CN106827614A - 长压头稳定性设计机构 - Google Patents

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李科
张天伟
谢崇宁
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Abstract

本发明公开了一种长压头稳定性设计机构，包括动力驱动组件、导向组件、X/Y向调节组件和压头执行组件，所述动力驱动组件通过拉伸弹簧与所述X/Y向调节组件连接，所述压头执行组件设在所述X/Y向调节组件的下方，所述导向组件设在所述侧面。本发明采用分体式设计，减少了压头运动部分的重量，提高了大尺寸IC本压的稳定性，扩大了产品的适用范围，提高了IC贴合的精度，能满足高端产品的生产需求。合理的压头平行度调整机构，提高了压头平行度的稳定性，不必经常调整，大大减少了维护成本，为客户提高了生产效率。

Description

长压头稳定性设计机构
技术领域
本发明涉及液晶模组设备领域，被用于COG、FOG设备中，完成IC或FPC在LCD上的主压邦定。
背景技术
液晶模组的后处理过程中，需要将IC和FPC与LCD的线路连接在一起，这一过程需要两个工序完成，预压(PRE-BONDIND)和主压(MAIN BONDIND)。长压头稳定性设计机构用于后一个工序。在预压工序中，已经将IC或FPC通过ACF初步贴合在LCD上，然后，在主压工序中，恒温的压头在IC或FPC上施加恒定的压力，ACF的温度要达到180℃，经过一定时间(IC通常为8秒，FPC通常为12秒)，实现IC或FPC的最终贴合。虽然该工序看似简单，但是，却有极高的压力精确性控制和邦定(BONDIND)精度要求。首先ACF粒子***要均匀。其次，尤其对于邦定IC来说，IC上的BUMP和LCD上的线路是对应的，且线路之间的间距(PITCH)很小，要求完成主压之后的对位精度为±3μ。而产品的质量(粒子***均匀性和邦定精度)主要由主压头机构来保证。因此，压头结构的性能直接决定邦定质量。
现有压头机构其存在如下技术缺陷：
1.、已有存在技术满足不了大尺寸IC工作的需求，不能适用所有的产品要求。
2、整个压头机构(包括XY调整机构)跟压头的其余部分是一体化设计，跟随压头一起运动，重量过大。
3、压头平行度调整机构在调整时会导致零件变形，甚至损坏零件。
4、IC或FPC的本压邦定(MAIN BONDING)精度低。
发明内容
本发明提出一种长压头稳定性设计机构，解决了现有技术中无法满足大尺寸IC工作，一体化设计导致重量过大和精度低等问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种长压头稳定性设计机构，包括动力驱动组件、导向组件、X/Y向调节组件和压头执行组件，所述动力驱动组件通过拉伸弹簧与所述X/Y向调节组件连接，所述压头执行组件设在所述X/Y向调节组件的下方，所述导向组件设在所述侧面。
进一步的，所述动力驱动组件包括气缸和气缸安装座，所述气缸固定在所述气缸安装座上，所述气缸安装座两侧设有突出的螺丝，所述拉伸弹簧的一端固定在该螺丝上，所述气缸安装座固定在竖直的底板上。
进一步的，所述导向组件包括固定在底板上的缓冲器和精密滑轨。
进一步的，所述X/Y向调节组件包括X向调节座和Y向调节座，所述X向调节座固定在所述Y向调节座的上方，所述X向调节座和Y向调节座上均设有调节螺钉和锁紧螺钉，所述调节螺钉用于调节所述X向调节座和Y向调节座的位置，所述锁紧螺钉用于将调整好位置后的X向调节座和Y向调节座锁定。
进一步的，所述压头执行组件包括长条状的压头、加热体、隔热板、隔热块和散热块，所述散热块的个数为2，分别设在所述Y向调节座的两端，所述隔热块固定在所述散热块的下方，所述隔热板、加热体和所述压头从上而下依次固定连接。
进一步的，还包括散热风扇，所述散热风扇通过螺丝固定在所述气缸安装座上。
进一步的，所述压头的设置温度为300℃。
本发明的有益效果在于：采用分体式设计，减少了压头运动部分的重量，提高了大尺寸IC本压的稳定性，扩大了产品的适用范围，提高了IC贴合的精度，能满足高端产品的生产需求。合理的压头平行度调整机构，提高了压头平行度的稳定性，不必经常调整，大大减少了维护成本，为客户提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明长压头稳定性设计机构的结构示意图；
图2为本发明长压头稳定性设计机构的结构***图。
图中，1-气缸；2-气缸安装座；3-底板；4-拉伸弹簧；5-缓冲器；6-X向调节座；7-精密滑轨；8-Y向调节座；9-散热块；10-隔热块；11-隔热板；12-加热体；13-压头；14-散热风扇。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1和图2所示，本发明提出了一种长压头13稳定性设计机构，包括动力驱动组件、导向组件、X/Y向调节组件和压头13执行组件，动力驱动组件通过拉伸弹簧4与X/Y向调节组件连接，压头13执行组件设在X/Y向调节组件的下方，导向组件设在侧面。
动力驱动组件包括气缸1和气缸安装座2，气缸1固定在气缸安装座2上，气缸安装座2两侧设有突出的螺丝，拉伸弹簧4的一端固定在该螺丝上，气缸安装座2固定在竖直的底板3上。
导向组件包括固定在底板3上的缓冲器5和精密滑轨7
X/Y向调节组件包括X向调节座6和Y向调节座8，X向调节座6固定在Y向调节座8的上方，X向调节座6和Y向调节座8上均设有调节螺钉和锁紧螺钉，调节螺钉用于调节X向调节座6和Y向调节座8的位置，锁紧螺钉用于将调整好位置后的X向调节座6和Y向调节座8锁定。X/Y向调节组件与加热体12分离，，隔绝了压头13热量向调整机构的热传导。因此，压头13的平行度稳定性提高，大大减少了平行度调整频率。在XY两个方向上各使用一根调节轴，且零件之间具有内置的复位弹簧，结构简单，容易调整，提高了压头13平行度调整效率。
压头13执行组件包括长条状的压头13、加热体12、隔热板11、隔热块10和散热块9，散热块9的个数为2，分别设在Y向调节座8的两端，隔热块10固定在散热块9的下方，隔热板11、加热体12和压头13从上而下依次固定连接。由于长压头13比较重，散热块9部分中间采用分体的结构，以减轻整个压头13的重量，实现长压头13对大尺寸IC的本压的稳定性。压头13隔热部分采用了双层隔热结构，且内部具有空气散热通道，有效阻止了加热体12向滑轨热量传导，保证了压头13的运动精度，延长了滑轨的寿命。压头13采用耐高温、耐磨损、膨胀系数小的陶瓷材质，保证了压头13在加热过程中的稳定性，提高了产品精度。
本发明还包括散热风扇14，散热风扇14通过螺丝固定在气缸安装座2上。
压头13的设置温度为300℃。
本发明的运行流程:
1.1运行准备工作：调整压头13与LCD压着平台的平行度。右旋或左旋Y向调节座8上的调节螺钉，Y向调节座8会带动压头13一起做相应的Y向摆动，右旋或左旋X向调节座6上的调节螺钉，X向调节座6会带动压头13一起做相应的X向摆动。在LCD压着平台上放置感压纸，并使压头13下降，压在感压纸上，时间小于0.3秒，即将压头13升起。根据感压纸的颜色变化情况，分别旋动X调节座和Y向调节座8上的调节螺钉。压头13与LCD压着平台会相应地趋于平行。再次在压着平台上放置感压纸，将压头13下降，再次观察感压纸的颜色变化，根据颜色变化情况，按照上述方法再次对压头13的平行度进行调整。直到感压纸的颜色在压头13范围内均匀一致。然后，锁紧X向调节座6和Y向调节座8的锁紧螺钉。
1.2调节背压大小。为了精确地控制压头13作用在IC上的压力，需要同时给气缸1的两侧供给压力不同的气源，利用两者的压力差来控制压头13作用于IC上的力。气缸1上进气口的压力被称为主压，下进气口的压力被称为背压。先将主压调节到零压力，然后，逐步旋动背压的精密调压阀，用手上下推动压头13机构，使得压头13能够停留在行程范围内的任意位置不动，此时，压头13不能因重力而自动下降。此时就是需要的背压压力。由于该发明使用了散热块9分体式设计，大大减轻了压头13机构运动部分的重量，因此能够使得压头13在下压大尺寸IC时更稳定。
1.3将压头13升温，直至达到压头13的设置温度(温控表的显示温度大约在300℃)。
1.4运行流程。当LCD到达工作位时，在程序控制下气缸1会下降，通过滑轨带动压头13一起运动，直至压头13工作面落于LCD的IC或FPC上，并持续保持一段时间的恒压，IC保持恒压的时间一般为8秒，FPC保持恒压的时间一般为12秒。然后压头13升起。完成IC或FPC在LCD上的邦定(BONDING)。
长压头13稳定性设计机构采用气缸1与滑轨之间通过弹簧连接的结构，可以在非理想直线运动的情况下，压头13自适应浮动，且浮动高度可调，自适应灵敏度高。此弹簧还充当机械减振的作用，在压头13与LCD接触的瞬间，压头13的位置将在Z向迅速发生偏移，此时弹簧伸缩迅速补偿偏移位置，且迅速平稳，明显降低作用于玻璃基片的冲击载荷。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种长压头稳定性设计机构，其特征在于：包括动力驱动组件、导向组件、X/Y向调节组件和压头执行组件，所述动力驱动组件通过拉伸弹簧与所述X/Y向调节组件连接，所述压头执行组件设在所述X/Y向调节组件的下方，所述导向组件设在所述侧面。
2.根据权利要求1所述的长压头稳定性设计机构，其特征在于：所述动力驱动组件包括气缸和气缸安装座，所述气缸固定在所述气缸安装座上，所述气缸安装座两侧设有突出的螺丝，所述拉伸弹簧的一端固定在该螺丝上，所述气缸安装座固定在竖直的底板上。
3.根据权利要求1或2所述的长压头稳定性设计机构，其特征在于：所述导向组件包括固定在底板上的缓冲器和精密滑轨。
4.根据权利要求1或2所述的长压头稳定性设计机构，其特征在于：所述X/Y向调节组件包括X向调节座和Y向调节座，所述X向调节座固定在所述Y向调节座的上方，所述X向调节座和Y向调节座上均设有调节螺钉和锁紧螺钉，所述调节螺钉用于调节所述X向调节座和Y向调节座的位置，所述锁紧螺钉用于将调整好位置后的X向调节座和Y向调节座锁定。
5.根据权利要求4所述的长压头稳定性设计机构，其特征在于：所述压头执行组件包括长条状的压头、加热体、隔热板、隔热块和散热块，所述散热块的个数为2，分别设在所述Y向调节座的两端，所述隔热块固定在所述散热块的下方，所述隔热板、加热体和所述压头从上而下依次固定连接。
6.根据权利要求1或5所述的长压头稳定性设计机构，其特征在于：还包括散热风扇，所述散热风扇通过螺丝固定在所述气缸安装座上。
7.根据权利要求6所述的长压头稳定性设计机构，其特征在于：所述压头的设置温度为300℃。
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