CN106767227A - 离心式清水泵联轴器对中找正卡具 - Google Patents

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曾凡亮
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Abstract

本发明公开了一种离心式清水泵联轴器对中找正卡具。本发明是为了合理解决百分表及千分表的固定问题,且不影响轴的转动性能,以轴截面圆的四条相交切线组成的四边形为基础,设计出的具有一定强度和刚度的卡具,对中过程中与轴相连,以四边形地一条对角线为切口,做成一端用销钉连接,形成铰链约束,另一端可以自由张合,由顶丝控制固定程度,可以保证卡具和轴之间没有相对滑动,联轴器对中找正卡具上半部分与百分表轴向支架焊接,为了实现轴向测量,轴向支架可做成L形状,可以实现轴向百分表或千分表的有效定位;径向支架上有小孔可以实现轴向百分表或千分表的有效定位;辅助测量工具等效的扩大联轴器半径,加工表面精度高,测量时,轴向百分表探头与辅助测量工具工作面直接接触,提高找正精度。

Description

离心式清水泵联轴器对中找正卡具
技术领域
本发明涉及石化企业应用的812-32型离心泵联轴器的对中找正,其对中找正卡具可以同时测量径向和轴向位移,尤其能快速、精准的实现电机轴和泵轴的对中过程。
背景技术
目前,石化企业中旋转设备常用的联轴器对中找正方法有:直尺及塞尺进行联轴器对中找正法、单表法、双表法、三表法以及激光对中找正法。采用直尺和塞尺进行联轴器对中找正时,用角尺和塞尺测量联轴器外圆各方位上的径向偏差,用塞尺测量两半联轴器端面间的轴向间隙偏差,通过分析和调整,达到两轴对中。这种方法操作简单,但精度不高,对中误差较大,只适用于设备转速较低、对中要求不高的场合;单表法是近年来国内外应用日益广泛的一种联轴器对中找正方法,这种方法只测定联轴器轮毂外圆的径向读数,不测量端面的轴向读数,测量操作时仅用一块百分表,只能测量径向或者轴向偏差,且不能实现百分表或千分表的有效定位,导致测量结果误差大,对中精度不高;近几年兴起的激光对中仪对中找正是通过激光发射器发射激光束,激光束到达接收器被光电位置传感器接收并确定初始位置。当转动旋转轴时,任何不对中都会导致激光束偏离初始位置。计算机利用激光束在传感器上位置的变化量和从联轴器中央到接收器的距离计算出设备对中状况。设备对中状况既可以从联轴器处也可以在设备地脚处表达出来。但是一般旋转设备的对中找正没有必要使用激光对中仪,因为仪器本身十分精密且价格昂贵,因此激光对中仪仅用于大型关键机组的对中找正。目前工业企业中应用量大面广的小型旋转设备联轴器的对中找正普遍采用双表法或三表法,由于设备结构千差万别,测量仪表的安装固定有时比较困难,甚至无法安装,即使采用磁力表座固定,但由于其刚度不够,会产生挠度,进而使测量产生较大误差,严重影响其测量精度。
发明内容
发明目的:为了克服在双表法、三表法对中找正过程中百分表或千分表难以固定且磁力杆挠度不够等问题,本发明提供一种测量卡具,该卡具不仅能实现百分表或千分表的有效定位,更能避免磁力杆挠度不足问题,可以有效提高测量精度,满足旋转设备联轴器的对中要求。
技术方案:
离心式清水泵联轴器对中找正卡具,其特征在于:
该卡具包括上半部分和下半部分,所述上半部分的两条边和下半部分的两条边共同组成四边形;
所述下半部分上连接有径向支架;上半部分上连接有轴向支架;所述径向支架上开有径向表孔;所述轴向支架上开有轴向表孔;所述径向表孔与轴向表孔垂直;所述轴向表孔与被测物轴线平行;所述径向表孔轴线与被测物轴线相交;
还包括辅助测量部分,所述辅助测量部分包括与被测物轴线垂直的工作面。
上述的离心式清水泵联轴器对中找正卡具,优选地,所述上半部分和下半部分的一端通过销轴连接,另一端通过活结螺栓连接并以螺母锁紧;
上述的离心式清水泵联轴器对中找正卡具,优选地,所述轴向支架为L形。
上述的离心式清水泵联轴器对中找正卡具,优选地,其特征在于:径向表孔和轴向表孔至支架边缘开有夹紧槽,有锁紧孔垂直穿过夹紧槽,所述锁紧孔内安装有夹紧螺钉。
上述的离心式清水泵联轴器对中找正卡具,优选地,所述的辅助测量部分为扇形板状,其短圆弧部分有垂直于扇形面的弧形沿;所述弧形沿内侧弧面与被测物相匹配。
优点及效果:本发明能实现百分表或千分表的有效定位,更能避免磁力杆挠度不足问题,可以有效提高测量精度,满足旋转设备联轴器的对中要求。
附图说明:
图1是本发明卡具的立体图
图2-4是对中找正卡具上半部分二维图。
图5-7是对中找正卡具下半部分二维图。
图8-9是对中找正卡具径向支架二维图。
图10-11是对中找正卡具轴向支架二维图。
图12-14是对中找正卡具辅助测量部分二维图。
图中标注:1上半部分;2下半部分;3径向支架;4轴向支架;5辅助测量部分;6径向表孔;7轴向表孔;8夹紧槽;9锁紧孔。
具体实施方式:
本发明的技术思想是:
为了合理解决百分表及千分表的固定问题,且不影响轴的转动性能,首先从轴出发,以轴截面圆的四条相交切线组成的四边形为基础,设计出具有一定强度和刚度的卡具,对中过程中与轴相连,以四边形地一条对角线为切口,做成一端用销钉连接,形成铰链约束,另一端可以自由张合,由顶丝控制固定程度,可以保证卡具和轴之间没有相对滑动,联轴器对中找正卡具上半部分与百分表轴向支架焊接,为了实现轴向测量,轴向支架可做成L形状,可以实现轴向百分表或千分表的有效定位,刚度足够,提高对中找正精度;联轴器对中找正卡具下半部分与百分表径向支架焊接,径向支架上有小孔可以实现轴向百分表或千分表的有效定位;辅助测量工具等效的扩大联轴器半径,加工表面精度高,测量时,轴向百分表探头与辅助测量工具工作面直接接触,方便轴向位移的测量,提高找正精度。
结合附图对本发明进行说明:
如图所示,本发明是一种812-32型离心泵联轴器的对中找正卡具,该卡具包括上半部分和下半部分;所述上半部分的两条边和下半部分的两条边共同组成一四边形;
在图1中,联轴器对中找正卡具的上半部分1与联轴器对中找正卡具的下半部分2一端采用销钉连接,另一端采用可拆卸的活结螺栓连接,螺母可用于锁紧,防止卡具与轴发生相对滑动。
所述下半部分上连接有径向支架;上半部分上连接有轴向支架;
还包括辅助测量部分。
所述的离心式清水泵联轴器对中找正卡具,其特征在于:所述轴向支架为L形。
所述的离心式清水泵联轴器对中找正卡具,其特征在于:所述径向支架上开有径向表孔;所述轴向支架上开有轴向表孔;所述径向表孔与轴向表孔垂直;所述轴向表孔与被测物轴线平行;所述径向表孔轴线与被测物轴线相交;径向表孔和轴向表孔至支架边缘开有夹紧槽,有锁紧孔垂直穿过夹紧槽,所述锁紧孔内安装有夹紧螺钉。用于夹紧安装于其中的百分表或千分表。
所述的离心式清水泵联轴器对中找正卡具,其特征在于:所述的辅助测量部分为扇形,其短圆弧部分有垂直于扇形面的弧形沿。辅助测量工具的作用是等效的扩大联轴器半径,提高测量精度。
在测量过程中,将联轴器对中找正卡具辅助测量部分固定在联轴器的一端,将卡具部分固定到另一端,然后利用联轴器对中找正卡具的径向支架3固定径向百分表,利用联轴器对中找正卡具的轴向支架4固定轴向百分表,保证百分表探头与被测表面的垂直度,并使百分表的探头有一定的压缩量。测量时先测出百分表在0°时的径向间隙和轴向间隙,然后分别测90°,180°,270°的径向和轴向间隙,百分表径向位移分别记为a1、a2、a3、a4,百分表轴向位移,分别记为s1、s2、s3、s4,测量回到原点(0)时,必须与原读数一致,否则找出原因并排除,最后按照计算公式进行计算。垂直方向的调整:已知电动机前脚到最近端半联轴器的距离L1,电动机后脚到前脚的距离L2,电动机后脚到最近端半联轴器的距离L1+L2,对轮直径D,原有径向偏差值为e=(a3-a1)/2,原有轴向偏差值为b=(s3-s1)/2,电动机前脚加垫片厚度为b*(L1/D)+e,电动机后脚加垫片厚度为b*(L1+L2)/D+e,计算结果为正值时,电动机脚下应加垫片,计算结果为负值时,应减去垫片,裁剪垫片时保证垫片整齐边角不起皱;水平方向的调整:电动机左右调整量的计算与垂直方向相同,调整顶丝完成电动机左右的调整。
本发明专利的有益效果是,设计出的新型找正卡具满足强度、刚度要求,确保测量仪表的安装固定,卡具结构简单,安装方便,满足对中精度要求,可以快速有效地实现联轴器对中找正过程,提高联轴器找正的效率。使用新型联轴器找正卡具进行对中操作能使百分表(或千分表)安装更加方便,用百分表对中其精度能达到2/100mm 以内,从而延长设备使用寿命,提高企业效益。

Claims (5)

1.离心式清水泵联轴器对中找正卡具,其特征在于:
该卡具包括上半部分(1)和下半部分(2),所述上半部分(1)的两条边和下半部分(2)的两条边共同组成四边形;
所述下半部分(2)上连接有径向支架(3);上半部分(1)上连接有轴向支架(4);所述径向支架(3)上开有径向表孔(6);所述轴向支架(4)上开有轴向表孔(7);所述径向表孔(6)与轴向表孔(7)垂直;所述轴向表孔(7)与被测物轴线平行;所述径向表孔(6)轴线与被测物轴线相交;
还包括辅助测量部分(5),所述辅助测量部分(5)包括与被测物轴线垂直的工作面。
2.根据权利要求1所述的离心式清水泵联轴器对中找正卡具,其特征在于:所述上半部分(1)和下半部分(2)的一端通过销轴连接,另一端通过活结螺栓连接并以螺母锁紧。
3.根据权利要求1所述的离心式清水泵联轴器对中找正卡具,其特征在于:所述轴向支架(4)为L形。
4.根据权利要求1所述的离心式清水泵联轴器对中找正卡具,其特征在于:径向表孔和轴向表孔至支架边缘开有夹紧槽(8),有锁紧孔(9)垂直穿过夹紧槽,所述锁紧孔(9)内安装有夹紧螺钉。
5.根据权利要求1所述的离心式清水泵联轴器对中找正卡具,其特征在于:所述的辅助测量部分(5)为扇形板状,其短圆弧部分有垂直于扇形面的弧形沿;所述弧形沿内侧弧面与被测物相匹配。
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