CN106775096B - 阵列基板、显示面板、显示装置和驱动方法 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了阵列基板、显示面板及显示装置。上述阵列基板包括第一触控电极组,第一触控电极组包括至少两个相邻的第一触控电极,且相邻两个第一触控电极组共用至少一个第一触控电极;选通电路,选通电路包括第一开关单元和第二开关单元,第一开关单元的第一端与第一触控电极连接,第二端与触控信号线连接;第二开关单元的第一端与第一触控电极连接,第二端与公共信号线连接;驱动电路,驱动电路与选通电路连接;其中,触控阶段,驱动电路向选通电路提供第一控制信号,第一开关单元导通,第二开关单元断开;显示阶段,驱动电路向选通电路提供第二控制信号,第二开关单元导通,第一开关单元断开。该实施方式可实现对第一触控电极的捆绑式驱动。
Description
技术领域
本申请涉及显示技术领域,具体涉及阵列基板、显示面板、显示装置以及驱动方法。
背景技术
目前,在互容式触摸显示屏中,显示面板上的触控发射电极和触控感应电极一般在显示区交叉设置,在交叉处形成互电容。在触控时,触摸位置处的互电容所存储的电荷量发生变化,使得触控感应电极感应到的信号强度发生变化,因此可以通过检测触控感应电极感应到的信号强度来确定是否发生触控。
现有技术中,在触控阶段,通常驱动电路中的一个驱动单元向一个触控发射电极发送触控驱动信号。这样触控发射电极仅能逐个接收触控驱动信号。无法实现捆绑式驱动,即同时驱动至少两个触控发射电极。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷,本申请提供了一种改进的阵列基板、显示面板、显示装置以及驱动方法,来解决以上背景技术部分提到的技术问题。
为了实现上述目的,第一方面,本申请实施例提供了一种阵列基板,上述阵列基板包括多个第一触控电极组,第一触控电极组包括至少两个相邻的第一触控电极,且相邻两个第一触控电极组共用至少一个第一触控电极;选通电路,选通电路包括多个第一开关单元和多个第二开关单元,第一开关单元的第一端与第一触控电极连接,第二端与触控信号线连接;第二开关单元的第一端与第一触控电极连接,第二端与公共信号线连接;驱动电路,驱动电路与选通电路连接;其中,在触控阶段,驱动电路向选通电路提供第一控制信号,第一开关单元导通,第一触控电极接收由触控信号线提供的触控驱动信号,同时,第二开关单元断开;在显示阶段,驱动电路向选通电路提供第二控制信号,第二开关单元导通,第一触控电极接收由公共信号线提供的公共电压信号,同时,第一开关单元断开。
第二方面,本申请实施例提供了一种用于驱动上述阵列基板的驱动方法。上述方法包括:在触控阶段,向选通电路提供第一控制信号,以使第一开关单元导通,将第一触控电极与触控信号线连接,并向触控信号线提供触控驱动信号,同时,使第二开关单元断开;在显示阶段,向选通电路提供第二控制信号,以使第二开关单元导通,将第一触控电极与公共信号线连接,并向公共信号线提供公共电压信号,同时,使第一开关单元断开。
第三方面,本申请实施例提供了一种显示面板,包括上述阵列基板。
第四方面,本申请实施例提供了一种显示装置,包括上述显示面板。
本申请实施例提供的阵列基板、包含上述阵列基板的显示面板以及包含上述显示面板的显示装置,先将第一触控电极划分为多个第一触控电极组,每个第一触控电极组包括至少两个相邻的第一触控电极,且相邻两个第一触控电极组共用至少一个第一触控电极;然后通过在驱动电路和第一触控电极之间增加选通电路,从而可以同时驱动每个第一触控电极组中的各个第一触控电极,即实现对第一触控电极的捆绑驱动。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1是本申请提供的阵列基板的第一个实施例的结构示意图;
图2是本申请提供的阵列基板的第二个实施例的结构示意图;
图3是本申请提供的阵列基板的第三个实施例的结构示意图;
图4是本申请提供的阵列基板的第四个实施例的结构示意图;
图5是本申请提供的显示面板的一个实施例的结构示意图;
图6是本申请提供的显示装置的一个实施例的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请的原理和特征作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参考图1,其示出了本申请提供的阵列基板的第一个实施例的结构示意图。如图所示,本申请的阵列基板包括多个第一触控电极组。每个第一触控电极组包括至少两个相邻的第一触控电极,且相邻两个第一触控电极组共用至少一个第一触控电极。
在本实施例中,第一触控电极为TX1、TX2、TX3、TX4···TXN,其中,N为正整数。第一触控电极沿第一方向延伸并沿第二方向排列。而且TX1和TX2为第一个第一触控电极组;TX2和TX3为第二个第一触控电极组;TX3和TX4为第四个第一触控电极组;按照此方法对其他第一触控电极进行分组,直至TXN。且相邻两个第一触控电极组共用一个第一触控电极,如:第一个第一触控电极组和第二个第一触控电极组包括一个共用的TX2;第二个第一触控电极组和第三个第一触控电极组包括一个共用的TX3。
可以理解的是,第一触控电极可以为条状电极或网状电极。一般采用导电材料制成,例如ITO(氧化铟锡)条状电极或者金属网状电极等。此外,第一触控电极可以由整面式的电极沿第一方向刻缝形成。
在本实施例中,阵列基板包括选通电路。选通电路包括多个第一开关单元和多个第二开关单元。第一开关单元的第一端与第一触控电极连接,第二端与触控信号线连接;第二开关单元的第一端与第一触控电极连接,第二端与公共信号线连接。从图1中可知,每个第一开关单元11的B端(即第一端)与一个第一触控电极电连接,每个第一开关单元11的A端(即第二端)与TXVCOM触控信号线13电连接。每个第二开关单元12的B端(即第一端)与一个第一触控电极电连接,每个第二开关单元12的A端(即第二端)与VCOM公共信号线14电连接。
从图1中可以看出,阵列基板还包括驱动电路15。驱动电路15与选通电路连接。其中,在触控阶段,驱动电路15向选通电路提供第一控制信号,以使第一开关单元11导通,第一触控电极可以接收由触控信号线提供的触控驱动信号,同时,第二开关单元12断开。在显示阶段,驱动电路15向选通电路提供第二控制信号,以使第二开关单元12导通,第一触控电极可以接收由公共信号线提供的公共电压信号,同时,第一开关单元11断开。即在触控阶段,驱动电路15向第一开关单元11的C端和第二开关单元12的C端发送第一控制信号,以使第二开关单元12断开,第一开关单元11导通。此时,第一触控电极可以接收由TXVCOM线13提供的触控驱动信号。在显示阶段,驱动电路15向第一开关单元11的C端和第二开关单元12的C端提供第二控制信号,以使第一开关单元11断开,第二开关单元12导通。此时,第一触控电极接收由VCOM线14提供的公共电压信号。
本实施例中,通过在驱动电路和第一触控电极之间增加选通电路,从而可以同时驱动多个第一触控电极,有利于提高驱动效率。又由于将第一触控电极划分为多个第一触控电极组,且相邻两个第一触控电极组共用至少一个第一触控电极,从而实现滚动式驱动,有利于提高触控检测的精度。
在本实施例的一些可选的实现方式中,第一控制信号可以是与第二控制信号的相位相反的信号。例如:第一控制信号为高电平信号,而第二控制信号为低电平信号。或者第一控制信号为低电平信号,而第二控制信号为高电平信号。
可选地,如果第一控制信号的相位与第二控制信号的相位相反,那么第一开关单元11与第二开关单元12可以是极性相反的薄膜晶体管。例如:第一开关单元11可以为PMOS型薄膜晶体管,而第二开关单元12为NMOS型薄膜晶体管。或者第一开关单元11为NMOS型薄膜晶体管,第二开关单元12为PMOS型薄膜晶体管。
需要说明的是,触控阶段可以包括多个触控检测子期间。在任意一个触控检测子期间内,驱动电路15向一个第一触控电极组中的各第一触控电极对应的各第一开关单元11和各第二开关单元12发送第一控制信号,使得该第一触控电极组中的各第一触控电极同时接收触控驱动信号。也就是说,在触控阶段,同一第一触控电极组中的各第一触控电极可以同时接收触控驱动信号,比如:在第一触控检测子期间内,第一个第一触控电极组中的TX1和TX2同时与TXVCOM线13连接,并接收触控驱动信号。
本申请实施例提供的阵列基板,通过先将第一触控电极划分为多个第一触控电极组,每个第一触控电极组包括至少两个相邻的第一触控电极。然后再在驱动电路和第一触控电极之间增加选通电路,从而可以同时驱动每个第一触控电极组中的各个第一触控电极,即实现对第一触控电极的捆绑驱动。又由于相邻两个第一触控电极组之间具有共用的第一触控电极,实现了滚动式驱动,有利于提高触控检测的精度。此外,通过驱动电路和选通电路可以实现对第一触控电极在触控阶段和显示阶段的控制,有利于简化阵列基板的控制电路。
继续参看图2,本实施例中的阵列基板包括多个第一触控电极组、选通电路和驱动电路25。第一触控电极组中的第一触控电极,如:TX1、TX2、TX3、TX4···TXN,沿第一方向延伸且沿第二方向排列。驱动电路与选通电路连接,并向其提供第一控制信号或第二控制信号。其中,第一控制信号和第二控制信号是相位相反的控制信号。具体情况可参见图1所示的实施例,此处不再赘述。
在本实施例中,选通电路除了包括多个第一开关单元21和多个第二开关单元22,还包括反相单元26。第一开关单元的控制端可以与驱动电路连接,且第二开关单元的控制端可以通过一反相单元与驱动电路连接。或者第二开关单元的控制端可以与驱动电路连接,第一开关单元的控制端则通过一反相单元与驱动电路连接。此时,第一开关单元21和第二开关单元22可以均为薄膜晶体管。且第一端为薄膜晶体管的漏极,第二端为薄膜晶体管的源极,控制端为薄膜晶体管的栅极。
从图2中可以看出,每个第一开关单元21的漏极与一个第一触控电极连接;源极与TXVCOM线23连接;栅极与驱动电路25连接。每个第二开关单元22的漏极与一个第一触控电极连接;源极与VCOM线24连接;栅极通过一反相单元26与驱动电路25连接。其中,反相单元26可以是使经过的控制信号的相位反相的电路或元器件,如:反相器。在触控阶段,驱动电路25向选通电路发送第一控制信号,以使第一触控电极通过第一开关单元21与TXVCOM线23电连接,且使第二开关单元22断开。在显示阶段,驱动电路25向选通电路发送第二控制信号,以使第一触控电极通过第二开关单元22与VCOM线24电连接,且使第一开关单元21断开。
由于每个第一开关单元21的栅极(即控制端)可以直接与驱动电路25连接。而每个第二开关单元22的栅极(即控制端)可以通过一个反相单元26与驱动电路25连接。此时,第一开关单元21和第二开关单元22可以为极性相同的薄膜晶体管。这样既可以实现同时对第一开关单元21和第二开关单元22进行控制,又可以减少元器件的型号种类,简化生产流程。例如:第一开关单元21和第二开关单元22均为高电平导通的晶体管;当驱动电路25发送的第一控制信号为高电平时,第一开关单元21导通;而第一控制信号经过反相单元26后变为低电平,所以第二开关单元22断开。
与图1所示的实施例相比,本实施例中的阵列基板通过在第二开关单元的控制端与驱动电路之间增加反相单元,可以使第一开关单元和第二开关单元具有相同的类型,从而减少阵列基板制作过程中的元器件的种类,简化生产流程。
进一步参看图3,本申请的阵列基板同样包括多个第一触控电极组和选通电路,其中,选通电路包括第一开关单元31、第二开关单元32和反相单元36。而第一触控电极组可以包括N个相邻的第一触控电极,且相邻两个第一触控电极组之间共用的第一触控电极的数量可以为M,其中,N和M为正整数,且1≤M≤N-1。
从图3中可知,TX1、TX2和TX3为第一个第一触控电极组;TX3、TX4和TX5为第二个第一触控电极组。且第一个第一触控电极组和第二个第一触控电极组共用TX3(即M=1)。其他第一触控电极同样按照此方式进行分组。与上述两个实施例中的各第一触控电极组相比,本实施例中的每个第一触控电极组包含更多的第一触控电极,可以有效地提高触控阶段的效率。
在本实施例中,驱动电路35包括多级驱动单元(如:VSR1、VSR2、VSR3···)。每一级驱动单元对应一个第一触控电极组,以为与该第一触控电极组中的第一触控电极对应的第一开关单元31和第二开关单元32提供控制信号。且各级驱动单元之间可以依次电连接。如图3所示,VSR1与第一个第一触控电极组对应,并向与TX1、TX2和TX3对应的各第一开关单元31和各第二开关单元32提供控制信号。VSR2向与第二个第一触控电极组中的TX3、TX4和TX5对应的各第一开关单元31和各第二开关单元32提供控制信号。因此实现了对每个第一触控电极组的独立控制。此外作为示例,驱动电路可以为移位寄存器组。则驱动单元为移位寄存器单元。
在本实施例中,选通电路还包括多个选通单元37。每个选通单元37的一端连接至一个共用的第一触控电极对应的第一开关单元31和第二开关单元32,另一端连接至驱动电路35。其中,选通单元37为控制输出信号的单元,包括或门。作为示例,或门的输出端连接至一个共用的第一触控电极对应的第一开关单元和第二开关单元;或门的输入端则与该共用的第一触控电极所在的各第一触控电极组所对应的各驱动单元连接。可以理解的是,同一或门的每个输入端与一个共用的第一触控电极所对应的各驱动单元中的一个驱动单元对应。
此外,每个选通单元37与对应的一个共用的第一触控电极所在的各第一触控电极组所对应的各驱动单元连接。并且在触控阶段,与同一选通单元37连接的各驱动单元可以依次输出第一控制信号。从图3中可以看出,第一个第一触控电极组和第二个第一触控电极组之间共用TX3,VSR1和VSR2均通过一个选通单元37与和TX3对应的第一开关单元31和第二开关单元32连接。
在触控阶段,驱动电路35中的各驱动单元依次输出第一控制信号。当VSR1输出第一控制信号时,第一控制信号使得与TX1、TX2和TX3连接的各第一开关单元31导通,TX1、TX2和TX3接收TXVCOM线33上的触控驱动信号。同时第一控制信号经过反相单元36传输至与TX1、TX2和TX3连接的各第二开关单元32,使其断开。在显示阶段,驱动电路35中的各驱动单元依次输出第二控制信号。当VSR1输出第二控制信号时,第二控制信号使得与TX1、TX2和TX3连接的各第一开关单元31断开。同时第二控制信号经过反相单元36传输至与TX1、TX2和TX3连接的各第二开关单元32,使其导通。此时TX1、TX2和TX3接收VCOM线34上的公共电压信号。
需要说明的是,即使与同一选通单元37连接的各驱动单元同时发送控制信号,也可以通过选通单元37进行控制,选择输出的控制信号,从而有效地避免各驱动单元之间的控制信号的相互干扰。
如图4所示,与图3所示的实施例相同的是,本实施例中的阵列基板包括多个第一触控电极组、选通电路以及驱动电路45。其中,第一触控电极包括:TX1、TX2、TX3、TX4、TX5···;选通电路包括多个第一开关单元41、多个第二开关单元42、反相单元46以及选通单元47;驱动电路45包括:VSR1、VSR2、VSR3、VSR4···。第一触控电极、选通单元、TXVCOM线43、VCOM线44以及驱动电路45之间的连接关系,具体参见图3所示的实施例,此处不再赘述。
但与图3所示的实施例不同的是,本实施例中的相邻两个第一触控电极组之间包括两个共用的第一触控电极。如图4所示,TX1、TX2和TX3为第一个第一触控电极组;TX2、TX3和TX4为第二个第一触控电极组;TX3、TX4和TX5为第三个第一触控电极组。TX2和TX3为第一个第一触控电极组和第二个第一触控电极组之间共用的第一触控电极(即1<M≤N-1);TX3和TX4为第二个第一触控电极组和第三个第一触控电极组之间共用的第一触控电极。此外,VSR1和VSR2均通过一个选通单元47与和TX2对应的第一开关单元41和第二开关单元42连接;且VSR1和VSR2均通过另一个选通单元47与和TX3对应的第一开关单元41和第二开关单元42连接。
与图3所示的实施例相比,本实施例中的相邻两个第一触控电极组之间共用的第一触控电极的数量更多,可以进一步提高触控检测的精度,从而实现支持直径小于或等于1.5mm的被动笔的触控功能。
进一步参看图5,其为本申请提供的显示面板的一个实施例的结构示意图。如图5所示,本申请的显示面板包括上述各实施例中的阵列基板。阵列基板上形成有多个第一触控电极组。每个第一触控电极组包括至少两个相邻的第一触控电极51。且相邻两个第一触控电极组共用至少一个第一触控电极51。第一触控电极51沿第一方向延伸且沿第二方向排列的。并且每个第一触控电极51通过选通电路53与驱动电路54连接。驱动电路54与集成电路55连接。
在本实施例中,显示面板还包括与阵列基板对向设置的彩膜基板。在彩膜基板背离阵列基板的一侧上形成第二触控电极52。第二触控电极52沿第二方向延伸且沿第一方向排列。而第二触控电极52同样由导电材料制成,可以为条状电极或网格状电极。从图5中可知,第二触控电极52与柔性电路板57电连接。柔性电路板57通过主柔性电路板56与集成电路55电连接。
可以理解的是,第一触控电极51可以为触控发射电极,且第二触控电极52为触控感应电极。在触控阶段,集成电路55通过驱动电路54和选通电路53,向各个第一触控电极组中的第一触控电极51发送触控驱动信号。同时集成电路55通过主柔性电路板56接收第二触控电极52返回的触控感应信号。在显示阶段,第一触控电极51可以复用为公共电极,并接收公共电压信号。
在本实施例中,显示面板还可以设置有数据线(图中未示出)和扫描线(图中未示出)。数据线沿第一方向延伸且沿第二方向排列,用于向显示区内的像素电极提供数据信号。扫描线沿第二方向延伸且沿第一方向排列。
本申请实施例还提供了一种用于驱动上述阵列基板的驱动方法,其中,第一控制信号和第二控制信号可以互为相位相反的控制信号。阵列基板的工作过程包括显示阶段和触控阶段。
上述驱动方法具体包括:在触控阶段,向选通电路53提供第一控制信号,以使选通电路53中的第一开关单元导通,将第一触控电极51与触控信号线连接,并向触控信号线提供触控驱动信号,同时使选通电路53中的第二开关单元断开;在显示阶段,向选通电路53提供第二控制信号,以使选通电路53中的第二开关单元导通,将第一触控电极51与公共信号线连接,并向公共信号线提供公共电压信号,同时使选通电路53中的第一开关单元断开。
进一步地,驱动电路54可以为图1至图4所示的驱动电路,包括多级驱动单元。选通电路53可以为图1至图4所示的选通电路,包括第一开关单元、第二开关单元以及选通单元。
可以理解的是,本实施例中的显示面板还可以包括一些公知的结构,诸如设置于彩膜基板和阵列基板之间的液晶层、用于支撑液晶层的间隔柱、保护玻璃、背光源等。为了避免不必要地模糊本申请,这些公知的结构在图5中没有示出。
如图6所示,本申请还提供了一种显示装置。该显示装置包括图5实施例中描述的显示面板。该显示装置可以为具有显示区域61的各种显示装置,例如:手机、平板电脑、智能手表和车载显示终端等等。该显示装置通过在驱动电路和第一触控电极之间增加选通电路,进而可以将第一触控电极划分为多个第一触控电极组,且每个第一触控电极组包括至少两个相邻的第一触控电极,从而可以同时驱动每个第一触控电极组中的各个第一触控电极,即实现对第一触控电极的捆绑驱动。同时,相邻两个第一触控电极组之间具有共用的第一触控电极,实现了滚动式驱动,有利于提高显示区域61的触控检测的精度。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (8)
1.一种阵列基板,其特征在于,包括
多个第一触控电极组,所述第一触控电极组包括至少两个相邻的第一触控电极,且相邻两个所述第一触控电极组共用至少一个所述第一触控电极;
选通电路,所述选通电路包括多个第一开关单元和多个第二开关单元,所述第一开关单元和所述第二开关单元类型相同,任一所述第一开关单元的第一端与对应的一个所述第一触控电极连接,第二端与触控信号线连接;任一所述第二开关单元的第一端与对应的一个所述第一触控电极连接,第二端与公共信号线连接;
驱动电路,所述驱动电路与所述选通电路连接;其中,
在触控阶段,所述驱动电路向所述选通电路提供第一控制信号,所述第一开关单元导通,所述第一触控电极接收由所述触控信号线提供的触控驱动信号,同时,所述第二开关单元断开;
在显示阶段,所述驱动电路向所述选通电路提供第二控制信号,所述第二开关单元导通,所述第一触控电极接收由所述公共信号线提供的公共电压信号,同时,所述第一开关单元断开;
所述第一开关单元的栅极与所述驱动电路连接,不与共用的所述第一触控电极连接的所述第二开关单元的栅极通过一反相单元与所述驱动电路连接,其中所述反相单元的输出端与所述第二开关单元的栅极连接,所述反相单元的输入端与所述驱动电路连接;
所述驱动电路包括多级依次电连接的驱动单元,每一级所述驱动单元对应一个所述第一触控电极组,以为与所述第一触控电极组中的所述第一触控电极对应的所述第一开关单元和所述第二开关单元提供控制信号;
所述选通电路还包括多个选通单元,所述选通单元包括或门,所述或门的输出端连接至一个共用的所述第一触控电极对应的所述第一开关单元的栅极,且共用的所述第一触控电极连接的所述第二开关单元的栅极通过一反相单元的输入端连接所述或门的输出端,所述或门的输入端与所述共用的所述第一触控电极所在的各所述第一触控电极组所对应的各驱动单元连接;其中,
在所述触控阶段,所述驱动电路中的各级驱动单元依次输出第一控制信号,与所述驱动单元连接的所述第一开关单元导通,所述第二开关单元断开;在所述显示阶段,所述驱动电路中的各级驱动单元依次输出第二控制信号,与所述驱动单元连接的所述第二开关单元导通,所述第一开关单元断开;第一控制信号为高电平信号,而第二控制信号为低电平信号,或者第一控制信号为低电平信号,而第二控制信号为高电平信号。
2.根据权利要求1所述的阵列基板,其特征在于,在所述触控阶段,同一所述第一触控电极组中的所述第一触控电极同时接收所述触控驱动信号。
3.根据权利要求1所述的阵列基板,其特征在于,所述驱动电路为移位寄存器组,所述驱动单元为移位寄存器单元。
4.根据权利要求1所述的阵列基板,其特征在于,所述第一触控电极组包括N个相邻的所述第一触控电极,相邻两个所述第一触控电极组之间共用的所述第一触控电极的数量为M,其中,N和M为正整数,且1≤M≤N-1。
5.一种驱动方法,用于驱动权利要求1-4任意一项所述的阵列基板,其特征在于,所述方法包括:
在触控阶段,向所述选通电路提供第一控制信号,以使所述第一开关单元导通,将所述第一触控电极与所述触控信号线连接,并向所述触控信号线提供触控驱动信号,同时,使所述第二开关单元断开;
在显示阶段,向所述选通电路提供第二控制信号,以使所述第二开关单元导通,将所述第一触控电极与所述公共信号线连接,并向所述公共信号线提供公共电压信号,同时,使所述第一开关单元断开。
6.一种显示面板,其特征在于,包括权利要求1-4任意一项所述的阵列基板。
7.根据权利要求6所述的显示面板,其特征在于,
所述显示面板还包括彩膜基板,所述彩膜基板包括第二触控电极;
所述第一触控电极沿第一方向延伸且沿第二方向排列;
所述第二触控电极沿第二方向延伸且沿第一方向排列;
所述显示面板还包括扫描线和数据线,所述数据线沿所述第一方向延伸且沿所述第二方向排列,所述扫描线沿所述第二方向延伸且沿所述第一方向排列;且
所述第二触控电极位于所述彩膜基板背离所述阵列基板的一侧。
8.一种显示装置,其特征在于,所述显示装置包括权利要求6或7所述的显示面板。
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