CN106820454A - 一种鞋子制作用面料裁剪设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种裁剪设备,尤其涉及一种鞋子制作用面料裁剪设备。本发明要解决的技术问题是提供一种裁剪效率高、省时省力的鞋子制作用面料裁剪设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种鞋子制作用面料裁剪设备,包括有底板、第一支架、放置台、固定块、右架、顶板、第二支架、第一齿轮、第一旋转电机、第一连杆、推块等;底板顶部焊接有两个第一支架,两个第一支架上焊接有放置台,放置台上开有凹槽,放置台顶部对称放置有固定块,底板顶部右侧焊接有右架,右架左侧中间焊接有导向板。本发明达到了裁剪效率高,省时省力的效果,通过控制第二旋转电机工作,使刀片运动至所需裁剪面料的一端,通过第一旋转电机工作。
Description
技术领域
本发明涉及一种裁剪设备,尤其涉及一种鞋子制作用面料裁剪设备。
背景技术
鞋子,穿在脚上防止脚受到伤害的一种物品,在人类文明史前期多为草鞋、布鞋,如今以皮鞋、运动鞋较为多见。
面料,就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。
鞋子是日常生活中的必需品,因此需要大量制作,而鞋子面料裁剪是其中必须的步骤,而目前对鞋子面料裁剪多为人工裁剪,人工裁剪存在裁剪效率低、费时费力的缺点,因此亟需研发一种裁剪效率高、省时省力的鞋子制作用面料裁剪设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服目前对鞋子面料裁剪多为人工裁剪,人工裁剪存在裁剪效率低、费时费力的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种裁剪效率高、省时省力的鞋子制作用面料裁剪设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种鞋子制作用面料裁剪设备,包括有底板、第一支架、放置台、固定块、右架、顶板、第二支架、第一齿轮、第一旋转电机、第一连杆、推块、第三支架、第二齿轮、第二连杆、连体杆、导向板、安装板、轴承座、丝杆、第二旋转电机、螺母、导套、导轨、刀片和铰接部件,底板顶部焊接有两个第一支架,两个第一支架上焊接有放置台,放置台上开有凹槽,放置台顶部对称放置有固定块,底板顶部右侧焊接有右架,右架左侧中间焊接有导向板,导向板的中间开有导向孔,右架顶部焊接有顶板,顶板底部中间焊接有第二支架,第二支架底端通过螺栓连接的方式连接有第一旋转电机,第一旋转电机的输出轴通过过盈连接的方式连接有第一齿轮,第一齿轮偏心位置通过铰接部件铰接连接有第一连杆,第一连杆的底端通过铰接部件铰接连接有推块,顶板底部左侧焊接有第三支架,第三支架底端转动式连接有第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮啮合,第二齿轮的偏心位置通过铰接部件铰接连接有第二连杆,第二连杆底端通过铰接部件与推块左端相连,推块的底部中心焊接有连体杆,连体杆穿过导向孔,连体杆底端焊接有安装板,安装板底部左右两侧均通过螺栓连接的方式连接有轴承座,两个轴承座内的轴承之间通过过盈连接的方式连接有丝杆,安装板底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二旋转电机,第二旋转电机上的输出轴通过联轴器与丝杆右端连接,丝杆上设有螺母,螺母与丝杆配合,两个轴承座底部焊接有导轨,导轨上套接有导套,导轨与导套配合,导套与螺母连接,导套底部焊接有刀片,刀片位于凹槽正上方。
优选地,铰接部件包括有旋转轴和紧固盖,第一齿轮上偏心位置与第一连杆顶端上均开有通孔,旋转轴穿过第一齿轮上偏心位置与第一连杆顶端的通孔,紧固盖与旋转轴后端过盈连接。第一连杆底端和推块顶端均开有通孔,旋转轴穿过第一连杆底端和推块顶端的通孔,紧固盖与旋转轴后端过盈连接,第二齿轮上偏心位置与第二连杆顶端上均开有通孔,旋转轴穿过第二齿轮上偏心位置与第二连杆顶端的通孔,紧固盖与旋转轴后端过盈连接。第二连杆底端和推块顶端均开有通孔,旋转轴穿过第二连杆底端和推块顶端的通孔,紧固盖与旋转轴后端过盈连接。
优选地,还包括有风机,右架左侧下方通过螺栓连接的方式连接有风机。
优选地,底板材料为不锈钢。
优选地,安装板材料为Q235钢。
优选地,第一旋转电机为伺服电机。
工作原理:当需要使用本设备时,将所需裁剪的面料放置在放置台上,使用固定块将面料固定。控制第二旋转电机逆时针转动,第二旋转电机带动丝杆逆时针转动,螺母在丝杆上向左运动,进而带动刀片向左运动,当刀片运动至放置台左端时,控制第二旋转电机停止工作。控制第一旋转电机工作,第一旋转电机工作带动第一齿轮旋转,因为第一齿轮和第二齿轮相互啮合,第一齿轮带动第一连杆向下运动,同时第二齿轮带动第二连杆向下运动,第一连杆和第二连杆共同作用带动推块向下运动,推块带动连体杆向下运动,连体杆向下运动穿过导向孔带动底下的装置向下运动,当刀片尖端切开面料进入凹槽时,控制第一旋转电机停止工作。控制第二旋转电机顺时针转动,第二旋转电机带动丝杆顺时针转动,螺母在丝杆上向右运动,进而带动刀片向右运动,使刀片切割面料,当刀片运动至放置台右端时,控制第二旋转电机停止工作。控制第一旋转电机工作,第一旋转电机工作带动第一齿轮旋转,因为第一齿轮和第二齿轮相互啮合,第一齿轮带动第一连杆向上运动,同时第二齿轮带动第二连杆向上运动,第一连杆和第二连杆共同作用带动推块向上运动,推块带动连体杆向上运动,连体杆向上运动穿过导向孔带动底下的装置向上运动,当刀片运动至初始高度时,控制第一旋转电机停止工作。控制第二旋转电机逆时针转动,第二旋转电机带动丝杆逆时针转动,螺母在丝杆上向左运动,进而带动刀片向左运动,当刀片运动至初始位置时,控制第二旋转电机停止工作。之后取出裁剪好的面料即可。本设备结构新颖实用性强,能够快速将面料裁剪,减少了工人的劳动强度。
因为铰接部件包括有旋转轴和紧固盖,第一齿轮上偏心位置与第一连杆顶端上均开有通孔,旋转轴穿过第一齿轮上偏心位置与第一连杆顶端的通孔,紧固盖与旋转轴后端过盈连接。第一连杆底端和推块顶端均开有通孔,旋转轴穿过第一连杆底端和推块顶端的通孔,紧固盖与旋转轴后端过盈连接,第二齿轮上偏心位置与第二连杆顶端上均开有通孔,旋转轴穿过第二齿轮上偏心位置与第二连杆顶端的通孔,紧固盖与旋转轴后端过盈连接。第二连杆底端和推块顶端均开有通孔,旋转轴穿过第二连杆底端和推块顶端的通孔,紧固盖与旋转轴后端过盈连接,铰接部件摆动灵活,使装置的使用寿命更长。
因为还包括有风机,右架左侧下方通过螺栓连接的方式连接有风机,风机起到将裁剪面料时的残余面料吹走的作用,提高裁剪质量。
因为底板材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,可延长装置的使用寿命。
因为安装板材料为Q235钢,Q235钢硬度高,不容易变形,使装置的使用寿命更长。
因为第一旋转电机为伺服电机,抗过载能力强,高速性能好,能精准控制其转速。
(3)有益效果
本发明达到了裁剪效率高,省时省力的效果,通过控制第二旋转电机工作,使刀片运动至所需裁剪面料的一端,通过第一旋转电机工作,使刀片尖端切开面料进入凹槽到达适宜裁剪位置,通过控制第二旋转电机工作,使刀片进行裁剪工作,本设备结构新颖实用性强,能够快速将面料裁剪,减少了工人的劳动强度。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明放置台的左视结构示意图。
图3为本发明的第二种主视结构示意图。
图4为本发明铰接部件的立体结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-第一支架,3-放置台,4-固定块,5-右架,6-顶板,7-第二支架,8-第一齿轮,9-第一旋转电机,10-第一连杆,11-推块,12-第三支架,13-第二齿轮,14-第二连杆,15-连体杆,16-导向板,17-导向孔,18-安装板,19-轴承座,20-丝杆,21-第二旋转电机,22-螺母,23-导套,24-导轨,25-刀片,26-凹槽,27-铰接部件,271-旋转轴,272-紧固盖,28-风机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种鞋子制作用面料裁剪设备,如图1-4所示,包括有底板1、第一支架2、放置台3、固定块4、右架5、顶板6、第二支架7、第一齿轮8、第一旋转电机9、第一连杆10、推块11、第三支架12、第二齿轮13、第二连杆14、连体杆15、导向板16、安装板18、轴承座19、丝杆20、第二旋转电机21、螺母22、导套23、导轨24、刀片25和铰接部件27,底板1顶部焊接有两个第一支架2,两个第一支架2上焊接有放置台3,放置台3上开有凹槽26,放置台3顶部对称放置有固定块4,底板1顶部右侧焊接有右架5,右架5左侧中间焊接有导向板16,导向板16的中间开有导向孔17,右架5顶部焊接有顶板6,顶板6底部中间焊接有第二支架7,第二支架7底端通过螺栓连接的方式连接有第一旋转电机9,第一旋转电机9的输出轴通过过盈连接的方式连接有第一齿轮8,第一齿轮8偏心位置通过铰接部件27铰接连接有第一连杆10,第一连杆10的底端通过铰接部件27铰接连接有推块11,顶板6底部左侧焊接有第三支架12,第三支架12底端转动式连接有第二齿轮13,第一齿轮8和第二齿轮13啮合,第二齿轮13的偏心位置通过铰接部件27铰接连接有第二连杆14,第二连杆14底端通过铰接部件27与推块11左端相连,推块11的底部中心焊接有连体杆15,连体杆15穿过导向孔17,连体杆15底端焊接有安装板18,安装板18底部左右两侧均通过螺栓连接的方式连接有轴承座19,两个轴承座19内的轴承之间通过过盈连接的方式连接有丝杆20,安装板18底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二旋转电机21,第二旋转电机21上的输出轴通过联轴器与丝杆20右端连接,丝杆20上设有螺母22,螺母22与丝杆20配合,两个轴承座19底部焊接有导轨24,导轨24上套接有导套23,导轨24与导套23配合,导套23与螺母22连接,导套23底部焊接有刀片25,刀片25位于凹槽26正上方。
实施例2
一种鞋子制作用面料裁剪设备,如图1-4所示,包括有底板1、第一支架2、放置台3、固定块4、右架5、顶板6、第二支架7、第一齿轮8、第一旋转电机9、第一连杆10、推块11、第三支架12、第二齿轮13、第二连杆14、连体杆15、导向板16、安装板18、轴承座19、丝杆20、第二旋转电机21、螺母22、导套23、导轨24、刀片25和铰接部件27,底板1顶部焊接有两个第一支架2,两个第一支架2上焊接有放置台3,放置台3上开有凹槽26,放置台3顶部对称放置有固定块4,底板1顶部右侧焊接有右架5,右架5左侧中间焊接有导向板16,导向板16的中间开有导向孔17,右架5顶部焊接有顶板6,顶板6底部中间焊接有第二支架7,第二支架7底端通过螺栓连接的方式连接有第一旋转电机9,第一旋转电机9的输出轴通过过盈连接的方式连接有第一齿轮8,第一齿轮8偏心位置通过铰接部件27铰接连接有第一连杆10,第一连杆10的底端通过铰接部件27铰接连接有推块11,顶板6底部左侧焊接有第三支架12,第三支架12底端转动式连接有第二齿轮13,第一齿轮8和第二齿轮13啮合,第二齿轮13的偏心位置通过铰接部件27铰接连接有第二连杆14,第二连杆14底端通过铰接部件27与推块11左端相连,推块11的底部中心焊接有连体杆15,连体杆15穿过导向孔17,连体杆15底端焊接有安装板18,安装板18底部左右两侧均通过螺栓连接的方式连接有轴承座19,两个轴承座19内的轴承之间通过过盈连接的方式连接有丝杆20,安装板18底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二旋转电机21,第二旋转电机21上的输出轴通过联轴器与丝杆20右端连接,丝杆20上设有螺母22,螺母22与丝杆20配合,两个轴承座19底部焊接有导轨24,导轨24上套接有导套23,导轨24与导套23配合,导套23与螺母22连接,导套23底部焊接有刀片25,刀片25位于凹槽26正上方。
铰接部件27包括有旋转轴271和紧固盖272,第一齿轮8上偏心位置与第一连杆10顶端上均开有通孔,旋转轴271穿过第一齿轮8上偏心位置与第一连杆10顶端的通孔,紧固盖272与旋转轴271后端过盈连接。第一连杆10底端和推块11顶端均开有通孔,旋转轴271穿过第一连杆10底端和推块11顶端的通孔,紧固盖272与旋转轴271后端过盈连接,第二齿轮13上偏心位置与第二连杆14顶端上均开有通孔,旋转轴271穿过第二齿轮13上偏心位置与第二连杆14顶端的通孔,紧固盖272与旋转轴271后端过盈连接。第二连杆14底端和推块11顶端均开有通孔,旋转轴271穿过第二连杆14底端和推块11顶端的通孔,紧固盖272与旋转轴271后端过盈连接。
实施例3
一种鞋子制作用面料裁剪设备,如图1-4所示,包括有底板1、第一支架2、放置台3、固定块4、右架5、顶板6、第二支架7、第一齿轮8、第一旋转电机9、第一连杆10、推块11、第三支架12、第二齿轮13、第二连杆14、连体杆15、导向板16、安装板18、轴承座19、丝杆20、第二旋转电机21、螺母22、导套23、导轨24、刀片25和铰接部件27,底板1顶部焊接有两个第一支架2,两个第一支架2上焊接有放置台3,放置台3上开有凹槽26,放置台3顶部对称放置有固定块4,底板1顶部右侧焊接有右架5,右架5左侧中间焊接有导向板16,导向板16的中间开有导向孔17,右架5顶部焊接有顶板6,顶板6底部中间焊接有第二支架7,第二支架7底端通过螺栓连接的方式连接有第一旋转电机9,第一旋转电机9的输出轴通过过盈连接的方式连接有第一齿轮8,第一齿轮8偏心位置通过铰接部件27铰接连接有第一连杆10,第一连杆10的底端通过铰接部件27铰接连接有推块11,顶板6底部左侧焊接有第三支架12,第三支架12底端转动式连接有第二齿轮13,第一齿轮8和第二齿轮13啮合,第二齿轮13的偏心位置通过铰接部件27铰接连接有第二连杆14,第二连杆14底端通过铰接部件27与推块11左端相连,推块11的底部中心焊接有连体杆15,连体杆15穿过导向孔17,连体杆15底端焊接有安装板18,安装板18底部左右两侧均通过螺栓连接的方式连接有轴承座19,两个轴承座19内的轴承之间通过过盈连接的方式连接有丝杆20,安装板18底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二旋转电机21,第二旋转电机21上的输出轴通过联轴器与丝杆20右端连接,丝杆20上设有螺母22,螺母22与丝杆20配合,两个轴承座19底部焊接有导轨24,导轨24上套接有导套23,导轨24与导套23配合,导套23与螺母22连接,导套23底部焊接有刀片25,刀片25位于凹槽26正上方。
铰接部件27包括有旋转轴271和紧固盖272,第一齿轮8上偏心位置与第一连杆10顶端上均开有通孔,旋转轴271穿过第一齿轮8上偏心位置与第一连杆10顶端的通孔,紧固盖272与旋转轴271后端过盈连接。第一连杆10底端和推块11顶端均开有通孔,旋转轴271穿过第一连杆10底端和推块11顶端的通孔,紧固盖272与旋转轴271后端过盈连接,第二齿轮13上偏心位置与第二连杆14顶端上均开有通孔,旋转轴271穿过第二齿轮13上偏心位置与第二连杆14顶端的通孔,紧固盖272与旋转轴271后端过盈连接。第二连杆14底端和推块11顶端均开有通孔,旋转轴271穿过第二连杆14底端和推块11顶端的通孔,紧固盖272与旋转轴271后端过盈连接。
还包括有风机28,右架5左侧下方通过螺栓连接的方式连接有风机28。
实施例4
一种鞋子制作用面料裁剪设备,如图1-4所示,包括有底板1、第一支架2、放置台3、固定块4、右架5、顶板6、第二支架7、第一齿轮8、第一旋转电机9、第一连杆10、推块11、第三支架12、第二齿轮13、第二连杆14、连体杆15、导向板16、安装板18、轴承座19、丝杆20、第二旋转电机21、螺母22、导套23、导轨24、刀片25和铰接部件27,底板1顶部焊接有两个第一支架2,两个第一支架2上焊接有放置台3,放置台3上开有凹槽26,放置台3顶部对称放置有固定块4,底板1顶部右侧焊接有右架5,右架5左侧中间焊接有导向板16,导向板16的中间开有导向孔17,右架5顶部焊接有顶板6,顶板6底部中间焊接有第二支架7,第二支架7底端通过螺栓连接的方式连接有第一旋转电机9,第一旋转电机9的输出轴通过过盈连接的方式连接有第一齿轮8,第一齿轮8偏心位置通过铰接部件27铰接连接有第一连杆10,第一连杆10的底端通过铰接部件27铰接连接有推块11,顶板6底部左侧焊接有第三支架12,第三支架12底端转动式连接有第二齿轮13,第一齿轮8和第二齿轮13啮合,第二齿轮13的偏心位置通过铰接部件27铰接连接有第二连杆14,第二连杆14底端通过铰接部件27与推块11左端相连,推块11的底部中心焊接有连体杆15,连体杆15穿过导向孔17,连体杆15底端焊接有安装板18,安装板18底部左右两侧均通过螺栓连接的方式连接有轴承座19,两个轴承座19内的轴承之间通过过盈连接的方式连接有丝杆20,安装板18底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二旋转电机21,第二旋转电机21上的输出轴通过联轴器与丝杆20右端连接,丝杆20上设有螺母22,螺母22与丝杆20配合,两个轴承座19底部焊接有导轨24,导轨24上套接有导套23,导轨24与导套23配合,导套23与螺母22连接,导套23底部焊接有刀片25,刀片25位于凹槽26正上方。
铰接部件27包括有旋转轴271和紧固盖272,第一齿轮8上偏心位置与第一连杆10顶端上均开有通孔,旋转轴271穿过第一齿轮8上偏心位置与第一连杆10顶端的通孔,紧固盖272与旋转轴271后端过盈连接。第一连杆10底端和推块11顶端均开有通孔,旋转轴271穿过第一连杆10底端和推块11顶端的通孔,紧固盖272与旋转轴271后端过盈连接,第二齿轮13上偏心位置与第二连杆14顶端上均开有通孔,旋转轴271穿过第二齿轮13上偏心位置与第二连杆14顶端的通孔,紧固盖272与旋转轴271后端过盈连接。第二连杆14底端和推块11顶端均开有通孔,旋转轴271穿过第二连杆14底端和推块11顶端的通孔,紧固盖272与旋转轴271后端过盈连接。
还包括有风机28,右架5左侧下方通过螺栓连接的方式连接有风机28。
底板1材料为不锈钢。
安装板18材料为Q235钢。
第一旋转电机9为伺服电机。
工作原理:当需要使用本设备时,将所需裁剪的面料放置在放置台3上,使用固定块4将面料固定。控制第二旋转电机21逆时针转动,第二旋转电机21带动丝杆20逆时针转动,螺母22在丝杆20上向左运动,进而带动刀片25向左运动,当刀片25运动至放置台3左端时,控制第二旋转电机21停止工作。控制第一旋转电机9工作,第一旋转电机9工作带动第一齿轮8旋转,因为第一齿轮8和第二齿轮13相互啮合,第一齿轮8带动第一连杆10向下运动,同时第二齿轮13带动第二连杆14向下运动,第一连杆10和第二连杆14共同作用带动推块11向下运动,推块11带动连体杆15向下运动,连体杆15向下运动穿过导向孔17带动底下的装置向下运动,当刀片25尖端切开面料进入凹槽26时,控制第一旋转电机9停止工作。控制第二旋转电机21顺时针转动,第二旋转电机21带动丝杆20顺时针转动,螺母22在丝杆20上向右运动,进而带动刀片25向右运动,使刀片25切割面料,当刀片25运动至放置台3右端时,控制第二旋转电机21停止工作。控制第一旋转电机9工作,第一旋转电机9工作带动第一齿轮8旋转,因为第一齿轮8和第二齿轮13相互啮合,第一齿轮8带动第一连杆10向上运动,同时第二齿轮13带动第二连杆14向上运动,第一连杆10和第二连杆14共同作用带动推块11向上运动,推块11带动连体杆15向上运动,连体杆15向上运动穿过导向孔17带动底下的装置向上运动,当刀片25运动至初始高度时,控制第一旋转电机9停止工作。控制第二旋转电机21逆时针转动,第二旋转电机21带动丝杆20逆时针转动,螺母22在丝杆20上向左运动,进而带动刀片25向左运动,当刀片25运动至初始位置时,控制第二旋转电机21停止工作。之后取出裁剪好的面料即可。本设备结构新颖实用性强,能够快速将面料裁剪,减少了工人的劳动强度。
因为铰接部件27包括有旋转轴271和紧固盖272,第一齿轮8上偏心位置与第一连杆10顶端上均开有通孔,旋转轴271穿过第一齿轮8上偏心位置与第一连杆10顶端的通孔,紧固盖272与旋转轴271后端过盈连接。第一连杆10底端和推块11顶端均开有通孔,旋转轴271穿过第一连杆10底端和推块11顶端的通孔,紧固盖272与旋转轴271后端过盈连接,第二齿轮13上偏心位置与第二连杆14顶端上均开有通孔,旋转轴271穿过第二齿轮13上偏心位置与第二连杆14顶端的通孔,紧固盖272与旋转轴271后端过盈连接。第二连杆14底端和推块11顶端均开有通孔,旋转轴271穿过第二连杆14底端和推块11顶端的通孔,紧固盖272与旋转轴271后端过盈连接,铰接部件27摆动灵活,使装置的使用寿命更长。
因为还包括有风机28,右架5左侧下方通过螺栓连接的方式连接有风机28,风机28起到将裁剪面料时的残余面料吹走的作用,提高裁剪质量。
因为底板1材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,可延长装置的使用寿命。
因为安装板18材料为Q235钢,Q235钢硬度高,不容易变形,使装置的使用寿命更长。
因为第一旋转电机9为伺服电机,抗过载能力强,高速性能好,能精准控制其转速。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种鞋子制作用面料裁剪设备,其特征在于,包括有底板(1)、第一支架(2)、放置台(3)、固定块(4)、右架(5)、顶板(6)、第二支架(7)、第一齿轮(8)、第一旋转电机(9)、第一连杆(10)、推块(11)、第三支架(12)、第二齿轮(13)、第二连杆(14)、连体杆(15)、导向板(16)、安装板(18)、轴承座(19)、丝杆(20)、第二旋转电机(21)、螺母(22)、导套(23)、导轨(24)、刀片(25)和铰接部件(27),底板(1)顶部焊接有两个第一支架(2),两个第一支架(2)上焊接有放置台(3),放置台(3)上开有凹槽(26),放置台(3)顶部对称放置有固定块(4),底板(1)顶部右侧焊接有右架(5),右架(5)左侧中间焊接有导向板(16),导向板(16)的中间开有导向孔(17),右架(5)顶部焊接有顶板(6),顶板(6)底部中间焊接有第二支架(7),第二支架(7)底端通过螺栓连接的方式连接有第一旋转电机(9),第一旋转电机(9)的输出轴通过过盈连接的方式连接有第一齿轮(8),第一齿轮(8)偏心位置通过铰接部件(27)铰接连接有第一连杆(10),第一连杆(10)的底端通过铰接部件(27)铰接连接有推块(11),顶板(6)底部左侧焊接有第三支架(12),第三支架(12)底端转动式连接有第二齿轮(13),第一齿轮(8)和第二齿轮(13)啮合,第二齿轮(13)的偏心位置通过铰接部件(27)铰接连接有第二连杆(14),第二连杆(14)底端通过铰接部件(27)与推块(11)左端相连,推块(11)的底部中心焊接有连体杆(15),连体杆(15)穿过导向孔(17),连体杆(15)底端焊接有安装板(18),安装板(18)底部左右两侧均通过螺栓连接的方式连接有轴承座(19),两个轴承座(19)内的轴承之间通过过盈连接的方式连接有丝杆(20),安装板(18)底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二旋转电机(21),第二旋转电机(21)上的输出轴通过联轴器与丝杆(20)右端连接,丝杆(20)上设有螺母(22),螺母(22)与丝杆(20)配合,两个轴承座(19)底部焊接有导轨(24),导轨(24)上套接有导套(23),导轨(24)与导套(23)配合,导套(23)与螺母(22)连接,导套(23)底部焊接有刀片(25),刀片(25)位于凹槽(26)正上方。
2.根据权利要求1所述的一种鞋子制作用面料裁剪设备,其特征在于,铰接部件(27)包括有旋转轴(271)和紧固盖(272),第一齿轮(8)上偏心位置与第一连杆(10)顶端上均开有通孔,旋转轴(271)穿过第一齿轮(8)上偏心位置与第一连杆(10)顶端的通孔,紧固盖(272)与旋转轴(271)后端过盈连接。第一连杆(10)底端和推块(11)顶端均开有通孔,旋转轴(271)穿过第一连杆(10)底端和推块(11)顶端的通孔,紧固盖(272)与旋转轴(271)后端过盈连接,第二齿轮(13)上偏心位置与第二连杆(14)顶端上均开有通孔,旋转轴(271)穿过第二齿轮(13)上偏心位置与第二连杆(14)顶端的通孔,紧固盖(272)与旋转轴(271)后端过盈连接。第二连杆(14)底端和推块(11)顶端均开有通孔,旋转轴(271)穿过第二连杆(14)底端和推块(11)顶端的通孔,紧固盖(272)与旋转轴(271)后端过盈连接。
3.根据权利要求2所述的一种鞋子制作用面料裁剪设备,其特征在于,还包括有风机(28),右架(5)左侧下方通过螺栓连接的方式连接有风机(28)。
4.根据权利要求3所述的一种鞋子制作用面料裁剪设备,其特征在于,底板(1)材料为不锈钢。
5.根据权利要求4所述的一种鞋子制作用面料裁剪设备,其特征在于,安装板(18)材料为Q235钢。
6.根据权利要求5所述的一种鞋子制作用面料裁剪设备,其特征在于,第一旋转电机(9)为伺服电机。
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