CN106766417B - 空调*** - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种空调***，包括：室内换热器，切换模块和至少两个室外换热器支路；其中，室外换热器支路包括串联的室外换热器和第一节流装置，第一节流装置与室内换热器相连；切换模块包括：与室外换热器支路一一对应，且使室外换热器支路和室内换热器在串联和并联之间进行切换的第一换向阀。上述空调***在化霜时供热的基础上，提高了化霜效果；同时，使得整个空调***的管路结构较为简单，也简化了整个空调***的控制***。

Description

空调***
技术领域
本发明涉及空调技术领域，更具体地说，涉及一种空调***。
背景技术
空调***在制热模式时，室外换热器温度较低，较易出现结霜的问题。当室外换热器结霜到一定程度时，换热效率下降，此时需要进行化霜。
目前，常用的化霜方法为：将空调转换至制冷模式，对室外换热器进行化霜，此时，室内风机停止运行以防止制冷状态下的冷风进入室内，则化霜过程中空调无法进行制热，室内温度随之降低，用户使用的舒适度较差。
为了提高用户使用的舒适度，在化霜过程中实现供热，采用两个室外换热器串联连接，且两个室外换热器通过阀门和管路交替实现蒸发器模式、冷凝器模式，从而实现在化霜时持续供热。
上述结构中，两个室外换热器均与室内换热器串联，则经过室内换热器的冷媒进入一个室外换热器进行化霜，由于冷媒经室内换热器进行散热，则进入室外换热器进行化霜的冷媒温度较低，化霜效果较差。
综上所述，如何在化霜时供热的基础上，提高化霜效果，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种空调***，在化霜时供热的基础上，提高化霜效果。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种空调***，包括：室内换热器，切换模块和至少两个室外换热器支路；
其中，所述室外换热器支路包括串联的室外换热器和第一节流装置，所述第一节流装置与所述室内换热器相连；
所述切换模块包括：与所述室外换热器支路一一对应，且使所述室外换热器支路和所述室内换热器在串联和并联之间进行切换的第一换向阀。
优选地，所述切换模块还包括：用于使所述室外换热器支路与所述室内换热器并联的并联管路，用于使所述室外换热器支路与所述室内换热器串联的串联管路；
所述第一换向阀通过切换所述并联管路和所述串联管路与所述室外换热器支路的连接以切换所述室外换热器支路和所述室内换热器的连接状态。
优选地，所述并联管路与连接所述空调***的换向装置和所述室内换热器的管路相连，或所述并联管路与连接压缩机排气口和所述换向装置的管路相连。
优选地，所述第一换向阀为两位三通阀，所述两位三通阀处于第一阀位时所述室外换热器支路和所述室内换热器并联；所述两位三通阀处于第二阀位时所述室外换热器支路和所述室内换热器串联。
优选地，所述第一换向阀包括主阀和控制组件；
所述主阀包括阀体和位于所述阀体内的阀芯，所述阀芯与所述阀体密封连接且将所述阀体的内腔分隔为高压腔和工作腔；
所述阀体具有与所述高压腔连通的高压阀口和至少两个与所述高压腔隔离的工作阀口，所述高压阀口与连接所述空调***的换向装置和压缩机排气口的管路连通；
所述控制组件控制所述阀芯运动以改变所述工作阀口的连通状态。
优选地，所述阀芯具有均位于所述工作腔内的导通结构和封堵结构，所述控制组件控制所述阀芯运动以使所述导通结构改变所述工作阀口的连通状态，所述封堵结构用于封堵未与所述导通结构连通的所述工作阀口。
优选地，所述工作阀口为三个，分别为第一工作阀口、第二工作阀口及第三工作阀口；
其中，当所述阀芯处于第一阀位时，所述第一工作阀口和所述第二工作阀口通过所述导通结构连通，所述第三工作阀口由所述封堵结构封闭，所述室内换热器与所述室外换热器支路串联；
当所述阀芯处于第二阀位时，所述第二工作阀口与所述第三工作阀口通过所述导通结构连通，所述第一工作阀口由所述封堵结构封闭，所述室内换热器与所述室外换热器支路并联。
优选地，所述控制组件包括先导阀和电磁线圈，其中，所述电磁线圈控制所述先导阀更换阀位以控制所述主阀更换阀位。
优选地，所述先导阀具有第一阀口、第二阀口、第三阀口和第四阀口，所述先导阀的第一阀口与所述高压阀口连通，在所述电磁线圈得电和/或失电状态下所述先导阀的第三阀口与所述空调***的低压管路连通，所述先导阀的第二阀口和所述先导阀的第四阀口分别与所述阀体的两个驱动腔连通，两个所述驱动腔分别位于所述阀芯的两侧；
所述先导阀处于第一阀位时，所述先导阀的第一阀口与所述先导阀的第四阀口连通，所述先导阀的第二阀口与所述先导阀的第三阀口连通，所述阀芯处于第一阀位；所述先导阀处于第二阀位时，所述先导阀的第一阀口与所述先导阀的第二阀口连通，所述先导阀的第三阀口与所述先导阀的第四阀口连通，所述阀芯处于第二阀位；
其中，所述低压管路内的压力小于所述高压阀口内的压力。
优选地，所述电磁线圈处于失电状态时，所述先导阀处于第一阀位。
优选地，所述先导阀的第三阀口与所述第一工作阀口连通。
优选地，所述阀芯为挡板结构。
优选地，上述空调***还包括：串接于所述室外换热器支路的第二节流装置，所述第二节流装置和所述第一节流装置分别设于所述室外换热器的两端。
优选地，所述室外换热器沿竖直方向依次分布。
优选地，上述空调***还包括用于接水并将水导出的辅助接水盘，所述辅助接水盘位于沿竖直方向相邻的两个所述室外换热器之间。
优选地，所述辅助接水盘相对于水平方向倾斜设置，且所述辅助接水盘较低的一端设有排水孔。
优选地，所述辅助接水盘的两端均低于所述辅助接水盘的中部，且所述辅助接水盘的两端均设有排水孔。
优选地，所述空调***的换向装置为四通阀。
优选地，所述空调***的换向装置包括第二换向阀和第三换向阀，所述第二换向阀的第一阀口与压缩机排气口相连，所述第三换向阀的第一阀口与压缩机吸气口相连，所述第三换向阀的第二阀口和所述第二换向阀的第二阀口均与所述室内换热器相连，所述第三换向阀的第三阀口和所述第二换向阀的第三阀口均与所述室外换热器支路相连。
本发明提供的空调***的化霜原理：在化霜时，调节第一换向阀，使得待化霜的室外换热器支路与室内换热器并联，则自压缩机排出的高温高压冷媒进入待化霜的室外换热器，实现化霜；控制其他的室外换热器支路与室内换热器串联，则自室内换热器排出的冷媒经第一节流装置节流后进入不化霜的室外换热器，进行吸热蒸发，以保证供热。
本发明提供的空调***，由于第一换向阀与室外换热器支路一一对应，则能够利用第一换向阀改变任意一个室外换热器支路与室内换热器的连接关系(串联或并联)，从而实现了化霜时供热；由于室外换热器支路与室内换热器并联时，自压缩机排出的高温高压冷媒进入室外换热器进行化霜，较现有技术相比，有效提高了化霜冷媒的温度，从而提高了化霜效果。因此，本发明提供的空调***，在化霜时供热的基础上，提高了化霜效果。
同时，本发明提供的空调***，通过第一换向阀切换室外换热器支路与室内换热器的连接状态，使得整个空调***的管路结构较为简单，也简化了整个空调***的控制***。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的空调***的一种示意图；
图2为图1中空调***处于制冷模式时的示意图；
图3为图1中空调***处于制热模式时的示意图；
图4为图1中空调***的一个室外换热器化霜时的示意图；
图5为图1中空调***的另一个室外换热器化霜时的示意图；
图6为本发明实施例提供的空调***的另一种示意图；
图7为图6中空调***处于制冷模式时的示意图；
图8为图6中空调***处于制热模式时的示意图；
图9为图6中空调***的一个室外换热器化霜时的示意图；
图10为图6中空调***的另一个室外换热器化霜时的示意图；
图11为图6为中空调***的一种第一换向阀的阀芯位于第一位置时的结构示意图；
图12为图11中第一换向阀的阀芯位于第二位置时的结构示意图；
图13为图12中主阀的结构示意图；
图14为图6为中空调***的另一种第一换向阀的阀芯位于第一位置时的结构示意图；
图15为图14中第一换向阀的阀芯位于第二位置时的结构示意图；
图16为图14中主阀的结构示意图；
图17为本发明实施例提供的空调***中辅助接水盘的一种安装示意图；
图18为本发明实施例提供的空调***中辅助接水盘的另一种安装示意图；
图19为本发明实施例提供的空调***中辅助接水盘的另一种安装示意图；
图20为本发明实施例提供的空调***中辅助接水盘的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供的空调***包括：换向装置2，室内换热器9，切换模块，和至少两个室外换热器支路。
其中，换向装置2用于控制空调***的运行模式，例如，通过换向装置2的换向，实现空调***处于制冷模式或者制热模式。室内换热器9与换向装置2相连；室外换热器支路包括串联的室外换热器7和第一节流装置8，第一节流装置8与室内换热器9相连。
上述切换模块包括：与室外换热器支路一一对应，且使室外换热器支路和室内换热器9在串联和并联之间进行切换的第一换向阀11。
具体地，第一换向阀11的数目与室外换热器支路的数目相同，可以理解的是，任意两个第一换向阀11相对独立，即每个第一换向阀11所处的阀位互不影响。
本发明实施例提供的空调***的化霜原理：在化霜时，调节第一换向阀11，使得待化霜的室外换热器7所在的室外换热器支路与室内换热器9并联，则自压缩机1排出的高温高压冷媒进入待化霜的室外换热器7，实现化霜；控制其他的室外换热器支路与室内换热器9串联，则自室内换热器9排出的冷媒经第一节流装置8节流后进入不化霜的室外换热器7，进行吸热蒸发，以保证供热。
本发明实施例提供的空调***，由于第一换向阀11与室外换热器支路一一对应，则能够利用第一换向阀11改变任意一个室外换热器支路与室内换热器9的连接关系串联或并联，从而实现了化霜时供热；由于室外换热器支路与室内换热器9并联时，自压缩机1排出的高温高压冷媒进入室外换热器7进行化霜，较现有技术相比，有效提高了化霜冷媒的温度，从而提高了化霜效果。因此，本发明实施例提供的空调***，在化霜时供热的基础上，提高了化霜效果。
同时，本发明实施例提供的空调***，通过第一换向阀11切换室外换热器支路和室内换热器9的连接状态，使得整个空调***的管路结构较为简单，也简化了整个空调***的控制***。
在实际应用过程中，在空调***的运行模式下，至少一个室外换热器7与室内换热器9串联。
为了便于切换，上述切换模块还包括：用于使室外换热器支路与室内换热器9并联的并联管路3，用于使室外换热器支路与室内换热器9串联的串联管路4。
上述第一换向阀11通过切换并联管路3和串联管路4与室外换热器支路的连接以切换室外换热器支路和室内换热器9的连接状态。本文中，室外换热器支路和室内换热器9的连接状态，是指室外换热器支路和室内换热器9并联、和室外换热器支路和室内换热器9串联。
可以理解的是，并联管路3和串联管路4均位于室外换热器7的一端，第一节流装置8位于室外换热器7的另一端。
上述空调***中，对于并联管路3和串联管路4的数目以及二者和室外换热器支路的对应关系，可根据实际需要进行设计。例如，并联管路3和串联管路4均与室外换热器支路一一对应；或者，并联管路3和串联管路4均为一个或者其他个。
上述空调***，能够实现化霜时制热。具体地，至少一个室外换热器支路与室内换热器9并联，且至少一个室外换热器支路与室内换热器9串联。为了便于控制，优先选择室外换热器支路交替与室内换热器9并联和串联。当然，在实际应用过程中，也可根据实际需要选择所有的室外换热器7同时进行化霜，并不仅仅局限于化霜时制热。
针对不同的使用地区、不同的室外环境，所需要的化霜时间等都存在差异。为了达到用户的需求，上述空调***在满足连续制热、除霜不停机的同时，也可以实现现有空调化霜功能，即换向装置2换向，实现空调***以制冷模式运行，快速化霜。
上述空调***中，对于第一换向阀11的具体结构，根据实际需要进行选择。为了便于控制，上述第一换向阀11为两位三通阀，如图1-5所示。
上述两位三通阀处于第一阀位时导通并联管路3和室外换热器支路，即室外换热器支路和室内换热器9并联；两位三通阀处于第二阀位时导通串联管路4和室外换热器支路，即室外换热器支路和室内换热器9串联。
具体地，并联管路3与两位三通阀的第一阀口连通，串联管路4与三通阀11的第二阀口连通，室外换热器支路与两位三通阀的第三阀口连通。当两位三通阀处于第一阀位时，两位三通阀的第一阀口与两位三通阀的第三阀口连通；当两位三通阀处于第二阀位时，两位三通阀的第二阀口与两位三通阀的第三阀口连通。
如图1-5所示，两位三通阀的第一阀口，即为两位三通阀的阀口H；两位三通阀的第二阀口，即为两位三通阀的阀口L；两位三通阀的第三阀口，即为两位三通阀的阀口G。
如图1-5所示，室外换热器支路为两个，相应地，室外换热器7、切换模块、第一节流装置8、两位三通阀均为两个。当然，也可选择室外换热器支路为三个以上，并不局限于两个。
如图2所示，上述空调***处于制冷模式时，换向装置2处于制冷阀位，空调***正常运行，实现对室内环境的制冷。
如图3所示，上述空调***处于制热模式时，换向装置2处于制热阀位，室内换热器9充当冷凝器的角色对室内放热，室外换热器7充当蒸发器的角色，实现对室内环境的制热。空调***制热运行过程中，两个两位三通阀的阀口L与阀口G端连通、阀口H端封闭，实现空调器的正常运行。随着室外换热器7的温度的降低，室外换热器7结霜，当其管温达到化霜温度值时，控制两位三通阀动作，分别或同时对两个室外换热器7进行化霜。其具体的控制为：
如图4所示，单独右侧的室外换热器7进行化霜时，空调***处于制热模式，维持左侧的两位三通阀的阀口L与阀口G导通、阀口H端封闭的状态，控制右侧的两位三通阀进行动作，使右侧的两位三通阀的阀口H与阀口G导通、阀口L端封闭。此时，左侧的室外换热器7作为蒸发器的角色维持空调***制热工况的运行，而右侧的室外换热器7与室内换热器9并联，充当冷凝器的角色，进入右侧的室外换热器7的冷媒温度较高，完成化霜操作。
如图5所示，单独对左侧的室外换热器7进行化霜时，空调***处于制热模式，维持右侧的两位三通阀的阀口L与阀口G导通、阀口H端封闭的状态，控制左侧的两位三通阀进行动作，使左侧的两位三通阀的阀口H端与阀口G端导通、阀口L端封闭。此时，右侧的室外换热器7作为蒸发器的角色维持空调***制热工况的运行，而左侧的室外换热器7与室内换热器9并联，充当冷凝器的角色，进入左侧的室外换热器7的冷媒温度较高，完成化霜操作。
为了便于安装，上述并联管路3与连接换向装置2和室内换热器9的管路相连，或并联管路3与连接压缩机排气口和换向装置2的管路相连。
如图1所示，连接换向装置2和室内换热器9的管路即为第一连接管5，连接压缩机排气口和换向装置2的管路即为第二连接管6。
当然，也可选择并联管路3直接与换向装置2的阀口连接，并不局限于上述实施例。
上述空调***中，第一换向阀11还可为其他结构，并不仅仅局限于上述实施例提及的切换模块的结构。上述空调***中，任意两个第一换向阀11的结构可相同，也可不同。在实际应用过程中，根据需要进行选择，本发明实施例对此不做限定。
优选地，第一换向阀11包括主阀13和控制组件，如图11-16所示。
上述主阀13包括阀体16和位于阀体16内的阀芯17。上述阀芯17与阀体16密封连接且将阀体16的内腔分隔为高压腔和工作腔。
上述阀体16具有与高压腔连通的高压阀口和至少两个与高压腔隔离的工作阀口，高压阀口与连接空调***的换向装置2和压缩机排气口的管路连通。可以理解的是，高压腔用于存储高压冷媒，高压腔与工作腔是相互隔离的，即高压腔与工作腔不连通；任意一个工作阀口均与高压腔隔离。
上述控制组件控制阀芯17运动以改变工作阀口的连通状态，封堵结构用于封堵未与导通结构连通的工作阀口。
需要说明的是，上述第一换向阀11中，主阀13处于其任意阀位时，工作腔内的冷媒对阀芯17的压力小于高压腔内的冷媒对阀芯17的压力，以保证阀芯17与阀体16的密封可靠性。
上述第一换向阀11的工作原理为：需要换向时，控制组件控制阀芯17运动，当阀芯17运动至设定位置时，改变连通的工作阀口，实现换向。
上述第一换向阀11设有高压腔和与高压腔连通的高压阀口，该高压阀口与连接空调***的换向装置2和压缩机排气口的管路连通，则压缩机排出的高压冷媒进入高压腔，高压腔内的高压冷媒能够对阀芯17施加作用力，且该作用力朝向工作腔，使得阀芯17与阀体16的工作腔侧的内壁紧密贴合，有效提高了密封可靠性。
为了便于改变工作阀口的连通状态，上述阀芯17具有均位于工作腔内的导通结构和封堵结构，控制组件控制阀芯17运动以使导通结构改变工作阀口的连通状态，封堵结构用于封堵未与导通结构连通的工作阀口。
可以理解的是，阀芯17运动，则导通结构也随之运动，导通结构所在位置不同，导通结构连通的工作阀口不同，因此，阀芯17运动即可使导通结构改变工作阀口的连通状态，即改变主阀1的阀位，即改变第一换向阀11的阀位。
上述封堵结构可为封堵腔，也可为封堵板，为了便于封堵工作阀口，优先选择封堵结构为封堵腔。
上述导通结构可为导通管，也可为导通腔。为了便于冷媒流动以及便于生产制造，优先选择上述导通结构为导通腔。
如图11-13所示，阀芯17包括：两端均与阀体16密封连接的侧板，与侧板密封连接的隔板；
其中，隔板包括：主隔板和与主隔板密封连接的副隔板，侧板和主隔板形成高压腔，主隔板和副隔板形成导通结构，侧板、主隔板和副隔板形成封堵结构。此时，封堵结构可为封堵腔，导通结构为导通腔。
如图14-16所示，阀芯17包括：均与阀体16密封连接的隔板，两端分别与隔板和阀体16密封连接的侧板；
其中，隔板包括第一分隔板和第二分隔板，侧板和第一分隔板形成高压腔，高压腔和第二分隔板分别位于所述第一分隔板的两侧，侧板、第一分隔板和第二分隔板形成导通结构，第二分隔板具有连通槽，该连通槽形成导通结构。
当阀芯17处于其第一阀位时，如图14所示，导通结构并未起到导通作用，连通槽为导通结构，侧板为封堵结构；当阀芯17处于其第二阀位时，如图15所示，第二分隔板为封堵结构，导通结构起到了导通作用。上述结构中，封堵结构为封堵板，导通结构和连通槽交替起到了导通作用。
对于导通结构和封堵结构的数目，根据实际需要进行设计。例如，工作阀口为三个，导通结构为一个即可，封堵结构为两个即可，且沿阀芯17的运动方向，两个封堵结构分布位于导通结构的两侧。
上述第一换向阀11中，阀芯17可旋转运动，也可移动，为了便于实现切换，保证换向，上述阀芯17沿直线运动，具体地，控制组件控制阀芯17沿直线运动。
优选地，工作阀口为三个，分别为第一工作阀口、第二工作阀口及第三工作阀口。
上述第一换向阀11中，当阀芯17处于第一阀位时，如图11、图13、图14和图16所示，第一工作阀口和第二工作阀口通过导通结构连通，第三工作阀口由封堵结构封闭，主阀13导通串联管路4与室外换热器支路，即室外换热器支路和室内换热器9串联；当阀芯17处于第二阀位时，如图12和图15所示，第二工作阀口与第三工作阀口通过导通结构连通，第一工作阀口由封堵结构封闭，主阀13导通并联管路3与室外换热器支路，即室外换热器支路和室内换热器9并联。
上述阀体16的第一工作阀口与串联管路4连通，阀体16的第二工作阀口与室外换热器支路连通，阀体16的第三工作阀口与并联管路3连通。
如图11-16所示，阀体16的高压阀口即为阀口a，阀体16的第一工作阀口即为阀口b，阀体16的第二工作阀口即为阀口c，阀体16的第三工作阀口即为阀口d。
在空调***制冷和制热过程中，第一换向阀11的阀口b与阀口c连通。制冷模式中，阀口b与阀口c均为高压阀口，阀口d为低压断开状态，而阀口a始终维持高压状态，使得阀口a处高压对阀芯17的压力大于底部高压与低压对阀芯17的压力，实现阀芯17可靠的密封，防止了串气的发生。制热模式中，阀口b与阀口c均为低压阀口，阀口d为高压断开状态，而阀口a始终维持高压状态，使得阀口a处高压对阀芯17的压力大于底部高压与低压对阀芯17的压力，使得阀芯17与阀体16的工作腔侧的内壁紧密贴合，提高了密封可靠性。
为了便于管路连接，上述连接压缩机排气口和换向装置2的管路通过第三连接管12与阀体16的高压阀口相连，如图6所示。为了简化管路，可选择所有的第三连接管12通过多通管与第二连接管6连接。多通管为三通管或者四通管等。
可以理解的是，连接压缩机排气口和换向装置2的管路为第二连接管6。
上述控制组件可控制阀芯17转动，也可控制阀芯17移动。为了便于控制，上述控制组件控制阀芯17沿直线移动。具体地，控制组件控制阀芯17水平移动。当阀芯17处于第一位置时，若需要更换阀位，则需要驱动阀芯17向右移动；当阀芯17处于第二位置时，若需要更换阀位，则需要驱动阀芯17向左移动。
上述控制组件根据实际需要进行选择，例如控制组件为电磁线圈15或者电液控制组件。为了保证第一换向阀11的稳定性，优先选择上述控制组件为电液控制组件，具体地，该控制组件包括先导阀14和电磁线圈15。
可以理解的是，电磁线圈15控制先导阀14更换阀位以控制主阀1更换阀位，即先导阀14换位时，主阀1换位。
上述第一换向阀11中，通过控制电磁线圈15的得失电来控制先导阀14换向，从而控制主阀1换向。这样，通过控制电磁线圈15得失电，即可控制第一换向阀11换向，方便了控制，简化了控制***。
具体地，可选择电磁线圈15处于失电状态时，先导阀14处于第一阀位；或，电磁线圈15处于得电状态时，先导阀14处于第一阀位。
如图11、图12、图14和图15所示，先导阀14具有第一阀口、第二阀口、第三阀口和第四阀口，先导阀14的第一阀口即为阀口e，先导阀14的第二阀口即为阀口f，先导阀14的第三阀口即为阀口g，先导阀14的第四阀口即为阀口h。
先导阀14的第一阀口与高压阀口连通，在电磁线圈15得电和/或失电状态下先导阀14的第三阀口与空调***的低压管路连通，先导阀14的第二阀口和先导阀14的第四阀口分别与阀体16的两个驱动腔连通，两个驱动腔分别位于阀芯17的两侧。其中，低压管路内的压力小于高压阀口内的压力。
上述先导阀14处于第一阀位时，如图11和图14所示，先导阀14的第一阀口与先导阀14的第四阀口连通，先导阀14的第二阀口与先导阀14的第三阀口连通，阀芯17处于第一阀位，室外换热器支路和室内换热器9串联；先导阀2处于第二阀位时，如图12和图15所示，先导阀14的第一阀口与先导阀14的第二阀口连通，先导阀14的第三阀口与先导阀14的第四阀口连通，阀芯17处于第二阀位，室外换热器支路和室内换热器9并联。
上述第一换向阀11中，在电磁线圈15得电和/或失电状态下先导阀14的第三阀口用于与低压管路连通，具体地，在电磁线圈15得电状态下先导阀14的第三阀口用于与低压管路连通，以保证电磁线圈15得电后，先导阀14带动主阀13换向，保证了第一换向阀11正常工作；或，在电磁线圈15失电状态下先导阀14的第三阀口用于与低压管路连通，以保证电磁线圈15失电后，先导阀14带动主阀13换向，保证了第一换向阀11正常工作；或，在电磁线圈15得电和失电状态下先导阀14的第三阀口用于与低压管路连通，以保证电磁线圈15得电和失电后，先导阀14均会带动主阀13换向，保证了第一换向阀11正常工作。
上述第一换向阀11中，当两个驱动腔内的压力相同时，阀芯17停止运动；当两个驱动腔内的压力不同时，阀芯17向压力较小的驱动腔运动。可以理解的是，先导阀14换向后，两个驱动腔内的压力会发生变化。
对于驱动腔的大小和形状，根据实际需要进行设计。为了提高阀芯17的受力平衡性，尽可能地增大阀芯17的受力面积。
当然，也可选择先导阀14为其他结构，并不局限于上述实施例。
为了简化安装，上述第一换向阀11中，先导阀14的第三阀口与第一工作阀口连通。可以理解的是，上述阀体16的第一工作阀口与串联管路4连通。此时，在电磁线圈15得电或失电状态下先导阀14的第三阀口用于与低压管路连通。
具体地，第三阀口与第一工作阀口连通，第一工作阀口与低压管路连通，则在实际安装过程中，仅需连通第一工作阀口与低压管路即可，无需在连接第三阀口与低压管路，简化了安装和使用。
在实际应用过程中，为了节省电能，优先选择电磁线圈15处于失电状态时，先导阀14处于第一阀位，此时，阀芯17处于第一阀位，室内换热器9与室外换热器支路串联，且在电磁线圈15得电状态下先导阀14的第三阀口与低压管路连通。这样，空调***处于制热模式或制冷模式，即空调***在正常工作状态下电磁线圈15处于断电状态，即只有在空调***化霜时电磁线圈15带电，有效节省了电能，降低了使用成本，也提高了安全可靠性；同时，阀门控制也较简单，在需要化霜时仅对需要化霜的室外换热器7对应的阀门上电即可。
当然，也可选择电磁线圈15处于失电状态时，先导阀14处于第二阀位，此时，阀芯17处于第二阀位，室内换热器9与室外换热器支路并联。
对于阀芯17的具体结构，根据实际需要进行设计，例如阀芯17为挡板结构或者柱体结构。为了便于实现上述功能，上述阀芯17为挡板结构。对于挡板结构的具体结构和形状，本发明实施例对此不做限定。
进一步地，上述挡板结构包括：两端均与阀体16密封连接的侧板，与侧板密封连接的隔板；其中，侧板和隔板形成高压腔，且高压腔和工作阀口分别位于隔板的两侧。
上述第一换向阀11中，高压腔和工作阀口分别位于隔板的两侧，加强了阀芯17与阀体16的工作阀口侧的密封连接，进一步提高了密封性能。
上述第一换向阀11中，也可选择若干工作阀口与高压腔位于隔板的同侧，并不局限于上述实施例。
当然，上述挡板结构还可为其他结构，例如侧板的一端与阀体16密封连接，侧板的另一端与隔板密封连接，隔板远离侧板的一端与阀体16密封连接，此时，侧板和隔板形成高压腔，且高压腔和工作阀口分别位于隔板的两侧。故，上述挡板结构并不局限于上述实施例。
上述空调***中，由于连接压缩机排气口和换向装置2的管路通过阀体16的高压阀口与高压腔相连，即第二连接管6与高压腔相连，则优先选择并联管路3与连接换向装置2和室内换热器9的管路相连，并联管路3与第一连接管5相连。
当然，也可选择并联管路3与换向装置2的阀口相连，并不局限于上述实施例。
上述第一换向阀11中，阀芯17可旋转运动，也可移动，为了便于实现切换，保证换向，上述阀芯17沿直线运动，具体地，控制组件控制阀芯17沿直线运动。
上述空调***采用上述第一换向阀11后，具体结构如图6所示。
上述空调***在制冷模式下，第一换向阀11的阀口b与阀口c连通，上述空调***中室内换热器9吸热，实现对室内环境的制冷，如图7所示。
上述空调***在制热模式下，第一换向阀11的阀口b与阀口c连通，上述空调***中室内换热器9对室内放热，实现对室内环境的制热功能，如图8所示。
上述空调***中，单独对左侧的室外换热器7进行化霜时，上述空调***在制热模式下，左侧的第一换向阀11的阀口c与阀口d连通。此时，左侧的室外换热器7与室内换热器9并联，实现了化霜。同时，右侧的室外换热器7在室外吸热，满足室内制热的需求，如图9所示。
上述空调***中，单独对右侧的室外换热器7进行化霜时，上述空调***在制热模式下，右侧的第一换向阀11的阀口c与阀口d的连通。此时，右侧的室外换热器7与室内换热器9并联，实现了化霜。同时，左侧的室外换热器7在室外吸热，满足室内制热的需求，如图10所示。
上述第一节流装置8可为膨胀阀、毛细管、或者节流阀等。为了便于调节流量，优先选择第一节流装置8为膨胀阀。
为了便于调节冷媒流量，根据实际情况调节化霜效果，上述空调***还包括：串接于室外换热器支路的第二节流装置10，第二节流装置10和第一节流装置8分别设于室外换热器7的两端。可以理解的是，第二节流装置10能够调节流经室外换热器支路的冷媒的流量。
上述第二节流装置10可为膨胀阀、调节挡板或者节流阀等，本发明实施例对第二节流装置10的具体类型不做限定。
上述空调***中，当室外机安装后，室外换热器7可沿竖直方向依次分布，也可选择室外换热器7沿水平方向依次分布，本发明实施例对室外换热器7的分布形式不做限定。
为了方便安装，优先选择室外换热器7沿竖直方向依次分布。
需要说明的是，一个室外换热器支路上的室外换热器7可为一个，也可为两个以上。上述室外换热器7沿竖直方向依次分布，可指同一室外换热器支路上的室外换热器7沿竖直方向依次分布，也可指不同室外换热器支路上的室外换热器7沿竖直方向依次分布。
上述空调***包含有至少室外换热器7，在化霜时，至少一个室外换热器7化霜，至少一个室外换热器7制热运行。霜融化成水后需及时排出，防止其在转换制热模式时，因水未排出引起结冰等情况，影响换热。
在化霜的过程中，室外换热器7上的霜层受热产生水沿翅片向下流动。室外换热器7沿竖直方向依次分布，上部的室外换热器7化霜过程中，水沿着翅片向下流动，而下部的室外换热器7处于制热状态，在冷凝水的作用下易结冰影响整机的性能，同时，也会使得下部冷凝器的化霜时间较长，影响用户舒适性体验。为此，上述空调***还包括用于接水并将水导出的辅助接水盘18，辅助接水盘18位于沿竖直方向相邻的两个室外换热器7之间，如图17-19所示。
可以理解的是，辅助接水盘18具有容纳水的凹槽。辅助接水盘18用于将水导出，则辅助接水盘18具有用于将水导出的排水结构，该排水结构为排水孔、排水口或者排水管。
采用上述结构，将上部的室外换热器7化霜时产生的冷凝水直接导出而不影响下部的室外换热器7的制热及化霜。
为了便于排水，辅助接水盘18相对于水平方向倾斜设置，且辅助接水盘18较低的一端设有排水孔20，如图18和图19所示。
对于辅助接水盘18的倾斜方向，根据实际需要进行设计。具体地，上述辅助接水盘18靠近压缩机1的一端较高，或者上述辅助接水盘18靠近压缩机1的一端较低。
对于辅助接水盘18的倾斜角度，只要不影响室外换热器7工作即可，根据实际需要进行设计，本发明实施例对此不做限定。
当然，也可选择辅助接水盘18的两端均低于辅助接水盘18的中部，且辅助接水盘18的两端均设有排水孔20。
可以理解的是，空调室外机的底座具有底部接水盘19，上述排水孔20与底部接水盘19相对，以保证辅助接水盘18收集的水自排水孔20排至底部接水盘19中。
对于辅助接水盘18的形状，根据实际需要进行设计。为了便于收集水，优先选择辅助接水盘18与室外换热器7的外形相近，优选地，辅助接水盘18呈L型，如图20所示。
可以理解的是，可在辅助接水盘18的弯角处设置圆角。
上述空调***中，通常采用四通阀作为换向装置2，便于控制。具体地，通过控制四通阀的得失电来控制四通阀换向。
需要说明的是，四通阀处于制冷阀位时，可处于断电模式，也可处于得电模式，并不局限于上述实施例。例如，四通阀处于制冷阀位时，四通阀处于得电模式；四通阀处于制热阀位时，四通阀处于断电模式。
上述空调***中，也可选择两个换向阀作为换向装置2。具体地，换向装置2包括第二换向阀和第三换向阀，第二换向阀的第一阀口与压缩机排气口相连，第三换向阀的第一阀口与压缩机吸气口相连，第三换向阀的第二阀口和第二换向阀的第二阀口均与室内换热器9相连，第三换向阀的第三阀口和第二换向阀的第三阀口均与室外换热器支路相连。
当然，也可选择换向装置2为其他阀门组件，并不局限于上述实施例。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (17)

1.一种空调***，其特征在于，包括：室内换热器（9），切换模块和至少两个室外换热器支路；
其中，所述室外换热器支路包括串联的室外换热器（7）和第一节流装置（8），所述第一节流装置（8）与所述室内换热器（9）相连；
所述切换模块包括：与所述室外换热器支路一一对应，且使所述室外换热器支路和所述室内换热器（9）在串联和并联之间进行切换的第一换向阀（11）；
空调***能够实现化霜时制热，至少一个所述室外换热器支路与所述室内换热器（9）并联，且至少一个所述室外换热器支路与所述室内换热器（9）串联；
所述第一换向阀（11）包括主阀（13）和控制组件；
所述主阀（13）包括阀体（16）和位于所述阀体（16）内的阀芯（17），所述阀芯（17）与所述阀体（16）密封连接且将所述阀体（16）的内腔分隔为高压腔和工作腔；
所述阀体（16）具有与所述高压腔连通的高压阀口和至少两个工作阀口，任意一个所述工作阀口与所述高压腔隔离，所述高压阀口与连接所述空调***的换向装置（2）和压缩机排气口的管路连通；
所述控制组件控制所述阀芯（17）运动以改变所述工作阀口的连通状态。
2.根据权利要求1所述的空调***，其特征在于，所述切换模块还包括：用于使所述室外换热器支路与所述室内换热器（9）并联的并联管路（3），用于使所述室外换热器支路与所述室内换热器（9）串联的串联管路（4）；
所述第一换向阀（11）通过切换所述并联管路（3）和所述串联管路（4）与所述室外换热器支路的连接以切换所述室外换热器支路和所述室内换热器（9）的连接状态。
3.根据权利要求2所述的空调***，其特征在于，所述并联管路（3）与连接所述空调***的换向装置（2）和所述室内换热器（9）的管路相连，或所述并联管路（3）与连接压缩机排气口和所述换向装置（2）的管路相连。
4.根据权利要求1所述的空调***，其特征在于，所述阀芯（17）具有均位于所述工作腔内的导通结构和封堵结构，所述控制组件控制所述阀芯（17）运动以使所述导通结构改变所述工作阀口的连通状态，所述封堵结构用于封堵未与所述导通结构连通的所述工作阀口。
5.根据权利要求4所述的空调***，其特征在于，所述工作阀口为三个，分别为第一工作阀口、第二工作阀口及第三工作阀口；
其中，当所述阀芯（17）处于第一阀位时，所述第一工作阀口和所述第二工作阀口通过所述导通结构连通，所述第三工作阀口由所述封堵结构封闭，所述室内换热器（9）与所述室外换热器支路串联；
当所述阀芯（17）处于第二阀位时，所述第二工作阀口与所述第三工作阀口通过所述导通结构连通，所述第一工作阀口由所述封堵结构封闭，所述室内换热器（9）与所述室外换热器支路并联。
6.根据权利要求5所述的空调***，其特征在于，所述控制组件包括先导阀（14）和电磁线圈（15），其中，所述电磁线圈（15）控制所述先导阀（14）更换阀位以控制所述主阀（13）更换阀位。
7.根据权利要求6所述的空调***，其特征在于，所述先导阀（14）具有第一阀口、第二阀口、第三阀口和第四阀口，所述先导阀（14）的第一阀口与所述高压阀口连通，在所述电磁线圈（15）得电和/或失电状态下所述先导阀（14）的第三阀口与所述空调***的低压管路连通，所述先导阀（14）的第二阀口和所述先导阀（14）的第四阀口分别与所述阀体（16）的两个驱动腔连通，两个所述驱动腔分别位于所述阀芯（17）的两侧；
所述先导阀（14）处于第一阀位时，所述先导阀（14）的第一阀口与所述先导阀（14）的第四阀口连通，所述先导阀（14）的第二阀口与所述先导阀（14）的第三阀口连通，所述阀芯（17）处于第一阀位；所述先导阀（14）处于第二阀位时，所述先导阀（14）的第一阀口与所述先导阀（14）的第二阀口连通，所述先导阀（14）的第三阀口与所述先导阀（14）的第四阀口连通，所述阀芯（17）处于第二阀位；
其中，所述低压管路内的压力小于所述高压阀口内的压力。
8.根据权利要求7所述的空调***，其特征在于，所述电磁线圈（15）处于失电状态时，所述先导阀（14）处于第一阀位。
9.根据权利要求7所述的空调***，其特征在于，所述先导阀（14）的第三阀口与所述第一工作阀口连通。
10.根据权利要求1所述的空调***，其特征在于，所述阀芯（17）为挡板结构。
11.根据权利要求1所述的空调***，其特征在于，还包括：串接于所述室外换热器支路的第二节流装置（10），所述第二节流装置（10）和所述第一节流装置（8）分别设于所述室外换热器（7）的两端。
12.根据权利要求1所述的空调***，其特征在于，所述室外换热器（7）沿竖直方向依次分布。
13.根据权利要求12所述的空调***，其特征在于，还包括用于接水并将水导出的辅助接水盘（18），所述辅助接水盘（18）位于沿竖直方向相邻的两个所述室外换热器（7）之间。
14.根据权利要求13所述的空调***，其特征在于，所述辅助接水盘（18）相对于水平方向倾斜设置，且所述辅助接水盘（18）较低的一端设有排水孔（20）。
15.根据权利要求13所述的空调***，其特征在于，所述辅助接水盘（18）的两端均低于所述辅助接水盘（18）的中部，且所述辅助接水盘（18）的两端均设有排水孔（20）。
16.根据权利要求1-15中任意一项所述的空调***，其特征在于，所述空调***的换向装置（2）为四通阀。
17.根据权利要求1-15中任意一项所述的空调***，其特征在于，所述空调***的换向装置（2）包括第二换向阀和第三换向阀，所述第二换向阀的第一阀口与压缩机排气口相连，所述第三换向阀的第一阀口与压缩机吸气口相连，所述第三换向阀的第二阀口和所述第二换向阀的第二阀口均与所述室内换热器（9）相连，所述第三换向阀的第三阀口和所述第二换向阀的第三阀口均与所述室外换热器支路相连。
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