CN106823499A - 一种无反冲洗水泵自水洗高效节能型砂滤池*** - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无反冲洗水泵自水洗高效节能型砂滤池***，涉及污水处理技术领域，包括砂滤池、清水池和曝气装置，所述砂滤池设置带有电磁阀的进水管和反冲洗出水管，所述反冲洗出水管的出水口不高于所述反冲洗出水管的进水口，所述清水池与所述砂滤池底部连通，所述清水池设置有出水管，所述曝气装置与所述砂滤池底部连通；本发明降低占地面积，节约成本，省去反冲洗用水泵和相关线路等配备辅助设备，减少动力设备，节省能耗，通过排水处理、气洗处理、气水混合清洗处理、水洗处理可实现对堵塞的砂滤池的高效清洗，运行效果稳定、操作简单灵活。

Description

一种无反冲洗水泵自水洗高效节能型砂滤池***

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，特别是涉及一种基于砂滤池工艺的无反冲洗水泵自水洗高效节能型砂滤池***。

背景技术

污水处理的常规设置中将砂滤池和清水池分开建设，存在占地面积大、土建费用高昂的缺点，而且需要配备反冲洗水泵和相关管线反冲洗砂滤池，配备辅助设备较多，面临着投资大，运行繁琐的技术问题。

过滤***作为污水处理、微污染水净化整个工艺过程的关键工序，对整个***处理效果起最终的把关保安作用，其运行工况直接影响水厂产品水的质量，但由于出水悬浮物SS过高，沿用多年传统的“一级处理”水处理工艺技术和设备，已很难适应当今污水的净化处理要求，处理后的出水不能满足城市对污水回用的水质要求，多级处理即深度处理工艺和设备，已成为水处理行业的发展趋势。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明提供一种无反冲洗水泵自水洗高效节能型砂滤池***，降低占地面积，节约成本，省去反冲洗用水泵和相关线路等配备辅助设备，减少动力设备，节省能耗。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

本发明提供一种无反冲洗水泵自水洗高效节能型砂滤池***，包括砂滤池、清水池和曝气装置，所述砂滤池设置有进水管和反冲洗出水管，所述进水管和反冲洗出水管上分别设置有电磁阀，所述反冲洗出水管的出水口不高于所述反冲洗出水管的进水口，所述清水池与所述砂滤池底部连通，所述清水池设置有出水管，所述曝气装置与所述砂滤池底部连通。

可选的，所述曝气装置包括鼓风机，所述鼓风机通过曝气管与所述砂滤池底部连通，所述曝气管上设置有电磁阀。

可选的，所述砂滤池为两个以上并行设置，相邻砂滤池底部连通。

可选的，所述砂滤池为三个。

可选的，所述砂滤池底部与所述清水池连通处形成过流水洞。

可选的，所述曝气管的出气端连通至所述砂滤池的过流水洞处。

可选的，所述进水管分别通过一进水支管连通至每个所述砂滤池，每个所述进水支管上设有电磁阀；所述反冲洗水管分别通过一反冲洗出水支管连通至每个所述砂滤池，每个所述反冲洗出水支管上设有电磁阀，所述曝气管分别通过一曝气支管连通至每个所述砂滤池底部，每个所述曝气支管上设置有电磁阀。

可选的，所述出水管的设置高度不低于所述进水管的出水口。

可选的，所述进水管的进水口不低于所述进水管的出水口。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

本发明提供的无反冲洗水泵自水洗高效节能型砂滤池***，通过排水处理、气洗处理、气水混合清洗处理、水洗处理可实现对堵塞的砂滤池的高效清洗，本发明运行效果稳定、操作简单灵活，省去反冲洗用水泵和相关管线，减少动力设备，节省能耗；砂滤池和清水池合建，通过底部过流水洞连通，节约占地，减少建设成本；多级处理的深度处理工艺和设备，提升了污水净化处理的水质，当一个砂滤池出现堵塞的情况下，可以用其他并行连通的砂滤池过滤后的出水反洗堵塞的砂滤池，实现多倍水量反冲洗砂滤池的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明基于砂滤池工艺的无反冲洗水泵自水洗高效节能型砂滤池***的示意图。

附图标记说明：1、鼓风机；2、第一砂滤池；3、第二砂滤池；4、第三砂滤池；5、清水池；6、第一电磁阀；7、第二电磁阀；8、第三电磁阀；9、第四电磁阀；10、第五电磁阀；11、第六电磁阀；12、第七电磁阀；13、第八电磁阀；14、第九电磁阀；15、过流水洞；16、进水管；17、反冲洗出水管；18、曝气管；19、出水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种无反冲洗水泵自水洗高效节能型砂滤池***，以解决上述现有技术存在的问题，降低设备占地面积，节约成本，省去反冲洗用水泵和相关线路等配备辅助设备，减少动力设备，节省能耗。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示，本发明提供一种无反冲洗水泵自水洗高效节能型砂滤池***，包括三个并行设置的第一砂滤池2、第二砂滤池3、第三砂滤池4，清水池5和曝气装置。

所述第一砂滤池2、第二砂滤池3、第三砂滤池4具有同一根进水管16及同一根反冲洗出水管17；所述进水管16分别通过一进水支管连通至所述第一砂滤池2、第二砂滤池3、第三砂滤池4，与第一砂滤池2、第二砂滤池3、第三砂滤池4对应的进水支管上分别设有第一电磁阀6、第二电磁阀7、第三电磁阀8；所述进水管16的进水口不低于所述进水管16的出水口，以实现污水通过管线自流进入砂滤池；所述反冲洗水管17分别通过一反冲洗出水支管连通至所述第一砂滤池2、第二砂滤池3、第三砂滤池4，与第一砂滤池2、第二砂滤池3、第三砂滤池4对应的反冲洗出水支管上分别设有第四电磁阀9、第五电磁阀10、第六电磁阀11；所述反冲洗出水管17的出水口不高于所述反冲洗出水管17的进水口，以实现反冲洗出水通过管线自流排出；所述第一砂滤池2、第二砂滤池3、第三砂滤池4和清水池5的底部连通，并在底部连通处形成过流水洞15。

所述曝气装置包括鼓风机1和曝气管18，所述曝气管18的出气端分别通过一曝气支管连通至所述第一砂滤池2、第二砂滤池3、第三砂滤池4的过流水洞15处，与第一砂滤池2、第二砂滤池3、第三砂滤池4对应的曝气支管上分别设有第七电磁阀12、第八电磁阀13、第九电磁阀14；所述清水池5设置有出水管19，所述出水管19的设置高度不低于所述进水管16的出水口。

当使用图1中的无反冲洗水泵自水洗高效节能型砂滤池***进行污水过滤处理时，三根进水支管上的第一电磁阀6、第二电磁阀7、第三电磁阀8开启，三根反冲洗出水支管上的第四电磁阀9、第五电磁阀10、第六电磁阀11关闭，三根曝气支管上的第七电磁阀12、第八电磁阀13、第九电磁阀14关闭，污水通过进水管16的三根进水支管分别自流进入第一砂滤池2、第二砂滤池3、第三砂滤池4，污水进入第一砂滤池2、第二砂滤池3、第三砂滤池4进行过滤处理，过滤后的水通过第一砂滤池2、第二砂滤池3、第三砂滤池4和清水池5底部的过流水洞15进入清水池5，当清水池5的液位到达清水池5的出水管19时，过滤后的水通过清水池5的出水管19自流出清水池外排，完成污水的过滤处理。

当其中一个砂滤池出现堵塞的情况下，可以用另外两个砂滤池过滤后的出水反洗堵塞的砂滤池，实现三倍水量反冲洗滤池，其中包括排水处理、气洗处理、气水混合清洗处理、水洗处理四个处理阶段。

(1)第一砂滤池2出现堵塞的情况：

排水处理阶段：进水支管上的第一电磁阀6关闭，进水支管上的第二电磁阀7、第三电磁阀8保持开启状态，反冲洗出水支管上的第四电磁阀9开启，反冲洗出水支管上的第五电磁阀10、第六电磁阀11保持关闭状态，三根曝气支管上的第七电磁阀12、第八电磁阀13、第九电磁阀14保持关闭状态，第一砂滤池2中砂滤层上部的水通过反冲洗出水管17排出，进行第一砂滤池2的排水处理。

气洗处理阶段：当第一砂滤池2中砂滤层上部的水通过反冲洗出水管17排出一段时间后，第一砂滤池2的排水处理阶段结束，反冲洗出水支管上的第四电磁阀9关闭，反冲洗出水支管上的第五电磁阀10、第六电磁阀11及三根进水支管上的第一电磁阀6、第二电磁阀7、第三电磁阀8保持不变，曝气支管上的第七电磁阀12开启，曝气支管上的第八电磁阀13、第九电磁阀14保持不变，进行第一砂滤池2的气洗处理。

气水混合清洗处理阶段：当第一砂滤池2进行气洗处理一段时间后，第一砂滤池2的气洗处理阶段结束，进水支管上的第一电磁阀6、第二电磁阀7、第三电磁阀8保持不变，反冲洗出水支管上的第四电磁阀9开启，反冲洗出水支管上的第五电磁阀10、第六电磁阀11保持不变，曝气支管上的第七电磁阀12、第八电磁阀13、第九电磁阀14保持不变，第一砂滤池2通过第二砂滤池3和第三砂滤池4过滤后的水进行水洗处理，通过连接第一砂滤池2的曝气支管进行气洗处理，此阶段为气水混合清洗处理阶段。

水洗处理阶段：当第一砂滤池2进行气水混合清洗处理一段时间后，第一砂滤池2的气水混合清洗处理阶段结束，进水支管上的第一电磁阀6、第二电磁阀7、第三电磁阀8保持不变，反冲洗出水支管上的第四电磁阀9、第五电磁阀10、第六电磁阀11保持不变，曝气支管上的第七电磁阀12关闭，曝气支管上的第八电磁阀13、第九电磁阀14保持不变，进行第一砂滤池2的水洗处理阶段。

当第一砂滤池2进行水洗处理一段时间后，第一砂滤池2的水洗处理阶段结束，进水支管上的第一电磁阀6开启，进水支管上的第二电磁阀7、第三电磁阀8保持不变，反冲洗出水支管上的第四电磁阀9关闭，反冲洗出水支管上的第五电磁阀10、第六电磁阀11保持不变，三根曝气支管上的第七电磁阀12、第八电磁阀13、第九电磁阀14保持不变，自此，第一砂滤池2的反冲洗阶段结束，开始进行污水的过滤处理。

(2)第二砂滤池3出现堵塞的情况：

排水处理阶段：进水支管上的第二电磁阀7关闭，进水支管上的第一电磁阀6、第三电磁阀8保持开启状态，反冲洗出水支管上的第五电磁阀10开启，反冲洗出水支管上的第四电磁阀9、第六电磁阀11保持关闭状态，三根曝气支管上的第七电磁阀12、第八电磁阀13、第九电磁阀14保持关闭状态，第二砂滤池3中砂滤层上部的水通过反冲洗出水管17排出，进行第二砂滤池3的排水处理。

气洗处理阶段：当第二砂滤池3中砂滤层上部的水通过反冲洗出水管17排出一段时间后，第二砂滤池3的排水处理阶段结束，反冲洗出水支管上的第五电磁阀10关闭，反冲洗出水支管上的第四电磁阀9、第六电磁阀11及三根进水支管上的第一电磁阀6、第二电磁阀7、第三电磁阀8保持不变，曝气支管上的第八电磁阀13开启，曝气支管上的第七电磁阀12、第九电磁阀14保持不变，进行第二砂滤池3的气洗处理。

气水混合清洗处理阶段：当第二砂滤池3进行气洗处理一段时间后，第二砂滤池3的气洗处理阶段结束，进水支管上的第一电磁阀6、第二电磁阀7、第三电磁阀8保持不变，反冲洗出水支管上的第五电磁阀10开启，反冲洗出水支管上的第四电磁阀9、第六电磁阀11保持不变，曝气支管上的第七电磁阀12、第八电磁阀13、第九电磁阀14保持不变，第二砂滤池3通过第一砂滤池2和第三砂滤池4过滤后的水进行水洗处理，通过连接第二砂滤池3的曝气支管进行气洗处理，此阶段为气水混合清洗处理阶段。

水洗处理阶段：当第二砂滤池3进行气水混合清洗处理一段时间后，第二砂滤池3的气水混合清洗处理阶段结束，进水支管上的第一电磁阀6、第二电磁阀7、第三电磁阀8保持不变，反冲洗出水支管上的第四电磁阀9、第五电磁阀10、第六电磁阀11保持不变，曝气支管上的第八电磁阀13关闭，曝气支管上的第七电磁阀12、第九电磁阀14保持不变，进行第二砂滤池3的水洗处理阶段。

当第二砂滤池3进行水洗处理一段时间后，第二砂滤池3的水洗处理阶段结束，进水支管上的第二电磁阀7开启，进水支管上的第一电磁阀6、第三电磁阀8保持不变，反冲洗出水支管上的第五电磁阀10关闭，反冲洗出水支管上的第四电磁阀9、第六电磁阀11保持不变，三根曝气支管上的第七电磁阀12、第八电磁阀13、第九电磁阀14保持不变，自此，第二砂滤池3的反冲洗阶段结束，开始进行污水的过滤处理。

(3)第三砂滤池4出现堵塞的情况：

排水处理阶段：进水支管上的第三电磁阀8关闭，进水支管上的第一电磁阀6、第二电磁阀7保持开启状态，反冲洗出水支管上的第六电磁阀11开启，反冲洗出水支管上的第四电磁阀9、第五电磁阀10保持关闭状态，三根曝气支管上的第七电磁阀12、第八电磁阀13、第九电磁阀14保持关闭状态，第三砂滤池4中砂滤层上部的水通过反冲洗出水管17排出，进行第三砂滤池4的排水处理。

气洗处理阶段：当第三砂滤池4中砂滤层上部的水通过反冲洗出水管17排出一段时间后，第三砂滤池4的排水处理阶段结束，反冲洗出水支管上的第六电磁阀11关闭，反冲洗出水支管上的第四电磁阀9、第五电磁阀10及三根进水支管上的第一电磁阀6、第二电磁阀7、第三电磁阀8保持不变，曝气支管上的第九电磁阀14开启，曝气支管上的第七电磁阀12、第八电磁阀13保持不变，进行第三砂滤池4的气洗处理。

气水混合清洗处理阶段：当第三砂滤池4进行气洗处理一段时间后，第三砂滤池4的气洗处理阶段结束，进水支管上的第一电磁阀6、第二电磁阀7、第三电磁阀8保持不变，反冲洗出水支管上的第六电磁阀11开启，反冲洗出水支管上的第四电磁阀9、第五电磁阀10保持不变，曝气支管上的第七电磁阀12、第八电磁阀13、第九电磁阀14保持不变，第三砂滤池4通过第一砂滤池2和第二砂滤池3过滤后的水进行水洗处理，通过连接第三砂滤池4的曝气支管进行气洗处理，此阶段为气水混合清洗处理阶段。

水洗处理阶段：当第三砂滤池4进行气水混合清洗处理一段时间后，第三砂滤池4的气水混合清洗处理阶段结束，进水支管上的第一电磁阀6、第二电磁阀7、第三电磁阀8保持不变，反冲洗出水支管上的第四电磁阀9、第五电磁阀10、第六电磁阀11保持不变，曝气支管上的第九电磁阀14关闭，曝气支管上的第七电磁阀12、第八电磁阀13保持不变，进行第三砂滤池4的水洗处理阶段。

当第三砂滤池4进行水洗处理一段时间后，第三砂滤池4的水洗处理阶段结束，进水支管上的第三电磁阀8开启，进水支管上的第一电磁阀6、第二电磁阀7保持不变，反冲洗出水支管上的第六电磁阀11关闭，反冲洗出水支管上的第四电磁阀9、第五电磁阀10保持不变，三根曝气支管上的第七电磁阀12、第八电磁阀13、第九电磁阀14保持不变，自此，第三砂滤池4的反冲洗阶段结束，开始进行污水的过滤处理。

本发明中的无反冲洗水泵自水洗高效节能型砂滤池***运行效果稳定、操作简单灵活，当其中一个砂滤池出现堵塞的情况下，可以用另外两个砂滤池的过滤后的出水反洗堵塞的砂滤池，实现三倍水量反冲洗滤池，省去反冲洗用水泵和相关管线，减少动力设备，节省能耗，同时砂滤池和清水池的合建减少了占地面积及土建成本。

需要说明的是，本发明中的砂滤池的数量不应以本实施例为限，为实现本发明多级处理即深度处理污水***的技术效果，采用两个以上并行设置的砂滤池即可；同样，本发明中进水支管、反冲洗出水支管、曝气支管的设置方式不应以本实施例为限，实现污水进入砂滤池的进水、反冲洗出水的自流出水、对砂滤池的曝气即可；此外，曝气装置的设置并不以本实施例为限，只要能实现对砂滤池曝气即可。

本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (9)

1.一种无反冲洗水泵自水洗高效节能型砂滤池***，其特征在于，包括砂滤池、清水池和曝气装置，所述砂滤池设置有进水管和反冲洗出水管，所述进水管和反冲洗出水管上分别设置有电磁阀，所述反冲洗出水管的出水口不高于所述反冲洗出水管的进水口，所述清水池与所述砂滤池底部连通，所述清水池设置有出水管，所述曝气装置与所述砂滤池底部连通。

2.根据权利要求1所述的无反冲洗水泵自水洗高效节能型砂滤池***，其特征在于，所述曝气装置包括鼓风机，所述鼓风机通过曝气管与所述砂滤池底部连通，所述曝气管上设置有电磁阀。

3.根据权利要求2所述的无反冲洗水泵自水洗高效节能型砂滤池***，其特征在于，所述砂滤池为两个以上并行设置，相邻砂滤池底部连通。

4.根据权利要求3所述的无反冲洗水泵自水洗高效节能型砂滤池***，其特征在于，所述砂滤池为三个。

5.根据权利要求4所述的无反冲洗水泵自水洗高效节能型砂滤池***，其特征在于，所述砂滤池底部与所述清水池连通处形成过流水洞。

6.根据权利要求5所述的无反冲洗水泵自水洗高效节能型砂滤池***，其特征在于，所述曝气管的出气端连通至所述砂滤池的过流水洞处。

7.根据权利要求4所述的无反冲洗水泵自水洗高效节能型砂滤池***，其特征在于，所述进水管分别通过一进水支管连通至每个所述砂滤池，每个所述进水支管上设有电磁阀；所述反冲洗水管分别通过一反冲洗出水支管连通至每个所述砂滤池，每个所述反冲洗出水支管上设有电磁阀，所述曝气管分别通过一曝气支管连通至每个所述砂滤池底部，每个所述曝气支管上设置有电磁阀。

8.根据权利要求1所述的无反冲洗水泵自水洗高效节能型砂滤池***，其特征在于，所述出水管的设置高度不低于所述进水管的出水口。

9.根据权利要求1所述的无反冲洗水泵自水洗高效节能型砂滤池***，其特征在于，所述进水管的进水口不低于所述进水管的出水口。