CN1068081C - 发泡材料与纤维织布一体成型的复合物及其制法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种发泡物与纤维织布一体成型的复合物及其制法，系将一适当宽度的连续性第一纤维织布，经过导引而含浸发泡剂，使其纤维织布表面含有适量发泡剂；其次将一第二纤维织布经导引至与该含浸发泡剂的第一纤维织布合并贴附，构成一复合层；再将该复合层传送至一加热装置内加热，使该第一纤维织布上下面及渗入第二纤维织布间的发泡剂受热发泡膨胀成为一适当厚度发泡层，构成一发泡复合物；并将该复合物滚压及冷却送出即完成一发泡纤维复合物；藉该发泡层一方面包覆该第一纤维布，另方面亦渗入该第二纤维织布内发泡而连结使两纤维织布与发泡物一次同时结合在一起，使其一面具有发泡物弹性表面，另一面具有纤维织布表面。

Description

发泡材料与纤维织布一体成型的复合物及其制法

本发明提供一种发泡物与纤维织布一体成型的复合物及其制法，系用以制造一种具有纤维布表层与发泡物表层双重特性的透气性物料。

将纤维组织与发泡材料结合使用的例子已有很多，例如鞋垫、保暖物料等，已知将发泡物料结合纤维布的方式都是以粘贴或胶合方式完成；如图1所示，将一纤维织层11及一发泡材料12经过滚轮13、14导引及两者相对面之间上胶后，经滚压轮15、16、17、18加压及加热后，使纤维织层11与发泡材料12结合在一起，构成复合式织物材料19。此种发泡物与纤维的贴合往往因贴合效果不佳而剥离，且一处剥离则可能造成整片或区块剥落，造成使用效果与美观性均欠佳。再者，已知发泡物与纤维织层间藉粘合剂或胶合剂结合，使其组织间的透气性受阻碍，故透气效果欠佳。

本发明的主要目的在于提供一种发泡物与纤维织布一体成型的复合物及其制法，使其发泡物与纤维织布间系一体成型结合，共构造复合物间并无可分离界面，结合性佳，不虞剥离。

本发明的次一目的在于提供一种发泡物与纤维织布一体成型的复合物及其制法，其构成复合物具有良好透气性，且表面触感佳，适于作为保暖衣物或透气鞋垫等用途。

为达到上述目的，本发明发泡物与纤维织布一体成型的复合物主要特征在于包含至少二纤维织布，其中第一纤维织布通过一发泡剂槽内，使其表面含浸有发泡剂，再与第二纤维织布经过滚轮导引而相互贴合，再通过一加热区加热，使第一纤维布及渗及第二纤维织布内的发泡剂发泡膨胀，由于部分渗入第二纤维层内发泡使第一纤维布与第二纤维布间藉该发泡剂发泡一体成型地结合在一起，即该第一纤维织布上、下表面均具有一适当厚度发泡物，而第二纤维织布则位于表层，整体构成一四层结构物，而其相互间并无明显接合界面，彼此结构交连结合性十分牢固，且其发泡物与纤维均维持原有透气性。

为便于了解，兹列举一具体实施例配合附图，将详细说明本发明的方法、原理及复合物结构如下：

图1系已知发泡物与纤维织布结合方法示意图。

图2系本发明发泡物与纤维织布一体成型的复合物的制造流程图。

图3系本发明发泡物与纤维织布一体成型的复合物的制造流程示意图。

图4系本发明发泡物与纤维织布一体成型的复合物局部剖面立体图。

图5系本发明另一实施例发泡物与纤维织布一体成型的制造流程示意图。

请参阅图2、图3，依据本发明发泡物与纤维织布一体成型的复合物，其制造过程说明如下：

首先包括一第一纤维织布21，系适当宽度且连续长度的织布，通常为经纬纱织成的平织布，具有透气性，经过四滚轮22、23、24、25适当导引通过一发泡剂液槽26而使该液槽26内的发泡剂27均匀沾附在该第一纤维织布21表面；其次包括一第二纤维织布31，系适当厚度及密度的平织布，具有良好触感，经由滚轮32导引，再与该含浸发泡剂27的第一纤维织布21合并贴合成一复合层35，经二滚轮33、34押送；该复合层35通过一加热装置36使该第一纤维织布21上下表面及部分渗入第二纤维织布31的发泡剂受热发泡膨胀成一适当厚度发泡层，亦即该发泡层一方面包覆该第一纤维布21上下表面，另一方面第二纤维织布31内渗入的发泡剂亦受热发泡，使该发泡层42同时与第一、二纤维织布21、31一体成型结合在一起构成一复合物40，该复合物40经过一冷却装置51冷却定型，最后由滚轮53、53滚押送出，则完成成卷发泡物与纤维织布一体成型的复合物40。

如图4所示，该发泡物与纤维织布一体成型的复合物40依剖面来看，系一四层结构，依序为一上发泡层41，一第一纤维织布42，一下发泡层43及一第二纤维织布44；该上、下发泡层41、43系一体包覆该第一纤维织布42，再由该下发泡层43与第二纤维层织层44结合在一起，就整体而言，系一体(一次)成型，并无使用胶合剂，因此，无胶合粘着性不佳之虞，且各层材料均具有适当透气性，整体结构亦具有良好透气性。

该复合物40系藉由上、下发泡层41、43而提供适当弹性、保暖性或吸震性；再藉由该第一纤维织布42使其发泡层41、43结构组织具有强韧性，即具有增强发泡层强度的效果；该第二纤维织布44则提供良好触感及外观的纤维表面，因此，该复合物适于作为保暖衣物、鞋垫等物品应用。

再如图5所示，系本发明一实施例发泡物与纤维织层一体成型的复合物的制法，其与上述实施例大体上相同，所不同之处在于该第一纤维织布21在通过发泡剂槽26浸含有发泡剂27后，将通过一吹气喷嘴28，利用吹气气压使该纤维布网孔内尚未凝结的发泡剂被吹离布面挥发而于网目内形成较大透孔，再与第二纤维织布31合并成一复合层45，然后通过加热装置36加热一次发泡成型一复合物40，则使制成的复合物40上可具有较大透孔，此为本发明另一较佳可行实施方式。

必须说明的是，上述实施例附图仅系用以说明本发明，非用以限制本发明，其它等效变化实施是可行的，例如将该第二纤维织布31改变成由第一纤维织布上方合并贴合，或加热、冷却装置可采用不同方式等。

Claims (3)

1．一种发泡物与纤维布一体成型的复合物，其特征在于包括一第一纤维织布，系以经纬构成的平织布；一上发泡层，系位于该第一纤维织布的上表面，一下发泡层，系位于该第一纤维织布的下表面；一第二纤维织布，系经纬线织成的平织布，贴附位于该下发泡层的下表面；该上发泡层与该下发泡层系一体成型，其发泡材料渗入该第一纤维织布的纤维组织内；该第二纤维织布的纤维组织内渗入有下发泡层的发泡物而粘结在一起。

2．一种根据权利要求1所述的发泡物与纤维织布一体成型的复合物的制法，其特征在于包括：先将一连续性第一纤维织布，系由经纬向纤维构成的平织布，经过导引而通过一发泡剂槽含浸发泡剂，使其纤维织布表面含有发泡剂；次将一第二纤维织布，即一平织布加以导引至与该含浸发泡剂的第一纤维织布合并贴附一起构成一复合层；将该复合层传送通过一加热装置加以加热，使该第一纤维织布上下面及渗入第二纤维织布内的发泡剂受热发泡膨胀而成为一发泡层，该发泡层并与第一、二纤维织布构成一发泡复合物，将该复合物经过冷却送出即完成一发泡纤维复合物。

3．根据权利要求2所述的发泡物与纤维织布一体成型的复合物的制法，其特征在于其中将该第一纤维织布含浸发泡剂之后，系通过一吹气装置，以气压将该第一纤维织布表面的部分发泡剂吹离，再与第二纤维织布合并贴合，然后经加热发泡一次成型。

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