CN106786811B - 一种火电厂自动电压控制***脉宽系数的计算方法 - Google Patents

一种火电厂自动电压控制***脉宽系数的计算方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种火电厂自动电压控制***脉宽系数的计算方法，包括以下步骤：S1、当自动电压控制***向机组输出调控指令后，将调控指令的相关信息保存；S2、在下一调节周期到达之前，获取机组实时信息，并统计输出调控指令时无功变化量最大的实时无功，并将统计结果以及对应的调控指令作为最新的一组调控样本保存；S3、预设阈值N；S4、根据保存的最新的N组调控样本计算脉宽系数。本发明中，机组投入运行过程中根据自动电压控制***向机组发出的每次调控指令，自动的实时的计算并更新机组的脉宽系数，避免了人工操作的弊端，有利于提高脉宽系数的计算精度和效率。

Description

一种火电厂自动电压控制***脉宽系数的计算方法
技术领域
本发明涉及火电厂自动电压控制(AVC)技术领域，尤其涉及一种火电厂自动电压控制***脉宽系数的计算方法。
背景技术
自动电压控制***接收到调度主站的调控指令后，通过一定的分配策略，将调控目标分配到各台机组形成机组的无功目标，但却不能直接调控机组，而是通过控制机组的AVR来间接控制机组的无功出力，这个方法需要将无功目标对应的无功增量转换成AVR可以识别的增磁或减磁脉冲信号，此时就涉及本专利所关注的机组脉宽系数，即将无功增量转换为脉冲信号的系数。
目前大部分厂家的类似产品对于脉宽系数大多采用进行机组脉宽系数试验的方法来获取，之后再设置到***中。机组脉宽系数试验一般在***投运前对每台机组的AVR输出一定长度的增磁或减磁脉宽(脉冲信号)，并观察机组无功的变化量，来计算出机组每单位无功变化所对应的脉宽长度。但人为的脉宽系数试验所进行的次数是有限的，且数据的获取大多人为观察和手动计算，所以计算出的系数在精度上损失很多。另外机组的脉宽系数在机组处于不同状态，或是AVR检修更换时也不尽相同，一次的试验是不够的，可是频繁做这种试验也是不可能的，所以这种人为试验的方法存在很多弊端。(
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种火电厂自动电压控制***脉宽系数的计算方法。
本发明提出的一种火电厂自动电压控制***脉宽系数的计算方法，包括以下步骤：
S1、当自动电压控制***向机组输出调控指令后，将调控指令的相关信息保存；
S2、在下一调节周期到达之前，获取机组实时信息，并统计输出调控指令时无功变化量最大的实时无功，并将统计结果以及对应的调控指令作为最新的一组调控样本保存；
S3、预设阈值N；
S4、根据保存的最新的N组调控样本计算脉宽系数。
优选地，步骤S2中，如果机组存在增磁闭锁或减磁闭锁的情况，则直接丢弃该机组上一次保存的调控指令相关信息。
优选地，步骤S4中，通过求平均值的方法根据保存的最新的N组调控样本计算脉宽系数。
优选地，步骤S4中：首先将N组调控样本中的脉宽长度相加，再将N组调控样本中的无功变化量的绝对值相加，两者相除获得脉宽系数。
优选地，还包括以下步骤：
S5、设置浮差值；
S6、将最新获得的脉宽系数与上一次获得的脉宽系数求取差值，并将差值绝对值与浮差值比较，根据比较结果对最新获得的脉宽系数进行调整。
优选地，步骤S6中，如果差值大于浮差值，则调整后的脉宽系数等于上一次获得的脉宽系数与浮差值之和或差。
优选地，还包括以下步骤：
S7、设置脉宽系数最大值和脉宽系数最小值；
S8、根据脉宽系数分别与脉宽系数最大值和脉宽系数最小值比较，并根据比较结果对脉宽系数进行限值并更新。
优选地，步骤S8中，当脉宽系数大于脉宽系数最大值，则将脉宽系数更新为脉宽系数最大值并保存；当脉宽系数小于脉宽系数最小值，则将脉宽系数更新为脉宽系数最小值并保存。
本发明中，通过保存调控指令，便于统计实时数据是对调控指令的相关信息如脉宽长度的直接调用；然后，通过大量的样本的平均计算获得脉宽系数，将有效地提高自动电压控制***实际调控时的速度和精度，避免了人为试验时可能出现的误差以及多次试验带来的麻烦。
本发明中，机组投入运行过程中根据自动电压控制***向机组发出的每次调控指令，自动的实时的计算并更新机组的脉宽系数，避免了人工操作的弊端，有利于提高脉宽系数的计算精度和效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种火电厂自动电压控制***脉宽系数的计算方法流程图。
具体实施方式
参照图1，本发明提出的一种火电厂自动电压控制***脉宽系数的计算方法，包括以下步骤。
S1、当自动电压控制***向机组输出调控指令后，将调控指令的相关信息保存。
调控指令的相关信息中包含脉冲信号即对机组的励磁调节器(AVR)输出的增磁脉宽或减磁脉宽，脉冲信号中可直接获得脉宽长度。本实施方式中，通过保存调控指令，便于统计实时数据是对调控指令的相关信息如脉宽长度的直接调用。
S2、在下一调节周期到达之前，获取机组实时信息，并统计输出调控指令时无功变化量最大的实时无功，并将统计结果以及对应的调控指令作为最新的一组调控样本保存。本步骤中，统计结果即为输出调控指令时无功变化量最大的实时无功。且，本步骤中，最好在下一调节周期到达时，保存调控样本，以便对上一周期的实时数据统计的全面性。
本步骤中，如果机组存在增磁闭锁或减磁闭锁的情况，则直接丢弃该机组上一次保存的调控指令相关信息，即放弃对上次调控的分析，这样可以有效的避免因机组增减磁闭锁导致调控指令无法执行到位的情况，减少对脉宽系数计算的不利影响。
S3、预设阈值N。本步骤中的阈值N为大于2的正整数，可根据实际情况进行确定。
S4、通过求平均值的方法根据保存的最新的N组调控样本计算脉宽系数。本步骤具体为：首先将N组调控样本中的脉宽长度相加获得长度之和，再将N组调控样本中的无功变化量的绝对值相加获得无功之和，然后将长度之和除以无功之和获得脉宽系数。
本步骤中，通过大量的样本的平均计算获得脉宽系数，将有效地提高自动电压控制***实际调控时的速度和精度，避免了人为试验时可能出现的误差以及多次试验带来的麻烦。
S5、设置浮差值。
S6、将最新获得的脉宽系数与上一次获得的脉宽系数求取差值，并将差值绝对值与浮差值比较，根据比较结果对最新获得的脉宽系数进行调整。具体地，如果差值小于或等于浮差值，则调整后的脉宽系数等于最新脉宽系数；如果差值大于浮差值，则调整后的脉宽系数等于上一次获得的脉宽系数与浮差值之和或差。差值大于浮差值时，如果最新获得的脉宽系数大于上一次获得的脉宽系数，则最新获得的脉宽系数调整为上一次获得的脉宽系数与浮差值之和；如果最新获得的脉宽系数小于上一次获得的脉宽系数，则最新获得的脉宽系数调整为上一次获得的脉宽系数与浮差值之差。
S7、设置脉宽系数最大值和脉宽系数最小值。
S8、根据脉宽系数分别与脉宽系数最大值和脉宽系数最小值比较，并根据比较结果对脉宽系数进行限值并更新。具体地，当脉宽系数大于脉宽系数最大值，则将脉宽系数更新为脉宽系数最大值并保存。当脉宽系数小于脉宽系数最小值，则将脉宽系数更新为脉宽系数最小值并保存。
步骤S6中，通过求取相邻两次脉宽系数的差值，脉宽系数每次的变化限值在一定的范围内，避免了脉宽系数的变化过大可能会导致的问题。步骤S8中，设置脉宽系数的最大值和最小值，最终的使用的脉宽系数还会限值在该范围内，进一步保证了脉宽系数计算的精确与安全。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种火电厂自动电压控制***脉宽系数的计算方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、当自动电压控制***向机组输出调控指令后，将调控指令的相关信息保存；
S2、在下一调节周期到达之前，获取机组实时信息，并统计输出调控指令时无功变化量最大的实时无功，并将统计结果以及对应的调控指令作为最新的一组调控样本保存；
S3、预设阈值N；
S4、根据保存的最新的N组调控样本计算脉宽系数；
S5、设置浮差值；
S6、将最新获得的脉宽系数与上一次获得的脉宽系数求取差值，并将差值绝对值与浮差值比较，根据比较结果对最新获得的脉宽系数进行调整；
步骤S6中，如果差值大于浮差值，则调整后的脉宽系数等于上一次获得的脉宽系数与浮差值之和或差。
2.如权利要求1所述的火电厂自动电压控制***脉宽系数的计算方法，其特征在于，步骤S2中，如果机组存在增磁闭锁或减磁闭锁的情况，则直接丢弃该机组上一次保存的调控指令相关信息。
3.如权利要求1所述的火电厂自动电压控制***脉宽系数的计算方法，其特征在于，步骤S4中，通过求平均值的方法根据保存的最新的N组调控样本计算脉宽系数。
4.如权利要求3所述的火电厂自动电压控制***脉宽系数的计算方法，其特征在于，步骤S4中：首先将N组调控样本中的脉宽长度相加，再将N组调控样本中的无功变化量的绝对值相加，两者相除获得脉宽系数。
5.如权利要求1至4任一项所述的火电厂自动电压控制***脉宽系数的计算方法，其特征在于，还包括以下步骤：
S7、设置脉宽系数最大值和脉宽系数最小值；
S8、根据脉宽系数分别与脉宽系数最大值和脉宽系数最小值比较，并根据比较结果对脉宽系数进行限值并更新。
6.如权利要求5所述的火电厂自动电压控制***脉宽系数的计算方法，其特征在于，步骤S8中，当脉宽系数大于脉宽系数最大值，则将脉宽系数更新为脉宽系数最大值并保存；当脉宽系数小于脉宽系数最小值，则将脉宽系数更新为脉宽系数最小值并保存。
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