CN106787288A - 一种应用于五轴加工设备中的专用电机 - Google Patents

一种应用于五轴加工设备中的专用电机 Download PDF

Info

Publication number
CN106787288A
CN106787288A CN201710015108.1A CN201710015108A CN106787288A CN 106787288 A CN106787288 A CN 106787288A CN 201710015108 A CN201710015108 A CN 201710015108A CN 106787288 A CN106787288 A CN 106787288A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bracket
tail
groove
front rack
heart axle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710015108.1A
Other languages
English (en)
Inventor
叶伟强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201710015108.1A priority Critical patent/CN106787288A/zh
Publication of CN106787288A publication Critical patent/CN106787288A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00—Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
    • H02K1/16—Stator cores with slots for windings
    • H02K1/165—Shape, form or location of the slots
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00—Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
    • H02K1/26—Rotor cores with slots for windings
    • H02K1/265—Shape, form or location of the slots
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/16—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields
    • H02K5/161—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields radially supporting the rotary shaft at both ends of the rotor
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K9/00—Arrangements for cooling or ventilating
    • H02K9/02—Arrangements for cooling or ventilating by ambient air flowing through the machine
    • H02K9/04—Arrangements for cooling or ventilating by ambient air flowing through the machine having means for generating a flow of cooling medium
    • H02K9/06—Arrangements for cooling or ventilating by ambient air flowing through the machine having means for generating a flow of cooling medium with fans or impellers driven by the machine shaft
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K2213/00—Specific aspects, not otherwise provided for and not covered by codes H02K2201/00 - H02K2211/00
    • H02K2213/03—Machines characterised by numerical values, ranges, mathematical expressions or similar information

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

一种应用于五轴加工设备中的专用电机，机壳框架套接于定子的***，转子内置于定子中空的圆形通孔中，心轴串接于转子中部的圆形轴孔中；前托架紧固于机壳框架的前侧面，后托架紧固于机壳框架的后侧面，心轴的两轴端各自通过轴承分别与前托架、后托架上的轴孔实现串接，心轴的前轴端从前托架上的轴孔贯穿而出并且与刀盘串接，刀盘与前托架相衔接，刀盘与前托架间放置档圈，心轴的后轴端还串接有风扇，风扇设置于后托架的后侧，风罩罩合于风扇和后托架的***并且通过螺丝紧固于后托架的后侧，前托架和后托架底部的左右两侧各自有一个站脚。本发明具有结构新颖、体积小、功率大大提高、电机扭距大、节能效果佳、防水性能佳、实用性更强的特点。

Description

一种应用于五轴加工设备中的专用电机
技术领域
本发明属于电机领域，涉及一种应用于五轴加工设备中的专用电机。
背景技术
现有的电机在实际使用过程中会存在体积大、电机工作效率低、耗能高、电机轴端中心位置低、防水效果不理想的问题。而对于处于恶劣环境中以及遇到作业环境对电机中心高度有严格要求的情况下，现有的电机并不能满足使用要求。
发明内容
为了解决上述问题，现以南安市捷佳液压机械有限公司车间作为本专利技术方案的实施地点，本发明提供一种应用于五轴加工设备中的专用电机，它具有结构新颖、体积小、功率大大提高、电机扭距大、节能效果佳、防水性能佳、实用性更强的特点。
为了达到上述目的，本发明采取如下具体技术措施：一种应用于五轴加工设备中的专用电机，它包括机壳框架、前托架、后托架、风扇、风罩、定子及其绕组、转子、轴承、心轴、刀盘、线路盒，其特征在于，
机壳框架套接于定子的***，转子内置于定子中空的圆形通孔中，心轴串接于转子中部的圆形轴孔中，心轴的后轴第一节设有卡槽一，心轴的前轴第二节设有卡槽二，前轴的第一节车成反牙；
前托架紧固于机壳框架的前侧面，后托架紧固于机壳框架的后侧面，后托架和前托架的中心部位均开设有轴孔，心轴的两轴端各自套接有一个轴承，后托架和前托架放置轴承前各套一个密封圈，前托架放一个轴承柄加固，心轴的两轴端各自通过轴承分别与前托架、后托架上的轴孔实现串接，心轴的前轴端从前托架上的轴孔贯穿而出并且与刀盘串接，刀盘与前托架相衔接，刀盘与前托架间放置档圈，心轴的后轴端还串接有风扇，风扇设置于后托架的后侧，安装时在后托架方向放置Ｏ型圈，从而起到防止风扇震动的作用，由卡簧和心轴卡槽固定风扇于心轴，风罩的底面设置有散热区，风罩罩合于风扇和后托架的***并且通过螺丝紧固于后托架的后侧；
线路盒设置于机壳框架外侧，前托架和后托架底部的左右两侧各自铸造有一个站脚，每个站脚上均设置有两个安装孔；
作为本发明的改进点之一，所述的定子是由600片第一冲片相互叠压并通过六根扣条扣紧而形成中空的圆柱体型结构，其中，每张第一冲片均呈环形结构，每张第一冲片的片厚为0.5mm，每张第一冲片的外沿直径为200mm，每张第一冲片的外沿均设置有六个燕尾槽，每张第一冲片的中部均开设有一个圆形通孔，该圆形通孔的孔径为125mm，每张第一冲片的内沿均开设有36个圆底槽，该圆底槽用于绕组的缠绕走位；
进一步地，每个圆底槽的槽深18.3mm，每个圆底槽的槽底向槽顶方向逐步收窄，每个圆底槽的槽底宽度为6.9mm，每个圆底槽的槽顶宽度为5.9mm，每个圆底槽的槽顶均开设有嵌线口；
更进一步地，所述的嵌线口的豁口宽度为3.2mm，嵌线口的纵深厚度为1.7mm；
作为本发明的又一改进点，所述的转子是由600片第二冲片相互叠压并紧固形成圆柱体，该圆柱体的前侧面和后侧面均布有8个扇叶，每个扇叶长19mm、宽4mm，该圆柱体的前侧面和后侧面还均布有8根平衡柱，每根平衡柱直径为6mm、高12mm，该圆柱体的槽斜度为15º~20º；
其中，每张第二冲片的片厚为0.5mm，每张第二冲片的外沿直径为125mm，每张第二冲片的外沿均设置有28个铸铝槽，每张第二冲片的中部均开设有一个圆形轴孔，该圆形轴孔用于套接心轴，该圆形轴孔的孔径为50mm，该圆形轴孔的边沿设置有一个键槽，该键槽的槽宽为8mm、槽深为4mm；
进一步地，每个铸铝槽的槽深23.1mm，每个铸铝槽均是由上、中、下三段镂空槽组成；
更进一步地，上段镂空槽包括圆形槽和豁口，圆形槽的直径为6mm，豁口设置于圆形槽的上方，豁口的深度为1.2mm，豁口的宽度为1.1mm；中段镂空槽的槽深为2.9mm，中段镂空槽的槽宽为1.5mm；下段镂空槽的槽深为13mm，下段镂空槽的槽顶向槽底方向逐步收窄，下段镂空槽的槽顶宽度为4.2mm，下段镂空槽的槽底宽度为2mm。
本发明通过铸造于前托架和后托架底部的站脚不仅更便于安装，而且也能实现更牢固地紧固于作业面上的目的。
本发明的有益效果在于，它具有结构新颖、体积小、功率大大提高、电机扭距大、节能效果佳、防水性能佳、实用性更强的特点。
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
附图说明
图1为本发明整体分解结构立体图；
图2为本发明整机外观侧面示意图；
图3为图2的仰视图；
图4为本发明中第一冲片的主视结构示意图；
图5为本发明中第二冲片的主视结构示意图；
图6为本发明中铸铝槽的结构示意图；
图7为本发明中前托架的主视结构示意图；
图8为本发明中前托架的侧剖面图；
图9为本发明中心轴的结构示意图。
图中：1-机壳框架、11-站脚、12-线路盒、2-前托架、21-档圈、22-轴承、23-轴承柄、24-刀盘、3-后托架、31-轴承、32-Ｏ型圈、33-风扇、34-风罩、4-心轴、41-反牙、42-卡槽二、5-第一冲片、51-燕尾槽、52-圆形通孔、53-圆底槽、6-第二冲片、61-铸铝槽、611-上段镂空槽、612-中段镂空槽、613-下段镂空槽、62-圆形轴孔、621-键槽、7-定子、8-转子。
具体实施方式
本专利申请人以南安市捷佳液压机械有限公司车间作为本专利技术方案的具体实施地点，提供如下具体实施例：
如图1、图2、图3、图7、图8所示，一种应用于五轴加工设备中的专用电机，它包括机壳框架1、前托架2、后托架3、风扇33、风罩34、定子7及其绕组、转子8、轴承31和22、心轴4、刀盘24、线路盒12，其特征在于，
机壳框架1套接于定子7的***，转子8内置于定子7中空的圆形通孔中，心轴4串接于转子8中部的圆形轴孔中，如图9所示，心轴4的后轴第一节设有卡槽一，心轴4的前轴第二节设有卡槽二42，前轴的第一节车成反牙41；
前托架2紧固于机壳框架1的前侧面，后托架3紧固于机壳框架1的后侧面，后托架3和前托架2的中心部位均开设有轴孔，心轴4的两轴端各自套接有一个轴承31和22，后托架3和前托架2放置轴承前各套一个密封圈，前托架2放一个轴承柄23加固，心轴4的两轴端各自通过轴承31和22分别与前托架2、后托架3上的轴孔实现串接，心轴4的前轴端从前托架上2的轴孔贯穿而出并且与刀盘24串接，刀盘24与前托架2相衔接，刀盘24与前托架2间放置档圈21，心轴4的后轴端还串接有风扇33，风扇33设置于后托架3的后侧，在后托架3方向放置Ｏ型圈32，由卡簧和心轴卡槽固定风扇33于心轴4，风罩34的底面设置有散热区，风罩34罩合于风扇33和后托架3的***并且通过螺丝紧固于后托架3的后侧；
线路盒12设置于机壳框架1外侧，前托架2和后托架3底部的左右两侧各自铸造有一个站脚11，每个站脚11上均设置有两个安装孔；
作为本发明的改进点之一，所述的定子7是由600片第一冲片5相互叠压并通过六根扣条扣紧而形成中空的圆柱体型结构，如图4所示，其中，每张第一冲片5均呈环形结构，每张第一冲片5的片厚为0.5mm，每张第一冲片5的外沿直径为200mm，每张第一冲片5的外沿均设置有六个燕尾槽51，每张第一冲片5的中部均开设有一个圆形通孔52，该圆形通孔52的孔径为125mm，每张第一冲片5的内沿均开设有36个圆底槽53，该圆底槽53用于绕组的缠绕走位；
进一步地，每个圆底槽53的槽深18.3mm，每个圆底槽53的槽底向槽顶方向逐步收窄，每个圆底槽53的槽底宽度为6.9mm，每个圆底槽53的槽顶宽度为5.9mm，每个圆底槽53的槽顶均开设有嵌线口；
更进一步地，所述的嵌线口的豁口宽度为3.2mm，嵌线口的纵深厚度为1.7mm；
作为本发明的又一改进点，所述的转子8是由600片第二冲片6相互叠压并紧固形成圆柱体，该圆柱体的前侧面和后侧面均布有8个扇叶，每个扇叶长19mm、宽4mm，该圆柱体的前侧面和后侧面还均布有8根平衡柱，每根平衡柱直径为6mm、高12mm，该圆柱体的槽斜度为15º~20º；
如图5所示，其中，每张第二冲片6的片厚为0.5mm，每张第二冲片6的外沿直径为125mm，每张第二冲片6的外沿均设置有28个铸铝槽61，每张第二冲片6的中部均开设有一个圆形轴孔62，该圆形轴孔62用于套接转轴4，该圆形轴孔62的孔径为50mm，该圆形轴孔62的边沿设置有一个键槽621，该键槽621的槽宽为8mm、槽深为4mm；
如图6所示，进一步地，每个铸铝槽61的槽深23.1mm，每个铸铝槽61均是由上、中、下三段镂空槽组成；
更进一步地，上段镂空槽611包括圆形槽和豁口，圆形槽的直径为6mm，豁口设置于圆形槽的上方，豁口的深度为1.2mm，豁口的宽度为1.1mm；中段镂空槽612的槽深为2.9mm，中段镂空槽612的槽宽为1.5mm；下段镂空槽613的槽深为13mm，下段镂空槽613的槽顶向槽底方向逐步收窄，下段镂空槽613的槽顶宽度为4.2mm，下段镂空槽613的槽底宽度为2mm。

Claims (1)

1.一种应用于五轴加工设备中的专用电机，它包括机壳框架（1）、前托架（2）、后托架（3）、风扇（33）、风罩（34）、定子（7）及其绕组、转子（8）、轴承（31、22）、心轴（4）、刀盘(24)、线路盒（12），其特征在于，
机壳框架（1）套接于定子（7）的***，转子（8）内置于定子（7）中空的圆形通孔中，心轴（4）串接于转子（8）中部的圆形轴孔中，心轴（4）的后轴第一节设有卡槽一，心轴（4）的前轴第二节设有卡槽二(42)，前轴的第一节车成反牙(41)；
前托架（2）紧固于机壳框架（1）的前侧面，后托架（3）紧固于机壳框架（1）的后侧面，后托架（3）和前托架（2）的中心部位均开设有轴孔，心轴（4）的两轴端各自套接有一个轴承（31、22），后托架（3）和前托架（2）放置轴承前各套一个密封圈，前托架（2）放一个轴承柄（23）加固，心轴（4）的两轴端各自通过轴承（31、22）分别与前托架（2）、后托架（3）上的轴孔实现串接，心轴（4）的前轴端从前托架上（2）的轴孔贯穿而出并且与刀盘（24）串接，刀盘（24）与前托架（2）相衔接，刀盘（24）与前托架（2）间放置档圈（21），心轴（4）的后轴端还串接有风扇（33），风扇（33）设置于后托架（3）的后侧，在后托架（3）方向放置Ｏ型圈（32），由卡簧和心轴卡槽固定风扇（33）于心轴（4），风罩（34）的底面设置有散热区，风罩（34）罩合于风扇（33）和后托架（3）的***并且通过螺丝紧固于后托架（3）的后侧；
线路盒（12）设置于机壳框架（1）外侧，前托架（2）和后托架（3）底部的左右两侧各自铸造有一个站脚（11），每个站脚（11）上均设置有两个安装孔；
作为本发明的改进点之一，所述的定子（7）是由600片第一冲片（5）相互叠压并通过六根扣条扣紧而形成中空的圆柱体型结构，其中，每张第一冲片（5）均呈环形结构，每张第一冲片（5）的片厚为0.5mm，每张第一冲片（5）的外沿直径为200mm，每张第一冲片（5）的外沿均设置有六个燕尾槽（51），每张第一冲片（5）的中部均开设有一个圆形通孔（52），该圆形通孔（52）的孔径为125mm，每张第一冲片（5）的内沿均开设有36个圆底槽（53），该圆底槽（53）用于绕组的缠绕走位；
进一步地，每个圆底槽（53）的槽深18.3mm，每个圆底槽（53）的槽底向槽顶方向逐步收窄，每个圆底槽（53）的槽底宽度为6.9mm，每个圆底槽（53）的槽顶宽度为5.9mm，每个圆底槽（53）的槽顶均开设有嵌线口；
更进一步地，所述的嵌线口的豁口宽度为3.2mm，嵌线口的纵深厚度为1.7mm；
作为本发明的又一改进点，所述的转子（8）是由600片第二冲片（6）相互叠压并紧固形成圆柱体，该圆柱体的前侧面和后侧面均布有8个扇叶，每个扇叶长19mm、宽4mm，该圆柱体的前侧面和后侧面还均布有8根平衡柱，每根平衡柱直径为6mm、高12mm，该圆柱体的槽斜度为15º~20º；
其中，每张第二冲片（6）的片厚为0.5mm，每张第二冲片（6）的外沿直径为125mm，每张第二冲片（6）的外沿均设置有28个铸铝槽（61），每张第二冲片（6）的中部均开设有一个圆形轴孔（62），该圆形轴孔（62）用于套接转轴（4），该圆形轴孔（62）的孔径为50mm，该圆形轴孔（62）的边沿设置有一个键槽（621），该键槽（621）的槽宽为8mm、槽深为4mm；
进一步地，每个铸铝槽（61）的槽深23.1mm，每个铸铝槽（61）均是由上、中、下三段镂空槽组成；
更进一步地，上段镂空槽（611）包括圆形槽和豁口，圆形槽的直径为6mm，豁口设置于圆形槽的上方，豁口的深度为1.2mm，豁口的宽度为1.1mm；中段镂空槽（612）的槽深为2.9mm，中段镂空槽（612）的槽宽为1.5mm；下段镂空槽（613）的槽深为13mm，下段镂空槽（613）的槽顶向槽底方向逐步收窄，下段镂空槽（613）的槽顶宽度为4.2mm，下段镂空槽（613）的槽底宽度为2mm。
CN201710015108.1A 2017-01-09 2017-01-09 一种应用于五轴加工设备中的专用电机 Pending CN106787288A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710015108.1A CN106787288A (zh) 2017-01-09 2017-01-09 一种应用于五轴加工设备中的专用电机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710015108.1A CN106787288A (zh) 2017-01-09 2017-01-09 一种应用于五轴加工设备中的专用电机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106787288A true CN106787288A (zh) 2017-05-31

Family

ID=58948730

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710015108.1A Pending CN106787288A (zh) 2017-01-09 2017-01-09 一种应用于五轴加工设备中的专用电机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106787288A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080150400A1 (en) * 2006-12-21 2008-06-26 James Robert Crowell Electric machines, rotors, and rotor cages having reduced noise characteristics
CN101517862A (zh) * 2006-09-13 2009-08-26 法雷奥电机设备公司 爪形极转子轴、配备有这种轴的爪形极转子和配备有这种转子的旋转电机
CN201541167U (zh) * 2008-06-18 2010-08-04 索尤若驱动有限及两合公司 电机
CN102361384A (zh) * 2011-10-31 2012-02-22 南阳防爆集团股份有限公司 高转矩超超高效铸铜转子三相异步电动机
CN102570686A (zh) * 2010-12-28 2012-07-11 中山大洋电机股份有限公司 一种电机的防水结构
CN103312107A (zh) * 2013-06-19 2013-09-18 浙江三星机电股份有限公司 一种无刷直流的工业电机
CN203301265U (zh) * 2013-04-12 2013-11-20 杭州中科赛思伺服电机有限公司 一种永磁同步伺服电机转子结构
CN205092694U (zh) * 2015-10-30 2016-03-16 卧龙电气南阳防爆集团股份有限公司 一种新型粉尘防爆电机
CN206452191U (zh) * 2017-01-09 2017-08-29 南安市捷佳液压机械有限公司 一种应用于五轴加工设备中的专用电机

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101517862A (zh) * 2006-09-13 2009-08-26 法雷奥电机设备公司 爪形极转子轴、配备有这种轴的爪形极转子和配备有这种转子的旋转电机
US20080150400A1 (en) * 2006-12-21 2008-06-26 James Robert Crowell Electric machines, rotors, and rotor cages having reduced noise characteristics
CN201541167U (zh) * 2008-06-18 2010-08-04 索尤若驱动有限及两合公司 电机
CN102570686A (zh) * 2010-12-28 2012-07-11 中山大洋电机股份有限公司 一种电机的防水结构
CN102361384A (zh) * 2011-10-31 2012-02-22 南阳防爆集团股份有限公司 高转矩超超高效铸铜转子三相异步电动机
CN203301265U (zh) * 2013-04-12 2013-11-20 杭州中科赛思伺服电机有限公司 一种永磁同步伺服电机转子结构
CN103312107A (zh) * 2013-06-19 2013-09-18 浙江三星机电股份有限公司 一种无刷直流的工业电机
CN205092694U (zh) * 2015-10-30 2016-03-16 卧龙电气南阳防爆集团股份有限公司 一种新型粉尘防爆电机
CN206452191U (zh) * 2017-01-09 2017-08-29 南安市捷佳液压机械有限公司 一种应用于五轴加工设备中的专用电机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8415840B2 (en) Plastic package motor
CN206452191U (zh) 一种应用于五轴加工设备中的专用电机
CN106787288A (zh) 一种应用于五轴加工设备中的专用电机
WO2006083108A3 (en) Washing machine with double rotor type motor
CN103121110A (zh) 一种节能机床主轴驱动机构及其配套稀土永磁电机
CN206452194U (zh) 一种长嘴电机
CN206452193U (zh) 一种***式油压专用电机
CN209930055U (zh) 一种带风叶的电机外转子构造
ATE477140T1 (de) Antriebseinheit mit verschachtelten elektromotoren
CN206452192U (zh) 一种新型油压专用卧式电机
CN111092506A (zh) 一种永磁同步电机转子
CN209016837U (zh) 一种轻量化永磁无刷直流电机嵌入式永磁体安装架
CN211456838U (zh) 一种永磁同步电机转子
CN212423426U (zh) 一种船用对转螺旋桨
CN216398098U (zh) 一种罩极系列芯片加工用钻孔装置
WO2008117376A1 (ja) 回転電機
CN2927471Y (zh) 一种发电机
CN110707869A (zh) 一种注水泵站的安装方法及对应电机与注水泵一体式机组
CN218449678U (zh) 一种高速电机外壳
CN216356116U (zh) 一种外转子无刷电机定子结构
CN220761036U (zh) 一种带摆线减速的伺服刀塔
CN220190557U (zh) 一种便于散热的电机
CN209743181U (zh) 一种水泵
CN220210218U (zh) 多级并联盘式发电机
CN211239565U (zh) 一种能降噪的开关磁阻电机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170531

RJ01 Rejection of invention patent application after publication