CN106803410A - Led显示模块检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种LED显示模块检测设备，包括：传送轨道***，用于传送LED显示模块且包括检前等待位置、图像检测位置、检后等待位置和校正系数写入位置；检测室，用于提供暗室环境且图像检测位置位于其内；图像检测腔，设置在检测室内且包括透光部、反射镜和检测装置；以及扫描装置，用于识别传送到图像检测位置和校正系数写入位置的LED显示模块。因此，本发明可以自动化完成LED显示模块例如LED灯板的合格性检测并自动校正LED灯板的亮度或亮色度，比现有的人工检测方法准确性高、易量化、大大提高了效率并节省了人工成本；并且，由于采用了反光镜，其可以缩短设备高度，对厂房高度要求进一步减小。

Description

LED显示模块检测设备

技术领域

本发明涉及LED显示技术领域，尤其涉及一种LED显示模块检测设备。

背景技术

LED显示屏是由LED点阵组成的一种平板显示设备，随着该行业的快速发展，LED显示屏广泛地应用到日常生活的各个场合，具有亮度范围可调、安全环保、节约能源、色彩鲜艳、可视范围大、内容清晰等一系列优势，相比其他传统的信息媒体，其内容易于更新、成本低廉、时效性好，同时鲜明流畅的彩色活动画面更容易吸引人们的眼球，在信息的显示和传播中具有其他媒介无法比拟的优势。

LED显示屏在出厂前需要检测LED灯板的合格性，例如检测死灯、长亮灯、亮色度不符合要求的LED灯，且需要检测LED灯板的整体亮色度绝对值、均匀性。

现有的LED灯板检测是由产线工人根据自己的经验，在生产线上通过人眼观察每块LED灯板的红、绿、蓝等图案判断是否存在死灯、亮灯等异常情况，然后将不合格的LED灯板送到维修车间、合格的LED灯板送入校正车间使用相机校正每颗灯的亮色度。

由于这一过程需要产线工人仅通过人员判断单块LED灯板是否符合要求，存在很大的误差。例如人眼只能看到单块LED灯板内是否存在死灯、常亮灯，而无法判断LED灯板均匀性、LED灯板与LED灯板间的亮色度差异。从另一方面说，人工检测效率低，难以适应快速的大批量生产需要。

发明内容

因此，为克服现有技术中存在的缺陷和不足，本发明提出一种LED显示模块检测设备。

具体地，本发明实施例提出的一种LED显示模块检测设备，包括：传送轨道***，用于传送LED显示模块且包括检前等待位置、图像检测位置、检后等待位置和校正系数写入位置；检测室，用于提供暗室环境且所述图像检测位置位于所述检测室内；图像检测腔，设置在所述检测室内且包括透光部、反射镜和检测装置，所述检测装置用于对从所述检前等待位置传送到所述图像检测位置的LED显示模块进行图像检测以得到图像数据用于判断已完成图像检测的LED显示模块是否合格以及计算出合格的LED显示模块的灯点校正系数，其中在进行所述图像检测时所述LED显示模块显示的图像穿过所述透光部并经由所述反射镜反射至所述检测装置；以及扫描装置，用于识别从所述检前等待位置传送到所述图像检测位置以接受图像检测的LED显示模块以及识别从所述检后等待位置传送到所述校正系数写入位置以接受灯点校正系数写入的LED显示模块。

在本发明的一个实施例中，所述图像检测腔包括第一图像检测腔和第二图像检测腔，所述第一图像检测腔的所述检测装置为图像采集装置，所述第二图像检测腔的所述检测装置为亮色度计。

在本发明的一个实施例中，所述第一图像检测腔的数量为多个，每一个所述图像检测腔对应一个所述图像检测位置和一个所述扫描装置。

在本发明的一个实施例中，所述多个第一图像检测腔和所述第二图像检测腔中每一个的所述反射镜为与所述检测装置相对设置的单块反射镜。

在本发明的一个实施例中，所述第一图像检测腔和所述第二图像检测腔的数量均为一个，所述第一图像检测腔和所述第二图像检测腔中的每一个的所述反光镜为单块反射镜或多块反射镜组合。

在本发明的一个实施例中，所述图像检测腔和所述图像检测位置的数量均为一个，且所述图像检测腔的所述检测装置包括沿所述传送轨道***的传送方向分布且可动地设置在所述检测室顶部的亮色度计和图像采集装置。

在本发明的一个实施例中，所述检测装置用于采集红色图像、绿色图像、蓝色图像以及白色线条图像。

在本发明的一个实施例中，所述反射镜为与所述检测装置相对设置且位置固定的单块反射镜，以用于将穿过所述透光部直接入射到所述单块反射镜的图像直接反射至所述检测装置。

在本发明的一个实施例中，所述检前等待位置位于所述检测室内，所述校正系数写入位置位于所述检测室外。

在本发明的一个实施例中，所述LED显示模块检测设备还包括恒温装置，设置在所述检测室内。

由上可知，本发明实施例可以自动化完成LED显示模块例如LED灯板的合格性检测并自动校正LED灯板上的每颗LED灯的亮度或亮色度，此自动化方法比现有的人工检测方法准确性高、易量化、大大提高了效率并节省了人工成本；并且，由于采用了反光镜，其可以缩短设备高度，对厂房高度要求进一步减小。

通过以下参考附图的详细说明，本发明的其它方面和特征变得明显。但是应当知道，该附图仅仅为解释的目的设计，而不是作为本发明的范围的限定。还应当知道，除非另外指出，不必要依比例绘制附图，它们仅仅力图概念地说明此处描述的结构和流程。

附图说明

下面将结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细的说明。

图1为本发明第一实施例提出的LED显示模块检测设备的架构示意图。

图2为本发明第二实施例提出的LED显示模块检测设备的架构示意图。

图3为本发明第三实施例提出的LED显示模块检测设备的架构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

【第一实施例】

参见图1，本发明第一实施例提出的LED显示模块检测设备包括：传送轨道***11、检测室13、图像检测腔130,132,134,136以及扫描装置14a-14e；以及优选地还包括恒温装置15。

其中，传送轨道***11可以将LED显示模块例如LED灯板运送并固定到指定位置，其轨道(例如传送带)上例如装有自动上电、上信号的装置以保证LED显示模块到达指定位置正常工作。可以理解的是，传送轨道***11除了包括轨道外，典型地还设置有PLC(Programmable LogicController，可编程逻辑控制器)。再者，从图1可以得知：传送轨道***11配置有检前等待位置110、图像检测位置112a-112d、检后等待位置114以及校正系数写入位置116。

检测室13用于提供暗室环境，其例如是壳体结构且内表面覆盖有低反射率材料，以保证图像检测过程不受外界干扰。在图1中，检前等待位置110、图像检测位置112a-112d和检后等待位置114位于检测室13内，而校正系数写入位置116位于检测室13外。

图像检测腔130,132,134,136设置在检测室13内且每一个均包括透光部17、反光镜19和与反光镜19相对设置的检测装置例如图像采集装置16a-16c或亮色度计18。再者，从图1可以得知，图像检测腔130和132在高度方向上重叠且各自的透光部17相互错开；类似地，图像检测腔134和136在高度方向上重叠且各自的透光部17相互错开。

更具体地，对于图像检测腔130，其检测装置为图像采集装置例如相机，其透光部17例如是玻璃板且位于图像检测位置112a的正上方，其反光镜19为单块反射镜且固定在图像检测腔130内，从而位于图像检测位置112a的LED显示模块显示的图像例如绿色图像可以穿过透光部17并经由反光镜19的90度反射至图像采集装置16a而被采集。对于图像检测腔132，其检测装置为亮色度计18(俗称光枪)，其透光部17例如是玻璃板且位于图像检测位置112b的正上方，其反光镜19为单块反射镜且固定在图像检测腔132内，从而位于图像检测位置112b的LED显示模块显示的图像例如按照预设顺序显示的红色、绿色和蓝色图像可以穿过透光部17并经由反光镜19的90度反射至亮色度计18而被采集。对于图像检测腔134，其检测装置为图像采集装置例如相机，其透光部17例如是玻璃板且位于图像检测位置112c的正上方，其反光镜19为单块反射镜且固定在图像检测腔134内，从而位于图像检测位置112c的LED显示模块显示的图像例如红色图像可以穿过透光部17并经由反光镜19的90度反射至图像采集装置16b而被采集。对于图像检测腔136，其检测装置为图像采集装置例如相机，其透光部17例如是玻璃板且位于图像检测位置112d的正上方，其反光镜19为单块反射镜且固定在图像检测腔136内，从而位于图像检测位置112d的LED显示模块显示的图像例如绿色图像可以穿过透光部17并经由反光镜19的90度反射至图像采集装置16c而被采集。

承上述，图像采集装置16a,16b,16c用于采集传送到相对应图像检测位置112a,112c,112d的LED显示模块显示的各个图像以得到每颗LED灯点的相对亮色度信息进而用于改善LED显示模块的显示均匀性；甚至优选地，图像采集装置16a,16b,16c其中之一还用于采集LED显示模块显示的白色线条图像例如白色斜线图像、白色竖线图像或白色横线图像甚至全白图像，从而可以检测出LED显示模块中的LED灯点是否发生击穿、短路等现象；又或者另外增设一个带有图像采集装置例如相机的图像检测腔来采集白色线条图像甚至全白图像。本实施例中，图像采集装置16a,16b,16c可以数码相机、单反相机、工业相机等。

此外，亮色度计18可以是滤片式亮色度计，也可以是光谱式亮色度计，其用于采集传送到图像检测位置112b的LED显示模块的局部绝对亮色度信息(或称LED显示模块的局部平均亮色度的绝对值)。本实施例中，通过亮色度计18采集得到的LED显示模块的绝对亮色度信息可以用于对各个LED显示模块的亮色度值进行标定，以改善LED显示模块和LED显示模块之间的亮色度差异。

扫描装置14a,14b,14c,14d分别与图像检测位置112a,112b,112c,112d相对应，以用于识别传送到图像检测位置112a、图像检测位置112b、图像检测位置112c和图像检测位置112d的LED显示模块；扫描装置14e与校正系数写入位置116相对应，以用于识别传送到校正系数写入位置116的LED显示模块。本实施例中，扫描装置14a-14e例如是红外扫描枪，当然也可以是其他扫描装置例如RFID读写器。

恒温装置15设置在于检测室13内，其用于为检测室13提供一个合适的环境温度以利于提升检测精度。

下面将结合图1对应用于本发明第一实施例的LED显示模块图像检测设备的检测方法过程进行详细说明：

(1)被装载至传送轨道***11的轨道上的LED显示模块进入检测室13后被传送到检前等待位置110以等待图像检测，由于检测室13内设置有恒温装置15，因此在检前等待位置110的LED显示模块的温度在等待过程中将与检测室13的温度达到一致，从而可以保证LED显示模块的温度在图像检测前达到期望值，从而提高检测准确性。

(2)LED显示模块从检前等待位置110被传送到图像检测位置112a，传送轨道***11自动给LED显示模块上电、上信号使LED显示模块正常工作，扫描装置14a对LED显示模块进行识别，图像采集装置16a例如相机利用相对应透光部17的光穿透作用和相对应反射镜19的反射作用对位于图像检测位置112a的LED显示模块显示的图像例如绿色(G)图像进行采集得到图像数据并发送给校正软件，由校正软件对采集到的绿色图像数据进行分析处理。此处，校正软件例如是安装在个人计算机上并与图像采集装置16a-16c及亮色度计18相连接。

(3)LED显示模块从图像检测位置112a被传送到图像检测位置112b，传送轨道***11自动给LED显示模块上电、上信号使LED显示模块正常工作，扫描装置14b对LED显示模块进行识别，亮色度计18(俗称光枪)利用相对应透光部17的光穿透作用和相对应反射镜19的反射作用对位于图像检测位置112b的LED显示模块按照预设顺序显示的红色、绿色和蓝色图像分别进行局部采集以得到红、绿、蓝三色图像数据(例如R、G、B三色亮色度值)并发送给校正软件进行分析。

(4)LED显示模块从图像检测位置112b被传送到图像检测位置112c，传送轨道***11自动给LED显示模块上电、上信号使LED显示模块正常工作，扫描装置14c对LED显示模块进行识别，图像采集装置16b例如相机利用相对应透光部17的光穿透作用和相对应反射镜19的反射作用对位于图像检测位置112c的LED显示模块显示的图像例如红色(R)图像进行采集得到图像数据并发送给校正软件，由校正软件对采集到的红色图像数据进行分析处理。

(5)LED显示模块从图像检测位置112c被传送到图像检测位置112d，传送轨道***11自动给LED显示模块上电、上信号使LED显示模块正常工作，扫描装置14d对LED显示模块进行识别，图像采集装置16c例如相机利用相对应透光部17的光穿透作用和相对应反射镜19的反射作用对位于图像检测位置112d的LED显示模块显示的图像例如蓝色(B)图像进行采集得到图像数据并发送给校正软件，由校正软件对采集到的蓝色图像数据进行分析处理。

(6)LED显示模块从图像采集装置112d被传送到检后等待位置114等待图像检测结果。在等待期间，a)校正软件继续完成图像数据分析；b)校正软件根据数据分析的结果判断位于检后等待位置114的LED显示模块是否合格，例如判断LED显示模块的死灯、长亮灯、亮色度值、均匀性指标是否符合设定的范围，合格LED显示模块等待进入下一环节，不合格LED显示模块通过人工或机械手从检后等待位置114移走进行维修；c)校正软件根据图像采集装置16a-16c和亮色度计18采集得到的红、绿、蓝三色图像数据(也即相对亮色度信息和绝对亮色度信息)计算出合格LED显示模块的灯点校正系数，典型的为合格LED显示模块上的各个LED灯点的亮度或亮色度校正系数。

(7)合格LED显示模块从检后等待位置114被传送到校正系数写入位置116，传送轨道***11自动给合格LED显示模块上电、上信号使其正常工作，扫描装置14e识别合格LED显示模块的ID，校正软件将计算出的灯点校正系数写入识别到的相对应合格LED显示模块，例如写入合格LED显示模块的闪存中；之后，灯点校正系数写入完毕的合格LED显示模块将被移出传送轨道***11的轨道，其可以是通过人工移出，也可以使用机械手移出。

承上述，典型地，上述检测方法过程中各个工位并行处理，例如前一个LED显示模块进入图像检测位置112a，后一个LED显示模块同时进入检前等待位置110，以此类推；正常运行时，检前等待位置110、图像检测位置112a-112d、检后等待位置114和校正系数写入位置116在同一时刻均有LED显示模块，各个工位并行工作实现流水线式作业，因而可大大提高运行效率。

【第二实施例】

参见图2，本发明第二实施例提出的LED显示模块检测设备包括：传送轨道***21、检测室23、图像检测腔230,232以及扫描装置24a-24c；以及优选地还包括恒温装置25。

其中，传送轨道***21可以将LED显示模块例如LED灯板运送并固定到指定位置，其轨道(例如传送带)上例如装有自动上电、上信号的装置以保证LED显示模块到达指定位置正常工作。可以理解的是，传送轨道***21除了包括轨道外，典型地还设置有PLC(Programmable LogicController，可编程逻辑控制器)。再者，从图2可以得知：传送轨道***21配置有检前等待位置210、图像检测位置212a,212b、检后等待位置214以及校正系数写入位置216。

检测室23用于提供暗室环境，其例如是壳体结构且内表面覆盖有低反射率材料，以保证图像检测过程不受外界干扰。在图2中，检前等待位置210、图像检测位置212a,212b位于检测室23内，而检后等待位置214和校正系数写入位置216位于检测室23外。

图像检测腔230,232设置在检测室23内且每一个均包括透光部27、反光镜29和检测装置例如图像采集装置26或亮色度计28。再者，从图2可以得知，图像检测腔230和232在高度方向上重叠且各自的透光部27相互错开。

更具体地，对于图像检测腔230，其检测装置为图像采集装置例如相机，其透光部27例如是玻璃板且位于图像检测位置212a的正上方，其反光镜29为多块反射镜组合且固定在图像检测腔230内，从而位于图像检测位置212a的LED显示模块显示的图像例如按照预设顺序显示的红色、绿色、蓝色图像可以穿过透光部27并经由反光镜29反射至图像采集装置26而分别被采集。对于图像检测腔232，其检测装置为亮色度计28(俗称光枪)，其透光部27例如是玻璃板且位于图像检测位置212b的正上方，其反光镜29为多块反射镜组合且固定在图像检测腔232内，从而位于图像检测位置212b的LED显示模块显示的图像例如按照预设顺序显示的红色、绿色和蓝色图像可以穿过透光部27并经由反光镜29反射至亮色度计28而被采集。

承上述，图像采集装置26用于采集传送到图像检测位置212a的LED显示模块显示的各个图像以得到每颗LED灯点的相对亮色度信息进而用于改善LED显示模块的显示均匀性；甚至优选地，图像采集装置26还用于采集LED显示模块显示的白色线条图像例如白色斜线图像、白色竖线图像或白色横线图像甚至全白图像，从而可以检测出LED显示模块中的LED灯点是否发生击穿、短路等现象。本实施例中，图像采集装置26可以数码相机、单反相机、工业相机等。

此外，亮色度计28可以是滤片式亮色度计，也可以是光谱式亮色度计，其用于采集传送到图像检测位置212b的LED显示模块的局部绝对亮色度信息(或称LED显示模块的局部平均亮色度的绝对值)。本实施例中，通过亮色度计18采集得到的LED显示模块的绝对亮色度信息可以用于对各个LED显示模块的亮色度值进行标定，以改善LED显示模块和LED显示模块之间的亮色度差异。

扫描装置24a,24b分别与图像检测位置212a,212b相对应，以用于识别传送到图像检测位置212a和图像检测位置212b的LED显示模块；扫描装置24c与校正系数写入位置216相对应，以用于识别传送到校正系数写入位置216的LED显示模块。本实施例中，扫描装置24a-24c例如是红外扫描枪，当然也可以是其他扫描装置例如RFID读写器。

恒温装置25设置在于检测室23内，其用于为检测室23提供一个合适的环境温度以利于提升检测精度。

至于应用于本发明第二实施例的LED显示模块图像检测设备的检测方法过程可以参考前述第一实施例的检测方法过程，主要不同之处在于：本发明第二实施例的红色图像、绿色图像、蓝色图像由同一个图像采集装置26采集，而本发明第一实施例的红色图像、绿色图像、蓝色图像由不同的图像采集装16a-16c分开采集。

另外，可以理解的是，本发明第二实施例的反射镜29并不限制为多块反射镜组合，其也可以替换成图1所示的单块反射镜。

【第三实施例】

参见图3，本发明第三实施例提出的LED显示模块检测设备包括：传送轨道***31、检测室33、图像检测腔330以及扫描装置34a,34b；以及优选地还包括恒温装置25。

其中，传送轨道***31可以将LED显示模块例如LED灯板运送并固定到指定位置，其轨道(例如传送带)上例如装有自动上电、上信号的装置以保证LED显示模块到达指定位置正常工作。可以理解的是，传送轨道***31除了包括轨道外，典型地还设置有PLC(Programmable LogicController，可编程逻辑控制器)。再者，从图3可以得知：传送轨道***31配置有检前等待位置310、图像检测位置312、检后等待位置314以及校正系数写入位置316。

检测室33用于提供暗室环境，其例如是壳体结构且内表面覆盖有低反射率材料，以保证图像检测过程不受外界干扰。在图3中，检前等待位置310、图像检测位置312位于检测室33内，而检后等待位置314和校正系数写入位置316位于检测室33外。

图像检测腔330设置在检测室33内且包括透光部37、反光镜39和检测装置例如沿传送轨道***31的传送方向分布且可动地设置在检测室33的顶部的图像采集装置36和亮色度计38。

更具体地，对于图像检测腔330，其透光部37例如是玻璃板且位于图像检测位置312的正上方，其反光镜39为多块反射镜组合且固定在图像检测腔330内，从而位于图像检测位置312的LED显示模块显示的图像例如按照预设顺序显示的红色、绿色、蓝色图像可以穿过透光部37并经由反光镜39反射至图像采集装置36或亮色度计38而分别被采集。

承上述，图像采集装置36用于采集传送到图像检测位置312的LED显示模块显示的各个图像以得到每颗LED灯点的相对亮色度信息进而用于改善LED显示模块的显示均匀性；甚至优选地，图像采集装置36还用于采集LED显示模块显示的白色线条图像例如白色斜线图像、白色竖线图像或白色横线图像甚至全白图像，从而可以检测出LED显示模块中的LED灯点是否发生击穿、短路等现象。本实施例中，图像采集装置36可以数码相机、单反相机、工业相机等。

此外，亮色度计38可以是滤片式亮色度计，也可以是光谱式亮色度计，其用于采集传送到图像检测位置312的LED显示模块的局部绝对亮色度信息(或称LED显示模块的局部平均亮色度的绝对值)。本实施例中，通过亮色度计38采集得到的LED显示模块的绝对亮色度信息可以用于对各个LED显示模块的亮色度值进行标定，以改善LED显示模块和LED显示模块之间的亮色度差异。

扫描装置34a与图像检测位置312相对应，以用于识别传送到图像检测位置312的LED显示模块；扫描装置34b与校正系数写入位置316相对应，以用于识别传送到校正系数写入位置316的LED显示模块。本实施例中，扫描装置34a,34b例如是红外扫描枪，当然也可以是其他扫描装置例如RFID读写器。

恒温装置35设置在于检测室33内，其用于为检测室33提供一个合适的环境温度以利于提升检测精度。

至于应用于本发明第三实施例的LED显示模块图像检测设备的检测方法过程可以参考前述第一实施例的检测方法过程，主要不同之处在于：本发明第三实施例采用一个图像检测位置312和一个图像检测腔330来实现图像检测且图像检测腔330的图像采集装置36和亮色度计38在图像检测过程中需要移动到指定位置以接收反射镜39反射来的图像光线进行图像采集。

可以理解的是，本发明第三实施例的图像采集装置36的数量并不限制为一个，而且可以是并排的多个。

再者，可以理解的是，本发明上述各个实施例的LED显示模块并不限于前述所举例的LED灯板，其也可以是LED箱体。此外，在其他实施例中，LED显示模块检测设备也可以不设置亮色度计，而只设置图像采集装置例如相机。

综上所述，本发明实施例可以自动化完成LED显示模块例如LED灯板的合格性检测并自动校正LED灯板上的每颗LED灯的亮度或亮色度，此自动化方法比现有的人工检测方法准确性高、易量化、大大提高了效率并节省了人工成本。再者，由于采用了反光镜，其可以缩短设备高度，对厂房高度要求进一步减小。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种LED显示模块检测设备，其特征在于，包括：

传送轨道***，用于传送LED显示模块且包括检前等待位置、图像检测位置、检后等待位置和校正系数写入位置；

检测室，用于提供暗室环境且所述图像检测位置位于所述检测室内；

图像检测腔，设置在所述检测室内且包括透光部、反射镜和检测装置，所述检测装置用于对从所述检前等待位置传送到所述图像检测位置的LED显示模块进行图像检测以得到图像数据用于判断已完成图像检测的LED显示模块是否合格以及计算出合格的LED显示模块的灯点校正系数，其中在进行所述图像检测时所述LED显示模块显示的图像穿过所述透光部并经由所述反射镜反射至所述检测装置；以及

扫描装置，用于识别从所述检前等待位置传送到所述图像检测位置以接受图像检测的LED显示模块以及识别从所述检后等待位置传送到所述校正系数写入位置以接受灯点校正系数写入的LED显示模块。

2.如权利要求1所述的LED显示模块检测设备，其特征在于，所述图像检测腔包括第一图像检测腔和第二图像检测腔，所述第一图像检测腔的所述检测装置为图像采集装置，所述第二图像检测腔的所述检测装置为亮色度计。

3.如权利要求2所述的LED显示模块检测设备，其特征在于，所述第一图像检测腔的数量为多个，每一个所述图像检测腔对应一个所述图像检测位置和一个所述扫描装置。

4.如权利要求3所述的LED显示模块检测设备，其特征在于，所述多个第一图像检测腔和所述第二图像检测腔中每一个的所述反射镜为与所述检测装置相对设置的单块反射镜。

5.如权利要求2所述的LED显示模块检测设备，其特征在于，所述第一图像检测腔和所述第二图像检测腔的数量均为一个，所述第一图像检测腔和所述第二图像检测腔中的每一个的所述反光镜为单块反射镜或多块反射镜组合。

6.如权利要求1所述的LED显示模块检测设备，其特征在于，所述图像检测腔和所述图像检测位置的数量均为一个，且所述图像检测腔的所述检测装置包括沿所述传送轨道***的传送方向分布且可动地设置在所述检测室顶部的亮色度计和图像采集装置。

7.如权利要求1所述的LED显示模块检测设备，其特征在于，所述检测装置用于采集红色图像、绿色图像、蓝色图像以及白色线条图像。

8.如权利要求1所述的LED显示模块检测设备，其特征在于，所述反射镜为与所述检测装置相对设置且位置固定的单块反射镜，以用于将穿过所述透光部直接入射到所述单块反射镜的图像直接反射至所述检测装置。

9.如权利要求1所述的LED显示模块检测设备，其特征在于，所述检前等待位置位于所述检测室内，所述校正系数写入位置位于所述检测室外。

10.如权利要求9所述的LED显示模块检测设备，其特征在于，还包括恒温装置，设置在所述检测室内。