CN106767459A - 一种薄片介质的厚度检测装置 - Google Patents

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魏伟
龙观富
朱跃辉
谢爱文
李卫
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Abstract

一种薄片介质的厚度检测装置，主动轴侧面上端设置有浮动轴，所述浮动轴端部固定连接有浮动摆臂，所述浮动摆臂上固定连接有摆臂转轴，所述摆臂转轴的端部设置有轴承，所述摆臂转轴的中部设置有拉簧固定板，所述主动轴的端部设置有同步带轮，所述同步带轮上安装有同步带，所述同步带与电机输出轴连接，所述拉簧一端连接在拉簧固定板上，另一端连接在放大杠杆上，所述放大杠杆上设置有光栅位移传感器，所述光栅位移传感器固定在传感器固定板上，所述光栅位移传感器与出钞机芯的数据处理模块连接。本发明通过简单新颖的设计，能够达到检测薄片介质厚度的目的，降低了对检厚轴的加工精度要求，降低了加工成本。

Description

一种薄片介质的厚度检测装置
技术领域
本发明属于金融机具设备，具体为一种薄片介质的厚度检测装置。
背景技术
目前，在点钞机、清分机的工作过程中，能够准确计数，准确捕捉***是其非常重要技术指标。其中，为了保证计数准确，机器必须能够区分单张与重张，为此机器需要对纸币厚度进行精确测量；另外，为了准确捕捉贴有胶带的拼接***，机器也需要对纸币厚度进行精确测量。实际中，拼接***的胶带厚度大约只有0.03mm，且粘贴位置会随机变化，所以纸币厚度测量装置需要对纸币的各个点厚度进行精确测量并进行综合分析后才能做出准确判断。但是，目前市场上出售的纸币厚度测量装置捕捉范围小，测量精度低，还不能达到上述要求。
在现有的纸币处理设备中，厚度检测是鉴别重钞，变造钞，胶带钞的重要手段。目前常用的厚度检测是基于磁检测，光学检测，电涡流检测原理，进行全覆面厚度检测，传感器直接对浮动轴进行检测，这样对主动轴和浮动轴制造精度要求较高，加工成本较高。而且不容易处理灰尘对厚度检测的干扰。
发明内容
本发明的目的在于提供一种薄片介质的厚度检测装置，解决背景技术中的问题。
本发明采用以下技术方案实现：
一种薄片介质的厚度检测装置，包括主动轴、主动轴除尘片、浮动轴、浮动轴除尘片、轴承、摆臂转轴、光栅位移传感器、传感器固定板、放大杠杆、拉簧、拉簧固定板、浮动摆臂、同步带轮、同步带，所述主动轴侧面上端设置有浮动轴，所述浮动轴端部固定连接有浮动摆臂，所述浮动摆臂上固定连接有摆臂转轴，所述摆臂转轴的端部设置有轴承，所述摆臂转轴的中部设置有拉簧固定板，所述主动轴的端部设置有同步带轮，所述同步带轮上安装有同步带，所述同步带与电机输出轴连接，所述拉簧一端连接在拉簧固定板上，另一端连接在放大杠杆上，所述放大杠杆上设置有光栅位移传感器，所述光栅位移传感器固定在传感器固定板上，所述光栅位移传感器与出钞机芯的数据处理模块连接。
本发明中，所述放大杠杆与光栅位移传感器的光栅摆臂是点接触连接。
本发明中，所述浮动摆臂与摆臂旋转轴是通过螺丝连接。
本发明中，所述摆臂转轴通过轴承固定在出钞机芯模块的两侧板上。
本发明中，所述放大杠杆的端部与摆臂转轴固定连接。
本发明中，所述主动轴的侧面设置有主动轴除尘片。
本发明中，所述浮动轴的侧面设置有浮动轴除尘片。
有益效果：本发明通过简单新颖的设计，能够达到检测薄片介质厚度的目的，降低了对检厚轴的加工精度要求，降低了加工成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的左视结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
参见图1、图2，一种薄片介质的厚度检测装置的结构示意图、一种薄片介质的厚度检测装置的左视结构示意图，一种薄片介质的厚度检测装置，包括主动轴1、主动轴除尘片2、浮动轴3、浮动轴除尘片4、轴承5、摆臂转轴6、光栅位移传感器7、传感器固定板8、放大杠杆9、拉簧10、拉簧固定板11、浮动摆臂12、同步带轮13、同步带14，所述主动轴1的侧面设置有主动轴除尘片2，所述主动轴1侧面上端设置有浮动轴3，所述浮动轴3的侧面设置有浮动轴除尘片4，所述浮动轴3端部固定连接有浮动摆臂12，所述浮动摆臂12上固定连接有摆臂转轴6，所述摆臂转轴6的端部设置有轴承5，所述摆臂转轴6的中部设置有拉簧固定板11，所述主动轴1的端部设置有同步带轮13，所述同步带轮13上安装有同步带14，所述同步带14与电机输出轴连接，所述拉簧10一端连接在拉簧固定板11上，另一端连接在放大杠杆9上，所述放大杠杆9上设置有光栅位移传感器7，所述光栅位移传感器7固定在传感器固定板8上，所述放大杠杆9的端部与摆臂转轴6固定连接，所述摆臂转轴6通过轴承5固定在出钞机芯模块的两侧板上。所述浮动摆臂12与摆臂旋转轴6是通过螺丝连接，所述放大杠杆9与光栅位移传感器7的光栅摆臂是点接触连接。所述光栅位移传感器7与出钞机芯的数据处理模块连接。
实施例1
主动轴1与同步带轮13固定连接，并通过同步带14与电机连接，给***提供动力装置。浮动轴3与浮动摆臂12固定连接，并通过螺钉与摆臂转轴6连接在一起，放大杠杆9通过螺钉也与摆臂转轴6固定连接，摆臂转轴6通过轴承5固定在出钞机芯模块的两侧板上，浮动轴3、浮动轴除尘片4、摆臂转轴6、放大杠杆9、浮动摆臂12连接成一个刚性整体，并且可以在轴承5里自由转动，拉簧10一端勾在放大杠杆9上，一端勾在拉簧固定板11上，通过拉簧10的力给浮动轴3与主动轴1一定的预压力，保证主动轴1和浮动轴3一直处于压紧接触状态，而且浮动摆臂12与摆臂旋转轴6是通过螺丝连接，可以调节适应不同零件加工存在的误差，降低制造加工要求，降低制造成本。放大杠杆9与光栅位移传感器7的光栅摆臂是点接触连接，放大杠杆9摆动的时候，光栅位移传感器7的光栅摆臂也跟着相应摆动，把位移信息传到光栅位移传感器7，光栅位移传感器7再把位移信息传送到出钞机芯的数据处理模块。光栅位移传感器7固定在传感器固定板8上面，相对主动轴1是固定设置，假定浮动轴3中心到摆臂旋转轴6中心的距离为L1,摆臂旋转轴6中心到传感器7与放大杠杆9的接触点的距离为L2，那么该装置的介质厚度放大系数为L2/L1,这样会提高厚度检测精度，降低零件制造精度要求，进一步降低成本。
实施例2
***长时间工作时，避免不了灰尘，而且旧残钞会带有较多灰尘或者其他脏物。长时间运行，灰尘就可能会沾在主动轴1和浮动轴3上，这样会影响到厚度检测的精度。在本***工作的时候，主动轴除尘片2和浮动轴除尘片4一直紧压着主动轴1和浮动轴3，不断的对灰尘进行刮除，这样就避免了灰尘对厚度检测的影响，提高厚度检测的精度。在没有薄片介质通过主动轴1和浮动轴3时候，传感器7会输送第一位移的波形图到数据处理模块；当有薄片介质进入主动轴1与浮动轴3的夹持区域时候，通过摆臂杠杆，把位移信息传送到传感器7，传感器再把第二位移信息的波形图输送到数据处理模块；数据处理模块对第一，第二位移信息结合放大比例L2/L1进行计算，进而算出薄片介质的实际厚度。这样能够更加准确计算出薄片介质的实际厚度，还可以降低主动轴1的加工精度要求，降低加工成本。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种薄片介质的厚度检测装置，包括主动轴、主动轴除尘片、浮动轴、浮动轴除尘片、轴承、摆臂转轴、光栅位移传感器、传感器固定板、放大杠杆、拉簧、拉簧固定板、浮动摆臂、同步带轮、同步带，其特征在于，所述主动轴侧面上端设置有浮动轴，所述浮动轴端部固定连接有浮动摆臂，所述浮动摆臂上固定连接有摆臂转轴，所述摆臂转轴的端部设置有轴承，所述摆臂转轴的中部设置有拉簧固定板，所述主动轴的端部设置有同步带轮，所述同步带轮上安装有同步带，所述同步带与电机输出轴连接，所述拉簧一端连接在拉簧固定板上，另一端连接在放大杠杆上，所述放大杠杆上设置有光栅位移传感器，所述光栅位移传感器固定在传感器固定板上，所述光栅位移传感器与出钞机芯的数据处理模块连接。
2.根据权利要求1所述的一种薄片介质的厚度检测装置，其特征在于，所述放大杠杆与光栅位移传感器的光栅摆臂是点接触连接。
3.根据权利要求1所述的一种薄片介质的厚度检测装置，其特征在于，所述浮动摆臂与摆臂旋转轴是通过螺丝连接。
4.根据权利要求1所述的一种薄片介质的厚度检测装置，其特征在于，所述摆臂转轴通过轴承固定在出钞机芯模块的两侧板上。
5.根据权利要求1所述的一种薄片介质的厚度检测装置，其特征在于，所述放大杠杆的端部与摆臂转轴固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种薄片介质的厚度检测装置，其特征在于，所述主动轴的侧面设置有主动轴除尘片。
7.根据权利要求1所述的一种薄片介质的厚度检测装置，其特征在于，所述浮动轴的侧面设置有浮动轴除尘片。
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