CN106859274B - 改进的螺杆式榨汁机 - Google Patents
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Abstract
本发明属榨汁机技术领域,涉及改进的螺杆式榨汁机,包括压榨螺杆(1)和压榨筒(2)、过滤网(6)等,其特征在于,它还包含有:凸轮(9),电机(10),弹性片(11),弹性连接体(12);所述的凸轮(9)固定在电机(10)机轴未端且位于过滤网的右方,过滤网(6)左沿紧靠弹性片(11),弹性片(11)的另一端固定在榨汁机左面的筒体上;弹性连接体的另一端固定在榨汁机右面的筒体上,弹性连接体的另一端紧靠过滤网的右沿。本发明解决了榨汁机榨汁时过滤网上残渣多、堵孔;汁液纯度不够、混渣较多等问题。本发明具以下主要有益技术效果:过滤网运动的去除残渣效果更好,更易清洗,清洗更节水,所得汁液中残渣更少、更纯净。
Description
本申请是名称为:改进的螺杆式榨汁机、申请日为:2016年01月22日、申请号为:201610042191.7的发明专利申请的分案申请。
技术领域
本发明属于榨汁机技术领域,尤其是涉及一种通过过滤网运动使滤网上残渣去除的螺杆式榨汁机。
背景技术
中国专利号为:201320681601.4、名称为:新型高效螺杆式榨汁机,包括压榨螺杆1和压榨筒2,所述压榨螺杆1包括螺杆主体3以及附着在螺杆主体3上的螺旋筋4,所述压榨筒2包括塑料主体5和滤网6;由压榨螺杆1和压榨筒2的配合空间所形成的压榨通道7由上至下分为准入区7-1、挤压区7-2、保压区7-3和释放区7-4,所述准入区7-1中的压榨筒2部分呈喇叭状,压榨螺杆1上端部设有与呈喇叭状的压榨筒2配合的凸筋8,所述保压区7-3中压榨螺杆1与压榨筒2之间保持相同的间隙;所述压榨筒2的滤网6位于上述准入区7-1和挤压区7-2,且准入区7-1的滤网孔径为0.8mm,挤压区7-2的前段滤网孔径为0.8mm,挤压区7-2的后段滤网孔径0.5mm。保压区7-3和释放区7-4不设滤网6,即处于保压区7-3和释放区7-4位置的压榨筒2部位为无滤网结构。
现有技术中主要存在以下问题:(1)滤网上残渣多、堵孔;(2)汁纯度不够,混有较多果渣。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的是揭示改进的一咱螺杆式榨汁机,它是采用以下技术方案来实现的。
本发明实施实例1中,改进的螺杆式榨汁机,包括压榨螺杆1和压榨筒2,所述压榨螺杆1包括螺杆主体3以及附着在螺杆主体3上的螺旋筋4,所述压榨筒2包括塑料主体5和过滤网6;由压榨螺杆1和压榨筒2的配合空间所形成的压榨通道7由上至下分为准入区7-1、挤压区7-2、保压区7-3和释放区7-4,所述准入区7-1中的压榨筒2部分呈喇叭状,压榨螺杆1上端部设有与呈喇叭状的压榨筒2配合的凸筋8,所述保压区7-3中压榨螺杆1与压榨筒2之间保持相同的间隙;它还包含有:凸轮9,电机10,弹簧11;所述的凸轮9固定在电机10机轴未端且位于过滤网的下方,过滤网6上沿连接弹簧11一端,弹簧11另一端垂直固定在榨汁机腔壁上。
本发明实施实例2中,改进的螺杆式榨汁机,包括压榨螺杆1和压榨筒2,所述压榨螺杆1包括螺杆主体3以及附着在螺杆主体3上的螺旋筋4,所述压榨筒2包括塑料主体5和过滤网6;由压榨螺杆1和压榨筒2的配合空间所形成的压榨通道7由上至下分为准入区7-1、挤压区7-2、保压区7-3和释放区7-4,所述准入区7-1中的压榨筒2部分呈喇叭状,压榨螺杆1上端部设有与呈喇叭状的压榨筒2配合的凸筋8,所述保压区7-3中压榨螺杆1与压榨筒2之间保持相同的间隙;它还包含有:凸轮9,电机10,弹性片11,弹性连接体12;所述的凸轮9固定在电机10机轴未端且位于过滤网的右方,过滤网6左沿紧靠弹性片11,弹性片11的另一端固定在榨汁机左面的筒体上;弹性连接体12的另一端固定在榨汁机右面的筒体上,弹性连接体12的一端紧靠过滤网6的右沿。
本发明实施实例3中,改进的螺杆式榨汁机,基本同实施实例1,不同之处在于:所述榨汁机它还包含有:凸轮,电机,弹性片,弹性连接体;所述的凸轮固定在电机机轴未端且位于过滤网的右方,过滤网左沿紧靠弹性片,弹性片的另一端固定在榨汁机左面的筒体上;弹性连接体的另一端固定在榨汁机右面的筒体上,弹性连接体的另一端紧靠过滤网的右沿。
本发明实施实例4-6中,改进的螺杆式榨汁机,基本同实施实例1-3,不同之处在于:所述过滤网6由内层过滤网体61及位于内层过滤网体61之外的外层过滤网体62,内层过滤网体61上具有多层内层过滤网孔611、外层过滤网体62上具有多层外层过滤网孔621,内层过滤网体61与外层过滤网体62之间具有容榨空间;容榨空间底部将内层过滤网体与外层过滤网体连为一体,内层过滤网孔611与外层过滤网孔621是相互错开位置的;所述错开位置是指沿任意一个与内层过滤网孔611的轴线相垂直的方向的投影面上,内层过滤网孔与外层滤网孔之间没有重合,容榨空间下方具有手柄63。
上述所述的改进的螺杆式榨汁机,所述内层过滤网孔611的直径大于外层过滤网孔621的直径。
本发明具有以下主要有益技术效果:滤网运动的去除残渣效果更好,更易清洗,清洗更节水,所得汁液中残渣更少、更纯净。
附图说明
图1为本发明实施实例1中的榨汁机的剖面示意图。
图2为图1的震动部分放大的剖面结构示意图。
图3为本发明实施实例1中的压榨螺杆的结构示意图。
图4为本发明实施实例1中的压榨筒的结构示意图。
图5为本发明实施实例2中的榨汁机的剖面示意图。
图6为本发明实施实例4中的过滤网剖截部分后的立体结构示意图。
具体实施方式
实施实例1
见图1至图4,改进的螺杆式榨汁机,包括压榨螺杆1和压榨筒2,所述压榨螺杆1包括螺杆主体3以及附着在螺杆主体3上的螺旋筋4,所述压榨筒2包括塑料主体5和过滤网6;由压榨螺杆1和压榨筒2的配合空间所形成的压榨通道7由上至下分为准入区7-1、挤压区7-2、保压区7-3和释放区7-4,所述准入区7-1中的压榨筒2部分呈喇叭状,压榨螺杆1上端部设有与呈喇叭状的压榨筒2配合的凸筋8,所述保压区7-3中压榨螺杆1与压榨筒2之间保持相同的间隙;凸轮9,电机10,弹簧11;所述的凸轮9固定在电机10机轴未端且位于过滤网的下方,经电机10带动凸轮9高速旋转,带动过滤网6上下运动;过滤网6上沿连接弹簧11一端,弹簧11另一端垂直固定在榨汁机腔壁上,当凸轮9将过滤网6顶到最上端时,使弹簧11积蓄弹性势能,当凸轮9转过最高端时,弹簧11中的弹性势能和过滤网6的自重使得过滤网6迅速向下运动,如此快速反复的上下运动,使过滤网6高频震动,起到去除过滤网6上残留果渣的作用。
在具体使用过程中,将食材放入该榨汁机,然后通过由压榨螺杆1和压榨筒2的配合空间所形成的压榨通道7,最后食材的汁从过滤网6出来,而食材渣则从榨汁机底部出来。
榨汁过程和过滤网6的高频震动通过不同的电路控制,因此,过滤网6的高频震动和榨汁的过程可同时进行,也可先进行榨汁,再进行过滤网6的高频震动。
实施实例2
见图1、图3、图4和图5,改进的螺杆式榨汁机,包括压榨螺杆1和压榨筒2,所述压榨螺杆1包括螺杆主体3以及附着在螺杆主体3上的螺旋筋4,所述压榨筒2包括塑料主体5和过滤网6;由压榨螺杆1和压榨筒2的配合空间所形成的压榨通道7由上至下分为准入区7-1、挤压区7-2、保压区7-3和释放区7-4,所述准入区7-1中的压榨筒2部分呈喇叭状,压榨螺杆1上端部设有与呈喇叭状的压榨筒2配合的凸筋8,所述保压区7-3中压榨螺杆1与压榨筒2之间保持相同的间隙;凸轮9,电机10,弹性片11,弹性连接体12;所述的凸轮9位于过滤网的右方,经电机10带动凸轮9高速旋转,带动过滤网左右运动。过滤网6左沿紧靠弹性片11,弹性片11的一端固定在榨汁机底座上,当凸轮9将过滤网6顶到最左端时,使弹性片11积蓄弹性势能,当凸轮9转过最右端时,弹簧11中的弹性势能和弹性连接体12的势能使得过滤网6迅速向右运动,如此快速反复的左右运动,使过滤网6高频震动,起到去除过滤网6上残留果渣的作用。
在具体使用过程中,将食材放入该榨汁机,然后通过由压榨螺杆1和压榨筒2的配合空间所形成的压榨通道7,最后食材的汁从过滤网6出来,而食材渣则从榨汁机底部出来。
榨汁过程和过滤网6的高频震动通过不同的电路控制,因此,过滤网6的高频震动和榨汁的过程可同时进行,也可先进行榨汁,再进行过滤网6的高频震动。
实施实例3
请结合实施实例1及实施实例2,改进的螺杆式榨汁机,包括压榨螺杆1和压榨筒2,所述压榨螺杆1包括螺杆主体3以及附着在螺杆主体3上的螺旋筋4,所述压榨筒2包括塑料主体5和过滤网6;由压榨螺杆1和压榨筒2的配合空间所形成的压榨通道7由上至下分为准入区7-1、挤压区7-2、保压区7-3和释放区7-4,所述准入区7-1中的压榨筒2部分呈喇叭状,压榨螺杆1上端部设有与呈喇叭状的压榨筒2配合的凸筋8,所述保压区7-3中压榨螺杆1与压榨筒2之间保持相同的间隙;凸轮9,电机10,弹簧11;所述的凸轮9固定在电机10机轴未端且位于过滤网的下方,经电机10带动凸轮9高速旋转,带动过滤网6上下运动;过滤网6上沿连接弹簧11一端,弹簧11另一端垂直固定在榨汁机腔壁上,当凸轮9将过滤网6顶到最上端时,使弹簧11积蓄弹性势能,当凸轮9转过最高端时,弹簧11中的弹性势能和过滤网6的自重使得过滤网6迅速向下运动,如此快速反复的上下运动,使过滤网6高频震动,起到去除过滤网6上残留果渣的作用;凸轮9,电机10,弹性片11,弹性连接体12;所述的凸轮9位于过滤网的右方,经电机10带动凸轮9高速旋转,带动过滤网左右运动。过滤网6左沿紧靠弹性片11,弹性片11的一端固定在榨汁机底座上,当凸轮9将过滤网6顶到最左端时,使弹性片11积蓄弹性势能,当凸轮9转过最右端时,弹簧11中的弹性势能和弹性连接体12的势能使得过滤网6迅速向右运动,如此快速反复的左右运动,使过滤网6高频震动,起到去除过滤网6上残留果渣的作用。
本实施实例中实现了滤网的上下震动及左右震动,滤网上去渣效果更好。
滤网的上下震动也可以是概括为纵向震动,滤网的左右震动也可以是概括为横向震动,通过纵向和/或横向震动,滤网上去渣效果更好。
实施实例4
见图1至图4,及图6;改进的螺杆式榨汁机,本实施实例基本同实施实例1相同,不同之处在于:过滤网6由内层过滤网体61及位于内层过滤网体61之外的外层过滤网体62,内层过滤网体61上具有多层内层过滤网孔611、外层过滤网体62上具有多层外层过滤网孔621,内层过滤网体61与外层过滤网体62之间具有容榨空间;容榨空间底部将内层过滤网体与外层过滤网体连为一体,内层过滤网孔611与外层过滤网孔621是相互错开位置的;所述错开位置是指沿任意一个与内层过滤网孔611的轴线相垂直的方向的投影面上,内层过滤网孔与外层滤网孔之间没有重合,容榨空间下方具有手柄63;手柄便于提取滤网及清洗,榨汁完成后,应当倒出容榨空间中的残渣,再进行清洗。
上述所述的改进的螺杆式榨汁机,所述内层过滤网孔611的直径大于外层过滤网孔621的直径;使间隙中的残渣通过外层过滤网孔621的机率变小的。
更进一步地,内层过滤网孔的直径是外层过滤网孔的直径的3-5倍,经过反复试验,在此区间内,取得的汁液更纯净,而大于5倍时,影响榨时出质的效率,而小于3倍时,汁液中的残渣的数量改善效果不明显。
本实施实例中,采用双层的过滤网结构且内层过滤网孔与外层滤网孔之间没有重合,使榨汁过程中的残渣会留在容榨空间(或者说间隙)中;通过过滤网孔进入汁液中的更少;使汁液更纯净。
本实施实例中,由于内层过滤网孔及外层过滤网孔错开,使残渣在容榨空间中置留,外层过滤网孔起到了精滤的作用。
本实施实例中,容榨空间下方的手柄63也可以没有,这种情况使结构更简单。
进一步地,上述所述的过滤网6的材料可以是钢或铁或塑料。
更进一步地,上述所述的过滤网6,内层过滤网与外层过滤网之间可以不是一体式结构,可以是分体连接的结构。
实施实例5
见图1、图3至图6,改进的螺杆式榨汁机,基本同实施实施2,并参考实施实例4,不同之处在于过滤网6是实施实例4的过滤网。
实施实例6
请结合实施实例4及实施实例5,改进的螺杆式榨汁机,基本同实施实施3,并参考实施实例3,不同之处在于过滤网6是实施实例4的过滤网。
本发明不局限于上述实施方式,所在技术领域人员根据已有的实施实例所做的等效改变或变换,都应是本申请的保护范围。
Claims (3)
1.改进的螺杆式榨汁机,包括压榨螺杆(1)和压榨筒(2),所述压榨螺杆(1)包括螺杆主体(3)以及附着在螺杆主体(3)上的螺旋筋(4),所述压榨筒(2)包括塑料主体(5)和过滤网(6);由压榨螺杆(1)和压榨筒(2)的配合空间所形成的压榨通道(7)由上至下分为准入区(7-1)、挤压区(7-2)、保压区(7-3)和释放区(7-4),所述准入区(7-1)中的压榨筒(2)部分呈喇叭状,压榨螺杆(1)上端部设有与呈喇叭状的压榨筒(2)配合的凸筋(8),所述保压区(7-3)中压榨螺杆(1)与压榨筒(2)之间保持相同的间隙;其特征在于:所述改进的螺杆式榨汁机还包含有:凸轮(9),电机(10),弹性片(11),弹性连接体(12);所述的凸轮(9)固定在电机(10)机轴未端且位于过滤网的右方,过滤网(6)左沿紧靠弹性片(11),弹性片(11)的另一端固定在榨汁机左面的筒体上;弹性连接体(12)的另一端固定在榨汁机右面的筒体上,弹性连接体(12)的另一端紧靠过滤网(6)的右沿。
2.根据权利要求1所述的改进的螺杆式榨汁机,其特征在于,所述过滤网(6)由内层过滤网体(61)及位于内层过滤网体(61)之外的外层过滤网体(62),内层过滤网体(61)上具有多层内层过滤网孔(611)、外层过滤网体(62)上具有多层外层过滤网孔(621),内层过滤网体(61)与外层过滤网体(62)之间具有容榨空间;容榨空间底部将内层过滤网体与外层过滤网体连为一体,内层过滤网孔(611)与外层过滤网孔(621)是相互错开位置的;所述错开位置是指沿任意一个与内层过滤网孔(611)的轴线相垂直的方向的投影面上,内层过滤网孔与外层滤网孔之间没有重合,容榨空间下方具有手柄(63)。
3.根据权利要求2所述的改进的螺杆式榨汁机,其特征在于,所述内层过滤网孔(611)的直径大于外层过滤网孔(621)的直径。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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TA01 | Transfer of patent application right | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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