CN106808068B - 一种不锈钢复合管或复合板对接mig+tig双面焊接的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种不锈钢复合管或复合板对接MIG+TIG双面焊接的方法，包括以下步骤：步骤1、基层设置有斜面切口，不锈钢复层设置为保持原有厚度；步骤2、使用MIG焊枪对基层进行焊接，使用TIG焊枪对不锈钢复层进行焊接，MIG焊枪和TIG焊枪沿同一个方向焊接，并且TIG焊枪先于MIG焊枪启动焊接。本发明的一种不锈钢复合管或复合板对接MIG+TIG双面焊接的方法，使得不锈钢复合管的焊缝既具有良好的耐腐蚀性能，又有良好的综合力学性能。

Description

一种不锈钢复合管或复合板对接MIG+TIG双面焊接的方法
技术领域
本发明涉及材料加工领域，尤其涉及一种不锈钢复合管或复合板对接MIG+TIG双面焊接的方法。
背景技术
不锈钢复合管或复合板主要应用于盐化工程，石化工程，环保设备，防腐设备，化工储罐及管道，铅熔炼锅，干燥设备，水利工程，粮仓设备，水净化设备，煤斗用复合板，供水管道用复合钢板，脱硫塔用，换热器，造纸设备，炼油设备，坩埚，烧碱设备用，纸浆塔等，复合板的应用必然离不开复合管或复合板的焊接。使用不锈钢复合管或复合板主要目的是利用基层碳钢或低合金钢的强度及塑韧性和复层耐腐蚀性，耐磨性等特殊性能。
不锈钢复合管或复合板对接焊，通常采用304L不锈钢焊丝的单面焊双面成形MIG焊，但由于熔池的流动，基层侧的低合金钢或碳钢因熔池流动进入复层不锈钢侧，从而出现焊丝、复层、基层材料混合的焊缝，在复层不锈钢侧出现马氏体组织，导致复层不锈钢侧耐腐蚀性能变差。
因此，本领域的技术人员致力于开发一种不锈钢复合管或复合板对接MIG+TIG双面焊接的方法，使得不锈钢复合管的焊缝既具有良好的耐腐蚀性能，又有良好的综合力学性能。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是开发一种不锈钢复合管或复合板对接MIG+TIG双面焊接的方法，使得不锈钢复合管或复合板的焊缝不会出现复层、基层材料混合的焊缝，保留了独立的基层与复层，使得不锈钢复合管或复合板的焊接接头既具有良好的耐腐蚀性能，又有良好的综合力学性能，并且成本低，装配简单，便于实现自动化。
为实现上述目的，本发明提供了一种不锈钢复合管或复合板对接MIG+TIG双面焊接的方法，包括以下步骤：
步骤1、基层设置有斜面切口，不锈钢复层设置为保持原有厚度；
步骤2、使用MIG焊枪对基层进行焊接，使用TIG焊枪对不锈钢复层进行焊接，MIG焊枪和TIG焊枪沿同一个方向焊接。
进一步地，TIG焊枪先于MIG焊枪启动焊接。
进一步地，MIG焊枪采用与基层材料相同的焊丝，TIG焊枪不采用焊丝。
进一步地，基层为碳钢基层。
进一步地，基层为低合金钢基层。
进一步地，MIG焊枪的焊丝的直径为1.0-1.2mm。
进一步地，MIG焊枪和TIG焊枪之间的距离大于MIG焊枪的焊丝的直径10-12倍。
进一步地，待焊接的基层的斜面夹角为80°-90°。
进一步地，MIG焊枪的角度被设置为与焊接方向垂直。
技术效果
1、本发明的焊接方法简单实用，易于实现自动化；焊接效率高、焊接质量可靠；
2、使用本发明的焊接方法使得不锈钢复合管或复合板的焊缝不会出现复层、基层材料混合的焊缝，保留了独立的基层与复层，使得不锈钢复合管或复合板的焊接接头既具有良好的耐腐蚀性能，又有良好的综合力学性能。
以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
附图说明
图1是本发明的一个较佳实施例的一种不锈钢复合管或复合板对接MIG+TIG双面焊接方法的正视图。
图2是本发明的一个较佳实施例的一种不锈钢复合管或复合板对接MIG+TIG双面焊接方法的侧视图。
图3是本发明的一个较佳实施例的一种不锈钢复合管或复合板对接MIG+TIG双面焊接方法的俯视图。
图4是本发明的一个较佳实施例的使用一种不锈钢复合管或复合板对接MIG+TIG双面焊接的焊接过程示意图。
图5是本发明的一个较佳实施例的使用一种不锈钢复合管或复合板对接MIG+TIG双面焊接方法得到的焊接组织示意图。
图6是未使用方法得到的焊接组织示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明的一较佳实施例提供了一种不锈钢复合管或复合板对接MIG+TIG双面焊接的方法，包括以下步骤：
步骤1、基层1设置有斜面切口，不锈钢复层2设置为保持原有厚度；
步骤2、使用MIG焊枪3对基层1进行焊接，使用TIG焊枪4对不锈钢复层2进行焊接，MIG焊枪3和TIG焊枪4沿同一个方向焊接，并且TIG焊枪先于MIG焊枪启动焊接。
如图1所示，焊接前需对不锈钢复合板进行加工，将基层1加工成一个斜面切口，而保留不锈钢复层2原有的厚度。其中，基层为碳钢或低合金钢。
不锈钢复合板是由为不锈钢复层2(不锈钢0.5mm---3mm)和基层1(碳钢或低合金钢2.5mm---5mm)复合轧制而成的双金属板，由复层保证耐蚀性能，强度主要靠基层获得，这样可以节约大量不锈钢，具有良好的经济价值。
由于不锈钢复层2使用TIG焊接时的保护效果好，合金元素不易烧损，故焊缝成形好，没有渣壳，表面光洁。在焊接基层时可选用与复层或基层相匹配的焊丝，在保证熔合良好的前提下尽量减少基层金属的熔入量，减少熔合比。因此，应采用较小直径的焊丝以及较小的焊接线能量。进一步地，MIG焊枪3采用与不锈钢复层材料相同的焊丝，优选地，MIG焊枪3的焊丝的直径为1.0-1.2mm。优选地，MIG焊枪3的焊丝选用不锈钢实心焊丝。
待焊接的基层1的斜面夹角为80°-90°。优选的，斜面夹角为90°。
如图2、图3、图4所示，使用MIG焊枪3对基层1进行焊接，使用TIG焊枪4对不锈钢复层2进行焊接，MIG焊枪3和TIG焊枪4沿同一个方向焊接，并且TIG焊枪先于MIG焊枪启动焊接。MIG焊枪3和TIG焊枪4之间的距离大于MIG焊枪3的焊丝的直径10-12倍。MIG焊枪3的角度与焊接方向垂直。
如图6所示，采用普通的MIG焊接方法得到的焊缝组织出现马氏体和残余奥氏体，这是因为，由于熔池流动，基层与复层混合，不锈钢复层侧焊缝出现马氏体，影响了复层侧的耐腐蚀性。
如图5所示，采用本发明的一种不锈钢复合板对接MIG+TIG双面焊接的方法，未发现马氏体组织，说明基层的化学元素没有混入该复层，这样得到的焊缝不会出现复层、基层材料混合的焊缝，保留了独立的基层与复层，既具有良好的耐腐蚀性能，又有良好的综合力学性能。
本发明的MIG+TIG双面焊接方法还可以应用于焊接不锈钢复合管。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种不锈钢复合管或复合板对接MIG+TIG双面焊接的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、基层设置有斜面切口，不锈钢复层设置为保持原有厚度；
步骤2、使用MIG焊枪对所述基层进行焊接，使用TIG焊枪对所述不锈钢复层进行焊接，所述MIG焊枪和所述TIG焊枪沿同一个方向焊接，并且所述TIG焊枪先于所述MIG焊枪启动焊接；所述MIG焊枪采用与所述基层材料相同的焊丝，所述TIG焊枪不采用焊丝；
所述MIG焊枪和所述TIG焊枪之间的距离大于所述MIG焊枪的焊丝的直径10-12倍。
2.如权利要求1所述的一种不锈钢复合管或复合板对接MIG+TIG双面焊接的方法，其特征在于，所述基层为碳钢基层。
3.如权利要求1所述的一种不锈钢复合管或复合板对接MIG+TIG双面焊接的方法，其特征在于，所述基层为低合金钢基层。
4.如权利要求1所述的一种不锈钢复合管或复合板对接MIG+TIG双面焊接的方法，其特征在于，所述MIG焊枪的焊丝的直径为1.0-1.2mm。
5.如权利要求1所述的一种不锈钢复合管或复合板对接MIG+TIG双面焊接的方法，其特征在于，待焊接的所述基层的斜面夹角为80°-90°。
6.如权利要求1所述的一种不锈钢复合管或复合板对接MIG+TIG双面焊接的方法，其特征在于，所述MIG焊枪的角度被设置为与焊接方向垂直。
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