CN106785513A - 一种新型滤波电源线及其制造方法、生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型滤波电源线及其制造方法、生产设备,新型滤波电源线由主电源线和副电源线并联而成,主电源线包括主正极导线、主负极导线和端子,主正极导线、主负极导线分别电连接电源的正负极,副电源线包括副正极导线、副负极导线、铆压端子和电容,电容的正/负极引脚通过铆压端子分别连接副正极导线、副负极导线的一端,副正极导线、副负极导线的另一端通过端子分别夹接主正极导线、主负极导线,副正极导线、副负极导线通过铆压端子稳固的铆接电容的正/负极引脚形成副电源线,副电源线通过端子的夹胶部、夹金属部并联到主电源线形成本发明的新型滤波电源线,自动化生产装配省时快捷,电源传输稳定可有效滤波,生产成本低。
Description
技术领域
本发明涉及电源线,具体涉及一种新型滤波电源线及其制造方法、生产设备。
背景技术
交流电,是一种电流方向随时间作周期性变化的电流,常见的市电交流电为220V50Hz,其周期为0.02,为了保证用电器正常使用,尽量的减少50Hz的循环波,就要让电压近乎稳定在220V,此时滤波电源线应运而生,滤波电源线就是对电源线中特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除,得到一个特定频率的电源信号,或消除一个特定频率后的电源信号,利用这个特性,可以将通过滤波电源线后的一个方波群或复合噪波,变成一个特定频率的正弦波,现有的滤波电源线结构不稳地,加工方法自动化程度低,生产时间长,成本较高,生产出的滤波电源线结构也不稳定,满足不了实际使用需要。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种新型滤波电源线及其制造方法、生产设备,具体技术方案如下:
一种新型滤波电源线,由主电源线和副电源线并联而成,主电源线包括主正极导线、主负极导线和端子,主正极导线、主负极导线分别电连接电源的正负极,副电源线包括副正极导线、副负极导线、铆压端子和电容,电容的正/负极引脚通过铆压端子分别连接副正极导线、副负极导线的一端,副正极导线、副负极导线的另一端通过端子分别夹接主正极导线、主负极导线。
优选的,所述端子分为夹胶部、夹金属部和连接部,夹胶部、夹金属部由两块可弯折的金属片构成,夹胶部夹紧绝缘胶层,夹金属部夹紧外露的导电金属层,正极导线、主负极导线与副正极导线、副负极导线分别对正被夹胶部、夹金属部弯折夹紧,连接部为中空柱体。
优选的,所述铆压端子可铆合弯折成圆柱形,铆压端子左右边侧设有相互配合的锯齿。
优选的,主正极导线、主负极导线、副正极导线、副负极导线的结构相同,内层为导电金属层而外层为绝缘胶层。
优选的,还包括防止铆压端子裸露的烘套管,烘套管包覆套装在铆压端子外周侧。
优选的,还包括防止烘套管相互摩擦的固定支架,固定支架设有两个套装烘套管的容置腔。
一种制造上述新型滤波电源线的方法,按以下步聚进行,
①副正极导线、副负极导线的端部剥离外层的绝缘胶层,内层的导电金属层外露,副正极导线、副负极导线的端部伸入铆合模具的型腔中;
②卷筒放料输送多个等距离排列的电容、铆压端子进入铆合模具, 单个铆压端子分别位于电容的正/负极引脚、副正极导线/副负极导线的下方;
③铆合电机驱动铆合模具合模, 电容的正/负极引脚分别通过铆压端子与副正极导线、副负极导线铆合连接一体;
④人工套装烘套管包覆铆压端子外周侧,切刀切断过长的副正极导线、副负极导线,副电源线组装成型;
⑤主正极导线与副正极导线对齐、主负极导线与副负极导线对齐,端子的夹胶部、夹金属部弯折分别夹紧绝缘胶层、导电金属层,主电源线和副电源线并联一体组成新型滤波电源线。
优选的,所述步聚①中副正极导线、副负极导线的端部采用切刀环切绝缘胶层后,气动手指夹着端部的绝缘胶层实现剥离。
一种制造上述新型滤波电源线的生产设备,包括送线机构、切刀、气动手指、铆合模具和铆合电机,送线机构设有两个转动的滚动轮,副正极导线、副负极导线在两个滚动轮之间摩擦传动进入切刀工位,切刀环切绝缘胶层,气动手指夹着端部的绝缘胶层实现剥离,导电金属层外露,铆合电机驱动铆合模具合模铆合电容的正/负极引脚、副正极导线/副负极导线。
本发明的有益效果:副正极导线、副负极导线通过铆压端子稳固的铆接电容的正/负极引脚形成副电源线,副电源线通过端子的夹胶部、夹金属部并联到主电源线形成本发明的新型滤波电源线,自动化生产装配省时快捷,电源传输稳定可有效滤波,生产成本低,满足实际使用需要。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的副电源线铆接处平齐的示意图;
图3是本发明的副电源线铆接处错位的示意图;
图4是本发明的端子的立体图;
图5是本发明的副电源线穿上固定支架的示意图;
图6是本发明的固定支架的立体图;
图7是本发明的生产设备的示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的具体实施方式做进一步说明:
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1~3所示,一种新型滤波电源线,由主电源线和副电源线并联而成,主电源线包括主正极导线11、主负极导线12和端子13,主正极导线11、主负极导线12分别电连接电源的正负极,副电源线包括副正极导线21、副负极导线22、铆压端子23和电容24,电容24的正/负极引脚通过铆压端子23分别连接副正极导线21、副负极导线22的一端,电容24的正/负极引脚铆接处可平齐或错位,副正极导线21、副负极导线22的另一端通过端子13分别夹接主正极导线11、主负极导线12实现并联。
如图4所示,所述端子13分为夹胶部13a、夹金属部13b和连接部13c,夹胶部13a、夹金属部13b由两块可弯折的金属片构成,夹胶部13a夹紧绝缘胶层,夹金属部13b夹紧外露的导电金属层,连接部13c为中空柱体,方便安装插接,连接部两侧设有弹性簧片13d,弹性簧片13d外张顶紧电源壳内壁,保证其相互紧密连接,连接部13c设有2或3个内缩的接触凹点13d,增大接触面积,降低电阻,减少电流损坏,主正极导线11、主负极导线12与副正极导线21、副负极导线22分别对正被夹胶部13a、夹金属部13b弯折夹紧。
具体的,所述铆压端子23可铆合弯折成圆柱形,铆压端子23左右边侧设有相互配合的锯齿,方便铆压一体,主正极导线11、主负极导线12、副正极导线21、副负极导线22的结构相同,内层都为导电金属层而外层为绝缘胶层。
如图5和6所示,新型滤波电源线还包括防止铆压端子裸露的烘套管3,烘套管3包覆套装在铆压端子23外周侧,烘套管3保护铆压端子23且防止漏电,烘套管3外侧安装固定支架4,固定支架4设有两个套装烘套管3的容置腔41,防止烘套管相互摩擦。
一种制造上述新型滤波电源线的方法,按以下步聚进行,
①副正极导线、副负极导线的端部采用切刀环切绝缘胶层后,气动手指夹着端部的绝缘胶层实现剥离,副正极导线、副负极导线的端部剥离外层的绝缘胶层,内层的导电金属层外露,副正极导线、副负极导线的端部伸入铆合模具的型腔中;
②卷筒放料输送多个等距离排列的电容、铆压端子进入铆合模具, 单个铆压端子分别位于电容的正/负极引脚、副正极导线/副负极导线的下方;
③铆合电机驱动铆合模具合模, 电容的正/负极引脚分别通过铆压端子与副正极导线、副负极导线铆合连接一体;
④人工套装烘套管包覆铆压端子外周侧,切刀切断过长的副正极导线、副负极导线,副电源线组装成型;
⑤主正极导线与副正极导线对齐、主负极导线与副负极导线对齐,端子的夹胶部、夹金属部弯折分别夹紧绝缘胶层、导电金属层,主电源线和副电源线并联一体组成新型滤波电源线。
如图7所示,一种制造上述新型滤波电源线的生产设备,包括送线机构01、切刀02、气动手指03、铆合模具04和铆合电机,送线机构01设有两个转动的滚动轮,副正极导线21、副负极导线22在两个滚动轮之间摩擦传动进入切刀工位,切刀02环切绝缘胶层,气动手指03夹着端部的绝缘胶层实现剥离,导电金属层外露,铆合电机驱动铆合模具合模铆合电容的正/负极引脚、副正极导线/副负极导线。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明,对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种新型滤波电源线,其特征在于:由主电源线和副电源线并联而成,主电源线包括主正极导线、主负极导线和端子,主正极导线、主负极导线分别电连接电源的正负极,副电源线包括副正极导线、副负极导线、铆压端子和电容,电容的正/负极引脚通过铆压端子分别连接副正极导线、副负极导线的一端,副正极导线、副负极导线的另一端通过端子分别夹接主正极导线、主负极导线。
2.根据权利要求1所述的一种新型滤波电源线,其特征在于:所述端子分为夹胶部、夹金属部和连接部,夹胶部、夹金属部由两块可弯折的金属片构成,夹胶部夹紧绝缘胶层,夹金属部夹紧外露的导电金属层,正极导线、主负极导线与副正极导线、副负极导线分别对正被夹胶部、夹金属部弯折夹紧,连接部为中空柱体。
3.根据权利要求1所述的一种新型滤波电源线,其特征在于:所述铆压端子可铆合弯折成圆柱形,铆压端子左右边侧设有相互配合的锯齿。
4.根据权利要求1所述的一种新型滤波电源线,其特征在于:主正极导线、主负极导线、副正极导线、副负极导线的结构相同,内层为导电金属层而外层为绝缘胶层。
5.根据权利要求1所述的一种新型滤波电源线,其特征在于:还包括防止铆压端子裸露的烘套管,烘套管包覆套装在铆压端子外周侧。
6.根据权利要求5所述的一种新型滤波电源线,其特征在于:还包括防止烘套管相互摩擦的固定支架,固定支架设有两个套装烘套管的容置腔。
7.一种制造权利要求1~6任一所述新型滤波电源线的方法,其特征在于:按以下步聚进行,
①副正极导线、副负极导线的端部剥离外层的绝缘胶层,内层的导电金属层外露,副正极导线、副负极导线的端部伸入铆合模具的型腔中;
②卷筒放料输送多个等距离排列的电容、铆压端子进入铆合模具, 单个铆压端子分别位于电容的正/负极引脚、副正极导线/副负极导线的下方;
③铆合电机驱动铆合模具合模,电容的正/负极引脚分别通过铆压端子与副正极导线、副负极导线铆合连接一体;
④人工套装烘套管包覆铆压端子外周侧,切刀切断过长的副正极导线、副负极导线,副电源线组装成型;
⑤主正极导线与副正极导线对齐、主负极导线与副负极导线对齐,端子的夹胶部、夹金属部弯折分别夹紧绝缘胶层、导电金属层,主电源线和副电源线并联一体组成新型滤波电源线。
8.根据权利要求7所述的一种新型滤波电源线的制造方法,其特征在于:所述步聚①中副正极导线、副负极导线的端部采用切刀环切绝缘胶层后,气动手指夹着端部的绝缘胶层实现剥离。
9.一种制造权利要求1~6任一所述新型滤波电源线的生产设备,其特征在于:包括送线机构、切刀、气动手指、铆合模具和铆合电机,送线机构设有两个转动的滚动轮,副正极导线、副负极导线在两个滚动轮之间摩擦传动进入切刀工位,切刀环切绝缘胶层,气动手指夹着端部的绝缘胶层实现剥离,导电金属层外露,铆合电机驱动铆合模具合模铆合电容的正/负极引脚、副正极导线/副负极导线。
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