CN106870740A - 新型高温高压仪表阀 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种新型高温高压仪表阀，其结构新颖，采用一体化锻造阀体，压入式阀盖与螺母锁紧以及金属硬密封和填料式软密封结构，中心同轴性好，整体密封性能优异，显著提高了整个结构坚固的稳定性能和可靠的安全性能，密封性能更加保证，使用寿命更长。优良的开启终止倒密封性能，保证在阀门万一填料部位磨损泄漏的状况下，也能确保不会出现外漏。
Description
技术领域
本发明涉及核电装备自动化控制***，各类仪表管路中的液体或气体的启闭与控制装置。
背景技术
广泛应用的仪表阀的结构大都是通用的普通结构，而核电装备中的核级仪表阀，由于在具有高温、高压和高辐射介质状态下要求使用寿命达到60年，所以对阀门的耐高温、高压、高辐射状况下的密封性能、耐持久性能、操控性能、安全性能都至关重要。
发明内容
本发明针对上述问题提出了一种新型高温高压仪表阀，显著提高了整个结构坚固的稳定性能和可靠的安全性能，密封性能更加保证，使用寿命更长。
具体的技术方案如下：
新型高温高压仪表阀，包括阀体、阀芯、阀杆、阀盖、阀盖螺母、金属密封垫、锁母、填料垫、填料、填料压套、填料压盖、压盖螺母、手柄、内六角圆柱端紧定螺钉，其中，阀芯通过阀芯端部与阀杆下部固定孔的配合作用可旋转的设置在阀杆上，阀盖套合设置在阀杆外部，阀盖与阀杆之间自下而上依次填装填料垫、填料和填料压套，填料压盖预紧设置在填料压套上方，填料压盖通过螺纹配合固定在阀盖内螺纹m1与阀杆螺纹之间，使阀杆下部的外斜角台阶压合在填料压盖的螺纹过渡孔的边缘处；阀盖由阀盖螺母与阀体上部的外螺纹M1配合并压入阀体上部的内台阶中，阀体上部的内台阶与阀盖螺母之间有金属密封垫，并通过阀盖螺母压紧密封，阀盖螺母上部通过锁母与阀盖的外螺纹M2配合压紧锁定；填料与阀盖孔壁和阀杆之间形成软密封，压盖螺母通过与阀盖的外螺纹M2配合，紧固锁定填料压盖；手柄固定在阀杆上，内六角圆柱端紧定螺钉与阀杆上部一侧平面上紧定；转动手柄带动阀杆旋转，实现阀门的开启或关闭，当打开阀门再继续开启到终止位置时，阀杆下部外斜角台阶与填料压盖下端孔边缘闭合，实现阀门的倒密封。
上述新型高温高压仪表阀，其中，所述阀体由一整体金属材料加工而成，阀体上部设有外螺纹M1以及与外螺纹M1同轴设置的第一盲孔，第一盲孔的上部为一内台阶，内台阶底部为第一密封面a，第一盲孔的中部为阀腔孔，第一盲孔的下部为阀座孔，阀座孔与阀门进口端的进口孔相通，阀腔孔内有一个斜孔与出口端的出口孔连通；进口孔和出口孔均有一段扩大孔，用于管道承插焊接；阀体底部对角的对称位置设有2个固定内螺纹，用于安装固定；外螺纹M1与阀盖螺母配合，内台阶与阀盖的中圆台阶配合，阀腔孔与阀盖的小圆台阶配合，内台阶底部的第一密封面a与阀盖的中圆台阶的第二密封面A之间是金属密封。
上述新型高温高压仪表阀，其中，所述阀盖外部一端从小到大有三个圆形台阶，其中小圆台阶外径与阀体的阀腔孔配合，中圆台阶外径与阀体的内台阶配合，大圆台阶与阀盖螺母的内壁配合，中圆台阶的A面为第二密封面，中圆台阶的B面为第一推力面，大圆台阶的上部为外螺纹M2，外螺纹M2与压盖螺母配合；阀盖内自下而上依次设有与阀盖同轴设置的第一通孔、第二通孔、第三通孔，第一通孔的端面与小圆台阶的端面相齐平，第一通孔的内径均小于第二通孔和第三通孔的内径，第二通孔与填料和填料压套配合，第三通孔设有内螺纹m1，内螺纹m1与填料压盖的外螺纹M3配合。
上述新型高温高压仪表阀，其中，所述填料压盖内设有同轴设置的第四通孔和第五通孔，第四通孔位于第五通孔的上方，第四通孔内设有内螺纹m2，内螺纹m2与阀杆螺纹配合，第五通孔为螺纹过渡孔；填料压盖外部设有外螺纹M3，外螺纹M3根部有退刀槽，外螺纹M3上方设有一圈圆柱凸块，圆柱的C面和圆柱外壁均与压盖螺母内壁底部配合。
上述新型高温高压仪表阀，其中，所述阀盖螺母内设有第六通孔，第六通孔上设有内螺纹m3，内螺纹m3顶部设有第二台阶，第二台阶b面为第二推力面。
本发明的有益效果为：
1、本发明结构简单，中心同轴性好，整体密封性能优异，操作轻便。
2、采用压入式阀盖和锁紧结构，使整体结构更加坚固、稳定，提高抗震性能，安全可靠。
3、优良的开启终止倒密封性能，保证在阀门万一填料部位磨损泄漏的状况下，也能确保不会出现外漏。
附图说明
图1为本发明剖视结构图。
图2为阀体的结构图。
图3为图2的左视图。
图4为图2的仰视图。
图5为阀盖的剖面图。
图6为填料压盖的剖面图。
图7为阀盖螺母的结构图。
具体实施方式
为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。
附图标记
手柄1、内六角圆柱端紧定螺钉2、填料压盖3、压盖螺母4、阀杆5、填料压套6、锁母7、填料8、阀盖9、阀盖螺母10、阀芯11、阀体12、金属密封垫13、填料垫14、固定孔15、第一盲孔16、内台阶17、阀腔孔18、阀座孔19、进口孔20、斜孔21、出口孔22、扩大孔23、固定内螺纹24、小圆台阶25、中圆台阶26、大圆台阶27、第一通孔28、第二通孔29、第三通孔30、第四通孔31、第五通孔32、退刀槽33、圆柱凸块34、第六通孔35、第二台阶36。
如图所示一种新型高温高压仪表阀，包括阀体12、阀芯11、阀杆5、阀盖9、阀盖螺母10、金属密封垫13、锁母7、填料垫14、填料8、填料压套6、填料压盖3、压盖螺母4、手柄1、内六角圆柱端紧定螺钉2，其中，阀芯通过阀芯端部与阀杆下部固定孔15的配合作用可旋转的设置在阀杆上，阀盖套合设置在阀杆外部，阀盖与阀杆之间自下而上依次填装填料垫、填料和填料压套，填料压盖预紧设置在填料压套上方，填料压盖通过螺纹配合固定在阀盖内螺纹m1与阀杆螺纹之间，使阀杆下部的外斜角台阶压合在填料压盖的螺纹过渡孔的边缘处；阀盖由阀盖螺母与阀体上部的外螺纹M1配合并压入阀体上部的内台阶中，阀体上部的内台阶与阀盖螺母之间有金属密封垫，并通过阀盖螺母压紧密封，阀盖螺母上部通过锁母与阀盖的外螺纹M2配合压紧锁定；填料与阀盖孔壁和阀杆之间形成软密封，压盖螺母通过与阀盖的外螺纹M2配合，紧固锁定填料压盖；手柄固定在阀杆上，内六角圆柱端紧定螺钉与阀杆上部一侧平面上紧定；转动手柄带动阀杆旋转，实现阀门的开启或关闭，当打开阀门再继续开启到终止位置时，阀杆下部外斜角台阶与填料压盖下端孔边缘闭合，实现阀门的倒密封。
所述阀体由一整体金属材料加工而成，阀体上部设有外螺纹M1以及与外螺纹M1同轴设置的第一盲孔16，第一盲孔的上部为一内台阶17，内台阶底部为第一密封面a，第一盲孔的中部为阀腔孔18，第一盲孔的下部为阀座孔19，阀座孔与阀门进口端的进口孔20相通，阀腔孔内有一个斜孔21与出口端的出口孔22连通；进口孔和出口孔均有一段扩大孔23，用于管道承插焊接；阀体底部对角的对称位置设有2个固定内螺纹24，用于安装固定；外螺纹M1与阀盖螺母配合，内台阶与阀盖的中圆台阶配合，阀腔孔与阀盖的小圆台阶配合，内台阶底部的第一密封面a与阀盖的中圆台阶的第二密封面A之间是金属密封。
所述阀盖外部一端从小到大有三个圆形台阶，其中小圆台阶25外径与阀体的阀腔孔配合，中圆台阶26外径与阀体的内台阶配合，大圆台阶27与阀盖螺母的内壁配合，中圆台阶的A面为第二密封面，中圆台阶的B面为第一推力面，大圆台阶的上部为外螺纹M2，外螺纹M2与压盖螺母配合；阀盖内自下而上依次设有与阀盖同轴设置的第一通孔28、第二通孔29、第三通孔30，第一通孔的端面与小圆台阶的端面相齐平，第一通孔的内径均小于第二通孔和第三通孔的内径，第二通孔与填料和填料压套配合，第三通孔设有内螺纹m1，内螺纹m1与填料压盖的外螺纹M3配合。
所述填料压盖内设有同轴设置的第四通孔31和第五通孔32，第四通孔位于第五通孔的上方，第四通孔内设有内螺纹m2，内螺纹m2与阀杆螺纹配合，第五通孔为螺纹过渡孔；填料压盖外部设有外螺纹M3，外螺纹M3根部有退刀槽33，外螺纹M3上方设有一圈圆柱凸块34，圆柱的C面和圆柱外壁均与压盖螺母内壁底部配合。
所述阀盖螺母内设有第六通孔35，第六通孔上设有内螺纹m3，内螺纹m3顶部设有第二台阶36，第二台阶b面为第二推力面。
Claims (5)
1.新型高温高压仪表阀，包括阀体、阀芯、阀杆、阀盖、阀盖螺母、金属密封垫、锁母、填料垫、填料、填料压套、填料压盖、压盖螺母、手柄、内六角圆柱端紧定螺钉，其特征为，阀芯通过阀芯端部与阀杆下部固定孔的配合作用可旋转的设置在阀杆上，阀盖套合设置在阀杆外部，阀盖与阀杆之间自下而上依次填装填料垫、填料和填料压套，填料压盖预紧设置在填料压套上方，填料压盖通过螺纹配合固定在阀盖内螺纹m1与阀杆螺纹之间，使阀杆下部的外斜角台阶压合在填料压盖的螺纹过渡孔的边缘处；阀盖由阀盖螺母与阀体上部的外螺纹M1配合并压入阀体上部的内台阶中，阀体上部的内台阶与阀盖螺母之间有金属密封垫，并通过阀盖螺母压紧密封，阀盖螺母上部通过锁母与阀盖的外螺纹M2配合压紧锁定；填料与阀盖孔壁和阀杆之间形成软密封，压盖螺母通过与阀盖的外螺纹M2配合，紧固锁定填料压盖；手柄固定在阀杆上，内六角圆柱端紧定螺钉与阀杆上部一侧平面上紧定；转动手柄带动阀杆旋转，实现阀门的开启或关闭，当打开阀门再继续开启到终止位置时，阀杆下部外斜角台阶与填料压盖下端孔边缘闭合，实现阀门的倒密封。
2.如权利要求1所述的新型高温高压仪表阀，其特征为，所述阀体由一整体金属材料加工而成，阀体上部设有外螺纹M1以及与外螺纹M1同轴设置的第一盲孔，第一盲孔的上部为一内台阶，内台阶底部为第一密封面a，第一盲孔的中部为阀腔孔，第一盲孔的下部为阀座孔，阀座孔与阀门进口端的进口孔相通，阀腔孔内有一个斜孔与出口端的出口孔连通；进口孔和出口孔均有一段扩大孔，用于管道承插焊接；阀体底部对角的对称位置设有2个固定内螺纹，用于安装固定；外螺纹M1与阀盖螺母配合，内台阶与阀盖的中圆台阶配合，阀腔孔与阀盖的小圆台阶配合，内台阶底部的第一密封面a与阀盖的中圆台阶的第二密封面A之间是金属密封。
3.如权利要求1所述的新型高温高压仪表阀，其特征为，所述阀盖外部一端从小到大有三个圆形台阶，其中小圆台阶外径与阀体的阀腔孔配合，中圆台阶外径与阀体的内台阶配合，大圆台阶与阀盖螺母的内壁配合，中圆台阶的A面为第二密封面，中圆台阶的B面为第一推力面，大圆台阶的上部为外螺纹M2，外螺纹M2与压盖螺母配合；阀盖内自下而上依次设有与阀盖同轴设置的第一通孔、第二通孔、第三通孔，第一通孔的端面与小圆台阶的端面相齐平，第一通孔的内径均小于第二通孔和第三通孔的内径，第二通孔与填料和填料压套配合，第三通孔设有内螺纹m1，内螺纹m1与填料压盖的外螺纹M3配合。
4.如权利要求1所述的新型高温高压仪表阀，其特征为，所述填料压盖内设有同轴设置的第四通孔和第五通孔，第四通孔位于第五通孔的上方，第四通孔内设有内螺纹m2，内螺纹m2与阀杆螺纹配合，第五通孔为螺纹过渡孔；填料压盖外部设有外螺纹M3，外螺纹M3根部有退刀槽，外螺纹M3上方设有一圈圆柱凸块，圆柱的C面和圆柱外壁均与压盖螺母内壁底部配合。
5.如权利要求1所述的新型高温高压仪表阀，其特征为，所述阀盖螺母内设有第六通孔，第六通孔上设有内螺纹m3，内螺纹m3顶部设有第二台阶，第二台阶b面为第二推力面。
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