CN106757382A - 苎麻分纤水洗脱胶设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及苎麻分纤水洗脱胶设备，其由敲麻单元、聚拢单元、过渡单元、分纤传动单元、水洗循环单元构成，完成输送麻纤维、敲击麻纤维、聚拢麻纤维、分纤水洗与输出麻纤维；敲麻单元上设置聚拢单元，敲麻单元的输出端设置过渡单元，过渡单元配连分纤传动单元，过渡单元的输出端设置在分纤传动单元的输入端的上方，分纤传动单元配连水洗循环单元；其中：敲麻单元通过链条与聚拢单元连接，过渡单元通过链条与分纤传动单元连接。本发明采用横向喂入式输送方式，将输送麻纤维、敲击麻纤维、聚拢麻纤维、分纤传动与水洗纤维等工序联合完成，结构层次分明、传动稳定、分纤水洗脱胶效果好。本发明可广泛用于大规模苎麻纤维脱胶作业。

Description

苎麻分纤水洗脱胶设备

技术领域

本发明涉及苎麻加工设备，特别是苎麻分纤水洗脱胶设备，其用于将经过生化脱胶的麻纤维(煮练麻)进行敲击和分纤水洗脱胶，以方便于下一道工序的进一步加工。

背景技术

苎麻是中国纺织行业重要的的纺织原材料之一，但是经过生化脱胶的麻纤维(煮练麻)会出现并丝严重、含胶率高、纤维柔软度与强度差的情况，所以必须通过机械对经过生化脱胶的麻纤维(煮练麻)进行敲击和分纤水洗脱胶的加工处理，使其达到所需的质量要求。

据申请人所知，近年来本领域的技术人员经过研究发明了一些有关苎麻脱胶与分纤水洗的设备。

如中国专利文献CN103276455A公开的《自动苎麻表皮纤维拷麻机》(申请号：201310126075.X)，其包括机架、横向输入装置、翻转装置、纵向锤击装置，通过分批输送方案，将输送输出、锤击和翻转一次性完成，完成了脱胶工艺的自动化。该设备结构传动稳定，自动化程度较高。但也存在不足，如翻转装置在翻转麻纤维时，麻纤维并不能得到充分的翻转，使得该设备的脱胶效果降低。

再如中国专利文献CN103215653A(申请号201310126049.7)公开的《序批式苎麻分纤水洗机》，其包括机架、工作台、横向输送麻框装置、旋转工作装置、振动锤击装置、水洗装置以及纵向输送装置，通过采用麻框序批式输送方案，将输送麻框、敲击纤维、旋转麻框、冲洗纤维、输出麻框联合起来，完成自动化生产。该设备的自动化程度高，具有较好的分纤去皮脱胶效果。但也存在不足，如该设备在敲击麻框中的纤维时，麻框底部的纤维并不能得到充分的敲击，使得纤维中的并丝现象依然存在；并且该设备冲洗纤维时，因纤维在麻框中分布紧密，纤维并不能得到充分的水洗，使得经过冲洗的纤维中仍然存在有部分杂质。

发明内容

本发明的目的是，为了克服现有苎麻分纤水洗脱胶设备中存在的麻纤维受敲击不充分、麻纤维并丝多、分纤水洗效果差等现象，进行改进，提供一种新的苎麻分纤水洗脱胶设备，其结构层次分明、传动稳定、分纤水洗脱胶效果好。本发明能够完成输送麻纤维、敲击麻纤维、聚拢麻纤维、分纤水洗与输出麻纤维等工序的加工工作。

本发明的技术解决方案是，包括敲麻单元，其特征在于，采用聚拢单元、过渡单元、分纤传动单元、水洗循环单元，敲麻单元与聚拢单元、过渡单元、分纤传动单元、水洗循环单元组合在一起，完成输送麻纤维、敲击麻纤维、聚拢麻纤维、分纤水洗与输出麻纤维；敲麻单元上设置聚拢单元，敲麻单元的输出端设置过渡单元，过渡单元配连分纤传动单元，分纤传动单元配连水洗循环单元；其中：过渡单元的输出端设置在分纤传动单元的输入端的上方，敲麻单元通过链条与聚拢单元连接，过渡单元通过链条与分纤传动单元连接。

其特征在于，敲麻单元包括槽轮机构、第一动力源、第一机架、第一输送机构、第二机架、第一敲麻机构、第二敲麻机构、第三敲麻机构、第四敲麻机构；其中：槽轮机构位于第一机架的前端并通过链条分别与第一输送机构、第四敲麻机构相连；第一输送机构安装在第一机架上；第一动力源位于第一机架的前面并通过链条与第四敲麻机构相连；第四敲麻机构通过链条与第三敲麻机构相连；第三敲麻机构通过链条与第二敲麻机构相连；第二敲麻机构通过链条与第一敲麻机构相连；位于第一输送机构上方的第二机架安装在第一机架的上端；第一敲麻机构、第二敲麻机构、第三敲麻机构、第四敲麻机构分别依次排列安装在第二机架上。

其特征在于，第一敲麻机构、第二敲麻机构、第三敲麻机构、第四敲麻机构采用相同结构的敲麻机构。

其特征在于，敲麻机构包括第一排导向辊、滑动板件、第二排导向辊、凸轮、第一轴承座、第一主动轴、导向板、敲击锤；其中：第一排导向辊与第二排导向辊固定在第二机架上；三个滑动板件位于第一排导向辊与第二排导向辊的中间；第一主动轴上依次设置三个相同的凸轮，并通过轴承座固定在第二机架上；二个导向板固定在第二机架上；二排敲击锤与滑动板件相连并通过导向板导向。

其特征在于，聚拢单元包括第三机架、第二轴承座、曲柄、第一连杆、第一导轨、第一滑块、第二连杆、第二滑块、第二导轨、第一聚拢板、第二聚拢板、第三滑块、第三连杆；其中：第三机架位于第一机架上的后部；第一导轨、第二导轨、第二轴承座固定在第三机架上；曲柄的两端通过第二轴承座固定在第三机架的上端；第一滑块的一端与固定在第三机架上的第一导轨相连；第一滑块的另外一端通过第一连杆与曲柄连接；第二滑块的一端与固定在第三机架上的第二导轨相连，第二滑块的另外一端通过第二连杆与第一滑块连接；第三滑块的一端与固定在第三机架上的第二导轨相连，第三滑块的另外一端通过第三连杆与第一滑块连接；第一聚拢板与第二聚拢板分别固定在第二滑块和第三滑块上。

其特征在于，过渡单元包括第四机架、第一输入滚筒、第一传送带、第一链轮、第一输出滚筒、第三轴承座、第四轴承座；其中：第四机架设置在第一机架的输出端；其中，第一输入滚筒与第一输出滚筒分别由第四轴承座与第三轴承座固定在第四机架上，并且第一输入滚筒与第一输出滚筒通过第一传送带相连；第一链轮设置在第一输出滚筒的末端，第一链轮通过链条与分纤传动单元连接。

其特征在于，分纤传动单元包括第五机架、第一分纤传动机构、第二分纤传动机构、第三分纤传动机构、第四分纤传动机构、第五分纤传动机构、第六分纤传动机构、第二动力源、第七分纤传动机构；其中：第五机架设置在第四机架的输出端；第一分纤传动机构、第二分纤传动机构、第三分纤传动机构、第四分纤传动机构、第五分纤传动机构、第六分纤传动机构、第七分纤传动机构分别以不同的高度依次从高往低设置在第五机架上；第二动力源设置在第五机架的输出端，并通过链条与第六分纤传动机构相连；第一分纤传动机构、第二分纤传动机构、第三分纤传动机构、第四分纤传动机构、第五分纤传动机构、第六分纤传动机构、第七分纤传动机构通过链条依次相连。

其特征在于，第一分纤传动机构包括固定短轴、深沟球轴承、第二输入滚筒、第二传送带、第二链轮、第三链轮、第二输出滚筒、分纤辊、凹形固定板；其中：固定短轴的一端通过螺栓固定在第五机架，另外一端与深沟球轴承的内圈相连；深沟球轴承的外圈与第二输入滚筒相连；第二输入滚筒与第二输出滚筒通过第二传送带相连；第二链轮与第三链轮设置在第二输出滚筒的末端；第二输出滚筒的两端通过轴承座固定在第五机架上；分纤辊的两端通过轴承座固定在凹形固定板上并设置压缩弹簧可实现分纤作用；凹形固定板与第五机架相连。

其特征在于，第二分纤传动机构、第三分纤传动机构、第四分纤传动机构、第五分纤传动机构、第六分纤传动机构与第一分纤传动机构采用相同结构的分纤传动机构；第七分纤传动机构与第一分纤传动机构的结构不同之处是缺少分纤辊。

其特征在于，水洗循环单元包括抽水泵、第一过滤器、蓄水箱、补水泵、第一出水泵、第二出水泵、第二过滤器、收水箱、喷洒装置；其中：抽水泵的一端相连的水管的开口放置在收水箱里，抽水泵的另外一端相连的水管与第一过滤器相连；蓄水箱通过水管分别与第一过滤器、补水泵、第一出水泵、第二出水泵相连；第一出水泵与第二出水泵的另外一端分别通过水管与第二过滤器相连；收水箱设置在喷洒装置的下方；喷洒装置通过水管与第二过滤器相连。

本发明用于将生化脱胶的麻纤维(煮练麻)进行分纤水洗脱胶，具体使用方法为：先将脱胶处理后的麻纤维平铺在第一输送机构上；启动第一动力源，第一动力源通过链条传动将动力输送给第四敲麻机构，第四敲麻机构通过链条传动将动力输送给其它的敲麻机构(第三敲麻机构、第二敲麻机构、第一敲麻机构)和槽轮机构，槽轮机构通过链条传动将动力传递给第一输送机构。当槽轮机构的主动拨盘转动而槽轮不转动时，第一输送机构静止不动，敲麻机构中的敲击锤对麻纤维进行充分的敲击；当槽轮机构的主动拨盘带着槽轮一起转动时，敲麻机构中的敲击锤处于空中，第一输送机构对麻纤维进行输送；第一敲麻机构通过链条传动将动力传递给聚拢单元，聚拢单元将第一输送机构上受到敲击散开的麻纤维进行聚拢；启动第二动力源，第二动力源通过链条传动将动力从第六分纤传动机构经过第五分纤传动机构、第四分纤传动机构、第三分纤传动机构、第二分纤传动机构传递给第一分纤传动机构和过渡单元，过渡单元将聚拢的麻纤维输送到分纤传动单元的输入端，当聚拢的麻纤维输送到分纤传动单元的第一分纤传动机构的分纤辊处时，分纤辊对麻纤维进行分纤，同时水洗循环单元中的喷洒装置对麻纤维进行冲洗，洗掉残留的果胶等杂质。随后，依次经过第二分纤传动机构、第三分纤传动机构、第四分纤传动机构、第五分纤传动机构、第六分纤传动机构的分纤和水洗脱胶。经过六次分纤和水洗脱胶，均匀散开的麻纤维由第七分纤传动机构输出，实现了苎麻分纤水洗脱胶的自动化的生产。

本发明的过程：整个过程分为六个工位，分别是麻纤维的输送工位、麻纤维的敲击工位、麻纤维的聚拢工位、麻纤维的过渡工位、麻纤维的分纤传送工位和麻纤维的水洗工位。工作过程分为四个工作步骤：

第一步，启动第一动力源，敲麻机构和槽轮机构工作，当槽轮机构中的槽轮转动时，第一输送机构对麻纤维进行输送，当槽轮机构中的槽轮不转动时，敲麻机构敲击麻纤维；

第二步，麻纤维在第一输送机构上经过敲麻机构的敲击后，聚拢单元将敲散的麻纤维聚拢，并由第一输送机构输送到过渡单元上。

第三步，启动第二动力源，得到动力的过渡单元将聚拢的麻纤维输送到分纤传动单元；

第四部，打开各个泵(包括抽水泵、第一出水泵、第二出水泵)，分纤传动机构对麻纤维进行分纤传动的同时，水洗循环单元中的喷洒装置对麻纤维进行冲洗，麻纤维由第一分纤传动机构依次经过第一分纤传动机构、第二分纤传动机构、第三分纤传动机构、第四分纤传动机构、第五分纤传动机构、第六分纤传动机构输送到第七分纤传动机构，并由第七分纤传动机构对分纤水洗脱胶后的麻纤维输出。

本发明的创造性在于：采用横向喂入式输送方式，将输送麻纤维、敲击麻纤维、聚拢麻纤维、分纤传动与水洗纤维等工序组合在一起，联合完成苎麻纤维的分纤水洗脱胶。本发明的结构层次分明、传动稳定、分纤水洗脱胶效果好，自动化程度高，可广泛用于大规模苎麻纤维脱胶作业。

本发明与现有技术相比，具有以下的主要的优点：

其一：通过麻纤维输送、麻纤维敲击、麻纤维聚拢、麻纤维分纤水洗脱胶等工序协调工作，使得麻纤维能直线式完成分纤水洗脱胶，便于自动化生产；

其二：通过采用槽轮机构，使得第一输送机构在敲麻机构的敲麻锤处于空中时对麻纤维进行输送，不仅使得敲麻工艺更加自动化，也提高了整个苎麻分纤水洗脱胶工艺的效率。

其三：改变了现有苎麻分纤水洗脱胶设备的传动不稳定，分纤水洗脱胶不彻底，效率低等缺点，使得分纤水洗脱胶效果更好。

附图说明

图1、本发明的基本结构示意图。

图2、本发明的敲麻单元的结构示意图。

图3、本发明的敲麻单元的敲麻机构的结构示意图。

图4、本发明的聚拢单元的结构示意图。

图5、本发明的过渡单元的结构示意图。

图6、本发明的分纤传动单元的结构示意图。

图7、本发明的分纤传动单元的第一分纤传动机构结构示意图。

图8、本发明的水洗循环单元的结构示意图。

图中：1、敲麻单元；2、聚拢单元；3、过渡单元；4、分纤传动单元；5、水洗循环单元；6、槽轮机构；7、第一动力源；8、第一机架；9、第一输送机构；10、第二机架；11、第一敲麻机构；12、第二敲麻机构；13、第三敲麻机构；14、第四敲麻机构；15、第一排导向辊；16、滑动板件；17、第二排导向辊；18、凸轮；19、第一轴承座；20、第一主动轴；21、导向板；22、敲击锤；23、第三机架；24、第二轴承座；25、曲柄；26、第一连杆；27、第一导轨；28、第一滑块；29、第二连杆；30、第二滑块；31、第二导轨；32、第一聚拢板；33、第二聚拢板；34、第三滑块；35、第三连杆；36、第四机架；37、第一输入滚筒；38、第一传送带；39、第一链轮；40、第一输出滚筒；41、第三轴承座；42、第四轴承座；43、第五机架；44、第一分纤传动机构；45、第二分纤传动机构；46、第三分纤传动机构；47、第四分纤传动机构；48、第五分纤传动机构；49、第六分纤传动机构；50、第二动力源；51、第七分纤传动机构；52、深沟球轴承；53、第二输入滚筒；54、第二传送带；55、第二链轮；56、第三链轮；57、第二输出滚筒；58、分纤辊；69、凹形固定板；60、抽水泵；60、补水泵；61、第一过滤器；62、蓄水箱；64、第二出水泵；65、第一出水泵；66、第二过滤器；67、收水箱；68、喷洒装置。

具体实施方式

下面，结合附图，详细描述本发明的实施例。

如图1所示，本发明包括敲麻单元1、聚拢单元2、过渡单元3、分纤传动单元4、水洗循环单元5。所述敲麻单元1上设置聚拢单元2，敲麻单元1的输出端设置过渡单元3，过渡单元3配连分纤传动单元4，分纤传动单元4配连水洗循环单元5。其中：过渡单元3的输出端设置在分纤传动单元4输入端的上方，敲麻单元1通过链条与聚拢单元2连接，过渡单元3通过链条与分纤传动单元4连接。敲麻单元1完成对麻纤维的敲击与输送；聚拢单元2完成对麻纤维的聚拢；过渡单元3完成对麻纤维由敲麻单元1到分纤传动单元4的输送；分纤传动单元4与水洗循环单元5完成对聚拢的麻纤维的分纤水洗脱胶。敲麻单元1、聚拢单元2、过渡单元3、分纤传动单元4、水洗循环单元5相互协调作用，完成麻纤维输送、麻纤维敲击、麻纤维聚拢、麻纤维分纤水洗脱胶作业。

如图2所示，敲麻单元1包括槽轮机构6、第一动力源7、第一机架8、第一输送机构9、第二机架10、第一敲麻机构11、第二敲麻机构12、第三敲麻机构13、第四敲麻机构14；其中：槽轮机构6位于第一机架8的前端，槽轮机构6通过链条分别与第一输送机构9和第四敲麻机构14相连；第一动力源7位于第一机架8的前面，第一动力源7通过链条与第一输送机构9相连；第二机架10位于第一机架8输入端的上端；第一敲麻机构11、第二敲麻机构12、第三敲麻机构13、第四敲麻机构14分别依次排列设置在第二机架10的上端。第一敲麻机构11、第二敲麻机构12、第三敲麻机构13、第四敲麻机构14采用相同结构的敲麻机构，协同完成敲麻工艺。

如图3所示，敲麻机构包括第一排导向辊15、滑动板件16、第二排导向辊17、凸轮18、第一轴承座19、第一主动轴20、导向板21、敲击锤22；其中：第一排导向辊15与第二排导向辊17固定在第二机架10上；三个滑动板件16位于第一排导向辊15与第二排导向辊17的中间；第一主动轴20上依次设置三个相同的凸轮18，并通过轴承座19固定在第二机架10上；二个导向板21固定在第二机架10上；二排敲击锤22与滑动板件16相连并通过导向板21导向。第一主动轴20带动凸轮18旋转，凸轮18顶起滑动板件16中的滚子从而使得滑动板件16上下滑动，滑动板件16的上下滑动带动敲击锤22的上下运动从而完成敲麻工艺。

如图4所示，聚拢单元2包括第三机架23、第二轴承座24、曲柄25、第一连杆26、第一导轨27、第一滑块28、第二连杆29、第二滑块30、第二导轨31、第一聚拢板32、第二聚拢板33、第三滑块34、第三连杆35；其中：第三机架23位于敲麻单元1的第一机架8的末端；曲柄25的两端通过第二轴承座24固定在第三机架23的上端；第一滑块28一端与固定在第三机架23的第一导轨27相连，另外一端通过第一连杆26与曲柄25连接；第二滑块30的一端与固定在第三机架23的第二导轨31相连，另外一通过第二连杆29与第一滑块28连接；第三滑块34的一端与固定在第三机架23的第二导轨31相连，另外一端通过第三连杆35与第一滑块28连接；第一聚拢板32与第二聚拢板33分别固定在第二滑块30和第三滑块34上。聚拢单元2采用曲柄滑块机构的运动方式，将轴的转动转化为聚拢板(第一聚拢板32、第二聚拢板33)的平面运动，完成了对敲击后分散的麻纤维的聚拢。

如图5所示，过渡单元3包括第四机架36、第一输入滚筒37、第一传送带38、第一链轮39、第一输出滚筒40、第三轴承座41、第四轴承座42；其中：第四机架36设置在第一机架8的输出端；第一输入滚筒37与第一输出滚筒40分别由第四轴承座42与第三轴承座41固定在第四机架36上，并且由传送带38相连；第一链轮39放置在第一输出滚筒40的末端，并通过链条与第一分纤传动机构44中的第三链轮56相连。过渡单元3将聚拢的麻纤维由敲麻单元1输送到分纤传动单元4，完成了麻纤维的二次输送。

如图6所示，分纤传动单元4包括第五机架43、第一分纤传动机构44、第二分纤传动机构45、第三分纤传动机构46、第四分纤传动机构47、第五分纤传动机构48、第六分纤传动机构49、第二动力源50、第七分纤传动机构51；其中：第五机架43设置在第四机架36的输出端；第一分纤传动机构44、第二分纤传动机构45、第三分纤传动机构46、第四分纤传动机构47、第五分纤传动机构48、第六分纤传动机构49、第七分纤传动机构51分别以不同的高度依次从高往低设置在第五机架43上；第二动力源50设置在第五机架43的输出端，并通过链条与第六分纤传动机构49相连。第二分纤传动机构45、第三分纤传动机构46、第四分纤传动机构47、第五分纤传动机构48、第六分纤传动机构49与第一分纤传动机构44的结构皆相同，第七分纤传动机构51与第一分纤传动机构44的结构稍有不同。

第一分纤传动机构44、第二分纤传动机构45、第三分纤传动机构46、第四分纤传动机47构、第五分纤传动机构48、第六分纤传动机构49、第七分纤传动机构51之间通过链条依次连接，实现动力传送。第一分纤传动机构44、第二分纤传动机构45、第三分纤传动机构46、第四分纤传动机构47、第五分纤传动机构48、第六分纤传动机构49、第七分纤传动机构51同时工作，完成了麻纤维的分纤与传动，且麻纤维由第七分纤传动机构51输出。

如图7所示，第一分纤传动机构44包括固定短轴、深沟球轴承52、第二输入滚筒53、第二传送带54、第二链轮55、第三链轮56、第二输出滚筒57、分纤辊58、凹形固定板59，其中：固定短轴的一端通过螺栓固定在第五机架43，固定短轴的另外一端与深沟球轴承52的内圈相连；深沟球轴承52的外圈与第二输入滚筒53相连；第二输入滚筒53与第二输出滚筒57通过第二传送带54相连；第二链轮55与第三链轮56放置在第二输出滚筒57的末端；第二输出滚筒57的两端通过轴承座固定在第五机架43上；分纤辊58的两端通过轴承座固定在凹形固定板59上并设置压缩弹簧可实现分纤作用；凹形固定板59与第五机架43相连。当第二传送带54运转时，第二输出滚筒57、第二输入滚筒53与深沟球轴承52转动而固定在第五机架43上的固定短轴不旋转，通过与分纤辊58的配合从而完成了对麻纤维的分纤与输送。

第七分纤传动机构51与第一分纤传动机构44的结构不同之处是缺少分纤辊58。

如图8所示，水洗循环单元5包括抽水泵60、第一过滤器61、蓄水箱62、补水泵63、第一出水泵65、第二出水泵64、第二过滤器66、收水箱67、喷洒装置68，其中：抽水泵60的一端相连水管的开口放置在收水箱67里，抽水泵61另外一端相连的水管与过滤器61相连；蓄水箱62分别通过水管与第一过滤器61、补水泵63、第一出水泵65、第二出水泵64相连；第一出水泵65与第二出水泵64另外一端通过水管与第二过滤器66相连；收水箱67设置在喷洒装置68的下方；喷洒装置68通过水管与第二过滤器66相连。喷水装置68有多个，并依次根据各个分纤传动机构的位置依次从高往低设置。

分纤传动单元4配连水洗循环单元5，水洗循环单元5中的喷洒装置68设置在分纤传动单元4的第五机架43上方，收水箱67放置在第五机架43下方。补水泵63用于补足水洗循环单元在循环过程中损失的水，水洗循环单元5不仅完成了对麻纤维的冲洗，同时也利用水循环的方式节约了水资源。

下面，简述本发明的工作过程。

本发明的工作过程是：整个过程分为六个工位，分别是麻纤维的输送工位、麻纤维的敲击工位、麻纤维的聚拢工位、麻纤维的过渡工位、麻纤维的分纤传送工位、麻纤维的水洗工位。先启动第一动力源7，其后的工作过程为：

第一步，第一动力源7将动力传递给第四敲麻机构14和槽轮机构6，当槽轮机构6中的槽轮转动时，第一输送机构9对麻纤维进行输送，当槽轮机构6中的槽轮不转动时，四个敲麻机(即第一敲麻机构11、第二敲麻机构12、第三敲麻机构13、第四敲麻机构14)敲击麻纤维；

第二步，麻纤维在第一输送机构9上经过四个敲麻机构的敲击后，聚拢单元2将敲散的麻纤维聚拢，并由第一输送机构9输送到过渡单元3上。

第三步，启动第二动力源50，得到动力的过渡单元3将聚拢的麻纤维输送到分纤传动单元4；

第四步，打开各个泵(包括抽水泵、第一出水泵、第二出水泵)，六个分纤传动机构(即第一分纤传动机构44、第二分纤传动机构45、第三分纤传动机构46、第四分纤传动机47构、第五分纤传动机构48、第六分纤传动机构49)对麻纤维进行分纤与传动的同时，水洗循环单元5中的喷洒装置68对麻纤维进行冲洗，麻纤维由第一分纤传动机构44依次经过第二分纤传动机构45、第三分纤传动机构46、第四分纤传动机47构、第五分纤传动机构48、第六分纤传动机构49后输送到第七分纤传动机构51，经过六次分纤和水洗脱胶，均匀散开的麻纤维再由第七分纤传动机构51对分纤水洗脱胶后的麻纤维输出。

当水洗循环单元5中的循环用水不足时，打开补水泵63补足水洗循环单元5在循环过程中损失的水。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及实现本发明的基本要点，并不是以此来限制本发明提出的技术解决方案涵盖的保护范围。而是让理解本发明技术解决方案的本领域的技术人员能够了解本发明涵盖的技术内容，并据以实施，凡根据本发明提出的技术解决方案涵盖的实质技术内容所做的等效变换方案，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.苎麻分纤水洗脱胶机，包括敲麻单元(1)，其特征在于，采用聚拢单元(2)、过渡单元(3)、分纤传动单元(4)、水洗循环单元(5)，敲麻单元(1)与聚拢单元(2)、过渡单元(3)、分纤传动单元(4)、水洗循环单元(5)组合在一起，完成输送麻纤维、敲击麻纤维、聚拢麻纤维、分纤水洗与输出麻纤维；敲麻单元(1)上设置聚拢单元(2)，敲麻单元(1)的输出端设置过渡单元(3)，过渡单元(3)配连分纤传动单元(4)，分纤传动单元(4)配连水洗循环单元(5)；其中：过渡单元(3)的输出端设置在分纤传动单元(4)的输入端的上方，敲麻单元(1)通过链条与聚拢单元(2)连接，过渡单元(3)通过链条与分纤传动单元(4)连接。

2.根据权利要求1所述的苎麻分纤水洗脱胶机，其特征在于，敲麻单元(1)包括槽轮机构(6)、第一动力源(7)、第一机架(8)、第一输送机构(9)、第二机架(10)、第一敲麻机构(11)、第二敲麻机构(12)、第三敲麻机构(13)、第四敲麻机构(14)；其中：槽轮机构(6)位于第一机架(8)的前端并通过链条分别与第一输送机构(9)、第四敲麻机构(14)相连；第一输送机构(9)安装在第一机架(8)上；第一动力源(7)位于第一机架(9)的前面并通过链条与第四敲麻机构(14)相连；第四敲麻机构(14)通过链条与第三敲麻机构(13)相连；第三敲麻机构(13)通过链条与第二敲麻机构(12)相连；第二敲麻机构(12)通过链条与第一敲麻机构(11)相连；位于第一输送机构(9)上方的第二机架(10)安装在第一机架(8)的上端；第一敲麻机构(11)、第二敲麻机构(12)、第三敲麻机构(13)、第四敲麻机构(14)分别依次排列安装在第二机架(10)上。

3.根据权利要求2所述的苎麻分纤水洗脱胶机，第一敲麻机构、第二敲麻机构、第三敲麻机构、第四敲麻机构采用相同结构的敲麻机构。

4.根据权利要求3所述的苎麻分纤水洗脱胶机，其特征在于，敲麻机构包括第一排导向辊(15)、滑动板件(16)、第二排导向辊(17)、凸轮(18)、第一轴承座(19)、第一主动轴(20)、导向板(21)、敲击锤(22)；其中：第一排导向辊(15)与第二排导向辊(16)固定在第二机架(10)上；三个滑动板件(16)位于第一排导向辊(15)与第二排导向辊(17)的中间；第一主动轴(20)上依次设置三个相同的凸轮(18)，并通过第一轴承座(19)固定在第二机架(10)上；二个导向板(21)固定在第二机架(10)上；二排敲击锤(22)与滑动板件(16)相连并通过导向板(21)导向。

5.根据权利要求1所述的苎麻分纤水洗脱胶机，其特征在于，聚拢单元(2)包括第三机架(23)、第二轴承座(24)、曲柄(25)、第一连杆(26)、第一导轨(27)、第一滑块(28)、第二连杆(29)、第二滑块(30)、第二导轨(31)、第一聚拢板(32)、第二聚拢板(33)、第三滑块(34)、第三连杆(35)；其中：第三机架(23)位于第一机架(8)上的后部；第一导轨(27)、第二导轨(31)、第二轴承座(24)固定在第三机架(23)上；曲柄(25)的两端通过第二轴承座(24)固定在第三机架(23)的上端；第一滑块(28)的一端与固定在第三机架(23)上的第一导轨(27)相连；第一滑块(28)的另外一端通过第一连杆(26)与曲柄(25)连接；第二滑块(30)的一端与固定在第三机架(23)上的第二导轨(31)相连，第二滑块(30)的另外一端通过第二连杆(29)与第一滑块(28)连接；第三滑块(34)的一端与固定在第三机架(23)上的第二导轨(31)相连，第三滑块(34)的另外一端通过第三连杆(35)与第一滑块(28)连接；第一聚拢板(32)与第二聚拢板(33)分别固定在第二滑块(30)和第三滑块(34)上。

6.根据权利要求1所述的苎麻分纤水洗脱胶机，其特征在于，过渡单元(3)包括第四机架(36)、第一输入滚筒(37)、第一传送带(38)、第一链轮(39)、第一输出滚筒(40)、第三轴承座(41)、第四轴承座(42)；第四机架(36)设置在第一机架(8)的输出端；其中，第一输入滚筒(37)与第一输出滚筒(40)分别由第四轴承座(42)与第三轴承座(41)固定在第四机架(36)上，并且第一输入滚筒(37)与第一输出滚筒(40)通过第一传送带(38)相连；第一链轮(39)设置在第一输出滚筒(40)的末端，第一链轮(39)通过链条与分纤传动单元(4)连接。

7.根据权利要求6所述的苎麻分纤水洗脱胶机，其特征在于，分纤传动单元(4)包括第五机架(43)、第一分纤传动机构(44)、第二分纤传动机构(45)、第三分纤传动机构(46)、第四分纤传动机构(47)、第五分纤传动机构(48)、第六分纤传动机构(49)、第二动力源(50)、第七分纤传动机构(51)；其中：第五机架(43)设置在第四机架(36)的输出端；第一分纤传动机构(44)、第二分纤传动机构(45)、第三分纤传动机构(46)、第四分纤传动机构(47)、第五分纤传动机构(48)、第六分纤传动机构(49)、第七分纤传动机构(51)分别以不同的高度依次从高往低设置在第五机架(43)上；第二动力源(50)设置在第五机架(43)的输出端，并通过链条与第六分纤传动机构(4)相连；第一分纤传动机构(44)、第二分纤传动机构(45)、第三分纤传动机构(46)、第四分纤传动机构(47)、第五分纤传动机构(48)、第六分纤传动机构(49)、第七分纤传动机构(51)通过链条依次相连。

8.根据权利要求7所述的苎麻分纤水洗脱胶机，其特征在于，第一分纤传动机构(44)包括固定短轴、深沟球轴承(52)、第二输入滚筒(53)、第二传送带(54)、第二链轮(55)、第三链轮(56)、第二输出滚筒(57)、分纤辊(58)、凹形固定板(59)；其中：固定短轴的一端通过螺栓固定在第五机架(43)，另外一端与深沟球轴承(52)的内圈相连；深沟球轴承(52)的外圈与第二输入滚筒(53)相连；第二输入滚筒(53)与第二输出滚筒(57)通过第二传送带(54)相连；第二链轮(55)与第三链轮(56)设置在第二输出滚筒(57)的末端；第二输出滚筒(57)的两端通过轴承座固定在第五机架(43)上；分纤辊(58)的两端通过轴承座固定在凹形固定板(59)上并设置压缩弹簧可实现分纤作用；凹形固定板(59)与第五机架(43)相连。

9.根据权利要求8所述的苎麻分纤水洗脱胶机，其特征在于，第二分纤传动机构(45)、第三分纤传动机构(46)、第四分纤传动机构(47)、第五分纤传动机构(48)、第六分纤传动机构(49)与第一分纤传动机构(44)采用相同结构的分纤传动机构；第七分纤传动机构(51)与第一分纤传动机构(44)的结构不同之处是缺少分纤辊。

10.根据权利要求1所述的苎麻分纤水洗脱胶机，其特征在于，水洗循环单元(5)包括抽水泵(60)、第一过滤器(61)、蓄水箱(62)、补水泵(63)、第一出水泵(64)、第二出水泵(65)、第二过滤器(66)、收水箱(67)、喷洒装置(68)；其中：抽水泵(60)的一端相连的水管的开口放置在收水箱(67)里，抽水泵(60)的另外一端相连的水管与第一过滤器(61)相连；蓄水箱(62)通过水管分别与第一过滤器(61)、补水泵(63)、第一出水泵(64)、第二出水泵(65)相连；第一出水泵(64)与第二出水泵(65)的另外一端分别通过水管与第二过滤器(66)相连；收水箱(67)设置在喷洒装置(68)的下方；喷洒装置(68)通过水管与第二过滤器(66)相连。