CN106838360B - 免加温沥青出油阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种免加温沥青出油阀,涉及沥青出油阀领域。该出油阀包括阀体、导流管道、法兰,阀体的底端开有进油口,阀体的一侧开有导流孔,导流管道包括进油端、出油端,进油端通过导流孔与阀体内部相连通,出油端开有出油口;阀体、导流管道均嵌固在法兰的中部,阀体内设置有阀芯、阀杆,阀杆的底端连接阀芯,阀杆的顶端从阀体的顶端伸出;该出油阀通过法兰安装在沥青储存罐的一侧底部,该出油阀除法兰、阀体的顶端、导流管道的出油端外的部分位于沥青储存罐内;阀杆通过带动阀芯在阀体内进行往复运动,对进油口进行开启或关闭。本发明无需加热即可使储存罐内沥青全部放出,减少施工人员的劳动负担,节约能源。
Description
技术领域
本发明涉及沥青出油阀领域,具体涉及一种免加温沥青出油阀。
背景技术
沥青是筑路养路的重要原料,施工人员通常采用沥青储存罐对沥青进行储存和运输,沥青储存罐的底部安装有沥青出油阀。沥青粘稠度高,流动慢,遇冷会凝固。沥青储存罐内温度较高,沥青呈液态,当液态的沥青从沥青储存罐流出至出油阀的开口时,由于外界环境温度的作用,流出的沥青通常会在出油阀内凝固、结块,导致出油阀堵塞,储存罐内剩余的沥青无法流出。为了解决出油阀堵塞的问题,施工人员一般会给出油阀进行密闭加温,防止沥青凝固。然而,该方法不仅增加了施工人员的劳动负担,而且浪费能源。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述背景技术的不足,提供一种免加温沥青出油阀,该出油阀无需加热即可使储存罐内沥青全部放出,减少施工人员的劳动负担,而且节约能源。
本发明提供一种免加温沥青出油阀,该出油阀与沥青储存罐配合使用,该出油阀包括阀体、导流管道、法兰,所述阀体的底端开有进油口,阀体的一侧开有导流孔,所述阀体的导流孔周边与导流管道连接,所述导流管道包括进油端、出油端,所述进油端通过导流孔与阀体内部相连通,出油端开有出油口;所述阀体、导流管道均嵌固在法兰的中部,所述阀体内设置有阀芯、阀杆,阀杆的底端连接阀芯,阀杆的顶端从所述阀体的顶端伸出;
该出油阀通过法兰安装在沥青储存罐的一侧底部,该出油阀除法兰、阀体的顶端、导流管道的出油端外的部分位于沥青储存罐的内部;阀杆通过带动阀芯在阀体内进行往复运动,对进油口进行开启或关闭。
在上述技术方案的基础上,所述导流管道水平布置,阀体的顶端位于导流管道的上方,阀体的轴向中心线与导流管道的轴向中心线之间形成一个夹角。
在上述技术方案的基础上,所述法兰与阀体顶端的轴向距离占阀体轴向长度的1/4至1/3。
在上述技术方案的基础上,所述法兰与出油口的水平距离占导流管道轴向长度的1/4至1/3。
在上述技术方案的基础上,所述阀杆为滚珠丝杆或者螺杆。
在上述技术方案的基础上,该出油阀还包括手持部件,所述阀体的顶端设置有阀盖,手持部件位于阀盖的外侧并连接阀杆。
在上述技术方案的基础上,所述阀杆包括靠近顶端的推拉杆和靠近底端的限位杆,所述推拉杆与限位杆的轴向中心线重合,推拉杆的直径小于限位杆的直径,所述手持部件与推拉杆的顶端固定连接。
在上述技术方案的基础上,所述阀体内还设置有密封组件,所述密封组件包括压紧垫圈、填料室、O形圈,所述压紧垫圈套在阀杆外,所述填料室围绕在压紧垫圈外,O形圈的一端套在填料室的顶部外侧,另一端套在阀盖的底部外侧。
与现有技术相比,本发明的优点如下:
(1)一般的沥青出油阀安装在储存罐外,阀体前端没有完全伸入罐内,阀体前端的冷沥青还是有可能熔化不了,即使可以熔化也要很长时间,有可能还是需要加热阀体,如果前端通过法兰,管道安装,前端距离会加长,冷沥青在前端就更难熔化,阻挡了罐内热沥青流出,需要加热阀体才行。
本发明的免加温沥青出油阀安装在沥青储存罐上时,除了法兰、手持部件和出油口外,其余部分均位于沥青储存罐内,通过拉动手持部件,拉动阀杆,带动阀芯在阀体内往复运动,实现进油口的开启和关闭。由于沥青储存罐内沥青温度较高,采用本发明放出沥青的过程中,阀体内沥青能够一直处于较高的温度环境中,具有较好的流动性,能够顺利放出。
(2)本发明无需加热即可使储存罐内沥青全部放出,减少施工人员的劳动负担,而且节约能源。
附图说明
图1是本发明实施例中免加温沥青出油阀处于关闭状态时的结构示意图;
图2是本发明实施例中免加温沥青出油阀处于开启状态时的结构示意图;
图3是本发明实施例中免加温沥青出油阀安装在沥青存储罐上时的结构示意图。
附图标记:1—阀体,1a—进油口,1b—导流孔,2—导流管道,2a—出油口,3—法兰,4—阀芯,5—阀杆,5a—推拉杆,5b—限位杆,6—手持部件,7—阀盖,8—压紧垫圈,9—填料室,10—O形圈,11—沥青存储罐。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
参见图1、图2所示,本发明实施例提供一种免加温沥青出油阀,该出油阀与沥青储存罐11配合使用,该出油阀包括阀体1、导流管道2、法兰3,阀体1的底端开有进油口1a,阀体1的一侧开有导流孔1b,阀体1的导流孔1b周边与导流管道2密闭连接,导流管道2包括进油端、出油端,进油端通过导流孔1b与阀体1内部相连通,出油端开有出油口2a;阀体1、导流管道2均嵌固在法兰3的中部,阀体1的外壁、导流管道2的外壁与法兰3之间均为密闭连接;阀体1内设置有阀芯4、阀杆5,阀杆5的底端连接阀芯4,阀杆5的顶端从阀体1的顶端伸出。阀杆5可以为滚珠丝杆或者螺杆,阀杆5可以采用联接盘与阀芯4固定连接。
参见图3所示,使用时,该出油阀通过法兰3安装在沥青储存罐11的一侧底部,阀体1的顶端、导流管道2的出油端均位于沥青储存罐11的外部,该出油阀除法兰3、阀体1的顶端、导流管道2的出油端外的其余部分均位于沥青储存罐11的内部;阀杆5通过带动阀芯4在阀体1内进行往复运动,对进油口1a进行开启或关闭。
实际使用中,导流管道2水平布置,阀体1的顶端位于导流管道2的上方,阀体1的轴向中心线与导流管道2的轴向中心线之间形成一个夹角。法兰3与阀体1顶端的轴向距离占阀体1轴向长度的1/4至1/3。法兰3与出油口2a的水平距离占导流管道2轴向长度的1/4至1/3。
该出油阀还包括手持部件6,阀体1的顶端设置有阀盖7,手持部件6位于阀盖7的外侧并连接阀杆5。具体的,阀杆5包括靠近顶端的推拉杆5a和靠近底端的限位杆5b,推拉杆5a与限位杆5b的轴向中心线重合,推拉杆5a的直径小于限位杆5b的直径,手持部件6与推拉杆5a的顶端固定连接。
该出油阀还包括安装在进油口1a的阀座环,阀座环起到限位作用,当阀芯4移动到阀体1的底部时,阀座环防止阀芯4移动到进油口1a外。
阀体1内还设置有密封组件,密封组件包括压紧垫圈8、填料室9、O形圈10,压紧垫圈8套在阀杆5外,填料室9围绕在压紧垫圈8外,O形圈10的一端套在填料室9的顶部外侧,另一端套在阀盖7的底部外侧。
本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种修改和变型,倘若这些修改和变型在本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则这些修改和变型也在本发明的保护范围之内。
说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (8)
1.一种免加温沥青出油阀,该出油阀与沥青储存罐(11)配合使用,该出油阀包括阀体(1)、导流管道(2)、法兰(3),所述阀体(1)的底端开有进油口(1a),阀体(1)的一侧开有导流孔(1b),所述阀体(1)的导流孔(1b)周边与导流管道(2)连接,所述导流管道(2)包括进油端、出油端,所述进油端通过导流孔(1b)与阀体(1)内部相连通,出油端开有出油口(2a),所述阀体(1)内设置有阀芯(4)、阀杆(5),阀杆(5)的底端连接阀芯(4),阀杆(5)的顶端从所述阀体(1)的顶端伸出,阀杆(5)通过带动阀芯(4)在阀体(1)内进行往复运动,对进油口(1a)进行开启或关闭;该出油阀通过法兰(3)安装在沥青储存罐(11)的一侧底部,其特征在于:
所述阀体(1)、导流管道(2)均嵌固在法兰(3)的中部;
该出油阀除法兰(3)、阀体(1)的顶端、导流管道(2)的出油端外的部分位于沥青储存罐(11)的内部。
2.如权利要求1所述的免加温沥青出油阀,其特征在于:所述导流管道(2)水平布置,阀体(1)的顶端位于导流管道(2)的上方,阀体(1)的轴向中心线与导流管道(2)的轴向中心线之间形成一个夹角。
3.如权利要求2所述的免加温沥青出油阀,其特征在于:所述法兰(3)与阀体(1)顶端的轴向距离占阀体(1)轴向长度的1/4至1/3。
4.如权利要求3所述的免加温沥青出油阀,其特征在于:所述法兰(3)与出油口(2a)的水平距离占导流管道(2)轴向长度的1/4至1/3。
5.如权利要求1所述的免加温沥青出油阀,其特征在于:所述阀杆(5)为滚珠丝杆或者螺杆。
6.如权利要求1所述的免加温沥青出油阀,其特征在于:该出油阀还包括手持部件(6),所述阀体(1)的顶端设置有阀盖(7),手持部件(6)位于阀盖(7)的外侧并连接阀杆(5)。
7.如权利要求6所述的免加温沥青出油阀,其特征在于:所述阀杆(5)包括靠近顶端的推拉杆(5a)和靠近底端的限位杆(5b),所述推拉杆(5a)与限位杆(5b)的轴向中心线重合,推拉杆(5a)的直径小于限位杆(5b)的直径,所述手持部件(6)与推拉杆(5a)的顶端固定连接。
8.如权利要求6所述的免加温沥青出油阀,其特征在于:所述阀体(1)内还设置有密封组件,所述密封组件包括压紧垫圈(8)、填料室(9)、O形圈(10),所述压紧垫圈(8)套在阀杆(5)外,所述填料室(9)围绕在压紧垫圈(8)外,O形圈(10)的一端套在填料室(9)的顶部外侧,另一端套在阀盖(7)的底部外侧。
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