CN106782046A - 一种使用方便的织唛生产用对折整烫装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种使用方便的织唛生产用对折整烫装置，包括整烫模块、下压杆、压紧转轴、切割刃、控制装置和依次排列的送卷机构、过渡台、对折滚柱组、运输滚柱组、整烫台、拉动装置，所述过渡台和侧挡板的角平分线上设有一折痕压板，所述运输滚柱组由两个第二滚柱组成，两个第二滚柱支架的缝隙与过渡台的上表面平行，所述整烫台的进料端正上方设有一整烫模块，整烫模块顶部固定有下压杆，所述整烫台中部正上方设有若干压紧转轴，压紧转轴的一侧边缘设有切割刃，所述整烫台上设有一与切割刃相配合的辅助槽。本发明通过将折痕压板设置在过渡台和侧挡板的角平分线上，使得织唛用布料能被印上印痕，方便对折。
Description
【技术领域】
本发明涉及服装的技术领域，特别是织唛的技术领域。
【背景技术】
在服装生产过程中会使用到织唛，织唛尺寸往往较小，在生产过程中会将用于生产织唛的原始布料进行折叠、熨烫、裁剪等，得到适合尺寸的织唛。现有的生产工艺中，对原始布料进行折叠时采用人工折叠或机械折叠。人工折叠效果不够理想，且效率低，现有的机械结构复杂，且对于不同的布料适应性不强，对原始布料进行整烫时会使用到整烫设备，现有的设备结构比较复杂，使用比较麻烦，且功能单一，不能够很好的满足要求。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种使用方便的织唛生产用对折整烫装置，能够使设备使用方便，且适应性强。
为实现上述目的，本发明提出了一种使用方便的织唛生产用对折整烫装置，包括整烫模块、下压杆、压紧转轴、切割刃、控制装置和依次排列的送卷机构、过渡台、对折滚柱组、运输滚柱组、整烫台、拉动装置，所述过渡台一侧设有一侧挡板，过渡台和侧挡板的角平分线上设有一折痕压板，过渡台和侧挡板表面均设有若干辅助滚柱，所述对折滚轮组由两个第一滚柱组成，两个第一滚柱之间的缝隙与折痕压板位于同一平面上，所述运输滚柱组由两个第二滚柱组成，两个第二滚柱支架的缝隙与过渡台的上表面平行，所述整烫台的进料端正上方设有一整烫模块，整烫模块顶部固定有下压杆，所述整烫台中部正上方设有若干压紧转轴，压紧转轴的一侧边缘设有切割刃，所述整烫台上设有一与切割刃相配合的辅助槽。
作为优选，所述对折滚柱组和运输滚柱组之间设有一根上下可调的调节滚柱。
作为优选，所述对折滚轮组的每根第一滚柱一端均连有一个第一动力装置，两根第一滚柱同步反向转动。
作为优选，所述运输滚轮组的每根第二滚柱一端均连有一个第二动力装置，两根第二滚柱同步反向转动。
作为优选，所述整烫台的上端面与整烫模块的下端面均设有一个压力感应装置，压力感应装置与控制装置相连。
作为优选，所述压紧转轴内设有一两端均开口的冷却通道，冷却通道内通有流动的冷却水。
本发明的有益效果：本发明通过将折痕压板设置在过渡台和侧挡板的角平分线上，使得织唛用布料能被印上印痕，方便对折；对折滚柱组组的设置可完成织唛用布料的对折，结构简单；辅助滚柱的设置使得织唛用布料可被拉紧，保证了对折效果，使得对折时不易歪斜，方便了后续加工；压紧转轴配合切割刃，使得经过熨烫后的织唛用布料的边缘可得到有效的裁切，使得整烫后的布料可更好的进行裁切分割，同时设备使用方便，边缘维修；压力感应装置的设置使得装置可更好的对织唛用布料进行整烫；冷却通道的设置使得织唛用布料可得到有效的冷却，防止过热。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种使用方便的织唛生产用对折整烫装置的主视图；
图2是本发明一种使用方便的织唛生产用对折整烫装置的局部左视图。
图3是本发明一种使用方便的织唛生产用对折整烫装置的压紧转轴示意图。
图中：1-送卷机构、2-过渡台、3-第一滚柱、4-第二滚柱、5-整烫台、6-整烫模块、7-压紧转轴、8-拉动装置、9-控制装置、20-侧挡板、21-折痕压板、22-辅助滚柱、30-第一动力装置、34-调节滚柱、40-第二动力装置、50-辅助槽、51-压力感应装置、61-下压杆、70-切割刃、71-冷却通道。
【具体实施方式】
参阅图1、图2和图3，本发明一种使用方便的织唛生产用对折整烫装置，包括整烫模块(6)、下压杆(61)、压紧转轴(7)、切割刃(70)、控制装置(9)和依次排列的送卷机构(1)、过渡台(2)、对折滚柱组、运输滚柱组、整烫台(5)、拉动装置(8)，所述过渡台(2)一侧设有一侧挡板(20)，过渡台(2)和侧挡板(20)的角平分线上设有一折痕压板(21)，过渡台(2)和侧挡板(20)表面均设有若干辅助滚柱(22)，所述对折滚轮组由两个第一滚柱(3)组成，两个第一滚柱(3)之间的缝隙与折痕压板(21)位于同一平面上，所述运输滚柱组由两个第二滚柱(4)组成，两个第二滚柱(4)支架的缝隙与过渡台(2)的上表面平行，所述整烫台(5)的进料端正上方设有一整烫模块(6)，整烫模块(6)顶部固定有下压杆(61)，所述整烫台(5)中部正上方设有若干压紧转轴(7)，压紧转轴(7)的一侧边缘设有切割刃(70)，所述整烫台(5)上设有一与切割刃(70)相配合的辅助槽(50)，所述对折滚柱组和运输滚柱组之间设有一根上下可调的调节滚柱(34)，所述对折滚轮组的每根第一滚柱(3)一端均连有一个第一动力装置(30)，两根第一滚柱(3)同步反向转动，所述运输滚轮组的每根第二滚柱(4)一端均连有一个第二动力装置(40)，两根第二滚柱(4)同步反向转动，所述整烫台(5)的上端面与整烫模块(6)的下端面均设有一个压力感应装置(51)，压力感应装置(51)与控制装置(9)相连，所述压紧转轴(7)内设有一两端均开口的冷却通道(71)，冷却通道(71)内通有流动的冷却水。
本发明工作过程：
本发明一种使用方便的织唛生产用对折整烫装置在工作过程中，折痕压板21设置在过渡台2和侧挡板20的角平分线上，使得织唛用布料能被印上印痕，方便对折；对折滚柱组的设置可完成织唛用布料的对折，结构简单；辅助滚柱22的设置使得织唛用布料可被拉紧，保证了对折效果，使得对折时不易歪斜，方便了后续加工；压紧转轴7配合切割刃70，使得经过熨烫后的织唛用布料的边缘可得到有效的裁切，使得整烫后的布料可更好的进行裁切分割，同时设备使用方便，边缘维修；压力感应装置51的设置使得装置可更好的对织唛用布料进行整烫；冷却通道71的设置使得织唛用布料可得到有效的冷却，防止过热
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种使用方便的织唛生产用对折整烫装置，其特征在于：包括整烫模块(6)、下压杆(61)、压紧转轴(7)、切割刃(70)、控制装置(9)和依次排列的送卷机构(1)、过渡台(2)、对折滚柱组、运输滚柱组、整烫台(5)、拉动装置(8)，所述过渡台(2)一侧设有一侧挡板(20)，过渡台(2)和侧挡板(20)的角平分线上设有一折痕压板(21)，过渡台(2)和侧挡板(20)表面均设有若干辅助滚柱(22)，所述对折滚轮组由两个第一滚柱(3)组成，两个第一滚柱(3)之间的缝隙与折痕压板(21)位于同一平面上，所述运输滚柱组由两个第二滚柱(4)组成，两个第二滚柱(4)支架的缝隙与过渡台(2)的上表面平行，所述整烫台(5)的进料端正上方设有一整烫模块(6)，整烫模块(6)顶部固定有下压杆(61)，所述整烫台(5)中部正上方设有若干压紧转轴(7)，压紧转轴(7)的一侧边缘设有切割刃(70)，所述整烫台(5)上设有一与切割刃(70)相配合的辅助槽(50)。
2.如权利要求1所述的一种使用方便的织唛生产用对折整烫装置，其特征在于：所述对折滚柱组和运输滚柱组之间设有一根上下可调的调节滚柱(34)。
3.如权利要求1所述的一种使用方便的织唛生产用对折整烫装置，其特征在于：所述对折滚轮组的每根第一滚柱(3)一端均连有一个第一动力装置(30)，两根第一滚柱(3)同步反向转动。
4.如权利要求1所述的一种使用方便的织唛生产用对折整烫装置，其特征在于：所述运输滚轮组的每根第二滚柱(4)一端均连有一个第二动力装置(40)，两根第二滚柱(4)同步反向转动。
5.如权利要求1所述的一种使用方便的织唛生产用对折整烫装置，其特征在于：所述整烫台(5)的上端面与整烫模块(6)的下端面均设有一个压力感应装置(51)，压力感应装置(51)与控制装置(9)相连。
6.如权利要求1所述的一种使用方便的织唛生产用对折整烫装置，其特征在于：所述压紧转轴(7)内设有一两端均开口的冷却通道(71)，冷却通道(71)内通有流动的冷却水。
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