CN106848616A - 一种电力设备中导线顶丝固紧的防松装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电力设备中导线顶丝固紧的防松装置，安装在导线座的圆形腔内；所述防松装置位于导线座的导线安装口处，防松装置包括滑动配合在圆形腔内的圆形滑动板、铰接在滑动板上的爪手，爪手的数量在三个以上，三个以上爪手均匀分布在滑动板的边缘上。实际操作中，伸出导线座的驱动杆使驱动机构动作，在驱动机构的动作下，三个以上爪手直线伸出导线座的同时，完成张开动作。在抓取线缆的安装端后，反向旋转驱动杆，驱动机构复位，三个以上爪手合拢包裹线缆安装端的同时，缩进导线座的圆形腔。

Description

一种电力设备中导线顶丝固紧的防松装置
技术领域
本发明涉及电力设备技术领域，具体涉及电力设备导线或电缆的安装设备。
背景技术
市场上销售的各种电缆插头、插座，电线的插头、插座，以及靠顶丝固紧引线的电力产品，其目的都是为了紧固导线，使电缆或电线的接头具有严密的安全性和可靠性；其结构是通过普通螺钉或顶丝(既无盖螺钉)将导线或电缆拧紧在导电的铜体上或导线座上。由于其无防松装置，鉴于所在设备的震动或抖动，将引起导线的松动或掉线，故给使用者带来极大的隐患和不安全性，对人或设备都有可能带来一定的损害，在实践中这种结构导致故障率较高，造成的危害极大。
发明内容
本发明所解决的技术问题：如何将电缆稳定地固定在导电的导线座上。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种电力设备中导线顶丝固紧的防松装置，安装在导线座的圆形腔内；所述防松装置位于导线座的导线安装口处，防松装置包括滑动配合在圆形腔内的圆形滑动板、铰接在滑动板上的爪手，爪手的数量在三个以上，三个以上爪手均匀分布在滑动板的边缘上，每个爪手的尾端铰接连杆，连杆的尾端铰接滑块，滑块滑动配合在圆形腔的内壁上；导线座的侧壁上枢接有驱动杆，驱动杆与驱动机构连接，驱动机构位于圆形腔内，驱动机构驱动滑块和滑动板沿圆形腔内壁直线移动。
按上述技术方案，工作人员将线缆端部与导线座电连接时，动作驱动杆，驱动机构动作，驱动机构驱动滑块和滑动板沿圆形腔内壁直线移动，滑动板带动其上的爪手移出圆形腔的导线安装口；同步地，滑块通过连杆驱动爪手动作，沿滑动板圆周向均匀分布的三个以上爪手张开，像花朵的开放一样。之后，线缆端部***张开的爪手中。之后，驱动机构复位，三个以上爪手合拢，包裹线缆端部，同步地，滑动板复位入圆形腔内，爪手抓着线缆端部进入圆形腔内，完成线缆与导线座的电连接。
上述技术方案中，爪手、连杆、滑块均为导电材料。
上述技术方案，爪手包裹线缆端部，可保证线缆端部的完整性，避免线缆端部的一束导电丝或导电线断裂。
铰接连杆和滑块的第一铰接轴距离圆形腔中心线的距离为第一距离，铰接连杆和爪手的第二铰接轴距离圆形腔中心线的距离为第二距离，第一距离大于第二距离。上述设计，滑块前移，连杆驱动爪手前端张开，滑块后移，连杆驱动爪合拢，使爪手抓取尺寸不同的线缆端部。
滑动配合在圆形腔内壁上的所有滑块通过连接杆固定在中心盘上，驱动机构分别与中心盘和滑动板连接。下述的第二伸缩杆穿过连接杆之间的间隙而与滑动板连接。
驱动机构包括固定在圆形腔内的基座，基座上枢接有旋转套和旋转柱，旋转柱位于旋转套内，旋转套的内侧壁上设有一段齿条，旋转柱上安装有齿轮，旋转柱的中心线偏离旋转套的中心线，旋转套旋转一周，一段齿条与齿轮啮合一次；所述旋转柱中空，中空的旋转柱内螺接有第一伸缩杆，第一伸缩杆与中心盘连接；所述旋转套的内侧壁上设有摩擦环，基座上枢接有与摩擦环内侧摩擦接触的摩擦轮，摩擦轮的中心处螺接有第二伸缩杆，第二伸缩杆与滑动板连接；所述旋转套的外圈套设有蜗轮，蜗轮啮合有蜗杆，蜗杆安装在驱动杆上。
按上述设计，蜗杆蜗轮驱动旋转套旋转一周，摩擦环旋转一周，摩擦环驱动摩擦轮旋转，摩擦轮驱动第二伸缩杆直线伸缩，第二伸缩杆驱动滑动板沿圆形腔直线移动，滑动板带动爪手伸入或伸出圆形腔。上述摩擦环旋转一周，一段齿条与齿轮啮合一次，齿轮旋转的角度固定，旋转柱旋转的角度固定，旋转柱驱动第一伸缩杆直线移动，第一伸缩杆驱动中心盘直线移动，中心盘带动所有滑块沿圆形腔内壁滑动，进而，三个以上爪手张开或合拢。
上述摩擦环可以为齿圈替代，配套的，摩擦轮可以用齿轮替代。
所述基座包括底盘和顶盘，旋转套和旋转柱枢接在顶盘上；底盘上开设第一导向孔和第二导向孔，第一导向孔和第二导向孔的侧壁上均设有凸部，第一伸缩杆和第二伸缩杆侧壁上均开设轴向凹槽，第一伸缩杆插设在第一导向孔内，第一导向孔的凸部与第一伸缩杆的轴向凹槽配合，第二伸缩杆插设在第二导向孔内，第二导向孔的凸部与第二伸缩杆的轴向凹槽配合。在第一导向孔的导向下，第一伸缩杆作直线移动，同理，在第二导向孔的导向下，第二伸缩杆作直线移动。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
图1为本发明一种电力设备中导线顶丝固紧的防松装置与导线座的组合结构示意图；
图2为本发明一种电力设备中导线顶丝固紧的防松装置的结构示意图；
图3为图2中驱动机构40隐藏后的结构示意图；
图4为图2中驱动机构40的结构示意图；
图5为图4中底盘81隐藏后的结构示意图。
图中符号说明：
10、导线座；
20、滑动板；21、爪手；22、连杆；23、滑块；24、连接杆；25、中心盘；
30、驱动杆；31、蜗轮；32、蜗杆；
40、驱动机构；
50、摩擦轮；51、第二伸缩杆；
60、旋转套；61、一段齿条；62、摩擦环；
70、旋转柱；71、齿轮；72、第一伸缩杆；720、轴向凹槽；
81、底盘；82、顶盘。
具体实施方式
以下具体实施方式参考图1至图5.
一种电力设备中导线顶丝固紧的防松装置，安装在导线座10的圆形腔内；所述防松装置位于导线座的导线安装口处，防松装置包括滑动配合在圆形腔内的圆形滑动板20、铰接在滑动板上的爪手21，爪手的数量在三个以上，三个以上爪手均匀分布在滑动板的边缘上，每个爪手的尾端铰接连杆22，连杆的尾端铰接滑块23，滑块滑动配合在圆形腔的内壁上；导线座的侧壁上枢接有驱动杆30，驱动杆与驱动机构40连接，驱动机构位于圆形腔内，驱动机构驱动滑块和滑动板沿圆形腔内壁直线移动。
铰接连杆22和滑块23的第一铰接轴距离圆形腔中心线的距离为第一距离，铰接连杆和爪手21的第二铰接轴距离圆形腔中心线的距离为第二距离，第一距离大于第二距离。
滑动配合在圆形腔内壁上的所有滑块23通过连接杆24固定在中心盘25上，驱动机构40分别与中心盘和滑动板20连接。
驱动机构40包括固定在圆形腔内的基座，基座上枢接有旋转套60和旋转柱70，旋转柱位于旋转套内，旋转套的内侧壁上设有一段齿条61，旋转柱上安装有齿轮71，旋转柱的中心线偏离旋转套的中心线，旋转套旋转一周，一段齿条与齿轮啮合一次。所述旋转柱70中空，中空的旋转柱内螺接有第一伸缩杆72，第一伸缩杆与中心盘25连接。所述旋转套60的内侧壁上设有摩擦环62，基座上枢接有与摩擦环内侧摩擦接触的摩擦轮50，摩擦轮的中心处螺接有第二伸缩杆51，第二伸缩杆与滑动板20连接。所述旋转套60的外圈套设有蜗轮31，蜗轮啮合有蜗杆32，蜗杆安装在驱动杆30上。
所述基座包括底盘81和顶盘82，旋转套60和旋转柱70枢接在顶盘上；底盘上开设第一导向孔和第二导向孔，第一导向孔和第二导向孔的侧壁上均设有凸部，第一伸缩杆72和第二伸缩杆51侧壁上均开设轴向凹槽720，第一伸缩杆插设在第一导向孔内，第一导向孔的凸部与第一伸缩杆的轴向凹槽配合，第二伸缩杆插设在第二导向孔内，第二导向孔的凸部与第二伸缩杆的轴向凹槽配合。
所述基座固定在导线座10的圆形腔内，顶盘82和底盘81通过连接件固定连接，连接杆连接在顶盘和底盘的边缘。
实际操作中，工作人员旋转驱动杆30，通过蜗杆32蜗轮31驱动所述驱动机构40动作，在驱动机构的动作下，三个以上爪手21直线伸出导线座10的同时，完成张开动作。在抓取线缆的安装端后，反向旋转驱动杆30，驱动机构复位，三个以上爪手21合拢包裹线缆安装端的同时，缩进导线座10的圆形腔。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (6)

1.一种电力设备中导线顶丝固紧的防松装置，安装在导线座(10)的圆形腔内；其特征在于：所述防松装置位于导线座的导线安装口处，防松装置包括滑动配合在圆形腔内的圆形滑动板(20)、铰接在滑动板上的爪手(21)，爪手的数量在三个以上，三个以上爪手均匀分布在滑动板的边缘上，每个爪手的尾端铰接连杆(22)，连杆的尾端铰接滑块(23)，滑块滑动配合在圆形腔的内壁上；
导线座的侧壁上枢接有驱动杆(30)，驱动杆与驱动机构(40)连接，驱动机构位于圆形腔内，驱动机构驱动滑块和滑动板沿圆形腔内壁直线移动。
2.如权利要求1所述的一种电力设备中导线顶丝固紧的防松装置，其特征在于：铰接连杆(22)和滑块(23)的第一铰接轴距离圆形腔中心线的距离为第一距离，铰接连杆和爪手(21)的第二铰接轴距离圆形腔中心线的距离为第二距离，第一距离大于第二距离。
3.如权利要求1所述的一种电力设备中导线顶丝固紧的防松装置，其特征在于：滑动配合在圆形腔内壁上的所有滑块(23)通过连接杆(24)固定在中心盘(25)上，驱动机构(40)分别与中心盘和滑动板(20)连接。
4.如权利要求3所述的一种电力设备中导线顶丝固紧的防松装置，其特征在于：驱动机构(40)包括固定在圆形腔内的基座，基座上枢接有旋转套(60)和旋转柱(70)，旋转柱位于旋转套内，旋转套的内侧壁上设有一段齿条(61)，旋转柱上安装有齿轮(71)，旋转柱的中心线偏离旋转套的中心线，旋转套旋转一周，一段齿条与齿轮啮合一次；
所述旋转柱(70)中空，中空的旋转柱内螺接有第一伸缩杆(72)，第一伸缩杆与中心盘(25)连接；
所述旋转套(60)的内侧壁上设有摩擦环(62)，基座上枢接有与摩擦环内侧摩擦接触的摩擦轮(50)，摩擦轮的中心处螺接有第二伸缩杆(51)，第二伸缩杆与滑动板(20)连接；
所述旋转套(60)的外圈套设有蜗轮(31)，蜗轮啮合有蜗杆(32)，蜗杆安装在驱动杆(30)上。
5.如权利要求3所述的一种电力设备中导线顶丝固紧的防松装置，其特征在于：驱动机构(40)包括固定在圆形腔内的基座，基座上枢接有旋转套(60)和旋转柱(70)，旋转柱位于旋转套内，旋转套的内侧壁上设有一段齿条(61)，旋转柱上安装有齿轮(71)，旋转柱的中心线偏离旋转套的中心线，旋转套旋转一周，一段齿条与齿轮啮合一次；
所述旋转柱中空，中空的旋转柱内螺接有第一伸缩杆(72)，第一伸缩杆与中心盘(25)连接；
所述旋转套(60)的内侧壁上设有齿圈，基座上枢接有与齿圈内侧啮合的第二齿轮，第二齿轮的中心处螺接有第二伸缩杆，第二伸缩杆与滑动板连接；
所述旋转套(60)的外圈套设有蜗轮(31)，蜗轮啮合有蜗杆(32)，蜗杆安装在驱动杆(30)上。
6.如权利要求4或5所述的一种电力设备中导线顶丝固紧的防松装置，其特征在于：所述基座包括底盘(81)和顶盘(82)，旋转套(60)和旋转柱(70)枢接在顶盘上；
底盘上开设第一导向孔和第二导向孔，第一导向孔和第二导向孔的侧壁上均设有凸部，第一伸缩杆(72)和第二伸缩杆(51)侧壁上均开设轴向凹槽(720)，第一伸缩杆插设在第一导向孔内，第一导向孔的凸部与第一伸缩杆的轴向凹槽配合，第二伸缩杆插设在第二导向孔内，第二导向孔的凸部与第二伸缩杆的轴向凹槽配合。
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