CN106770327A - 一种用于热轧钢筋的表面锈蚀面积的定量检测方法 - Google Patents
一种用于热轧钢筋的表面锈蚀面积的定量检测方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106770327A CN106770327A CN201611219967.4A CN201611219967A CN106770327A CN 106770327 A CN106770327 A CN 106770327A CN 201611219967 A CN201611219967 A CN 201611219967A CN 106770327 A CN106770327 A CN 106770327A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- photo
- imagetool
- softwares
- order
- corrosion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/8851—Scan or image signal processing specially adapted therefor, e.g. for scan signal adjustment, for detecting different kinds of defects, for compensating for structures, markings, edges
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/28—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring areas
- G01B11/285—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring areas using photoelectric detection means
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/8851—Scan or image signal processing specially adapted therefor, e.g. for scan signal adjustment, for detecting different kinds of defects, for compensating for structures, markings, edges
- G01N2021/8854—Grading and classifying of flaws
- G01N2021/8874—Taking dimensions of defect into account
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/8851—Scan or image signal processing specially adapted therefor, e.g. for scan signal adjustment, for detecting different kinds of defects, for compensating for structures, markings, edges
- G01N2021/8887—Scan or image signal processing specially adapted therefor, e.g. for scan signal adjustment, for detecting different kinds of defects, for compensating for structures, markings, edges based on image processing techniques
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Computer Vision & Pattern Recognition (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
一种用于热轧钢筋的表面锈蚀面积的定量检测方法,属于钢材表面质量评价技术领域。利用装有Imagetool图像分析软件的计算机,采用Imagetool图像分析软件,对采集到含有所测钢筋表面的图像分析,根据锈蚀部分与未锈蚀部分的色差,对钢筋表面锈蚀面积所占的比例进行测量,根据测量结果进行定量描述。优点在于,与其他钢筋锈蚀检测方法相比,可以对锈蚀程度进行定量评价;所需设备简单;软件易于操作,便于学习掌握。
Description
技术领域
本发明属于钢材表面质量评价技术领域,特别是涉及一种用于热轧钢筋的表面锈蚀面积的定量检测方法。
背景技术
在建筑工程中,钢筋混凝土因具有坚固耐用和材料便宜广泛等优点而被土木工程各个领域普遍采用。但热轧钢筋露天堆放,由于环境潮湿,受雨雪侵蚀,表面出现锈斑,随着时间的增长,会发生表皮剥落的现象。钢筋锈蚀后,会产生如下后果:(1)钢筋锈蚀,导致截面积减少,从而使钢筋的力学行呢下降。(2)钢筋锈蚀导致钢筋与混凝土之间的结合强度下降。(3)钢筋锈蚀生成腐蚀产物,其体积是基体体积的2-4倍,腐蚀产物在钢筋和混凝土之间积聚,对混凝土形成压力,使得混凝土开裂、剥落。
对于锈蚀钢筋的检测方法,主要采用电化学方法来检测,根据电化学参数来判断。电化学方法检测钢筋锈蚀是一种定性方法。常见的测试方法有:(1)半电池电位法:用电位值判断钢筋是否锈蚀的标准(2)商品混凝土电阻率法:用商品混凝土的电阻率来判别锈蚀速率;(3)锈蚀电流密度法:用测出的钢筋的锈蚀电流可以推断未来钢筋的锈蚀量。有关钢筋锈蚀状态的试验方法各国都已经制定了相关的国家或行业标准,但是通过现有的检测手段仅能够对钢筋锈蚀状态进行定性分析,无法作出重要的定量分析。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于热轧钢筋的表面锈蚀面积的定量检测方法,以解决现有锈蚀检测方法对钢筋表面锈蚀无法定量评价的问题。为达到上述目的,本发明所采用的技术方案为:
本发明利用装有Imagetool图像分析软件的计算机,采用Imagetool图像分析软件,对采集到含有所测钢筋表面的图像分析,根据锈蚀部分与未锈蚀部分的色差,对钢筋表面锈蚀面积所占的比例进行测量,根据测量结果进行定量描述。包括以下步骤:
(1)在锈蚀面积测量钢筋上利用数码相机拍摄含有锈蚀表面的彩色照片,照片要求清晰,背景色要求为纯白色。
(2)将步骤(1)中的照片导入到装有Imagetool软件的计算机中,并利用图像编辑软件将照片修整为整张照片只有被测钢筋,如图1所示。
(3)在装有Imagetool软件的计算机中,将Imagetool软件打开。并利用软件中的“Open Image”命令,将步骤(2)中的照片打开。并利用工具栏中“Zoom In”或者“Zoom Out”命令调整照片比例,使得照片在该窗口得以满屏显示,如图2所示。
(4)利用Imagetool软件的“Processing”命令中的“Color-to-Grayscale”命令,将步骤(3)打开的彩色照片转换为灰度照片,同样利用工具栏中“Zoom In”或者“Zoom Out”命令调整照片比例,使得照片在该窗口得以满屏显示,如图3所示。
(5)利用Imagetool软件的“Processing”命令中的“Threshold”命令中的“Mannul”,命令,手动调节阈值,根据钢筋表面生锈情况,将阈值调整到合适值,使得个钢筋表面生锈部分得以全部以红色显示,如图4所示。
(6)将鼠放到合适“Threshold”对话框的合适位置,使得该对话框中“Status”中的“V”值与“Range”中数值相同,此时“Status”中的“%”值即为锈蚀面积的占整个钢筋表面的百分比,如图5所示。
本发明热轧钢筋的表面锈蚀面积的定量检测方法,采用计算机,利用上述Imagetool图像分析软件,对钢筋的生锈面积可以进行相对准确的定量评价。
与其他钢筋锈蚀检测方法相比,本方法具有如下优点:(1)可以对锈蚀程度进行定量评价。(2)所需设备简单。(3)软件易于操作,便于掌握。
附图说明
图1热轧带肋钢筋生锈照片。
图2在Imagetool软件中将照片打开示意图。
图3在Imagetool软件中将彩色照片转换成灰度照片。
图4在Imagetool软件中调节“Processing”命令中的“Threshold”命令中的“Mannul”命令阈值示意图
图5在Imagetool软件中调节“Threshold”对话框中“Status”中的“V”值与“Range”中数值相同的示意图。
具体实施方式
本发明包括以下步骤:
(1)在锈蚀面积测量钢筋上利用数码相机拍摄含有锈蚀表面的彩色照片,照片要求清晰,背景色要求为纯白色。
(2)将步骤(1)中的照片导入到装有Imagetool软件的计算机中,并利用图像编辑软件将照片修整为整张照片只有被测钢筋,如图1所示。
(3)在装有Imagetool软件的计算机中,将Imagetool软件打开。并利用软件中的“Open Image”命令,将步骤(2)中的照片打开。并利用工具栏中“Zoom In”或者“Zoom Out”命令调整照片比例,使得照片在该窗口得以满屏显示,如图2所示。
(4)利用Imagetool软件的“Processing”命令中的“Color-to-Grayscale”命令,将步骤(3)打开的彩色照片转换为灰度照片,同样利用工具栏中“Zoom In”或者“Zoom Out”命令调整照片比例,使得照片在该窗口得以满屏显示,如图3所示。
(5)利用Imagetool软件的“Processing”命令中的“Threshold”命令中的“Mannul”,命令,手动调节阈值,根据钢筋表面生锈情况,将阈值调整到合适值,使得个钢筋表面生锈部分得以全部以红色显示,如图4所示。
(6)将鼠放到合适“Threshold”对话框的合适位置,使得该对话框中“Status”中的“V”值与“Range”中数值相同,此时“Status”中的“%”值即为锈蚀面积的占整个钢筋表面的百分比,如图5所示。
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本发明的具体实施方式。
本发明采用装有Imagetool软件的计算机,采用Imagetool图像分析软件,对采集到含有所测钢筋表面的图像分析,根据锈蚀部分与未锈蚀部分的色差,对钢筋表面锈蚀面积所占的比例进行定量测量,根据测量结果进行定量描述。
如图1所示,本发明采用数码相机,拍摄热轧带肋含有锈蚀表面的彩色照片,照片要求清晰,背景色要求为纯白色,并将其导入至装有Imagetool软件的计算机中,利用图像编辑软件将照片修整为整张照片只有被测钢筋。
如图2所示,本发明利用Imagetool软件中的“Open Image”命令,将修整好的热轧带肋钢筋的照片打开。并利用软件中“Zoom In”命令调整照片,比例为1:4。
如图3所示,本发明利用Imagetool软件的“Processing”命令中的“Color-to-Grayscale”命令,将钢筋的彩色照片转换为灰度照片,同样利用工具栏中“Zoom In”命令调整照片,比例为1:4。
如图4所示,本发明利用Imagetool软件的“Processing”命令中的“Threshold”命令中的“Mannul”命令,手动调节阈值,根据钢筋表面生锈情况,将“Range”阈值调整到0-85。
如图5所示,本发明将鼠放到合适“Threshold”对话框的合适位置,使得该对话框中“Status”中的“V”值与“Range”中数值相同,为85。此时“Status”中的“%”为值即为锈蚀面积的占整个钢筋表面的百分比,本实施例为27.21%。
Claims (1)
1.一种用于热轧钢筋的表面锈蚀面积的定量检测方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)在锈蚀面积测量钢筋上利用数码相机拍摄含有锈蚀表面的彩色照片,照片要求清晰,背景色要求为纯白色;
(2)将步骤(1)中的照片导入到装有Imagetool软件的计算机中,并利用图像编辑软件将照片修整为整张照片只有被测钢筋;
(3)在装有Imagetool软件的计算机中,将Imagetool软件打开,并利用软件中的“OpenImage”命令,将步骤(2)中的照片打开,并利用工具栏中“Zoom In”或者“Zoom Out”命令调整照片比例,使得照片在该窗口得以满屏显示;
(4)利用Imagetool软件的“Processing”命令中的“Color-to-Grayscale”命令,将步骤(3)打开的彩色照片转换为灰度照片,同样利用工具栏中“Zoom In”或者“Zoom Out”命令调整照片比例,使得照片在该窗口得以满屏显示;
(5)利用Imagetool软件的“Processing”命令中的“Threshold”命令中的“Mannul”,命令,手动调节阈值,根据钢筋表面生锈情况,将阈值调整到合适值,使得个钢筋表面生锈部分得以全部以红色显示;
(6)将鼠放到合适“Threshold”对话框的合适位置,使得该对话框中“Status”中的“V”值与“Range”中数值相同,此时“Status”中的“%”值即为锈蚀面积的占整个钢筋表面的百分比。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611219967.4A CN106770327A (zh) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | 一种用于热轧钢筋的表面锈蚀面积的定量检测方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611219967.4A CN106770327A (zh) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | 一种用于热轧钢筋的表面锈蚀面积的定量检测方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106770327A true CN106770327A (zh) | 2017-05-31 |
Family
ID=58926264
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611219967.4A Pending CN106770327A (zh) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | 一种用于热轧钢筋的表面锈蚀面积的定量检测方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106770327A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107941803A (zh) * | 2017-11-15 | 2018-04-20 | 广西大学 | 一种钢筋全角度锈蚀特征参数的测定装置和分析方法 |
CN108333101A (zh) * | 2018-03-01 | 2018-07-27 | 鲁东大学 | 一种桥梁支撑钢筋全长度锈蚀程度检测装置 |
CN110211120A (zh) * | 2019-06-04 | 2019-09-06 | 北京航天宏图信息技术股份有限公司 | 文物的锈蚀程度确定方法、装置以及电子设备 |
CN111862188A (zh) * | 2020-06-18 | 2020-10-30 | 唐山钢铁集团有限责任公司 | 一种定量评价锈蚀面积的方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102621056A (zh) * | 2012-03-29 | 2012-08-01 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种定量测定金属材料表面锈蚀率的方法 |
CN103411875A (zh) * | 2013-07-26 | 2013-11-27 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种涂膜钢板表面腐蚀率的定量测定方法 |
CN103712988A (zh) * | 2013-12-11 | 2014-04-09 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种低碳钢中块状马氏体的定量测定方法 |
-
2016
- 2016-12-26 CN CN201611219967.4A patent/CN106770327A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102621056A (zh) * | 2012-03-29 | 2012-08-01 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种定量测定金属材料表面锈蚀率的方法 |
CN103411875A (zh) * | 2013-07-26 | 2013-11-27 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种涂膜钢板表面腐蚀率的定量测定方法 |
CN103712988A (zh) * | 2013-12-11 | 2014-04-09 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种低碳钢中块状马氏体的定量测定方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
TASHAN007: ""Nano Measurer1.2,ImageTool3.0和imageJ粒径面积图像分析软件使用方法分布计算的测量方法"", 《百度文库》 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107941803A (zh) * | 2017-11-15 | 2018-04-20 | 广西大学 | 一种钢筋全角度锈蚀特征参数的测定装置和分析方法 |
CN108333101A (zh) * | 2018-03-01 | 2018-07-27 | 鲁东大学 | 一种桥梁支撑钢筋全长度锈蚀程度检测装置 |
CN110211120A (zh) * | 2019-06-04 | 2019-09-06 | 北京航天宏图信息技术股份有限公司 | 文物的锈蚀程度确定方法、装置以及电子设备 |
CN111862188A (zh) * | 2020-06-18 | 2020-10-30 | 唐山钢铁集团有限责任公司 | 一种定量评价锈蚀面积的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106770327A (zh) | 一种用于热轧钢筋的表面锈蚀面积的定量检测方法 | |
DE102009034840B4 (de) | Vorrichtung zum Vorhersagen von Ermüdungseigenschaften bei sehr hohen Zyklenzahlen in Metalllegierungen sowie entsprechendes Computerprogrammerzeugnis | |
CN102621056B (zh) | 一种定量测定金属材料表面锈蚀率的方法 | |
JP7104799B2 (ja) | 学習用データ収集装置、学習用データ収集方法、及びプログラム | |
JP6556266B2 (ja) | 欠陥検査装置、方法およびプログラム | |
CN109490072B (zh) | 一种土木工程建筑用检测***及其检测方法 | |
WO2017130477A1 (ja) | 欠陥検査装置、方法およびプログラム | |
Garrido et al. | Autonomous thermography: towards the automatic detection and classification of building pathologies | |
Zhu et al. | Detecting air pockets for architectural concrete quality assessment using visual sensing | |
CN110457374B (zh) | 一种识别时段典型暴雨过程的方法 | |
Jin et al. | Identification of impacting factors of surface defects in hot rolling processes using multi-level regression analysis | |
CN109035245B (zh) | 基于灰度变化特征分析的无损射线底片灵敏度判别方法 | |
CN113450324B (zh) | 一种钢轨内部缺陷长度分析方法及*** | |
CN110795798B (zh) | 一种基于多样本的钢丝绳可靠寿命计算方法 | |
CN111177918A (zh) | 一种地铁施工对既有桥梁损伤的评估方法 | |
CN115236077B (zh) | 一种钢筋断裂位置和形态的识别方法及装置 | |
Park et al. | Real-time Twist Rebar Detection System exploiting GAN-based Data Augmentation technique. | |
Collette et al. | Benefits of utilizing CellProfiler as a characterization tool for U–10Mo nuclear fuel | |
CN117890214B (zh) | 一种基于机器视觉的铝模板质检检测方法 | |
CN118168598A (zh) | 一种基于参数矩阵分析的桥梁监测预警方法 | |
Jutz et al. | Automated Detection of Cracks based on Statistical Analysis of Image Histograms | |
CN111879804B (zh) | 页岩的有机碳含量确定方法、装置及*** | |
Felicetti | Analysis of sorted powder samples for the assessment of deteriorated concrete | |
CN113670926A (zh) | 电池极片的缺陷分级的获得方法 | |
CN105403570A (zh) | 一种基于光密度参数的文件制成时间鉴定方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170531 |