CN106762842A

CN106762842A - 一种回流器及包含其的离心式压缩机

Info

Publication number: CN106762842A
Application number: CN201611110699.2A
Authority: CN
Inventors: 周登青; 陈朋飞; 吴昕; 李镇杉
Original assignee: Midea Group Co Ltd; Chongqing Midea General Refrigeration Equipment Co Ltd
Current assignee: Midea Group Co Ltd; Chongqing Midea General Refrigeration Equipment Co Ltd
Priority date: 2016-12-06
Filing date: 2016-12-06
Publication date: 2017-05-31

Abstract

本发明提供一种回流器，包括安装在两层盖板之间的至少一列叶栅，所述每列叶栅均包括多片叶片，其中至少一列中的多片所述叶片具有不完全相同的安装角。本发明的回流器通过设置不同的叶片安装角，改善部分负荷下的回流器流动特性，拓宽了离心压缩机的运行范围。

Description

一种回流器及包含其的离心式压缩机

技术领域

本发明涉及压缩机领域，具体地说，涉及一种回流器及包含其的离心式压缩机。

背景技术

离心压缩机作为大的能耗设备，其运行效率对于节能尤为重要；相比额定工况点的运行效率，部分负荷时的运行效率甚至更为重要，因为设备在选型时往往是按照最恶劣工况进行选取以留取一定的富余量，离心压缩机大多数时候均运行在部分负荷。

离心压缩机中的回流器主要用于引导第一级出口气体，使其顺利进入第二级，同时对上一级叶轮出口的强旋转气流进行消旋。

普通的回流器使用的是单列叶栅，叶片入口安装角同设计点下的第一级气流出口流动角保持一致，经过回流器叶片的引导后，出口气流角可保持在90°附近，如图1所示。

中国专利申请号CN201410386372.2公开了一种用于离心压缩机的回流器及具有其的离心压缩机，该回流器使用了两列叶片，相比单列叶栅而言，边界层的发展在进入第二列叶栅时收到了限制和破坏，从而改善了气流分离现象，提高消旋效果，进而提高回流器效率。

现有离心压缩机的回流器中，不管是单列叶栅还是双列叶栅，所有叶片入口安装角和出口安装角均设计为额定工况下的流动角。然而，对于离心压缩机，大部分时间均运行在部分负荷下，此时气体的流动角同额定工况下的流动角会有一定的差异，对于回流器入口，气流同叶片形成了一定的冲角，从而引起冲击损失，严重时可导致边界层分离，进而诱发喘振。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种可以改善部分负荷工质流场的回流器及包含其的离心式压缩机。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

本发明提供一种回流器，包括安装在两层盖板之间的至少一列叶栅，所述每列叶栅均包括多片叶片，其中至少一列中的多片所述叶片具有不完全相同的安装角。

本发明的有益效果是：通过设置不同的叶片安装角，从而改善部分负荷下的回流器流动特性，拓宽离心压缩机的运行范围。

进一步的，所述安装角包括入口安装角和/或出口安装角。

进一步的，所述安装角包括入口安装角，每一列所述叶栅中的所有叶片位于一个周环上，其中至少一列叶栅的多片叶片分为N组，每组叶片组内的叶片具有相同的入口安装角，不同的叶片组之间的叶片具有不同入口安装角，N组叶片的入口安装角的角度分别一一对应N个不同负荷下的回流器入口的气流流动角的角度；所述N组叶片中每组叶片的数量的比例与N个不同负荷下权重系数保持一致。

上述进一步方案的有益效果是：通过设置不同的叶片入口安装角，并且使其数量比重同部分负荷运行时的权重系数保持一直，改善部分负荷下的回流器流动特性，拓宽了离心压缩机的运行范围；并且避免入口处气流同叶片形成了一定的冲角，从而引起冲击损失，严重时导致边界层分离，进而诱发喘振效应的情况的发生。

进一步的，所述多片叶片分为四组，分别为第一叶片组、第二叶片组、第三叶片组和第四叶片组，所述第一叶片组、第二叶片组、第三叶片组和第四叶片组的叶片的入口安装角的角度分别对应100％、75％、50％和25％负荷下的回流器入口的气流流动角的角度，所述第一叶片组、第二叶片组、第三叶片组和第四叶片组中的叶片数量的比例与100％，75％，50％及25％负荷下权重系数保持一致。

上述进一步方案的有益效果是：提供最优的改善部分负荷下的回流器流动特性的技术方案，其中根据标准《GB/T18430.1-2007蒸气压缩循环冷水机组工商用和类似用途的冷水机组》中的记载，100％，75％，50％及25％负荷下权重系数对应2.3％，41.5％，46.1％及10.1％，即此时第一叶片组、第二叶片组、第三叶片组和第四叶片组中的叶片数量的比例为2.3％：41.5％：46.1％：10.1％。并且若是对应比例的叶片数量不满1的，则晋升到1，其他取相近的整数。

进一步的，所述安装角包括出口安装角，每一列所述叶栅中的所有叶片位于一个周环上，其中至少一列叶栅的多块叶片分为M组，每组叶片组内的叶片具有相同的出口安装角，不同的叶片组之间的叶片具有不同出口安装角，M组叶片的安装角的角度分别一一对应M个不同负荷下的回流器出口的气流流动角的角度；所述M组叶片中每组叶片的数量的比例与M个不同负荷下权重系数保持一致。

上述进一步方案的有益效果是：通过设置不同的叶片出口安装角，并且使其数量比重同部分负荷运行时的权重系数保持一直，改善部分负荷下的回流器流动特性，拓宽了离心压缩机的运行范围；并且避免出口处气流同叶片形成了一定的冲角，从而引起冲击损失，严重时导致边界层分离，进而诱发喘振效应的情况的发生。

进一步的，所述多片叶片分为四组，分别为第一叶片组、第二叶片组、第三叶片组和第四叶片组，所述第一叶片组、第二叶片组、第三叶片组和第四叶片组的叶片的出口安装角的角度分别对应100％、75％、50％和25％负荷下的回流器出口的气流流动角的角度，所述第一叶片组、第二叶片组、第三叶片组和第四叶片组中的叶片数量的比例与100％，75％，50％及25％负荷下权重系数保持一致。

进一步的，所述叶栅为两列，分别为第一列叶栅和第二列叶栅，所述第一列叶栅和第二列叶栅位于内外两个周环上；

也就是说，所述第一列叶栅中的多片所述叶片具有不完全相同的安装角，所述第二列叶栅中的多片所述叶片具有相同的安装角；或，所述第一列叶栅中的多片所述叶片具有相同的安装角，所述第二列叶栅中的多片所述叶片具有不完全相同的安装角；或，所述第一列叶栅中多片所述叶片及所述第二列叶栅中的多片所述叶片均具有不相同的安装角。

上述进一步方案的有益效果是：给出了两列叶栅时的安装角的设置规则，也就是说当回流器具有两列叶栅时，不论是只有第一列叶栅叶片的入口安装角和/或出口安装角进行上述更改，或者是只有第二列叶栅叶片的入口安装角和/或出口安装角进行上述更改，再或者是第一列叶栅和第二列叶栅的叶片入口安装角和/或出口安装角均进行上述更改，都能够达到改善部分负荷下的回流器流动特性的效果。

进一步的，所述第一列叶栅的叶片数量与第二列叶栅的叶片数量相同。

进一步的，所述第一列叶栅的多片叶片和第二列叶栅的多片叶片错位布置。

本发明还涉及一种离心压缩机，包括如上所述的回流器。

其中，上述内容中的叶片进口安装角指的是进口处的叶片骨线的切线与其对应的圆周切线的夹角如图1中夹角A1所示；叶片出口安装角指的是出口处的叶片骨线的切线与其对应的圆周切线的夹角如图1中夹角A2所示。

附图说明

图1为本发明的回流器的叶栅的结构示意图；

图2为本发明的回流器的叶栅的一种分组结构示意图。

附图标记说明

1.叶片，11.第一叶片组，12第二叶片组，13第三叶片组，14第四叶片组，A1.入口安装角，A2.出口安装角。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

以下实施例中，叶片进口安装角指的是进口处的叶片骨线的切线与其对应的圆周切线的夹角如图1中夹角A1所示；叶片出口安装角指的是出口处的叶片骨线的切线与其对应的圆周切线的夹角如图1中夹角A2所示。

如图2所示，图2为本发明的回流器的叶栅的一种分组结构示意图，图上不同的填充图案，表示不同的叶片组；图2中给出了一种第一叶片组11、第二叶片组12、第三叶片组13和第四叶片组14中叶片交错分布的分布方式，所述第一叶片组11、第二叶片组12、第三叶片组13和第四叶片组14中的叶片组也可以次序分布或者随机分布。

实施例1

本发明提供一种回流器，包括安装在两层盖板之间的一列叶栅，所述每列叶栅均包括多片叶片1，所述多片所述叶片1具有不完全相同的入口安装角。

作为本实施例的进一步方案，所述多片叶片位于一个周环上并分为N组，每组叶片组内的叶片1具有相同的入口安装角，不同的叶片组之间的叶片1具有不同入口安装角，N组叶片的入口安装角的角度分别一一对应N个不同负荷下的回流器入口的气流流动角的角度；所述N组叶片中每组叶片1的数量的比例与N个不同负荷下权重系数的比例保持一致。

作为本实施例的进一步方案，所述多片叶片1分为4组，分别为第一叶片组11、第二叶片组12、第三叶片组13和第四叶片组14，所述第一叶片组11、第二叶片组12、第三叶片组13和第四叶片组14的叶片1的入口安装角的角度分别对应100％、75％、50％和25％负荷下的回流器入口的气流流动角的角度，所述第一叶片组11、第二叶片组12、第三叶片组13和第四叶片组14中的叶片数量的比例与100％，75％，50％及25％负荷下权重系数保持一致。根据标准《GB/T18430.1-2007蒸气压缩循环冷水热泵机组工商用和类似用途的冷水热泵机组》中的记载，100％，75％，50％及25％负荷下权重系数对应2.3％，41.5％，46.1％及10.1％，即此时第一叶片组11、第二叶片组12、第三叶片组13和第四叶片组14中的叶片数量的比例为2.3％：41.5％：46.1％：10.1％。并且若是对应比例的叶片数量不满1的，则晋升到1，其他取相近的整数。例如若每列叶栅的叶片总数为19的话，第一组叶片为1片，第二组为8片，第三组为8片，第四组为2片。

实施例2

本发明提供一种回流器，包括安装在两层盖板之间的两列叶栅，分别为第一列叶栅和第二列叶栅，所述每列叶栅均包括多片叶片1，所述第二列叶栅和第一列叶栅位于内外两个周环上；所述第一列叶栅中的多片叶片具有不完全相同的入口安装角。

作为本实施例的进一步方案，所述第一列叶栅中的多片叶片分为N组，每组叶片组内的叶片1具有相同的入口安装角，不同的叶片组之间的叶片1具有不同入口安装角，N组叶片的入口安装角的角度分别一一对应N个不同负荷下的回流器入口的气流流动角的角度；所述N组叶片中每组叶片1的数量的比例与N个不同负荷下权重系数的比例保持一致。

作为本实施例的进一步方案，通常100％负荷所占权重较小，为了设计和制造方便，也可以将所述多片叶片1分为3组，分别为所述第一叶片组11、第二叶片组12和第三叶片组13，所述第一叶片组11、第二叶片组12和第三叶片组13中的叶片1的入口安装角的角度分别对应75％、50％和25％负荷下的回流器入口的气流流动角的角度，所述第一叶片组11、第二叶片组12和第三叶片组13中的叶片数量的比例与75％，50％及25％负荷下权重系数保持一致。根据标准《GB/T18430.1-2007蒸气压缩循环冷水热泵机组工商用和类似用途的冷水热泵机组》中的记载，75％，50％及25％负荷下权重系数对应41.5％，46.1％及10.1％，即此时第一叶片组11、第二叶片组12和第三叶片组13中的叶片数量的比例为41.5％：46.1％：10.1％。若每列叶栅的叶片总数为19的话，第一组叶片为8片，第二组为9片，第三组为2片。

实施例3

本发明提供一种回流器，包括安装在两层盖板之间的两列叶栅，分别为第一列叶栅和第二列叶栅，所述每列叶栅均包括多片叶片1，所述第二列叶栅和第一列叶栅位于内外两个周环上；所述第二列叶栅中的多片叶片具有不完全相同的入口安装角。

作为本实施例的进一步方案，通常100％负荷所占权重较小，为了设计和制造方便，也可以将叶片仅分为三组，分别为所述第一叶片组11、第二叶片组12和第三叶片组13，所述第一叶片组11、第二叶片组12和第三叶片组13中的叶片1的入口安装角的角度分别对应75％、50％和25％负荷下的回流器入口的气流流动角的角度，所述第一叶片组11、第二叶片组12和第三叶片组13中的叶片数量的比例与75％，50％及25％负荷下权重系数保持一致。根据标准《GB/T18430.1-2007蒸气压缩循环冷水热泵机组工商用和类似用途的冷水热泵机组》中的记载，75％，50％及25％负荷下权重系数对应41.5％，46.1％及10.1％，即此时第一叶片组11、第二叶片组12和第三叶片组13中的叶片数量的比例为41.5％：46.1％：10.1％。若每列叶栅的叶片总数为19的话，第一组叶片为8片，第二组为9片，第三组为2片。

实施例4

本发明提供一种回流器，包括安装在两层盖板之间的两列叶栅，分别为第一列叶栅和第二列叶栅，所述每列叶栅均包括多片叶片1，所述第二列叶栅和第一列叶栅位于内外两个周环上；所述第一列叶栅和第二列叶栅中的多片叶片的入口安装角均具有不完全相同的入口安装角；其中第一列叶栅与第二列叶栅的设置方式可以相同也可以不同。

作为本实施例的进一步方案，所述第一列叶栅中的多片叶片分为N1组，每组叶片组内的叶片1具有相同的入口安装角，不同的叶片组之间的叶片1具有不同入口安装角，N1组叶片的入口安装角的角度分别一一对应N1个不同负荷下的回流器入口的气流流动角的角度；所述N1组叶片中每组叶片1的数量的比例与N1个不同负荷下权重系数的比例保持一致。

作为本实施例的进一步方案，所述第二列叶栅中的多片叶片分为N2组，每组叶片组内的叶片1具有相同的入口安装角，不同的叶片组之间的叶片1具有不同入口安装角，N2组叶片的入口安装角的角度分别一一对应N2个不同负荷下的回流器入口的气流流动角的角度；所述N2组叶片中每组叶片1的数量的比例与N2个不同负荷下权重系数的比例保持一致。其中N1和N2可以相同也可以不同。

作为本实施例的进一步方案，所述第一列叶栅或第二列叶栅的多片叶片1均可以分为4组，分别为第一叶片组11、第二叶片组12、第三叶片组13和第四叶片组14，所述第一叶片组11、第二叶片组12、第三叶片组13和第四叶片组14的叶片1的入口安装角的角度分别对应100％、75％、50％和25％负荷下的回流器入口的气流流动角的角度，所述第一叶片组11、第二叶片组12、第三叶片组13和第四叶片组14中的叶片数量的比例与100％，75％，50％及25％负荷下权重系数保持一致。根据标准《GB/T18430.1-2007蒸气压缩循环冷水热泵机组工商用和类似用途的冷水热泵机组》中的记载，100％，75％，50％及25％负荷下权重系数对应2.3％，41.5％，46.1％及10.1％，即此时第一叶片组11、第二叶片组12、第三叶片组13和第四叶片组14中的叶片数量的比例为2.3％：41.5％：46.1％：10.1％。并且若是对应比例的叶片数量不满1的，则晋升到1，其他取相近的整数。例如若每列叶栅的叶片总数为19的话，第一组叶片为1片，第二组为8片，第三组为8片，第四组为2片。

作为本实施例的进一步方案，通常100％负荷所占权重较小，为了设计和制造方便，作为本实施例的进一步方案，所述第一列叶栅或第二列叶栅的多片叶片1均可以分为3组，分别为所述第一叶片组11、第二叶片组12和第三叶片组13，所述第一叶片组11、第二叶片组12和第三叶片组13中的叶片1的入口安装角的角度分别对应75％、50％和25％负荷下的回流器入口的气流流动角的角度，所述第一叶片组11、第二叶片组12和第三叶片组13中的叶片数量的比例与75％，50％及25％负荷下权重系数保持一致。根据标准《GB/T18430.1-2007蒸气压缩循环冷水热泵机组工商用和类似用途的冷水热泵机组》中的记载，75％，50％及25％负荷下权重系数对应41.5％，46.1％及10.1％，即此时第一叶片组11、第二叶片组12和第三叶片组13中的叶片数量的比例为41.5％：46.1％：10.1％。若每列叶栅的叶片总数为19的话，第一组叶片为8片，第二组为9片，第三组为2片。

实施例5

本发明提供一种回流器，包括安装在两层盖板之间的一列叶栅，所述每列叶栅均包括多片叶片1，所述多片所述叶片1具有不完全相同的出口安装角。

作为本实施例的进一步方案，每一列所述叶栅中的所有叶片位于一个周环上，其中至少一列叶栅的多块叶片1分为M组，每组叶片组内的叶片1具有相同的出口安装角，不同的叶片组之间的叶片1具有不同出口安装角，M组叶片的安装角的角度分别一一对应M个不同负荷下的回流器出口的气流流动角的角度；所述M组叶片中每组叶片1的数量的比例与M个不同负荷下权重系数保持一致。

作为本实施例的进一步方案，所述多片叶片1分为四组，分别为第一叶片组11、第二叶片组12、第三叶片组13和第四叶片组14，所述第一叶片组11、第二叶片组12、第三叶片组13和第四叶片组14的叶片1的出口安装角的角度分别对应100％、75％、50％和25％负荷下的回流器出口的气流流动角的角度，所述第一叶片组、第二叶片组、第三叶片组和第四叶片组中的叶片数量的比例与100％，75％，50％及25％负荷下权重系数保持一致。根据标准《GB/T18430.1-2007蒸气压缩循环冷水热泵机组工商用和类似用途的冷水热泵机组》中的记载，100％，75％，50％及25％负荷下权重系数对应2.3％，41.5％，46.1％及10.1％，即此时第一叶片组11、第二叶片组12、第三叶片组13和第四叶片组14中的叶片数量的比例为2.3％：41.5％：46.1％：10.1％。并且若是对应比例的叶片数量不满1的，则晋升到1，其他取相近的整数。例如若每列叶栅的叶片总数为19的话，第一组叶片为1片，第二组为8片，第三组为8片，第四组为2片。

作为本实施例的进一步方案，通常100％负荷所占权重较小，为了设计和制造方便，作为本实施例的进一步方案，所述第一列叶栅或第二列叶栅的多片叶片1均可以分为3组，分别为所述第一叶片组11、第二叶片组12和第三叶片组13，所述第一叶片组11、第二叶片组12和第三叶片组13中的叶片1的出口安装角的角度分别对应75％、50％和25％负荷下的回流器出口的气流流动角的角度，所述第一叶片组11、第二叶片组12和第三叶片组13中的叶片数量的比例与75％，50％及25％负荷下权重系数保持一致。根据标准《GB/T18430.1-2007蒸气压缩循环冷水热泵机组工商用和类似用途的冷水热泵机组》中的记载，75％，50％及25％负荷下权重系数对应41.5％，46.1％及10.1％，即此时第一叶片组11、第二叶片组12和第三叶片组13中的叶片数量的比例为41.5％：46.1％：10.1％。若每列叶栅的叶片总数为19的话，第一组叶片为8片，第二组为9片，第三组为2片。

实施例6

在实施例5的基础上，将包括安装在两层盖板之间的一列叶栅改为两列叶栅，分别为第一列叶栅和第二列叶栅，所述第二列叶栅和第一列叶栅位于内外两个周环上；所述第一列叶栅中的多片叶片的出口安装角具有实施例5中所述的角度。

实施例7

在实施例5的基础上，将包括安装在两层盖板之间的一列叶栅改为两列叶栅，分别为第一列叶栅和第二列叶栅，所述第二列叶栅和第一列叶栅位于内外两个周环上；所述第二列叶栅中的多片叶片的出口安装角具有实施例5中所述的角度。

实施例8

在实施例5的基础上，将包括安装在两层盖板之间的一列叶栅改为两列叶栅，分别为第一列叶栅和第二列叶栅，所述第二列叶栅和第一列叶栅位于内外两个周环上；所述第一列叶栅和第二列叶栅中的多片叶片的出口安装角具有实施例5中所述的角度；其中第一列叶栅与第二列叶栅的设置方式可以相同也可以不同。其进一步方案类比实施例4并将入口安装角替换为出口安装角。

实施例9

本发明提供一种回流器，包括安装在两层盖板之间的一列叶栅，所述一列叶栅包括多片叶片1，所述多片所述叶片1具有不完全相同的安装角，所述安装角包括入口安装角和/或出口安装角。

所述多片叶片位于一个周环上，并分为N组，每组叶片组内的叶片1具有相同的入口安装角，不同的叶片组之间的叶片1具有不同入口安装角，N组叶片的入口安装角的角度分别一一对应N个不同负荷下的回流器入口的气流流动角的角度；所述N组叶片中每组叶片1的数量的比例与N个不同负荷下权重系数保持一致。

所述多片叶片位于一个周环上，并分为M组，每组叶片组内的叶片1具有相同的出口安装角，不同的叶片组之间的叶片1具有不同出口安装角，M组叶片的安装角的角度分别一一对应M个不同负荷下的回流器出口的气流流动角的角度；所述M组叶片中每组叶片1的数量的比例与M个不同负荷下权重系数保持一致。其中M和N可以相同也可以不同。

实施例10

在实施例9的基础上，所述多片叶片1分为四组，分别为第一叶片组11、第二叶片组12、第三叶片组13和第四叶片组14，所述第一叶片组11、第二叶片组12、第三叶片组13和第四叶片组14的叶片1的入口安装角的角度分别对应100％、75％、50％和25％负荷下的回流器入口的气流流动角的角度，所述第一叶片组11、第二叶片组12、第三叶片组13和第四叶片组14中的叶片数量的比例与100％，75％，50％及25％负荷下权重系数保持一致；其中根据标准《GB/T18430.1-2007蒸气压缩循环冷水热泵机组工商用和类似用途的冷水热泵机组》中的记载，100％，75％，50％及25％负荷下权重系数对应2.3％，41.5％，46.1％及10.1％，即此时第一叶片组11、第二叶片组12、第三叶片组13和第四叶片组14中的叶片数量的比例为2.3％：41.5％：46.1％：10.1％。并且若是对应比例的叶片数量不满1的，则晋升到1，其他取相近的整数。例如若每列叶栅的叶片总数为19的话，第一组叶片为1片，第二组为8片，第三组为8片，第四组为2片。

和/或，所述多片叶片1分为四组，分别为第一叶片组11、第二叶片组12、第三叶片组13和第四叶片组14，所述第一叶片组11、第二叶片组12、第三叶片组13和第四叶片组14的叶片1的出口安装角的角度分别对应100％、75％、50％和25％负荷下的回流器出口的气流流动角的角度，所述第一叶片组、第二叶片组、第三叶片组和第四叶片组中的叶片数量的比例与100％，75％，50％及25％负荷下权重系数保持一致。其中根据标准《GB/T18430.1-2007蒸气压缩循环冷水热泵机组工商用和类似用途的冷水热泵机组》中的记载，100％，75％，50％及25％负荷下权重系数对应2.3％，41.5％，46.1％及10.1％，即此时第一叶片组11、第二叶片组12、第三叶片组13和第四叶片组14中的叶片数量的比例为2.3％：41.5％：46.1％：10.1％。并且若是对应比例的叶片数量不满1的，则晋升到1，其他取相近的整数。

实施例11

在实施例9或10的基础上，将包括安装在两层盖板之间的一列叶栅改为两列叶栅，分别为第一列叶栅和第二列叶栅，所述第二列叶栅和第一列叶栅位于内外两个周环上；所述第一列叶栅中的多片叶片的安装角具有实施例9或10中所述的角度。

实施例12

在实施例9或10的基础上，将包括安装在两层盖板之间的一列叶栅改为两列叶栅，分别为第一列叶栅和第二列叶栅，所述第二列叶栅和第一列叶栅位于内外两个周环上；所述第二列叶栅中的多片叶片的安装角具有实施例9或10中所述的角度。

实施例13

在实施例9或10的基础上，将包括安装在两层盖板之间的一列叶栅改为两列叶栅，分别为第一列叶栅和第二列叶栅，所述第二列叶栅和第一列叶栅位于内外两个周环上；所述第一列叶栅和第二列叶栅中的多片叶片的安装角具有实施例9或10中所述的角度；其中第一列叶栅与第二列叶栅的设置方式可以相同也可以不同。

实施例14

在实施例1-13的基础上，所述第一列叶栅的叶片数量与第二列叶栅的叶片数量相同；所述第一列叶栅的多片叶片和第二列叶栅的多片叶片错位布置。

作为本实施例的进一步方案，所述第一叶片组、第二叶片组、第三叶片组和第四叶片组中的叶片可以交错分布，也可以次序分布。

实施例15

本发明还涉及一种离心压缩机，包括如实施例1-14任一所述的回流器。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种回流器，包括安装在两层盖板之间的至少一列叶栅，其特征在于，所述每列叶栅均包括多片叶片(1)，其中至少一列中的多片所述叶片(1)具有不完全相同的安装角。

2.根据权利要求1所述的回流器，其特征在于，所述安装角包括入口安装角和/或出口安装角。

3.根据权利要求2所述的回流器，其特征在于，所述安装角包括入口安装角，每一列所述叶栅中的所有叶片位于一个周环上，其中至少一列叶栅的多片叶片(1)分为N组，每组叶片组内的叶片(1)具有相同的入口安装角，不同的叶片组之间的叶片(1)具有不同入口安装角，N组叶片的入口安装角的角度分别一一对应N个不同负荷下的回流器入口的气流流动角的角度；所述N组叶片中每组叶片(1)的数量的比例与N个不同负荷下权重系数保持一致。

4.根据权利要求3所述的回流器，其特征在于，所述多片叶片(1)分为四组，分别为第一叶片组(11)、第二叶片组(12)、第三叶片组(13)和第四叶片组(14)，所述第一叶片组(11)、第二叶片组(12)、第三叶片组(13)和第四叶片组(14)的叶片(1)的入口安装角的角度分别对应100％、75％、50％和25％负荷下的回流器入口的气流流动角的角度，所述第一叶片组(11)、第二叶片组(12)、第三叶片组(13)和第四叶片组(14)中的叶片数量的比例与100％，75％，50％及25％负荷下权重系数保持一致。

5.根据权利要求2至4任一项所述的回流器，其特征在于，所述安装角包括出口安装角，每一列所述叶栅中的所有叶片位于一个周环上，其中至少一列叶栅的多块叶片(1)分为M组，每组叶片组内的叶片(1)具有相同的出口安装角，不同的叶片组之间的叶片(1)具有不同出口安装角，M组叶片的安装角的角度分别一一对应M个不同负荷下的回流器出口的气流流动角的角度；所述M组叶片中每组叶片(1)的数量的比例与M个不同负荷下权重系数保持一致。

6.根据权利要求5所述的回流器，其特征在于，所述多片叶片(1)分为四组，分别为第一叶片组(11)、第二叶片组(12)、第三叶片组(13)和第四叶片组(14)，所述第一叶片组(11)、第二叶片组(12)、第三叶片组(13)和第四叶片组(14)的叶片(1)的出口安装角的角度分别对应100％、75％、50％和25％负荷下的回流器出口的气流流动角的角度，所述第一叶片组、第二叶片组、第三叶片组和第四叶片组中的叶片数量的比例与100％，75％，50％及25％负荷下权重系数保持一致。

7.根据权利要求5所述的回流器，其特征在于，所述叶栅为两列，分别为第一列叶栅和第二列叶栅，所述第二列叶栅位和第一列叶栅于内外两个周环上。

8.根据权利要求1-4或6任一项所述的回流器，其特征在于，所述叶栅为两列，分别为第一列叶栅和第二列叶栅，所述第二列叶栅位和第一列叶栅于内外两个周环上。

9.根据权利要求8所述的回流器，其特征在于，所述第一列叶栅的叶片数量与第二列叶栅的叶片数量相同，所述第一列叶栅的多片叶片和第二列叶栅的多片叶片错位布置。

10.一种离心压缩机，其特征在于，包括权利要求1-9任一所述的回流器。