CN106763835B - 电子膨胀阀及其阀座组件、阀座芯 - Google Patents

电子膨胀阀及其阀座组件、阀座芯 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电子膨胀阀及其阀座组件、阀座芯，该阀座芯的周壁开设有流通口，所述流通口包括大流通口段和小流通口段，所述大流通口段靠近所述阀座芯的顶端，所述小流通口段靠近所述阀座芯的底端，并所述大流通口段与所述小流通口段在所述阀座芯的周向上错开设置。该阀座芯的结构，规避了小开度时制冷剂与杂质直冲进入阀口，避免了杂质堆积在阀口密封部，使得阀口密封部能够保持清洁，确保了阀口关闭时的密封性。

Description

电子膨胀阀及其阀座组件、阀座芯
技术领域
本发明涉及流体控制部件技术领域，特别是涉及一种电子膨胀阀及其阀座组件、阀座芯。
背景技术
请参考图1，图1为一种典型电子膨胀阀的结构示意图。
通常，电子膨胀阀包括外壳10、电机20、齿轮组件30、阀杆组件40及阀座组件50。
电机20内置于外壳10，电机20的输出轴通过支撑于齿轮座的齿轮组件30与丝杆60传动连接，丝杆60通过螺纹配合连接有螺母70，螺母70与阀杆组件40连接，其中，螺母70的周向被限位。
请一并结合图2，图2为现有电子膨胀阀的阀座组件的结构示意图。
阀座组件50的阀座51上开设有分别与进口接管53、出口接管54连接的两个接口，还开设有阀口51a，阀口51a的启闭控制着两个接口的通断。
阀座组件50还包括内嵌于阀座51的阀座芯52，其将阀座51的阀腔分隔为与阀口51a连通的内腔以及环绕该内腔的外腔，其中，内腔与出口接管54连通，外腔与进口接管53连通；阀座芯52的周壁开设有连通所述内腔及所述外腔的流通口52a(标示于图3中)。
阀杆组件40设于阀座芯52的内腔。
工作时，启动电机20，其输出轴通过齿轮组件30带动丝杆60转动，由于丝杆60与螺母70螺纹配合，且螺母70的周向被限位，所以螺母70在丝杆60的转动下沿阀腔的轴向移动，带动阀杆组件40沿阀腔的轴向移动，从而启闭阀口51a，并调节流通口52a的开度，进而实现制冷剂流量调节的目的。
请一并参考图3，图3为图2中阀座芯的结构示意图。
如图所示，现有阀座芯52的流通口52a大体呈倒三角结构，即其周向长度沿阀座芯52的轴向向阀口51a方向渐缩，并在底部以最小周向长度延伸一段距离。装配时，该流通口52a正对进口接管53。
当该电子膨胀阀应用于杂质较多的***中，阀杆组件40抬离阀口51a，开度较小时，制冷剂与杂质从进口接管53经流通口52a直冲进入，其中颗粒较大的杂质会沉积在阀口51a密封部，当阀杆组件40关闭阀口51a时，之前沉积的杂质对两者的密封部会造成磨损，极易形成泄漏，影响电子膨胀阀的性能。
因此，亟待对现有电子膨胀阀的结构进行改进，以解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种电子膨胀阀及其阀座组件、阀座芯，该阀座芯的结构，规避了小开度时制冷剂与杂质直冲进入阀口，避免了杂质堆积在阀口密封部，使得阀口密封部能够保持清洁，确保了阀口关闭时的密封性。
为解决上述技术问题，本发明提供一种电子膨胀阀的阀座芯，其周壁开设有流通口，所述流通口包括大流通口段和小流通口段，所述大流通口段靠近所述阀座芯的顶端，所述小流通口段靠近所述阀座芯的底端，并所述大流通口段与所述小流通口段在所述阀座芯的周向上错开设置。
本发明提供的电子膨胀阀的阀座芯，将其周壁开设的流通口分设为靠近阀座芯顶端的大流通口段和靠近阀座芯底端的小流通口段，并大流通口段和小流通口段在阀座芯的周向上错开布置，如此，装配时可以使大流通口段对准电子膨胀阀的进口接管，也就是说，小流通口段与进口接管错开一定角度，不会直接对准进口接管，这样，当阀杆组件处于小开度，即小流通口段被打开时，从进口接管流入的制冷剂需要流过一定角度才能从打开的小流通口段通过，杂质因为较大的冲击惯性，会直接冲到阀座芯和与其配合的阀座之间沉积，不会如背景技术中直接冲入阀口，从而避免了将杂质堆积在阀口密封部；当阀杆组件处于大开度，即大流通口段也被打开时，由于流速高，杂质不会沉积，而制冷剂无需流经一定角度就能够通过，不会增加沿程损失，能够确保大开度时的制冷容量。
与背景技术相比，本发明提供的电子膨胀阀的阀座芯结构，能够规避小开度时制冷剂与杂质直冲进入阀口，避免了杂质堆积在阀口密封部，使得阀口密封部能够保持清洁，确保了阀口关闭时的密封性。
所述大流通口段与所述小流通口段通过过渡流通口段连通。
所述过渡流通口段的轴向尺寸自所述大流通口段至所述小流通口段渐缩。
所述大流通口段与所述小流通口段未连通，并，所述小流通口段的周向尺寸沿所述阀座芯的轴向向下渐缩。
沿所述阀座芯的轴向，所述大流通口段的底端不高于所述小流通口段的顶端。
所述大流通口段与所述小流通口段在所述阀座芯的周向上错开90度设置。
本发明还提供一种电子膨胀阀的阀座组件，包括具有阀口的阀座和设于所述阀座内的阀座芯，所述阀座芯将所述阀座的阀腔分隔为与所述阀口连通的内腔以及环绕所述内腔的外腔，所述阀座还具有连接进口接管的第一接口和连接出口接管的第二接口，所述第一接口与所述外腔连通，所述第二接口与所述阀口连通；
所述阀座芯为上述任一项所述的阀座芯，所述阀座芯的所述大流通口段对准所述进口接管。
由于上述阀座芯具有上述技术效果，所以应用该阀座芯的阀座组件也具有相应的技术效果，这里不再赘述。
本发明还提供一种电子膨胀阀，包括阀座组件和与所述阀座组件配合的阀杆组件，所述阀座组件为上述所述的阀座组件。
由于上述阀座组件具有上述技术效果，所以应用该阀座组件的电子膨胀阀也具有相应的技术效果，这里不再赘述。
附图说明
图1为一种典型电子膨胀阀的结构示意图；
图2为图1中阀座组件的结构示意图；
图3为图2中阀座芯的结构示意图；
图4为本发明所提供电子膨胀阀第一实施例的结构示意图；
图5为图4中阀座芯的结构示意图；
图6为本发明所提供电子膨胀阀第二实施例的结构示意图；
图7为图6中阀座芯的结构示意图。
其中，图1至图3中部件名称与附图标记之间的一一对应关系如下所示：
外壳10，电机20，齿轮组件30，阀杆组件40，阀座组件50，阀座51，阀口51a，阀座芯52，流通口52a，进口接管53，出口接管54，丝杆60，螺母70；
其中，图4至图7中部件名称与附图标记之间的一一对应关系如下所示：
齿轮组件30，阀杆组件40，阀座组件50，阀座51，阀口51a，进口接管53，出口接管54，丝杆60，螺母70；
阀座芯52′、52″，大流通口段52′a、52″a，小流通口段52′b、52″b，过渡流通口段52′c。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种电子膨胀阀及其阀座组件、阀座芯，该阀座芯的结构，规避了小开度时制冷剂与杂质直冲进入阀口，避免了杂质堆积在阀口密封部，使得阀口密封部能够保持清洁，确保了阀口关闭时的密封性。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
为了便于理解和描述简洁，下文结合电子膨胀阀及其阀座组件、阀座芯一并说明，有益效果部分不再重复论述。
请参考图4，图4为本发明所提供电子膨胀阀第一实施例的结构示意图。
该实施例中，本发明提供的电子膨胀阀包括外壳、内置于外壳的电机(图中未示出)，齿轮组件30、阀杆组件40、阀座组件50。
其中，阀座组件50包括阀座51和设于阀座51内的阀座芯52′。
阀座51具有阀口51a、连接进口接管53的第一接口及连接出口接管54的第二接口。
阀座芯52′将阀座51的阀腔分隔为与阀口51a连通的内腔和与环绕内腔的外腔，其中，外腔与进口接管53连通，内腔与出口接管54连通，阀座芯52′的周壁开设有能够连通内腔和外腔的流通口；从而，阀口51a的启闭控制着进口接管53与出口接管54的通断，所述流通口的开度大小控制着制冷剂的流量大小。
阀杆组件40设于阀座芯52的内腔，可沿阀座芯52的内腔轴向移动以开启或关闭阀口51a。
阀杆组件40连接有螺母70，螺母70通过螺纹配合连接有丝杆60，其中，螺母70的周向被限位，丝杆60通过齿轮组件30与电机的输出轴传动连接。
工作时，电机通过齿轮组件30带动丝杆60转动，由于丝杆60与螺母70螺纹配合，且螺母70的周向被限位，所以螺母70在丝杆60的转动下沿阀腔的轴向移动，带动阀杆组件40也沿阀腔的轴向移动，从而启闭阀口51a，并调节阀座芯52′周壁的流通口的开度，进而实现制冷剂流量调节的目的。
其中，阀杆组件40的具体组成，螺母70的周向限位结构等均可采用现有技术，本发明主要针对阀座组件50的阀座芯52′作出改进。
请一并参考图5，图5为图4中阀座芯的结构示意图。
该实施例中，阀座芯52′的流通口包括大流通口段52′a和小流通口段52′b，其中，大流通口段52′a靠近阀座芯52′的顶端，小流通口段52′b靠近阀座芯52′的底端。
这里阀座芯52′的底端指装配后靠近阀口51a的一端，相应地，其顶端指装配后远离阀口51a的一端，也就是说，小流通口段52′b靠近阀口51a布置，大流通口段52′a远离阀口51a布置。
在阀座芯52′的周向上，大流通口段52′a与小流通口段52′b错开设置。
装配时，阀座芯52′的大流通口段52′a对准进口接管53，这样，小流通口段52′b就会与进口接管53错开一定角度。
如此，工作时，当阀杆组件40处于小开度，即小流通口段52′b被打开时，从进口接管53流入的制冷剂需要流过一定角度才能从打开的小流通口段52′b通过，杂质因为较大的冲击惯性，会直接冲到阀座芯52′和与其配合的阀座51之间沉积，不会如背景技术中直接冲入阀口51a，从而避免了将杂质堆积在阀口密封部；当阀杆组件40处于大开度，即大流通口段52′a也被打开时，由于流速高，杂质不会沉积，而制冷剂无需流经一定角度就能够通过，不会增加沿程损失，能够确保大开度时的制冷容量。
与背景技术相比，本发明提供的电子膨胀阀的阀座芯52′结构，能够规避小开度时制冷剂与杂质直冲进入阀口51a，避免了杂质堆积在阀口密封部，使得阀口密封部能够保持清洁，确保了阀口51a关闭时的密封性。
具体的方案中，阀座芯52′的大流通口段52′a与小流通口段52′b通过过渡流通口段52′c连通，如图5所示。
更具体地，过渡流通口段52′c的轴向尺寸自大流通口段52′a至小流通口段52′b渐缩。如此设置，可以使小流量范围的制冷剂流量调节更加精准。其中，大流通口段52′a、小流通口段52′b及过渡流通口段52′c的具体形状及尺寸可根据实际需求来设定。
请参考图6-7，图6为本发明所提供电子膨胀阀第二实施例的结构示意图；图7为图6中阀座芯的结构示意图。
该实施例与第一实施例功能相通的构件或结构在图6-7中以相同标记进行标示，以进一步明示两方案之间的区别与联系。
该实施例中，阀座芯52″的流通口也包括大流通口段52″a和小流通口段52″b，大流通口段52″a靠近阀座芯52″的顶端，小流通口段52″b靠近阀座芯52″的底端。
同样地，在阀座芯52″的周向上，大流通口段52″a与小流通口段52″b错开设置。
装配时，阀座芯52″的大流通口段52″a对准进口接管53，使得小流通口段52″与进口接管53错开一定角度。
该实施例与前述第一实施例的区别在于，大流通口段52″a与小流通口段52″b未连通，并小流通口段52″b的周向尺寸沿阀座芯52″的轴向向下渐缩。
显然，该实施例中的阀座芯52″结构也能够达到与前述第一实施例一样的技术效果，这里就不再重复论述。
由于该实施例中，小流通口段52″b未与大流通口段52″a连通，与前述实施例相比，该方案中小流通口段52″b的流通面积可以相对较大设置，并且设计为周向尺寸沿阀座芯52″轴向向下渐缩的结构，可以使电子膨胀阀的小流量范围内的制冷剂流量调节更准确。
具体地，如图7所示，小流通口段52″b大体呈倒三角形的结构，当然，实际设置时并不局限与该形状结构。
具体的方案中，沿阀座芯52″的轴向，大流通口段52″a的底端不高于小流通口段52″b的顶端，如此设置，可以使电子膨胀阀的制冷剂流量调节连续，避免小流通口段52″b全开后，阀杆组件40仍需提升一段距离才能开始打开大流通口段52″a。
上述两个实施例中，所述阀座芯的大流通口段与小流通口段在周向上的错开角度可以优选为90度，如此可完全避免小流量范围内，***中的杂质直冲进入阀口51a，而堆积在阀口密封部。
应当理解，所述大流通口段与所述小流通口段的周向错开角度并不局限于90度，可以根据实际需求确定错开角度的大小。
以上对本发明所提供的电子膨胀阀及其阀座组件、阀座芯均进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.电子膨胀阀的阀座芯，其周壁开设有流通口，所述流通口包括大流通口段(52′a、52″a)和小流通口段(52′b、52″b)，所述大流通口段(52′a、52″a)靠近所述阀座芯(52′、52″)的顶端，所述小流通口段(52′b、52″b)靠近所述阀座芯(52′、52″)的底端，其特征在于，所述大流通口段(52′a、52″a)与所述小流通口段(52′b、52″b)在所述阀座芯(52′、52″)的周向上错开设置。
2.根据权利要求1所述的阀座芯，其特征在于，所述大流通口段(52′a)与所述小流通口段(52′b)通过过渡流通口段(52′c)连通。
3.根据权利要求2所述的阀座芯，其特征在于，所述过渡流通口段(52′c)的轴向尺寸自所述大流通口段(52′a)至所述小流通口段(52′b)渐缩。
4.根据权利要求1所述的阀座芯，其特征在于，所述大流通口段(52″a)与所述小流通口段(52″b)未连通，并，所述小流通口段(52″b)的周向尺寸沿所述阀座芯(52″)的轴向向下渐缩。
5.根据权利要求4所述的阀座芯，其特征在于，沿所述阀座芯(52″)的轴向，所述大流通口段(52″a)的底端不高于所述小流通口段(52″b)的顶端。
6.根据权利要求1-5任一项所述的阀座芯，其特征在于，所述大流通口段(52′a、52″a)与所述小流通口段(52′b、52″b)在所述阀座芯(52′、52″)的周向上错开90度设置。
7.电子膨胀阀的阀座组件，包括具有阀口(51a)的阀座(51)和设于所述阀座(51)内的阀座芯(52′、52″)，所述阀座芯(52′、52″)将所述阀座(51)的阀腔分隔为与所述阀口(51a)连通的内腔以及环绕所述内腔的外腔，所述阀座(51)还具有连接进口接管(53)的第一接口和连接出口接管(54)的第二接口，所述第一接口与所述外腔连通，所述第二接口与所述阀口(51a)连通；
其特征在于，所述阀座芯(52′、52″)为权利要求1-6任一项所述的阀座芯，所述阀座芯(52′、52″)的所述大流通口段(52′a、52″a)对准所述进口接管(53)。
8.电子膨胀阀，包括阀座组件(50)和与所述阀座组件(50)配合的阀杆组件(40)，其特征在于，所述阀座组件(50)为权利要求7所述的阀座组件。
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