CN1068255C - 制造一个扩张钉之扩张套的方法 - Google Patents
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Abstract
该扩张钉(1)的扩张套(2)具有一个带纵向缝(5)的扩张区域(8)。为使对于实现高锚固值起决定作用的扩张套(2)的表面积扩大,该纵向缝(5)是无间隙的结构。加工这种无间隙的纵向缝(5)可以借助挤压使在纵向缝(5)间遗留的弧片作基本径向的压缩来实现。
Description
本发明涉及一个制造扩张钉的方法,该钉至少具有一个至少部分设有纵向缝的扩张区域以及一个至少在扩张区域收缩的孔。
所述类型的扩张钉被锚固在如水泥混凝土,石头,墙壁和类似物的基础物中,同时,该扩张钉是径向扩张的。这种径向扩张对于可达到的锚接值是决定性的,因为,通过这种锚接才能在扩张钉和基础物之间建立一个既可以具有摩擦闭合和在一定情况下,还具有结构闭合之特性的连接。作为例子,特别起影响作用的是扩张套有效表面积数量亦即摩擦闭合连接的份额大小,换句话说,扩张套具有较小的有效表面积则导致一个较小的锚固值。
在DE-PS2152729中已经公开一个扩张钉,它的扩张套是可径向扩张的。为此扩张的目的,该扩张套的扩张区域设有纵向缝,因此在纵向缝之间的构成弧片。该扩张套可在径向上扩张,只要将一个扩张体推入扩张套的朝前端方向收缩的孔中,因此,弧片则向外作径向运动。在实现径向扩张以后也就是说当扩张钉完全被锚装时,就可以在扩张套上固定一个载荷承受装置如一个螺纹件结构,它置于和扩张区相背离的端部,或者一个构件,例如一个螺栓,一个螺纹连杆或类似物。
上面所述的扩张钉,例如设置有4个纵向缝。这些纵向缝通过切削加工来制成,因此,根据对此所应用的工具,例如盘形铣削,具有一个确定的宽度。因为这些纵向缝的宽度,是取决于这些切削加工刀具的宽度的,所以在所有尺寸的扩张钉中出于经济性原因它们都是相同的。这样就导致,特别在具有较小直径的较小尺寸的扩张钉情况下,由于纵向缝则造成扩张套表面积的基本份额损失了。这个表面积份额不再起到和基础物的有效连接作用,所以可实现的锚固值也就太小了。这样就出现一种情况,在较小尺寸的扩张钉时,用于和基础物连接的表面积份额就会减少至20%。而且这种状态还会特别由于径向扩张变得更坏,因为此时,纵向缝还要再一次扩展。
本发明任务在于设置一个方法,它能够制造产生高锚固值的扩张钉。
这一任务按照本发明方法是如此实现的,即,首先制造纵向缝;然后通过基本径向地压缩在纵向缝间的扩张套弧片,使纵向缝尽可能地闭合。
由于本发明建议的在纵向缝之间的扩张套弧片的径向压缩,在先制成的纵向缝就尽可能闭合了。关于尽可能地闭合,例如还可以理解为一个缝宽度是0至0.2mm。除了纵向缝闭合和因此实现的表面积扩大,还会通过基本径向地压缩弧片,建立朝前端方向成收缩形状的孔结构。
为实现收缩孔所必须的扩张套材料还可以如此获得,即按照本发明另一实施方案,使扩张套成为一个扩张的外轮廓;再使纵向缝闭合,即,通过基本径向地压缩在纵向缝间的弧片,则扩张套的外轮廓就回到一个基本圆柱形结构。
按本发明方法,制造纵向缝例如可以公知的方式通过切削加工实现。由于基本径向地压缩在纵向缝间的弧片,即使宽的纵向缝也如此充分地闭合,使得可提供对于高锚固值起决定作用的扩张套表面积。在这样制造的纵向缝的端部中可能存在的不完全闭合的区域对于锚固值来说不会有决定性的不利影响。
当不用前述的切削加工制造方法而是通过挤压制造纵向缝时,按照本发明方法则可实现另外的优点。由此,就可实现一个无中断的确保维持高强度的纤维定向。
按照目的要求,制造纵向缝可应用一个设有纵向肋的冲模完成。在将冲模压入扩张套中时,那些被纵向肋挤压的材料部分就朝后流动,因此,扩张套总体变长了。在紧接的方法步骤中,可以使设有纵向缝的扩张区域进行镦粗,这样,扩张套在扩张区域中就被赋于朝自由端方向扩大的外轮廓。在其后的方法步骤中,亦即校准工序,以所述的方式使扩张套回复到圆柱形外轮廓。同时,该扩张的扩张区域被径向压缩,因此,该纵向缝就基本上无间隙了。在扩张区域径向压缩的同时,也实现了孔的收缩。
该纵向缝还可以通过剪切实现,其中,当然不存在材料的流动,且在扩张区域内纤维方向被中断。
本发明另一个任务是设置一个具有扩张套的扩张钉,该扩张套在扩张区域具有纵向缝以及一个至少部分收缩的孔,借助它可实现高的锚固值。
这一任务本发明是如此实现的,即,纵向缝至少在其一部分长度上是尽可能无间隙的结构。
所谓尽可能无间隙的纵向缝应理解为,该纵向缝在其一大部分长度上是闭合的。如果例如在本发明制造方法中应用挤压时,那么存在着在其全部长度上该纵向缝都是无间隙结构的可能方案。如果相反该纵向缝是切削加工例如应用盘形铣制造时,那么在纵向缝端部就可能存在一个区域,它在径向地压缩在纵向缝间的扩张套弧片时是不会完全闭合的。当这种因此不闭合的区域和纵向缝中其余闭合的长度相比是相当短时则不会导致对锚固值不利的影响。
下面借助描绘多个实施例的附图对本发明作详细说明。它表明:
图1是本发明扩张钉局部截面图,
图2是说明制造纵向缝相关的挤压法简图描绘。
在图1中描述的扩张钉1主要由一个扩张套2和一个扩张体3构成。该扩张套2具有一个径向可扩张的扩张区域,该区域具有4个在圆周上均匀分布的无间隙结构的纵向缝5。在背离扩张区8的端部,该扩张套2具有一个结构为内螺纹的载荷承受装置4。该纵向缝5是朝扩张套2的前端方向去为敞开的结构和至少局部沿扩张套2延伸。该扩张套2被一个中央孔6贯通,该孔6在纵向缝5的范围内朝前端部方向是锥形缩小的。在孔6内部安置一个至少部分为锥形结构的扩张体3。该扩张套2的外部表面是基本上光滑的和在前端部设置一个环绕结构的斜坡7。
图2表明一个通过挤压法制造扩张套10,20,30的纵向缝28,38之简图描绘。这作为站1,2和3表明的方法步骤只表示了制造本发明扩张套10,20,30整个生产方法中和制造纵向缝28,38相关的决定性部分。
这种成型是借助挤压阴模11,21,31和冲模12,13,22,23,32,33实现的,其中,挤压阴模11,21,31,导入一个容纳体9中并固定。在容纳体9的两侧,分别安置一个上边的导引件14,24,34和一个下边的导引件15,25,35。在上边的导引件14,24,34中,该上边的冲模12,22,32是可轴向移动安置的,而下边的导引件15,25,35是轴向可移动的并安装有下边的冲模13,23,33。
站1的挤压阴模11具有一个中央圆筒容纳孔17,其中,置有另外变形的扩张套10,它以第一后端部靠置在部分伸入容纳孔17中的上边冲模12的端面12a上。通过扩张套10的前端部,该下边的冲模13被推进,该冲模13在其外轮廓上置有径向伸出的纵向肋18。在下边的中模13推入情况下,该纵向肋18就在扩张套10中制造未描绘的纵向缝。因此被挤压的材料就朝后流动,由此扩张套10就发生一个轴向的延伸。纵向缝就将扩张区16分割成单个的弧片。
下一个方法步骤,亦即通过该扩张套20,被称为站2。在挤压阴模21中,它具有一个朝下边导引件25方向为锥形扩张的容纳孔27,放置从站1来的具有圆柱外轮廓的扩张套20。该扩张套20用第一后端部靠置在部分伸入容纳孔27中的上边冲模22的端面22a上。
在下边的朝自由端方向至少部分为锥形收缩的冲模23挤入情况下,该扩张套20特别是弧片29就被镦粗,因此,在镦粗过程中被挤压的材料就在容纳孔27锥形扩张的区域中径向往外流动。通过轴向的镦粗,该扩张套20就获得一个轴向缩短和一个锥形扩大的带纵向缝28的扩张区域26。
另一个方法步骤在站3进行。在这绝大部分置有圆筒形容纳孔37的挤压阴模31中,可以用下边冲模33挤入事先在站2加工的扩张套30。在这一方法步骤中,该先前镦粗的扩展的扩张区域就被挤压收缩,因此,扩张套30获得一个基本上圆柱形外轮廓。该孔39就因此朝前端成锥形收缩。在挤压阴模31的容纳孔37中达到终端位置以后,该扩张套30用第一后端部靠置在部分伸入容纳孔37中的上边冲模32的端面32a上。在扩张区域36径向挤压收缩情况下,这先前通过纵向挤压制成的的纵向缝38就被挤压得相当程度上为无间隙了,因此纵向缝38的宽度计为0至0.2mm。
扩张套2,10,20,30的成型可以通过冷挤压或者通过在温度为200℃至300℃的半热挤压法完成。
Claims (6)
1.制造扩张钉(1)的方法,该扩张钉具有扩张套(2,10,20,30),其至少具有一个至少部分带纵向缝(5,28,38)的扩张区域(8,16,26,36)以及具有一个至少在扩张区域(8,16,26,36)中收缩的孔(6,39)其特征在于:
首先加工纵向缝(5,28,38);然后,通过基本上径向压缩在纵向缝(5,28)间的扩张套(2,10,20,30)之弧片,使得纵向缝(5,28,38)尽可能地闭合。
2.按权利要求1所述的方法,其特征在于:使该扩张套(2,10,20,30)具有一个扩大的外轮廓,并且通过基本上径向地压缩在纵向缝(5,28,38)之间的弧片使得扩张套(2,10,20,30)的外轮廓导回到一个基本圆柱形的结构使该纵向缝(5,28,38)被闭合起来。
3.按权利要求1或2所述的方法,其特征在于:
该纵向缝(5,28,38)是通过挤压制成的。
4.按权利要求3所述的方法,其特征在于:
该纵向缝(5,28,38)是在应用一个设有纵向肋(18)的冲模(13)情况下通过挤压方式制成的。
5.按照权利要求1至4之一的方法制成的扩张钉,具有一个扩张套(2,10,20,30),其在扩张区域具有纵向缝(5,28,38),
其特征在于:
该纵向缝(5,28,38)至少在其一部分长度上是尽可能无间隙的结构。
6.按权利要求5所述的扩张钉,其特征在于:
该纵向缝(5,28,38)沿其整个长度上是无间隙的结构。
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CN1127683A (zh) | 1996-07-31 |
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