CN106793289B - 一种流水灯线控制电路 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种流水灯线控制电路,包括开关电源、MCU控制器、双向可控硅控制电路和至少一组互相并联且成反向导通的LED灯线,包括H桥电路,H桥电路包括第一三极管Q1和第二三极管Q2组成的电桥,Q1集电极为第一输出端,Q2集电极为第二输出端,Q1集电极与第四三极管Q4基极连接,Q2集电极与第三三极管Q3基极连接;开关电源为上述模块提供直流偏置电压;MCU控制器为Q1和Q3在某一时刻择一提供基极偏置电压,为双向可控硅控制电路提供控制电压;双向可控硅控制电路,保证LED灯线通过Q3或Q4返回接地端。本发明改变供电方式的同时,采用H桥来辅助MCU进行控制,减轻了产品重量,减少了接线数量,降低了成本。
Description
技术领域
本发明涉及流水灯线的发亮技术领域,具体涉及一种流水灯线控制电路。
背景技术
现有的流水灯线都是采用是比较古老的方式进行对灯线实行流水灯线的控制,其流水灯线的效果都是跟目前市面上流行的“下雪条”即流水灯条,就像一滴水从上面往下掉下来一样。目前的控制方式有两种,
第一种方式是:供电从交流的90-265VAC进来通过开关电源出来得到相应的电压,然后后面控制部分是通过采用一个输出电压的正极为公共端,假如你要控制8路灯,这8路灯正极的那一头都要接到开关电源输出正极公共端,8路负极的一端则是通过8个可控硅进行控制,实现流水灯的效果,这个缺点就是,输出的灯线总共就有9跳线(公共线和8条负极控制线,所以是9条线),因为流水灯线比较长,线比较多,不好接线,浪费成本。
第二种方式是:供电是交流的220V进来,通过低频变压器进行降压,得到相应的交流电,然后后面的控制方式是灯的接法不一样,灯是正反接,选用的可控硅是双向可控硅,假如同样控制8路灯,第一路是正接,第二路是反接,第三路是正接,第四路是反接,以此类推。MCU控制方式是,检测变压器出来的交流电的正弦波形,在变压器的正半周时,打开第一路可控硅,负半周电流的流向就反过来,双向可控硅就会归零,第一路灯会关闭,在负半周到来时MCU再重新给一个信号给双向可控硅,双向可控硅再次打开,此时电流的流向就是反过来,第二组的灯亮起来。以此类推,8组灯都能依次亮起,想要实现流水的效果,利用正弦波的弧形进行切波就能实现拉尾现象,即流水效果。线只用5条线,一条是公共端这个公共端接交流出来哪一边都OK,选定之后,4组灯出来经过双向可控硅之后就要接到交流电的另一端,形成回路,所以是5跳线。缺点:就是低频的变压器比较笨重,效率低。
发明内容
基于现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种流水灯线控制电路,将低频变压器改为高频开关电源供电再结合将以前的9控制线改为5控制线技术,减轻产品的质量的同时控制接线数量,达到接线容易、降低成本的目的。
为实现上述目的,本发明的技术方案为:
一种流水灯线控制电路,包括开关电源、MCU控制器、双向可控硅控制电路和至少一组互相并联且成反向导通的LED灯线,还包括H桥电路,所述H桥电路包括由第一三极管Q1和第二三极管Q2组成的电桥,所述第一三极管Q1的集电极为H桥电路第一输出端,所述第二三极管Q2的集电极为H桥电路的第二输出端,所述第一三极管Q1的集电极还与第四三极管Q4基极连接,第四三极管Q4的发射极接地,所述第二三极管Q2的集电极还与第三三极管Q3基极连接,第三三极管Q3的发射极接地,所述第一三极管Q1的集电极还与所述第三三极管Q3的集电极连接,所述第二三极管Q2的集电极还与所述第四三极管Q4的集电极连接;
所述开关电源,用于为所述MCU控制器、所述双向可控硅控制电路和所述H桥电路提供直流偏置电压;
所述MCU控制器,第一输出端连接所述第一三极管Q1的基极,第二输出端连接所述第二三极管Q2的基极,用于为所述第一三极管Q1和所述第二三极管Q2在某一时刻选择其中之一为其提供基极偏置电压,第三输出端作为控制极连接双向可控硅控制电路,为双向可控硅控制电路提供控制电压;
所述双向可控硅控制电路,包括PNP型三极管和双向可控硅,所述PNP型三极管的基极连接所述MCU控制器第三输出端,所述PNP型三极管集电极连接双向可控硅的栅极,还正向连接有二极管,所述双向可控硅控制电路根据MCU控制器第三输出端输出的控制电压及LED灯线导通的方向,保证LED灯线通过所述第三三极管Q3或所述第四三极管Q4返回接地回路,其中,双向可控硅第一阳极连接所述H桥电路第一输出端,第二阳极连接两条并联的LED灯线的公共端,所述LED灯线的另一公共端连接所述H桥电路第二输出端。
进一步的,所述第一三极管Q1的集电极通过电阻R5与所述第四三极管Q4的集电极相连;所述第二三极管Q2的集电极通过电阻R4与所述第三三极管Q3的集电极相连。
进一步的,所述第一三极管Q1的集电极与所述第二三极管Q2的基极之间串联有正向的第三二极管D3;所述第二三极管Q2集电极与所述第一三极管Q1的基极之间串联有正向的第一二极管D1。
进一步的,所述LED灯线为4组8路灯。
本发明的有益效果为:在改变开关电源供电方式的同时,采用H桥来辅助MCU进行控制,不仅减轻了产品的重量,还减少了接线的数量,省线,并且容易接线,降低了成本。
附图说明
图1为本发明具体实施例的电路结构示意图;
图2为本发明具体实施例的MCU控制器电路结构放大图;
图3为本发明具体实施例的双向可控硅电路结构放大图;
图4为本发明具体实施例的4组8路LED灯线电路结构放大图;
图5为本发明具体实施例的H桥电路结构放大图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本发明的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本发明保护的范围。
一种流水灯线控制电路,包括开关电源1、MCU控制器2,以下简称MCU控制器,双向可控硅控制电路3和4组互相并联且成反向导通的LED灯线4,总共8条灯线,还包括H桥电路5,H桥电路5包括由第一三极管Q1和第二三极管Q2组成的电桥,第一三极管Q1的集电极为H桥电路第一输出端W,第二三极管Q2的集电极为H桥电路的第二输出端COM,第一三极管Q1的集电极还与第四三极管Q4基极连接,第四三极管Q4的发射极接地,第二三极管Q2的集电极还与第三三极管Q3基极连接,第三三极管Q3的发射极接地,第一三极管Q1的集电极还与第三三极管Q3的集电极连接,第二三极管Q2的集电极还与第四三极管Q4的集电极连接;
开关电源,用于为MCU控制器、双向可控硅控制电路和H桥电路提供直流偏置电压;
MCU控制器,第一输出端12脚连接第一三极管Q1的基极,第二输出端13脚连接第二三极管Q2的基极,用于为第一三极管Q1和第二三极管Q2在某一时刻选择其中之一为其提供基极偏置电压,第三输出端2脚作为控制极连接双向可控硅控制电路,为双向可控硅控制电路提供控制电压;
双向可控硅控制电路,包括PNP型三极管Q6和双向可控硅Q5,PNP型三极管Q6的基极连接MCU控制器第三输出端2脚,PNP型三极管Q6集电极连接双向可控硅Q5的栅极,还正向连接有二极管D11,双向可控硅控制电路根据MCU控制器第三输出端输出的控制电压及LED灯线导通的方向,保证LED灯线通过第三三极管Q3或第四三极管Q4返回接地回路,其中,双向可控硅Q5第一阳极连接H桥电路第一输出端W,第二阳极连接两条并联的LED灯线的公共端,LED灯线的另一公共端连接H桥电路第二输出端COM。
第一三极管Q1的集电极通过电阻R5与第四三极管Q4的集电极相连;第二三极管Q2的集电极通过电阻R4与第三三极管Q3的集电极相连。
第一三极管Q1的集电极与第二三极管Q2的基极之间串联有正向的第三二极管D3;第二三极管Q2集电极与第一三极管Q1的基极之间串联有正向的第一二极管D1。
控制过程如下:
第一步:供电90~265VAC经过开关电源,输出直流电压DC36V,输出电压可以调整的,根据需要串数进行调整,这里以12灯串为例。
第二步:得到DC36V供给Q1,Q2,Q6,Q8,Q10,Q13,同时也经过稳压二极管D15和R16进行5V稳压,供给IC,此时MCU处于浮地状态。MCU的12脚和13脚处于高电平,Q1,Q2,处于截止状态。
第三步:MCU 12脚输出低电平,Q1,Q4导通,MCU 2脚再输出低电平,Q6导通,到Q6导通后,双向可控硅Q5G脚得到了高电平,那么可控硅处于正向导通。电流从Q1流过Q5的经过第一路LED灯回到Q4最后回到电源的地,形成回路。那么第一路LED灯就可以点亮了,一路灯亮完后,MCU12脚和2脚恢复高电平,第一路灯开始灭掉。
第4步:MCU 13脚输出低电平,Q2,Q3导通,MCU 1脚输出低电平,处于高阻态,Q6处于截止状态,双向可控硅此时处于反相导通,那么电流从Q2经过第二路LED灯再经过Q5然后到Q3,最后回到电源的地,形成回路。那么第二路灯就可以点亮了,Q5栅极电流通过D11形成通路。二路灯亮完后,MCU恢复13脚和1脚恢复高电平,第一路灯开始灭掉。第五步:以此类推8路灯都能顺序的依次点亮了。
本实施例要实现流水的效果,采用现在MCU流行的切波形式可以实现。
需要说明的是,以上所述只是本发明的较佳实施例而已,本发明并不局限于上述实施方式,只要其以相同的手段达到本发明的技术效果,都应属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种流水灯线控制电路,包括开关电源、MCU控制器、双向可控硅控制电路和至少一组互相并联且成反向导通的LED灯线,其特征在于:还包括H桥电路,所述H桥电路包括由第一三极管Q1和第二三极管Q2组成的电桥,所述第一三极管Q1的集电极为H桥电路第一输出端,所述第二三极管Q2的集电极为H桥电路的第二输出端COM,所述第一三极管Q1的集电极还与第四三极管Q4基极连接,第四三极管Q4的发射极接地,所述第二三极管Q2的集电极还与第三三极管Q3基极连接,第三三极管Q3的发射极接地,所述第一三极管Q1的集电极还与所述第三三极管Q3的集电极连接,所述第二三极管Q2的集电极还与所述第四三极管Q4的集电极连接;
所述开关电源,用于为所述MCU控制器、所述双向可控硅控制电路和所述H桥电路提供直流偏置电压;
所述MCU控制器,第一输出端连接所述第一三极管Q1的基极,第二输出端连接所述第二三极管Q2的基极,用于为所述第一三极管Q1和所述第二三极管Q2在某一时刻选择其中之一为其提供基极偏置电压,第三输出端作为控制极连接双向可控硅控制电路,为双向可控硅控制电路提供控制电压;
所述双向可控硅控制电路,包括PNP型三极管和双向可控硅,所述PNP型三极管的基极连接所述MCU控制器第三输出端,所述PNP型三极管集电极连接双向可控硅的栅极,还正向连接有二极管,所述双向可控硅控制电路根据MCU控制器第三输出端输出的控制电压及LED灯线导通的方向,保证LED灯线通过所述第三三极管Q3或所述第四三极管Q4返回接地回路,其中,双向可控硅第一阳极连接所述H桥电路第一输出端,第二阳极连接两条并联的LED灯线的公共端,所述LED灯线的另一公共端连接所述H桥电路第二输出端。
2.如权利要求1所述的流水灯线控制电路,其特征在于:所述第一三极管Q1的集电极通过电阻R5与所述第四三极管Q4的集电极相连;所述第二三极管Q2的集电极通过电阻R4与所述第三三极管Q3的集电极相连。
3.如权利要求1所述的流水灯线控制电路,其特征在于:所述第一三极管Q1的集电极与所述第二三极管Q2的基极之间串联有正向的第三二极管D3;所述第二三极管Q2集电极与所述第一三极管Q1的基极之间串联有正向的第一二极管D1。
4.如权利要求1所述的流水灯线控制电路,其特征在于:所述LED灯线为4组8路灯。
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