中,优选地,输出端包括出雾通道和排水通道,出雾通道斜向上设置,排水通道斜向下设置。
在该技术方案中,通过将出雾通道与排水通道分开设置,排水通道开口朝下,用于排出化冰水以及未形成水雾的液态水,减少对水雾扩散的影响,出雾通道开口朝上,有利于水雾的大面积扩散,实现了水雾高效利用的效果。
在上述任一技术方案中,优选地,进风口的下方开设有出风口,密封腔嵌入进风口与出风口之间的冷冻间室的内壁中。
在该技术方案中,通过将密封腔嵌入进风口与出风口之间的冷冻间室的内壁中,一方面,密封腔内排出的水雾可以利用进风口与出风口的冷风进行循环扩散,实现了水雾的高效快速的利用效果,另一方面,通过设置在内壁中,有效利用了制冷设备的内部空间,并且缩短了水雾排入冷冻间室内的排放路径。
在上述任一技术方案中,优选地,密封腔的内壁设置有隔热层。
在该技术方案中,通过密封腔的内壁设置的隔热层,一方面,可以减少外界温度对密封腔的影响,提高了密封腔内温度的稳定性,实现了密封腔内加湿装置稳定工作状态的效果,另一方面,防止了加热装置对冷冻间室的内壁造成损伤。
具体地,隔热层可以是隔热涂层,也可以是隔热结构件。
本发明第二方面的实施例,提供了一种冷冻保鲜方法,适用于制冷设备,包括:在对冷冻间室启动降温时,检测冷冻间室内的温度是否大于0℃;在检测到冷冻间室内的温度大于0℃,运行加湿装置,以对冷冻间室进行加湿操作;在降温后,并检测到冷冻间室内的温度小于0℃时,停止加湿操作。
在该技术方案中,通过在检测到冷冻间室内的温度大于0℃时,冷冻间室内的水分能够以液态形式存在,此时,加湿装置开启,向冷冻间室内散布水雾,水雾由于重力会附着在冷冻间室内的食物的表面,实现了对食物水分含量的补充,降低了食物表面水分的流失,当冷冻间室内的温度小于等于0℃时,在降温过程中,食物表面附着的水分冻结成冰,此时,加湿装置关闭,一方面,食物表层水分不再蒸发,另一方面,减少加湿装置的无用功,实现了加湿装置的合理利用效果。
在上述技术方案中,优选地,在检测到冷冻间室内的温度大于0℃时,运行加湿装置,以对冷冻间室进行加湿操作,具体包括以下步骤:在检测到冷冻间室内的温度大于0℃,并且对冷冻间室启动降温时,将储水箱中的液体导入加湿装置中;启动加湿装置中的高频振荡器,以将液体转化为水雾;将水雾排入冷冻间室,以对冷冻间室进行加湿操作。
在该技术方案中,通过检测冷冻间室内的温度大于0℃,冷冻间室内食品表面的液态水挥发量大,运行加湿装置,加湿装置通过水管吸收储水箱内的水,并将水转换为水雾,通过输出端将水雾散布到冷冻间室内,加湿装置将液态水转换为汽态水雾,并结合冷冻间室进风口的冷风,增大了冷冻间室内的空气湿度,实现了水雾对冷冻间室内食品全面覆盖的效果。
具体地,加湿装置设置为包括吸水海绵、支撑导热部以及高频振荡器的装置,从储水箱内倒入的液体吸入吸水海绵内,吸水海绵连接至高频振荡器,并通过支撑导热部支撑,通过高频震荡器产生高频振荡脉冲,将吸水海绵上的液体雾化,散布到冷冻间室内,实现了对冷冻间室的加湿功能,结构简单,加湿效率高。
在上述任一技术方案中,优选地,在对冷冻间室启动降温时,检测冷冻间室内的温度是否大于0℃,还包括:在对冷冻间室启动降温时,对加湿装置的密封腔开始加热,以进行残冰清除;在检测到加热时长达到预设时长阈值时,停止加热。
在该技术方案中,通过在检测冷冻间室启动降温时,密封腔内的温度降低,密封腔内的水结冰,影响密封腔内加湿装置的工作,此时,加热装置开启,减少密封腔内的水结冰的现象,对出雾通道的出口进行残冰清除,防止由于上次加湿中水雾在出雾通道凝结水冻冰堵塞,融化的水滴从排水通道排出,为加湿装置的加湿工作做准备,当检测到加热时长达到预设时长阈值时,加热装置关闭,一方面,减少了加热装置的能量消耗,另一方面,保证了密封腔内加湿装置的正常运行。
另外,还可以在检测到冷冻间室内的温度大于0℃时,加热装置关闭。
在上述任一技术方案中,优选地,还包括:在检测到加湿装置的密封腔的温度小于或等于0℃时,对加湿装置的密封腔进行加热,直至检测到密封腔的温度大于0℃时,停止加热。
在该技术方案中,通过检测加湿装置内部的温度小于或等于0℃时,密封腔内的温度降低,密封腔内的水结冰,影响密封腔内加湿装置的工作,此时,加热装置开启,维持封闭腔内的温度不低于0度,防止受到间室内低于0度温度的影响,以致加湿装置里的水被冻住,使了密封腔内加湿装置的加湿功能正常执行。
本发明第三方面的实施例提供了一种制冷设备,包括本发明第一方面实施例中任一项的冷冻保鲜装置。
本发明第三方面的实施例提供的制冷设备,因设置有本发明第一方面实施例的冷冻保鲜装置,从而具有上述冷冻保鲜装置的全部有益效果,在此不再赘述。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1示出了根据本发明的一个实施例的制冷设备的局部结构示意图;
图2示出了图1中A处的局部结构示意图;
图3示出了根据本发明的一个实施例的密封腔的结构示意图;
图4示出了根据本发明的实施例的冷冻保鲜方法的示意流程图。
其中,图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
10冷冻间室,102第一温度传感器,104进风口,20冷冻保鲜装置,202储水箱,204加湿装置206密封腔,2062输入端,2064输出端,208水管,2042吸水海绵,2044支撑导热部,2046高频振荡器,210第二温度传感器,212加热装置,2064A出雾通道,2064B排水通道,106出风口。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图3描述根据本发明一些实施例的冷冻保鲜装置。
如图1所示,根据本发明第一方面的实施例提供了一种冷冻保鲜装置20,包括:储水箱202;加湿装置204,设置在密封腔206内,密封腔206分别具有输入端2062与输出端2064,输入端2062与储水箱202通过水管208导通,输出端2064设置于进风口104的下方,并与冷冻间室10导通,加湿装置204用于将从储水箱202导入的液体转化为水雾,并将水雾通过输出端2064排入冷冻间室10。
在该实施例中,通过制冷设备中设置冷冻保鲜装置20,与制冷设备中的冷冻间室10连通,冷冻保鲜装置20包括储水箱202与加湿装置204,加湿装置204设置在密封腔206内,通过水管208与储水箱202联通,以通过储水箱202供水,加湿装置204将储水箱202内的水转化为水雾,排入冷冻间室10,增加冷冻间室10内空气湿度,提升了冷冻间室10内食物的新鲜口感,提升了用户的使用体验。
具体地,加湿装置204设置在密封腔206内,密封腔206的输入端2062与输出端2064分别与储水箱202和冷冻间室10连通,加湿装置204通过水管208吸收储水箱202内的水,并将水转换为水雾,通过输出端2064将水雾散布到冷冻间室10内结合冷冻间室10进风口104的冷风,使冷冻间室10内的水分分布更加均匀,实现了水雾对冷冻间室10内食品全面覆盖的效果。
另外,密封腔206可以直接设置在冷冻间室10的内壁上,也可以设置在冷冻间室10外。
另外,本发明提供的上述实施例中的冷冻保鲜装置20还可以具有如下附加技术特征:
在上述实施例中,优选地,还包括:控制器,分别连接至第一温度传感器102与加湿装置204,控制器用于在第一温度传感器102检测到冷冻间室10内的温度大于0℃时,控制加湿装置204开始运行,以及在第一温度传感器102检测到冷冻间室10内的温度小于0℃时,控制加湿装置204停止运行。
在该实施例中,通过设置控制器,并且将控制器分别连接至第一温度传感器102与加湿装置204,可以控制加湿装置204根据第一温度传感器102的感应到的温度信号进行开启与关闭,实现了加湿装置204的自动启动的功能,提升了加湿装置204的智能化水平。
具体地,在检测到冷冻间室10内的温度大于0℃时,即高于熔点,水分能够以液态存在,此时,加湿装置204开启,向冷冻间室10内散布汽态的水雾,并且能够落到食物外表上,当冷冻间室10内的温度小于0℃时,冷冻间室10内食品表面的水分冻结,此时,控制加湿装置204关闭,减少加湿装置204的无用功,降低加湿装置204的能量消耗。
其中,加湿装置包括但不限于以下实施方式。
实施例一:
如图2所示,在上述任一实施例中,优选地,加湿装置204包括:吸水海绵2042,设置于密封腔206内,吸水海绵2042的一端与输入端2062对应设置,吸水海绵2042用于吸收从储水箱202导入的液体;支撑导热部2044,套接于吸水海绵2042上;高频振荡器2046,连接至吸水海绵2042的另一端,高频振荡器2046用于将吸水海绵2042上的液体转化成水雾。
在该技术方案中,通过将加湿装置204设置为包括吸水海绵2042、支撑导热部2044以及高频振荡器2046的装置,从储水箱202内倒入的液体吸入吸水海绵2042内,吸水海绵2042连接至高频振荡器2046,并通过支撑导热部2044支撑,通过高频震荡器产生高频振荡脉冲,将吸水海绵2042上的液体雾化,散布到冷冻间室10内,实现了对冷冻间室10的加湿功能,结构简单,加湿效率高。
另外,吸水海绵2042的吸水特性,可以为高频振荡器2046提供源源不断的水,套接于吸水海绵2042上的支撑导热部2044对吸水海绵2042起到了固定支撑的作用,实现了吸水海绵2042能够持续稳定的为高频振荡器2046提供水的效果。
具体地,支撑导热部2044为弹簧。
实施例二:
在上述任一实施例中,优选地,加湿装置204还包括:水泵,连接至水管208;湿帘组件,连接至水泵,通过水泵使液体浸湿湿帘组件;风叶组件,与湿帘组件相对设置,风叶组件用于带动气流通过湿帘组件后形成水雾,并排入冷冻间室10。
在该实施例中,通过在加湿装置204中设置水泵,将储水箱202内的液体抽出,并快速浸透湿帘组件,通过设置风叶组件,产生高速气流,高速气流通过湿帘组件,形成水雾,同样实现了对冷冻间室10的加湿功能,提升了用户的使用体验。
另外,在湿帘组件的下方设置集水盒,并将集水盒与储水箱202相连,将未形成水雾的液体导回储水箱202,以实现循环利用。
实施例三:
还可以通过设置水雾喷头,将从储水箱202导入的液体分解为小于1mm的水雾喷出。
如图2所示,在上述任一实施例中,优选地,还包括:第二温度传感器210,设置在密封腔206内,并连接至控制器,第二温度传感器210用于检测密封腔206内的温度;加热装置212,设置于密封腔206的内壁上,并连接至控制器,加热装置212用于在第二温度传感器210检测到密封腔206内的温度小于或等于0℃时,由控制器控制开启加热。
在该实施例中,通过设置在密封腔206内壁上设置加热装置212,结合设置在密封腔206内的第二温度传感器210,当第二温度传感器210检测到密封腔206内的温度小于或等于0℃时,密封腔206内的水结冰,影响密封腔206内加湿装置204的工作,此时,与第二温度传感器210连接的控制器,接收温度信号,控制加热装置212开启,减少密封腔206内的水结冰的现象,保证了密封腔206内加湿装置204的正常运行。
在上述任一实施例中,优选地,加热装置212包括相邻设置的加热丝与金属板,加热丝连接至控制器,加热丝对金属板加热,以通过金属板散热。
在该实施例中,通过相邻设置的加热丝与金属板,与控制器的连通,通过控制器控制加热装置212的适时的接通,同时,通过金属板的大面积散热,降低了加热装置212的功率消耗,实现了加热装置212节能的效果。
如图3所示,在上述任一实施例中,优选地,输出端2064包括出雾通道2064A和排水通道2064B,出雾通道2064A斜向上设置,排水通道2064B斜向下设置。
在该实施例中,通过将出雾通道2064A与排水通道2064B分开设置,排水通道2064B开口朝下,用于排出化冰水以及未形成水雾的液态水,减少对水雾扩散的影响,出雾通道2064A开口朝上,有利于水雾的大面积扩散,实现了水雾高效利用的效果。
如图1所示,在上述任一实施例中,优选地,进风口104的下方开设有出风口106,密封腔206嵌入进风口104与出风口106之间的冷冻间室10的内壁中。
在该实施例中,通过将密封腔206嵌入进风口104与出风口106之间的冷冻间室10的内壁中,一方面,密封腔206内排出的水雾可以利用进风口104与出风口106的冷风进行循环扩散,实现了水雾的高效快速的利用效果,另一方面,通过设置在内壁中,有效利用了制冷设备的内部空间,并且缩短了水雾排入冷冻间室10内的排放路径。
在上述任一实施例中,优选地,密封腔206的内壁设置有隔热层。
在该实施例中,通过密封腔206的内壁设置的隔热层,一方面,可以减少外界温度对密封腔206的影响,提高了密封腔206内温度的稳定性,实现了密封腔206内加湿装置204稳定工作状态的效果,另一方面,防止了加热装置212对冷冻间室10的内壁造成损伤。
具体地,隔热层可以是隔热涂层,也可以是隔热结构件。
如图4所示,本发明第二方面的实施例提供了一种冷冻保鲜方法,适用于制冷设备,包括:步骤402,在对冷冻间室启动降温时,检测冷冻间室内的温度是否大于0℃;步骤404,在检测到冷冻间室内的温度大于0℃,运行加湿装置,以对冷冻间室进行加湿操作;步骤406,在降温后,并检测到冷冻间室内的温度小于0℃时,停止加湿操作。
在该实施例中,通过在检测到冷冻间室内的温度大于0℃时,冷冻间室内的水分能够以液态形式存在,此时,加湿装置开启,向冷冻间室内散布水雾,水雾由于重力会附着在冷冻间室内的食物的表面,实现了对食物水分含量的补充,降低了食物表面水分的流失,当冷冻间室内的温度小于等于0℃时,在降温过程中,食物表面附着的水分冻结成冰,此时,加湿装置关闭,一方面,食物表层水分不再蒸发,另一方面,减少加湿装置的无用功,实现了加湿装置的合理利用效果。
在上述实施例中,优选地,在检测到冷冻间室内的温度大于0℃时,运行加湿装置,以对冷冻间室进行加湿操作,具体包括以下步骤:在检测到冷冻间室内的温度大于0℃,并且对冷冻间室启动降温时,将储水箱中的液体导入加湿装置中;启动加湿装置中的高频振荡器,以将液体转化为水雾;将水雾排入冷冻间室,以对冷冻间室进行加湿操作。
在该实施例中,通过检测冷冻间室内的温度大于0℃,冷冻间室内食品表面的液态水挥发量大,运行加湿装置,加湿装置通过水管吸收储水箱内的水,并将水转换为水雾,通过输出端将水雾散布到冷冻间室内,加湿装置将液态水转换为汽态水雾,并结合冷冻间室进风口的冷风,增大了冷冻间室内的空气湿度,实现了水雾对冷冻间室内食品全面覆盖的效果。
具体地,加湿装置设置为包括吸水海绵、支撑导热部以及高频振荡器的装置,从储水箱内倒入的液体吸入吸水海绵内,吸水海绵连接至高频振荡器,并通过支撑导热部支撑,通过高频震荡器产生高频振荡脉冲,将吸水海绵上的液体雾化,散布到冷冻间室内,实现了对冷冻间室的加湿功能,结构简单,加湿效率高。
在上述任一实施例中,优选地,在对冷冻间室启动降温时,检测冷冻间室内的温度是否大于0℃,还包括:在对冷冻间室启动降温时,对加湿装置的密封腔开始加热,以进行残冰清除;在检测到加热时长达到预设时长阈值时,停止加热。
在该实施例中,通过在检测冷冻间室启动降温时,密封腔内的温度降低,密封腔内的水结冰,影响密封腔内加湿装置的工作,此时,加热装置开启,减少密封腔内的水结冰的现象,对出雾通道的出口进行残冰清除,防止由于上次加湿中水雾在出雾通道凝结水冻冰堵塞,融化的水滴从排水通道排出,为加湿装置的加湿工作做准备,当检测到加热时长达到预设时长阈值时,加热装置关闭,一方面,减少了加热装置的能量消耗,另一方面,保证了密封腔内加湿装置的正常运行。
另外,还可以在检测到冷冻间室内的温度大于0℃时,加热装置关闭。
在上述任一实施例中,优选地,还包括:在检测到加湿装置的密封腔的温度小于或等于0℃时,对加湿装置的密封腔进行加热,直至检测到密封腔的温度大于0℃时,停止加热。
在该实施例中,通过检测加湿装置内部的温度小于或等于0℃时,密封腔内的温度降低,密封腔内的水结冰,影响密封腔内加湿装置的工作,此时,加热装置开启,维持封闭腔内的温度不低于0度,防止受到间室内低于0度温度的影响,以致加湿装置里的水被冻住,使了密封腔内加湿装置的加湿功能正常执行。
本发明第三方面的实施例提供了一种制冷设备,包括本发明第一方面实施例中任一项的冷冻保鲜装置。
在该实施例中,通过第三方面的实施例提供的制冷设备,因设置有本发明第一方面实施例的冷冻保鲜装置,从而具有上述冷冻保鲜装置的全部有益效果,在此不再赘述。
在本发明中,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种冷冻保鲜装置,适用于制冷设备,所述制冷设备设置有冷冻间室,所述冷冻间室内设置有第一温度传感器,所述冷冻间室开设有进风口,其特征在于,所述冷冻保鲜装置包括:
储水箱;
加湿装置,设置在密封腔内,所述密封腔分别具有输入端与输出端,所述输入端与所述储水箱通过水管导通,所述输出端设置于所述进风口的下方,并与所述冷冻间室导通,所述加湿装置用于将所述储水箱的液体转化为水雾,并将所述水雾通过所述输出端排入所述冷冻间室;
控制器,分别连接至所述第一温度传感器与所述加湿装置,所述控制器用于在所述第一温度传感器检测到所述冷冻间室内的温度大于0℃时,控制所述加湿装置开始运行,以及在所述第一温度传感器检测到所述冷冻间室内的温度小于0℃时,控制所述加湿装置停止运行;
第二温度传感器,设置在所述密封腔内,并连接至所述控制器,所述第二温度传感器用于检测所述密封腔内的温度;
加热装置,设置于所述密封腔的内壁上,并连接至所述控制器,所述加热装置用于在所述第二温度传感器检测到所述密封腔内的温度小于或等于0℃时,由所述控制器控制开启加热。
2.根据权利要求1所述的冷冻保鲜装置,其特征在于,所述加湿装置还包括:
吸水海绵,设置于所述密封腔内,所述吸水海绵的一端与所述输入端对应设置,所述吸水海绵用于吸收从所述储水箱导入的液体;
支撑导热部,套接于所述吸水海绵上;
高频振荡器,连接至所述吸水海绵的另一端,所述高频振荡器用于将所述吸水海绵上的液体转化成水雾。
3.根据权利要求1所述的冷冻保鲜装置,其特征在于,所述加湿装置还包括:
水泵,连接至所述水管;
湿帘组件,连接至所述水泵,通过所述水泵使液体浸湿所述湿帘组件;
风叶组件,与所述湿帘组件相对设置,所述风叶组件用于带动气流通过所述湿帘组件后形成水雾,并排入所述冷冻间室。
4.根据权利要求1所述的冷冻保鲜装置,其特征在于,
所述加热装置包括相邻设置的加热丝与金属板,所述加热丝连接至所述控制器,所述加热丝对所述金属板加热,以通过所述金属板散热。
5.根据权利要求1所述的冷冻保鲜装置,其特征在于,
所述输出端包括出雾通道和排水通道,所述出雾通道斜向上设置,所述排水通道斜向下设置。
6.根据权利要求1所述的冷冻保鲜装置,其特征在于,
所述进风口的下方开设有出风口,所述密封腔嵌入所述进风口与所述出风口之间的所述冷冻间室的内壁中。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的冷冻保鲜装置,其特征在于,
所述密封腔的内壁设置有隔热层。
8.一种冷冻保鲜方法,适用于制冷设备,所述制冷设备包括如权利要求1至7中任一项所述的冷冻保鲜装置,其特征在于,所述冷冻保鲜方法包括:
在对冷冻间室启动降温时,检测所述冷冻间室内的温度是否大于0℃;
在检测到所述冷冻间室内的温度大于0℃时,运行加湿装置,以对所述冷冻间室进行加湿操作;
在降温后,并检测到所述冷冻间室内的温度小于0时,停止所述加湿操作;
在检测到所述加湿装置的密封腔的温度小于或等于0℃时,对所述加湿装置的密封腔进行加热,直至检测到所述密封腔的温度大于0℃时,停止加热。
9.根据权利要求8所述的冷冻保鲜方法,其特征在于,在检测到所述冷冻间室内的温度大于0℃时,运行加湿装置,以对所述冷冻间室进行加湿操作,具体包括以下步骤:
在检测到所述冷冻间室内的温度大于0℃,并且对所述冷冻间室启动降温时,将储水箱中的液体导入所述加湿装置中;
启动所述加湿装置中的高频振荡器,以将所述液体转化为水雾;
将所述水雾排入所述冷冻间室,以对所述冷冻间室进行加湿操作。
10.根据权利要求8所述的冷冻保鲜方法,其特征在于,所述在对所述冷冻间室启动降温时,检测所述冷冻间室内的温度是否大于0℃,还包括:
在对所述冷冻间室启动降温时,对所述加湿装置的密封腔开始加热,以进行残冰清除;
在检测到加热时长达到预设时长阈值时,停止加热。
11.一种制冷设备,其特征在于,包括:如权利要求1至7中任一项所述的冷冻保鲜装置。
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