CN106834622A

CN106834622A - 一种用于化工冶炼铸管退火炉烟气收集净化装置

Info

Publication number: CN106834622A
Application number: CN201710118780.3A
Authority: CN
Inventors: 马宁
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-03-02
Filing date: 2017-03-02
Publication date: 2017-06-13

Abstract

本发明涉及化工冶炼技术领域，且公开了一种用于化工冶炼铸管退火炉烟气收集净化装置，包括热气收集扩口，所述热气收集扩口的左侧连通有退火炉，所述退火炉的顶部固定安装有上吸热管，所述上吸热管的顶部连通有第一入水管，所述第一入水管的右侧连通有位于退火炉前表面上的热水连通管，所述热水连通管的左侧连通有位于退火炉底部的下吸热管，所述下吸热管的底部连通有第一出水管道，所述第一出水管道的底部连通有储水箱，所述退火炉的左侧固定安装有缓冷段。该用于化工冶炼铸管退火炉烟气收集净化装置，可以有效保证保温段处排出的烟气可以有效被过滤和净化，有效降低了烟气对人体和空气的影响。

Description

一种用于化工冶炼铸管退火炉烟气收集净化装置

技术领域

本发明涉及化工冶炼技术领域，具体为一种用于化工冶炼铸管退火炉烟气收集净化装置。

背景技术

热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉和调质炉，主要用于大型碳钢和合金钢零件的退火、表面淬火件回火、焊件消除应力退火和时效等热处理工艺，加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤和热风循环，退火炉是一种新型换热设备，退火炉是节能型周期式作业炉，超节能结构，采用纤维结构，节电百分之六十。

目前市场上现有的退火炉主要针对热量利用效率等方面进行改进，如中国专利CN205223311 U提供的一种针对铸铁管退火炉烟气的收集装置，具有热量利用效率高的优点，但该退火炉在实际使用过程中往往会出现烟气排放和收集后无法净化和过滤的问题，会对空气质量造成影响，从而影响到人体的健康状态，故而提出一种用于化工冶炼铸管退火炉烟气收集净化装置来解决上述所提出的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于化工冶炼铸管退火炉烟气收集净化装置，具备有效净化和过滤收集到的烟气等优点，解决了退火炉收集到的烟气无法过滤净化影响空气质量和人体健康的问题。

（二）技术方案

为实现上述有效净化和过滤收集到的烟气目的，本发明提供如下技术方案：一种用于化工冶炼铸管退火炉烟气收集净化装置，包括热气收集扩口，所述热气收集扩口的左侧连通有退火炉，所述退火炉的顶部固定安装有上吸热管，所述上吸热管的顶部连通有第一入水管，所述第一入水管的右侧连通有位于退火炉前表面上的热水连通管，所述热水连通管的左侧连通有位于退火炉底部的下吸热管，所述下吸热管的底部连通有第一出水管道，所述第一出水管道的底部连通有储水箱，所述退火炉的左侧固定安装有缓冷段，所述缓冷段的左侧固定安装有保温段，所述保温段的顶部连通有出烟管道，所述出烟管道的右侧连通有鼓风机，所述鼓风机的右侧连通有通烟管道，所述通烟管道的底部连通有过滤净化装置，所述过滤净化装置的底部固定安装有过滤水箱，所述过滤水箱的右侧连通有第二入水管，所述过滤水箱的左侧连通有第二出水管道。

优选的，所述过滤净化装置包括有上接头，所述上接头的底部固定安装有过滤铁丝网，所述过滤铁丝网的底部固定安装有小颗粒过滤层，所述小颗粒过滤层的底部固定安装有PP棉芯滤层，所述PP棉芯滤层的底部固定安装有海绵过滤层，所述海绵过滤层的底部固定安装有活性炭滤层，所述活性炭滤层的底部固定安装有下接头。

优选的，所述热气收集扩口与退火炉的连接关系为插接。

优选的，所述上吸热管的直径与下吸热管的直径相等，所述上吸热管和下吸热管以退火炉的横向中线为对称轴对称分布。

优选的，所述通烟管道位于保温段的上表面，所述通烟管道的直径与出烟管道的直径相等。

优选的，所述过滤净化装置通过排气管道与过滤水箱固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于化工冶炼铸管退火炉烟气收集净化装置，具备以下有益效果：

1、该用于化工冶炼铸管退火炉烟气收集净化装置，通过设置退火炉顶部的上吸热管和底部的下吸热管之间的结构连接，可以有效将退火炉向外发散的热量，有效吸收和利用，用于加吸热管内的液体。

2、该用于化工冶炼铸管退火炉烟气收集净化装置，通过设置保温段和保温段上的出烟管道、鼓风机、通烟管道、过滤净化装置、过滤水箱、第二入水管和第二出水管道之间的结构连接，可以有效保证保温段处排出的烟气可以有效被过滤和净化，滤净化装置上的上接头、过滤铁丝网、小颗粒过滤层、PP棉芯滤层、海绵过滤层、活性炭滤层和下接头之间的结构连接了，可以有效保证过滤的效果更好，且活性炭滤层能够去除刺激性气味，有效降低了烟气对人体和空气的影响。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明过滤净化装置的结构示意图。

图中：1热气收集扩口、2退火炉、3上吸热管、4第一入水管、5热水连通管、6下吸热管、7第一出水管道、8储水箱、9缓冷段、10保温段、11出烟管道、12鼓风机、13通烟管道、14过滤净化装置、141上接头、142过滤铁丝网、143小颗粒过滤层、144 PP棉芯滤层、145海绵过滤层、146活性炭滤层、147下接头、15过滤水箱、16第二入水管、17第二出水管道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种用于化工冶炼铸管退火炉烟气收集净化装置，包括热气收集扩口1，热气收集扩口1的左侧连通有退火炉2，热气收集扩口1与退火炉2的连接关系为插接，退火炉2的顶部固定安装有上吸热管3，上吸热管3的顶部连通有第一入水管4，第一入水管4的右侧连通有位于退火炉2前表面上的热水连通管5，热水连通管5的左侧连通有位于退火炉2底部的下吸热管6，上吸热管3的直径与下吸热管6的直径相等，通过设置退火炉2顶部的上吸热管3和底部的下吸热管6之间的结构连接，可以有效将退火炉向外发散的热量，有效吸收和利用，用于加吸热管内的液体，上吸热管3和下吸热管6以退火炉2的横向中线为对称轴对称分布，下吸热管6的底部连通有第一出水管道7，第一出水管道7的底部连通有储水箱8，退火炉2的左侧固定安装有缓冷段9，缓冷段9的左侧固定安装有保温段10，保温段10的顶部连通有出烟管道11，出烟管道11的右侧连通有鼓风机12，鼓风机12的右侧连通有通烟管道13，通烟管道13位于保温段10的上表面，通烟管道13的直径与出烟管道11的直径相等，通烟管道13的底部连通有过滤净化装置14，过滤净化装置14包括有上接头141，上接头141的底部固定安装有过滤铁丝网142，过滤铁丝网142的底部固定安装有小颗粒过滤层143，小颗粒过滤层143的底部固定安装有PP棉芯滤层144，PP棉芯滤层144的底部固定安装有海绵过滤层145，海绵过滤层145的底部固定安装有活性炭滤层146，活性炭滤层146的底部固定安装有下接头147，过滤净化装置14的底部固定安装有过滤水箱15，过滤净化装置14通过排气管道与过滤水箱15固定连接，过滤水箱15的右侧连通有第二入水管16，过滤水箱15的左侧连通有第二出水管道17，通过设置保温段10和保温段10上的出烟管道11、鼓风机12、通烟管道13、过滤净化装置14、过滤水箱15、第二入水管16和第二出水管道17之间的结构连接，可以有效保证保温段10处排出的烟气可以有效被过滤和净化，滤净化装置14上的上接头141、过滤铁丝网142、小颗粒过滤层143、PP棉芯滤层144、海绵过滤层145、活性炭滤层146和下接头147之间的结构连接了，可以有效保证过滤的效果更好，且活性炭滤层146能够去除刺激性气味，有效降低了烟气对人体和空气的影响。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该用于化工冶炼铸管退火炉烟气收集净化装置，通过设置退火炉2顶部的上吸热管3和底部的下吸热管6之间的结构连接，可以有效将退火炉向外发散的热量，有效吸收和利用，用于加吸热管内的液体，通过设置保温段10和保温段10上的出烟管道11、鼓风机12、通烟管道13、过滤净化装置14、过滤水箱15、第二入水管16和第二出水管道17之间的结构连接，可以有效保证保温段10处排出的烟气可以有效被过滤和净化，滤净化装置14上的上接头141、过滤铁丝网142、小颗粒过滤层143、PP棉芯滤层144、海绵过滤层145、活性炭滤层146和下接头147之间的结构连接了，可以有效保证过滤的效果更好，且活性炭滤层146能够去除刺激性气味，有效降低了烟气对人体和空气的影响，解决了退火炉收集到的烟气无法过滤净化影响空气质量和人体健康的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种用于化工冶炼铸管退火炉烟气收集净化装置，包括热气收集扩口（1），其特征在于：所述热气收集扩口（1）的左侧连通有退火炉（2），所述退火炉（2）的顶部固定安装有上吸热管（3），所述上吸热管（3）的顶部连通有第一入水管（4），所述第一入水管（4）的右侧连通有位于退火炉（2）前表面上的热水连通管（5），所述热水连通管（5）的左侧连通有位于退火炉（2）底部的下吸热管（6），所述下吸热管（6）的底部连通有第一出水管道（7），所述第一出水管道（7）的底部连通有储水箱（8），所述退火炉（2）的左侧固定安装有缓冷段（9），所述缓冷段（9）的左侧固定安装有保温段（10），所述保温段（10）的顶部连通有出烟管道（11），所述出烟管道（11）的右侧连通有鼓风机（12），所述鼓风机（12）的右侧连通有通烟管道（13），所述通烟管道（13）的底部连通有过滤净化装置（14），所述过滤净化装置（14）的底部固定安装有过滤水箱（15），所述过滤水箱（15）的右侧连通有第二入水管（16），所述过滤水箱（15）的左侧连通有第二出水管道（17）。

2.根据权利要求1所述的一种用于化工冶炼铸管退火炉烟气收集净化装置，其特征在于：所述过滤净化装置（14）包括有上接头（141），所述上接头（141）的底部固定安装有过滤铁丝网（142），所述过滤铁丝网（142）的底部固定安装有小颗粒过滤层（143），所述小颗粒过滤层（143）的底部固定安装有PP棉芯滤层（144），所述PP棉芯滤层（144）的底部固定安装有海绵过滤层（145），所述海绵过滤层（145）的底部固定安装有活性炭滤层（146），所述活性炭滤层（146）的底部固定安装有下接头（147）。

3.根据权利要求1所述的一种用于化工冶炼铸管退火炉烟气收集净化装置，其特征在于：所述热气收集扩口（1）与退火炉（2）的连接关系为插接。

4.根据权利要求1所述的一种用于化工冶炼铸管退火炉烟气收集净化装置，其特征在于：所述上吸热管（3）的直径与下吸热管（6）的直径相等，所述上吸热管（3）和下吸热管（6）以退火炉（2）的横向中线为对称轴对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种用于化工冶炼铸管退火炉烟气收集净化装置，其特征在于：所述通烟管道（13）位于保温段（10）的上表面，所述通烟管道（13）的直径与出烟管道（11）的直径相等。

6.根据权利要求1所述的一种用于化工冶炼铸管退火炉烟气收集净化装置，其特征在于：所述过滤净化装置（14）通过排气管道与过滤水箱（15）固定连接。