CN106764092B - 母线穿墙密封结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种穿墙母线结构，涉及母线技术领域。该穿墙母线结构包括母线、穿墙套管；所述母线贯穿所述穿墙套管中；所述穿墙套管包括第一哈夫套管、第二哈夫套管；所述第一哈夫套管、第二哈夫套管通过紧固件对合，形成所述穿墙套管；所述母线同轴套设在所述穿墙套管中；在所述母线与所述穿墙套管之间的空隙中填充有填充物；在所述穿墙套管的外侧套设有热缩管。本发明还公开一种母线穿墙密封结构。本发明具有便于母线与其配合的穿墙套管安装、定位、安装牢度、密封性好、减少断开节点，降低事故发生率的优点。
Description
技术领域
本发明涉及母线技术领域，尤其涉及母线穿墙密封结构。
背景技术
安装管型绝缘母线时，经常会碰到管母线需穿墙进入室内的情况。传统的工艺是使用穿墙套管来完成穿墙的。为了保证安全，母线穿墙一般走墙孔的中心，确保安全距离。现有的穿墙套管为整体结构，母线穿入其中，难以使得母线与穿墙套管定位、同轴，不方便安装。再次，母线与穿墙套管之间的结合牢度也有待改善。另外，以前使用穿墙套管，穿墙套管是一个单一的整体管，母线需要与它对接，需要增加连接点。在电力***中，连接点多了有很多安全隐患，如局部温升过高，或者安装不仔细造成的失误。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供一种便于母线与其配合的穿墙套管安装、定位、安装牢度、密封性好、减少断开节点，降低事故发生率的母线穿墙密封结构。
本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种穿墙母线结构，包括母线、穿墙套管；所述母线贯穿所述穿墙套管中；所述穿墙套管包括第一哈夫套管、第二哈夫套管；所述第一哈夫套管、第二哈夫套管通过紧固件对合，形成所述穿墙套管；所述母线同轴套设在所述穿墙套管中；在所述母线与所述穿墙套管之间的空隙中填充有填充物；在所述穿墙套管的外侧套设有热缩管。
优选地：所述紧固件包括胶带，所述胶带缠绕在所述穿墙套管的外侧。
优选地：所述填充物包括橡胶垫。
一种母线穿墙密封结构，包括穿墙母线结构、上密封板、下密封板；所述穿墙母线结构包括第一哈夫套管、第二哈夫套管、母线、紧固件；所述第一哈夫套管、第二哈夫套管通过所述紧固件对合，形成穿墙套管；所述母线同轴套设在所述穿墙套管中且贯穿所述穿墙套管；在所述母线与所述穿墙套管之间的空隙中填充有填充物；在所述穿墙套管的外侧套设有热缩管；墙体开设有穿墙通孔；在穿墙通孔的上下两端分别设置有所述上密封板、下密封板；所述上密封板、下密封板错位设置，形成的密封板组件将所述穿墙通孔完全覆盖，且所述上密封板下端与所述下密封板的上端重叠；在所述重叠区域上开设有穿板通孔；所述穿墙母线结构依次贯穿所述穿板通孔、穿墙通孔，并保证所述穿墙套管的一端露出在所述密封板组件的外侧；在穿墙母线结构与所述穿墙通孔之间设置有密封结构。
优选地：所述墙体上设置有上角钢、下角钢；所述上角钢位于所述穿墙通孔的上方，所述下角钢位于所述穿墙通孔的下方；所述上密封板通过上螺丝固定在所述上角钢上，所述下密封板通过下螺丝固定在所述下角钢上。
优选地：所述密封结构包括增爬裙，所述穿墙套管中露出所述密封板组件的外侧的一端上套设有所述增爬裙。
一种母线穿墙双面密封结构，包括穿墙母线结构、外墙面上密封板、外墙面下密封板、内墙面上密封板、内墙面下密封板；
所述穿墙母线结构包括外墙第一哈夫套管、外墙第二哈夫套管、母线、外墙紧固件、内墙第一哈夫套管、内墙第二哈夫套管、内墙紧固件；所述外墙第一哈夫套管、外墙第二哈夫套管通过所述外墙紧固件对合，形成外墙穿墙套管；所述内墙第一哈夫套管、内墙第二哈夫套管通过所述内墙紧固件对合，形成内墙穿墙套管；
所述母线依次同轴套设在所述外墙穿墙套管、内墙穿墙套管中且依次贯穿所述外墙穿墙套管、内墙穿墙套管；在所述母线与所述外墙穿墙套管之间的空隙中、在所述母线与所述内墙穿墙套管之间的空隙中均填充有填充物；在所述外墙穿墙套管的外侧套设有外热缩管、在所述内墙穿墙套管的外侧套设有内热缩管；
墙体开设有穿墙通孔，所述外墙面上密封板、外墙面下密封板位于所述外墙面上，且所述外墙面上密封板、外墙面下密封板分别位于所述穿墙通孔的上下两端；所述外墙面上密封板、外墙面下密封板错位设置，形成的外密封板组件将所述穿墙通孔的外端口完全覆盖，且所述外墙面上密封板下端与所述外墙面下密封板的上端重叠；在所述重叠区域上开设有外穿板通孔；所述内墙面上密封板、内墙面下密封板平行设置，形成的内密封板组件将所述穿墙通孔的内端口完全覆盖，且所述内墙面上密封板下端的端面与所述内墙面下密封板上端的端面接触；在所述内墙面上密封板、所述内墙面下密封板的接触区域上开设有内穿板通孔；
所述穿墙母线结构依次贯穿所述外穿板通孔、穿墙通孔、内穿板通孔，并保证所述外墙穿墙套管露出所述外密封板组件、所述内墙穿墙套管露出所述内密封板组件；在穿墙母线结构与所述内穿墙通孔、在穿墙母线结构与所述外穿墙通孔之间均设置有密封结构。
本发明的优点在于：本发明采用哈夫结构的套管代替现有技术的整体式套管，方便母线安装其中，再母线与穿墙套管之间的空隙填充填充物，一方面保证母线与穿墙套管同轴设置，另一方面，提高整体的强度。另外，在穿墙套管的外侧套设有热缩管，具体可以通过热缩的方式将热缩管热缩在穿墙套管的外侧，从而提高第一哈夫套管、第二哈夫套管之间的结合牢度。另外，以前使用穿墙套管，穿墙套管是一个单一的整体管，母线需要与它对接。增加连接点。本发明的母线直接可以穿墙而过没有多余对的连接点。在电力***中连接点越少，越好。连接点多了有很多安全隐患，如局部温升过高，或者安装不仔细造成的失误。
在热缩管上还套设有增爬裙，增爬裙位于密封板组件的***。为防止现场在密封板上切割穿板通孔时，由于误差导致圆的不规则，使用增爬裙(伞裙)这样既满足穿板通孔圆度的要求，又增加了爬电距离。另外，安装完毕后，通过热缩的方式将增爬裙端部与穿板通孔周边密封，实现密封的效果。
进一步，本发明中上密封板下端与下密封板的上端重叠，是为了提高整体的密封性、防水性。
附图说明
图1为本发明中一种穿墙母线结构的结构示意图。
图2为本发明中一种母线穿墙密封结构的结构示意图。
图3为本发明中一种母线穿墙双面密封结构的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1所示，本实施例公开一种穿墙母线结构，包括母线1、穿墙套管2。母线1贯穿穿墙套管2中。穿墙套管2包括第一哈夫套管21、第二哈夫套管22。第一哈夫套管21、第二哈夫套管22通过紧固件对合，形成穿墙套管2。母线1同轴套设在穿墙套管2中。在母线1与穿墙套管2之间的空隙中填充有填充物4。在穿墙套管2的外侧套设有热缩管5。
本发明采用哈夫结构的套管代替现有技术的整体式套管，方便母线1安装其中，在母线1与穿墙套管2之间的空隙填充填充物，一方面保证母线1与穿墙套管2同轴设置，另一方面，提高整体的强度。本发明的第一哈夫套管21、第二哈夫套管22的材质优选采用环氧树脂。另外，在穿墙套管2的外侧套设有热缩管5，具体可以通过热缩的方式将热缩管5热缩在穿墙套管2的外侧，从而提高第一哈夫套管21、第二哈夫套管22之间的结合牢度。本发明的热缩管5可以贯穿所述穿墙套管2，也可以热缩在穿墙套管2的局部；或者多个热缩管5沿着穿墙套管2的轴线间隔热缩在穿墙套管2上。
在有些实施例中：紧固件包括胶带，胶带缠绕在穿墙套管2的外侧。本发明采用的胶带优选为现有技术的高温胶带。
在有些实施例中：填充物包括橡胶垫。
实施例2
如图1-2所示，本实施例公开一种母线穿墙密封结构，包括穿墙母线结构、上密封板61、下密封板62。穿墙母线结构包括第一哈夫套管21、第二哈夫套管22、母线1、紧固件、热缩管5。第一哈夫套管21、第二哈夫套管22通过紧固件对合，形成穿墙套管2。母线1同轴套设在穿墙套管2中且贯穿穿墙套管2。在母线1与穿墙套管2之间的空隙中填充有填充物，在穿墙套管2的外侧套设有热缩管5。墙体开设有穿墙通孔81。在穿墙通孔81的上下两端分别设置有上密封板61、下密封板62。上密封板61、下密封板62错位设置，形成的密封板组件将穿墙通孔81的端口完全覆盖，且上密封板61下端与下密封板62的上端重叠。在重叠区域上开设有穿板通孔。穿墙母线结构依次贯穿穿板通孔、穿墙通孔81，并保证穿墙套管2的一端露出在密封板组件的外侧。在热缩管5上还套设有增爬裙9，增爬裙9位于密封板组件的***。增爬裙9的材质优选为硅橡胶。为防止现场在密封板上切割穿板通孔时，由于误差导致圆的不规则，使用增爬裙9(伞裙)这样既满足穿板通孔圆度的要求，又增加了爬电距离。另外，安装完毕后，通过热缩的方式将增爬裙9端部与穿板通孔周边密封，实现密封的效果。本发明的各个密封板的材质均为环氧树脂。本发明中上密封板61下端与下密封板62的上端重叠，是为了提高整体的密封性、防水性。
在有些实施例中：墙体上设置有上角钢82、下角钢83。上角钢82位于穿墙通孔81的上方，下角钢83位于穿墙通孔81的下方。上密封板61通过上螺丝(图中未标出)固定在上角钢82上，下密封板62通过下螺丝(图中未标出)固定在下角钢83上。
本发明通过将母线1贯穿对应的第一哈夫套管21、第二哈夫套管22对合的穿墙套管2中，再在穿墙套管2与母线1之间填充填充物，再在穿墙套管2的外侧热缩热缩管5，形成穿墙母线结构。将上密封板61、下密封板62固定，将增爬裙9套设热缩管5上，增爬裙9的端部抵住上密封板61、下密封板62形成的密封板组件上，沿着增爬裙9开口端的边缘开设穿板通孔，将增爬裙9套设热缩管5上，将穿墙母线结构依次贯穿穿板通孔、穿墙通孔81，再将增爬裙9热缩在穿板通孔处，完成工艺。
实施例3
如图1、3所示，本实施例公开一种母线穿墙双面密封结构，包括穿墙母线结构、外墙面上密封板611、外墙面下密封板621、内墙面上密封板612、内墙面下密封板622。
穿墙母线结构包括外墙第一哈夫套管2011、外墙第二哈夫套管2012、母线1、外墙紧固件、内墙第一哈夫套管2021、内墙第二哈夫套管2022、内墙紧固件、外热缩管51、内热缩管52。外墙第一哈夫套管2011、外墙第二哈夫套管2012通过外墙紧固件对合，形成外墙穿墙套管201。内墙第一哈夫套管2021、内墙第二哈夫套管2022通过内墙紧固件对合，形成内墙穿墙套管202。
母线1依次同轴套设在外墙穿墙套管201、内墙穿墙套管202中且依次贯穿外墙穿墙套管201、内墙穿墙套管202。在母线1与外墙穿墙套管201之间的空隙中、在母线1与内墙穿墙套管202之间的空隙中均填充有填充物。
在外墙穿墙套管201的外侧套设有外热缩管51、在内墙穿墙套管202的外侧套设有内热缩管52。
墙体开设有穿墙通孔81，外墙面上密封板611、外墙面下密封板621位于外墙面上，且外墙面上密封板611、外墙面下密封板621分别位于穿墙通孔81的上下两端。外墙面上密封板611、外墙面下密封板621错位设置，形成的外密封板组件将穿墙通孔81的外端口完全覆盖，且外墙面上密封板611下端与外墙面下密封板621的上端重叠。在重叠区域上开设有外穿板通孔。内墙面上密封板612、内墙面下密封板622平行设置，形成的内密封板组件将穿墙通孔81的内端口完全覆盖，且内墙面上密封板612下端的端面与内墙面下密封板622上端的端面接触。在内墙面上密封板612、内墙面下密封板622的接触区域上开设有内穿板通孔。
穿墙母线结构依次贯穿外穿板通孔、穿墙通孔81、内穿板通孔，并保证外墙穿墙套管201的露出外密封板组件、内墙穿墙套管202露出内密封板组件。
在外热缩管51、内热缩管52上还均套设有增爬裙，增爬裙位于对应密封板组件的***。
本实施例的内墙面上密封板612、内墙面下密封板622平行设置，是由于内墙面上密封板612、内墙面下密封板622设置在室内，除了满足美观的需要外，内墙面上密封板612、内墙面下密封板622的平整，也能满足后期刷涂、装饰墙体的需要。
需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种母线穿墙密封结构，其特征在于：包括穿墙母线结构、上密封板、下密封板；所述穿墙母线结构包括第一哈夫套管、第二哈夫套管、母线、紧固件；所述第一哈夫套管、第二哈夫套管通过所述紧固件对合，形成穿墙套管；所述母线同轴套设在所述穿墙套管中且贯穿所述穿墙套管；在所述母线与所述穿墙套管之间的空隙中填充有填充物；在所述穿墙套管的外侧套设有热缩管；墙体开设有穿墙通孔；在穿墙通孔的上下两端分别设置有所述上密封板、下密封板；所述上密封板、下密封板错位设置，形成的密封板组件将所述穿墙通孔完全覆盖，且所述上密封板下端与所述下密封板的上端重叠；在所述重叠区域上开设有穿板通孔；所述穿墙母线结构依次贯穿所述穿板通孔、穿墙通孔，并保证所述穿墙套管的一端露出在所述密封板组件的外侧；在穿墙母线结构与所述穿墙通孔之间设置有密封结构。
2.根据权利要求1所述的母线穿墙密封结构，其特征在于：所述墙体上设置有上角钢、下角钢；所述上角钢位于所述穿墙通孔的上方，所述下角钢位于所述穿墙通孔的下方；所述上密封板通过上螺丝固定在所述上角钢上，所述下密封板通过下螺丝固定在所述下角钢上。
3.根据权利要求2所述的母线穿墙密封结构，其特征在于：所述密封结构包括增爬裙，所述穿墙套管中露出所述密封板组件的外侧的一端上套设有所述增爬裙。
4.一种母线穿墙双面密封结构，其特征在于：包括穿墙母线结构、外墙面上密封板、外墙面下密封板、内墙面上密封板、内墙面下密封板；
所述穿墙母线结构包括外墙第一哈夫套管、外墙第二哈夫套管、母线、外墙紧固件、内墙第一哈夫套管、内墙第二哈夫套管、内墙紧固件；所述外墙第一哈夫套管、外墙第二哈夫套管通过所述外墙紧固件对合，形成外墙穿墙套管；所述内墙第一哈夫套管、内墙第二哈夫套管通过所述内墙紧固件对合，形成内墙穿墙套管；
所述母线依次同轴套设在所述外墙穿墙套管、内墙穿墙套管中且依次贯穿所述外墙穿墙套管、内墙穿墙套管；在所述母线与所述外墙穿墙套管之间的空隙中、在所述母线与所述内墙穿墙套管之间的空隙中均填充有填充物；在所述外墙穿墙套管的外侧套设有外热缩管、在所述内墙穿墙套管的外侧套设有内热缩管；
墙体开设有穿墙通孔，所述外墙面上密封板、外墙面下密封板位于所述外墙面上，且所述外墙面上密封板、外墙面下密封板分别位于所述穿墙通孔的上下两端；所述外墙面上密封板、外墙面下密封板错位设置，形成的外密封板组件将所述穿墙通孔的外端口完全覆盖，且所述外墙面上密封板下端与所述外墙面下密封板的上端重叠；在所述重叠区域上开设有外穿板通孔；所述内墙面上密封板、内墙面下密封板平行设置，形成的内密封板组件将所述穿墙通孔的内端口完全覆盖，且所述内墙面上密封板下端的端面与所述内墙面下密封板上端的端面接触；在所述内墙面上密封板、所述内墙面下密封板的接触区域上开设有内穿板通孔；
所述穿墙母线结构依次贯穿所述外穿板通孔、穿墙通孔、内穿板通孔，并保证所述外墙穿墙套管露出所述外密封板组件、所述内墙穿墙套管露出所述内密封板组件；在穿墙母线结构与内穿墙通孔、在穿墙母线结构与外穿墙通孔之间均设置有密封结构。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Li Zhigong Inventor after: He Zhijian Inventor after: Deng Yuan Inventor before: Li Zhigong Inventor before: Deng Yuan |