CN106774158A - 一种用于数控机床撞机现场保护的控制***及方法 - Google Patents

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    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00—Programme-control systems
    • G05B19/02—Programme-control systems electric
    • G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
    • G05B19/406—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by monitoring or safety

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Abstract

本发明公开了一种用于数控机床撞机现场保护的控制***及方法,其***包括存储于数控机床PLC内部的主轴电机电流检测子程序(1)、电流突变判断子程序(2)以及机床动作锁定子程序(3)，所述主轴电机电流检测子程序(1)用于实时监控主轴电机的电流值；所述电流突变判断子程序(2)用于预先设置电流突变阀值并与主轴电机的电流值实时进行比较和判断，并向所述机床动作锁定子程序(3)输出锁定控制信号；所述机床动作锁定子程序(3)用于锁定机床的所有动作。本控制***及方法根据撞击发生过程中主轴的电机电流的变化特性来判断是否有撞机发生，能有效避免撞击后更大的损失以及避免机床厂家不必要的维修费。

Description

一种用于数控机床撞机现场保护的控制***及方法
技术领域
本发明属于数控机床领域，涉及一种用于数控机床撞机现场保护的控制***及方法。
背景技术
在现有的数控机床应用过程中，经常会出现客户错误操作产生撞机现象，造成机床内部主轴以及轴承等精密部件损坏；有部分客户把刀具移开、工件拆掉，现场清理干净后不承认撞机，要求机床厂家来承担因客户误操作所产生的维修费用，会给机床厂家带来很多不应有的维修成本。另一方面，万一真的在操作中因为设备故障或人为失误而发生撞击，如果设备没有下一步的锁定动作，则有可能造成更大的损失。
因此，有必要对数控机床撞机现场进行保护。
发明内容
本发明的目的：为解决因客户误操作产生的责任判断问题，避免机床厂家不必要的维修费，也为了避免撞击后更大的损失，需要发明一种用于数控机床撞机现场保护的控制***及方法，及时判断机器出现撞机并立即锁定机床，达到保护现场、避免损失的目的。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种用于数控机床撞机现场保护的控制***,包括存储于数控机床PLC内部的主轴电机电流检测子程序1、电流突变判断子程序2以及机床动作锁定子程序3，
所述主轴电机电流检测子程序1，用于在数控机床实际加工过程中实时监控主轴电机的电流值；
所述电流突变判断子程序2用于预先设置电流突变阀值并实时与主轴电机的电流值进行比较和判断，并向所述机床动作锁定子程序(3)输出锁定控制信号；
所述机床动作锁定子程序(3)用于接收所述电流突变判断子程序(2)的锁定控制信号并锁定机床的所有动作。
本方法同时还公开了一种用于数控机床撞机现场保护的控制方法,其步骤包括：
(a)所述主轴电机电流检测子程序1，在数控机床实际加工过程中，实时监控主轴电机的电流值并将主轴电机的电流值实时发送给所述电流突变判断子程序2；
(b)所述电流突变判断子程序2将主轴电机的电流值与内部预先设置的电流突变阀值实时进行比较和判断，
b1.如果主轴电机的电流瞬间增大值没有超过设置的电流突变阀值，机床正常运转；
b2.如果主轴电机的电流瞬间增大值超过设置的电流突变阀值，进入步骤(c)；
(c)所述电流突变判断子程序2将锁定控制信号发送给所述机床动作锁定子程序3，所述机床动作锁定子程序3进入激活状态，锁定机床的所有动作，保持当前状态；
(d)机床所有功能处于锁定状态并设有密码保护，必须由机床厂授权人员通过密码解锁并才能关闭所述机床动作锁定子程序3的激活状态。
本发明的有益效果：本控制***及方法根据撞击发生过程中主轴的电机电流的变化特性来判断是否有撞机发生，如果判断主轴的电机电流变化符合撞机特征即判断机床出现撞机，并立即启动机床动作锁定子程序使机床所有动作锁定，达到了保护现场的目的，能有效避免撞击后更大的损失以及避免机床厂家不必要的维修费。
附图说明
图1为本方法所述用于数控机床撞机现场保护的控制方法的流程示意图。
图中数字所表示的相应部件名称：
1.主轴电机电流检测子程序 2.电流突变判断子程序 3.机床动作锁定子程序。
具体实施方式
本发明提供了一种用于数控机床撞机现场保护的控制***及方法，在客户使用机床的过程中，实时监控主轴电机的电流值，并根据主轴电机电流的瞬间变化量以及撞机发生过程中的主轴电机电流变化特性，来判断是否有撞机发生，如果判断结果为撞机，则直接锁定机床达到保护撞机现场的目的。
下面结合实施例和附图对本控制方法作进一步详细的说明。
实施例一，一种用于数控机床撞机现场保护的控制***,包括存储于数控机床PLC内部的主轴电机电流检测子程序1、电流突变判断子程序2以及机床动作锁定子程序3，
所述主轴电机电流检测子程序1用于在数控机床实际加工过程中实时监控主轴电机的电流值；
所述电流突变判断子程序2用于预先设置电流突变阀值并实时与主轴电机的电流值进行比较和判断，并向所述机床动作锁定子程序3输出锁定控制信号；
所述机床动作锁定子程序3用于接收所述电流突变判断子程序2的锁定控制信号并锁定机床的所有动作。
如图1为一种用于数控机床撞机现场保护的控制方法的流程示意图：
(a)所述主轴电机电流检测子程序1，在数控机床实际加工过程中，实时监控主轴电机的电流值并将主轴电机的电流值实时发送给所述电流突变判断子程序2；
(b)所述电流突变判断子程序2将主轴电机的电流值与内部预先设置的电流突变阀值实时进行比较和判断，
b1.如果主轴电机的电流瞬间增大值没有超过设置的电流突变阀值，机床正常运转；
b2.如果主轴电机的电流瞬间增大值超过设置的电流突变阀值，进入步骤(c)；
(c)所述电流突变判断子程序2将锁定控制信号发送给所述机床动作锁定子程序3，所述机床动作锁定子程序3进入激活状态，锁定机床的所有动作，保持当前状态；
(d)机床所有功能处于锁定状态并设有密码保护，必须由机床厂授权人员通过密码解锁并才能关闭所述机床动作锁定子程序3的激活状态。
以上所述的仅是本控制方法所公开的用于机床撞机现场保护的控制方法的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种用于数控机床撞机现场保护的控制***,其特征在于，包括存储于数控机床PLC内部的主轴电机电流检测子程序(1)、电流突变判断子程序(2)以及机床动作锁定子程序(3)，
所述主轴电机电流检测子程序(1)用于在数控机床实际加工过程中实时监控主轴电机的电流值；
所述电流突变判断子程序(2)用于预先设置电流突变阀值并与主轴电机的电流值实时进行比较和判断，并向所述机床动作锁定子程序(3)输出锁定控制信号；
所述机床动作锁定子程序(3)用于接收所述电流突变判断子程序(2)的锁定控制信号并锁定机床的所有动作。
2.一种用于数控机床撞机现场保护的控制***,其特征在于，其步骤包括：
(a)所述主轴电机电流检测子程序(1)，在数控机床实际加工过程中实时监控主轴电机的电流值并将主轴电机的电流值实时发送给所述电流突变判断子程序(2)；
(b)所述电流突变判断子程序(2)将主轴电机的电流值与内部预先设置的电流突变阀值实时进行比较和判断，
b1.如果主轴电机的电流瞬间增大值没有超过设置的电流突变阀值，机床正常运转；
b2.如果主轴电机的电流瞬间增大值超过设置的电流突变阀值，进入步骤(c)；
(c)所述电流突变判断子程序(2)将锁定控制信号发送给所述机床动作锁定子程序(3)，所述机床动作锁定子程序(3)进入激活状态，锁定机床的所有动作，保持当前状态；
(d)机床所有功能处于锁定状态并设有密码保护，必须由机床厂授权人员通过密码解锁并才能关闭所述机床动作锁定子程序(3)的激活状态。
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