CN106751182A - 一种易擦洗硬度高pvc发泡槽板 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种易擦洗硬度高PVC发泡槽板，其原料按重量份包括：PVC树脂60‑120份，聚异丁烯10‑18份，三元乙丙橡胶20‑30份，发泡剂OBSH 2‑4份，偶氮二甲酰胺1‑2份，邻苯二甲酸酐0.4‑1份，过氧化二异丙苯1.5‑2.5份，三羟甲基丙烷1.5‑2.5份，苯骈三氮唑1.5‑2.5份，石油磺酸苯酯1‑2份，环氧大豆油1‑2份，聚己二酸丙二醇酯1.5‑2.3份，全氟丁基磺酸钾1.5‑2.5份，硅烷偶联剂1‑3份，重质碳酸钙2‑6份，硅镁土2‑8份，硫酸钙4‑10份，氧化硼10‑15份，膨润土4‑12份，无烟煤2‑6份，改性微晶纤维素10‑20份。本发明硬度高，表面光滑，不易挂污垢。

Description

一种易擦洗硬度高PVC发泡槽板
技术领域
本发明涉及PVC技术领域，尤其涉及一种易擦洗硬度高PVC发泡槽板。
背景技术
PVC发泡槽板是以聚氯乙烯树脂为基料，加入一定量抗老化剂、改性剂等助剂，经混炼、压延、真空吸塑等工艺而制成的。这种PVC槽板特别适用于厨房、卫生间的吊顶装饰，具有质量轻、防潮湿、隔热保温、不易燃烧、不吸尘、易清洁、可涂饰、易安装、价格低等优点。但其表面光滑度较低，易挂污垢，不易擦洗，而且其硬度较低，满足不了需求，亟待解决。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种易擦洗硬度高PVC发泡槽板，成本低，密度高，硬度高，抗载荷能力良好，而且表面光滑，不易挂污垢。
本发明提出的一种易擦洗硬度高PVC发泡槽板，其原料按重量份包括：PVC树脂60-120份，聚异丁烯10-18份，三元乙丙橡胶20-30份，发泡剂OBSH 2-4份，偶氮二甲酰胺1-2份，邻苯二甲酸酐0.4-1份，过氧化二异丙苯1.5-2.5份，三羟甲基丙烷1.5-2.5份，苯骈三氮唑1.5-2.5份，石油磺酸苯酯1-2份，环氧大豆油1-2份，聚己二酸丙二醇酯1.5-2.3份，全氟丁基磺酸钾1.5-2.5份，硅烷偶联剂1-3份，重质碳酸钙2-6份，硅镁土2-8份，硫酸钙4-10份，氧化硼10-15份，膨润土4-12份，无烟煤2-6份，改性微晶纤维素10-20份。
优选地，石油磺酸苯酯、环氧大豆油、聚己二酸丙二醇酯、全氟丁基磺酸钾的重量比为1.3-1.7：1.4-1.8：1.7-2.1：1.8-2.2。
优选地，全氟丁基磺酸钾、硅烷偶联剂、重质碳酸钙、硅镁土、硫酸钙、氧化硼、膨润土、无烟煤、改性微晶纤维素的重量比为1.8-2.2：1.5-2.5：3-5：3-7：6-8：11-13：6-10：3-5：12-18。
优选地，其原料按重量份包括：PVC树脂80-100份，聚异丁烯12-16份，三元乙丙橡胶22-28份，发泡剂OBSH 2.5-3.5份，偶氮二甲酰胺1.2-1.8份，邻苯二甲酸酐0.6-0.8份，过氧化二异丙苯1.8-2.2份，三羟甲基丙烷1.8-2.2份，苯骈三氮唑1.8-2.2份，石油磺酸苯酯1.3-1.7份，环氧大豆油1.4-1.8份，聚己二酸丙二醇酯1.7-2.1份，全氟丁基磺酸钾1.8-2.2份，硅烷偶联剂1.5-2.5份，重质碳酸钙3-5份，硅镁土3-7份，硫酸钙6-8份，氧化硼11-13份，膨润土6-10份，无烟煤3-5份，改性微晶纤维素12-18份。
优选地，改性微晶纤维素采用如下工艺制备：将月桂酰胺丙基甜菜碱、水混合搅拌，滴加硫酸铜溶液，滴加完全后搅拌，加入氢氧化钠调节体系pH值为8.5-9.5，加入抗坏血酸溶液搅拌，离心分离，洗涤，干燥得到预处理月桂酰胺丙基甜菜碱；将微晶纤维素进行干燥，加入预处理月桂酰胺丙基甜菜碱、丙酮和水的混合液中，氮气保护下，调节体系温度，依次加入硝酸铈铵、甲基丙烯酸缩水甘油酯搅拌，冷却至室温后，抽滤，除去未反应单体、引发剂及产生的均聚物，真空干燥得到改性微晶纤维素。
优选地，改性微晶纤维素采用如下工艺制备：将月桂酰胺丙基甜菜碱、水混合搅拌80-120min，滴加硫酸铜溶液，滴加完全后搅拌60-120min，加入氢氧化钠调节体系pH值为8.5-9.5，加入抗坏血酸溶液搅拌65-85min，离心分离，洗涤，干燥得到预处理月桂酰胺丙基甜菜碱；将微晶纤维素进行干燥，干燥温度为60-70℃，加入预处理月桂酰胺丙基甜菜碱、丙酮和水的混合液中，氮气保护下，调节体系温度至74-82℃，依次加入硝酸铈铵、甲基丙烯酸缩水甘油酯搅拌2-4h，冷却至室温后，抽滤，除去未反应单体、引发剂及产生的均聚物，50-60℃真空干燥得到改性微晶纤维素。
优选地，改性微晶纤维素采用如下工艺制备：按重量份将6-10份月桂酰胺丙基甜菜碱、45-65份水混合搅拌80-120min，滴加4-8份浓度为1.5-2.5wt％的硫酸铜溶液，滴加完全后搅拌60-120min，加入氢氧化钠调节体系pH值为8.5-9.5，加入3-7份浓度为1-2wt％的抗坏血酸溶液搅拌65-85min，离心分离，洗涤，干燥得到预处理月桂酰胺丙基甜菜碱；按重量份将10-20份微晶纤维素进行干燥，干燥温度为60-70℃，加入4-8份预处理月桂酰胺丙基甜菜碱、45-85份丙酮和35-45份水的混合液中，氮气保护下，调节体系温度至74-82℃，依次加入0.07-0.13份硝酸铈铵、4-8份甲基丙烯酸缩水甘油酯搅拌2-4h，冷却至室温后，抽滤，除去未反应单体、引发剂及产生的均聚物，50-60℃真空干燥得到改性微晶纤维素。
本发明采用常规制备工艺制得。
本发明采用PVC树脂、三元乙丙橡胶、聚异丁烯与过氧化二异丙苯、邻苯二甲酸酐配合作用，不仅成本低，而且与发泡剂OBSH、偶氮二甲酰胺进行配合，使本发明交联后重量轻，抗载荷能力良好；本发明的改性微晶纤维素中，月桂酰胺丙基甜菜碱中依次加入硫酸铜、氢氧化钠及抗坏血酸，获得具有孔道结构氧化亚铜纳米微球，防污杀菌性能好，柔韧性能优异，表面活性高，可有效降低微晶纤维素、硝酸铈铵及甲基丙烯酸缩水甘油酯相互间界面张力，在硝酸铈铵的作用下，微晶纤维素与甲基丙烯酸缩水甘油酯中环氧基团接枝共聚，通过合理控制各反应条件，不易发生开环反应，接枝物中环氧量高，保证甲基丙烯酸缩水甘油酯在微晶纤维素骨架上具有高接枝率，同时与膨润土、重质碳酸钙、硅镁土、无烟煤、硫酸钙、氧化硼分散性好，在全氟丁基磺酸钾与硅烷偶联剂的作用下，相互间结合力强，使本发明密度高，硬度高，而且表面光滑，不易挂污垢；而全氟丁基磺酸钾、石油磺酸苯酯、聚己二酸丙二醇酯、环氧大豆油配合，在保证本发明硬度的前提下，韧性好，表面光滑度进一步增强。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种易擦洗硬度高PVC发泡槽板，其原料按重量份包括：PVC树脂60份，聚异丁烯18份，三元乙丙橡胶20份，发泡剂OBSH 4份，偶氮二甲酰胺1份，邻苯二甲酸酐1份，过氧化二异丙苯1.5份，三羟甲基丙烷2.5份，苯骈三氮唑1.5份，石油磺酸苯酯2份，环氧大豆油1份，聚己二酸丙二醇酯2.3份，全氟丁基磺酸钾1.5份，硅烷偶联剂3份，重质碳酸钙2份，硅镁土8份，硫酸钙4份，氧化硼15份，膨润土4份，无烟煤6份，改性微晶纤维素10份。
实施例2
本发明提出的一种易擦洗硬度高PVC发泡槽板，其原料按重量份包括：PVC树脂120份，聚异丁烯10份，三元乙丙橡胶30份，发泡剂OBSH 2份，偶氮二甲酰胺2份，邻苯二甲酸酐0.4份，过氧化二异丙苯2.5份，三羟甲基丙烷1.5份，苯骈三氮唑2.5份，石油磺酸苯酯1份，环氧大豆油2份，聚己二酸丙二醇酯1.5份，全氟丁基磺酸钾2.5份，硅烷偶联剂1份，重质碳酸钙6份，硅镁土2份，硫酸钙10份，氧化硼10份，膨润土12份，无烟煤2份，改性微晶纤维素20份。
改性微晶纤维素采用如下工艺制备：将月桂酰胺丙基甜菜碱、水混合搅拌，滴加硫酸铜溶液，滴加完全后搅拌，加入氢氧化钠调节体系pH值为8.5-9.5，加入抗坏血酸溶液搅拌，离心分离，洗涤，干燥得到预处理月桂酰胺丙基甜菜碱；将微晶纤维素进行干燥，加入预处理月桂酰胺丙基甜菜碱、丙酮和水的混合液中，氮气保护下，调节体系温度，依次加入硝酸铈铵、甲基丙烯酸缩水甘油酯搅拌，冷却至室温后，抽滤，除去未反应单体、引发剂及产生的均聚物，真空干燥得到改性微晶纤维素。
实施例3
本发明提出的一种易擦洗硬度高PVC发泡槽板，其原料按重量份包括：PVC树脂80份，聚异丁烯16份，三元乙丙橡胶22份，发泡剂OBSH 3.5份，偶氮二甲酰胺1.2份，邻苯二甲酸酐0.8份，过氧化二异丙苯1.8份，三羟甲基丙烷2.2份，苯骈三氮唑1.8份，石油磺酸苯酯1.7份，环氧大豆油1.4份，聚己二酸丙二醇酯2.1份，全氟丁基磺酸钾1.8份，硅烷偶联剂2.5份，重质碳酸钙3份，硅镁土7份，硫酸钙6份，氧化硼13份，膨润土6份，无烟煤5份，改性微晶纤维素12份。
改性微晶纤维素采用如下工艺制备：按重量份将6份月桂酰胺丙基甜菜碱、65份水混合搅拌80min，滴加8份浓度为1.5wt％的硫酸铜溶液，滴加完全后搅拌120min，加入氢氧化钠调节体系pH值为8.5-9.5，加入3份浓度为2wt％的抗坏血酸溶液搅拌65min，离心分离，洗涤，干燥得到预处理月桂酰胺丙基甜菜碱；按重量份将20份微晶纤维素进行干燥，干燥温度为60℃，加入8份预处理月桂酰胺丙基甜菜碱、45份丙酮和45份水的混合液中，氮气保护下，调节体系温度至74℃，依次加入0.13份硝酸铈铵、4份甲基丙烯酸缩水甘油酯搅拌4h，冷却至室温后，抽滤，除去未反应单体、引发剂及产生的均聚物，50℃真空干燥得到改性微晶纤维素。
实施例4
本发明提出的一种易擦洗硬度高PVC发泡槽板，其原料按重量份包括：PVC树脂100份，聚异丁烯12份，三元乙丙橡胶28份，发泡剂OBSH 2.5份，偶氮二甲酰胺1.8份，邻苯二甲酸酐0.6份，过氧化二异丙苯2.2份，三羟甲基丙烷1.8份，苯骈三氮唑2.2份，石油磺酸苯酯1.3份，环氧大豆油1.8份，聚己二酸丙二醇酯1.7份，全氟丁基磺酸钾2.2份，硅烷偶联剂1.5份，重质碳酸钙5份，硅镁土3份，硫酸钙8份，氧化硼11份，膨润土10份，无烟煤3份，改性微晶纤维素18份。
改性微晶纤维素采用如下工艺制备：按重量份将10份月桂酰胺丙基甜菜碱、45份水混合搅拌120min，滴加4份浓度为2.5wt％的硫酸铜溶液，滴加完全后搅拌60min，加入氢氧化钠调节体系pH值为8.5-9.5，加入7份浓度为1wt％的抗坏血酸溶液搅拌85min，离心分离，洗涤，干燥得到预处理月桂酰胺丙基甜菜碱；按重量份将10份微晶纤维素进行干燥，干燥温度为70℃，加入4份预处理月桂酰胺丙基甜菜碱、85份丙酮和35份水的混合液中，氮气保护下，调节体系温度至82℃，依次加入0.07份硝酸铈铵、8份甲基丙烯酸缩水甘油酯搅拌2h，冷却至室温后，抽滤，除去未反应单体、引发剂及产生的均聚物，60℃真空干燥得到改性微晶纤维素。
实施例5
本发明提出的一种易擦洗硬度高PVC发泡槽板，其原料按重量份包括：PVC树脂90份，聚异丁烯14份，三元乙丙橡胶25份，发泡剂OBSH 3份，偶氮二甲酰胺1.5份，邻苯二甲酸酐0.7份，过氧化二异丙苯2份，三羟甲基丙烷2份，苯骈三氮唑2份，石油磺酸苯酯1.5份，环氧大豆油1.6份，聚己二酸丙二醇酯2份，全氟丁基磺酸钾2份，硅烷偶联剂2份，重质碳酸钙4份，硅镁土5份，硫酸钙7份，氧化硼12份，膨润土8份，无烟煤4份，改性微晶纤维素15份。
改性微晶纤维素采用如下工艺制备：将月桂酰胺丙基甜菜碱、水混合搅拌100min，滴加硫酸铜溶液，滴加完全后搅拌90min，加入氢氧化钠调节体系pH值为8.5-9.5，加入抗坏血酸溶液搅拌75min，离心分离，洗涤，干燥得到预处理月桂酰胺丙基甜菜碱；将微晶纤维素进行干燥，干燥温度为65℃，加入预处理月桂酰胺丙基甜菜碱、丙酮和水的混合液中，氮气保护下，调节体系温度至78℃，依次加入硝酸铈铵、甲基丙烯酸缩水甘油酯搅拌3h，冷却至室温后，抽滤，除去未反应单体、引发剂及产生的均聚物，55℃真空干燥得到改性微晶纤维素。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种易擦洗硬度高PVC发泡槽板，其特征在于，其原料按重量份包括：PVC树脂60-120份，聚异丁烯10-18份，三元乙丙橡胶20-30份，发泡剂OBSH2-4份，偶氮二甲酰胺1-2份，邻苯二甲酸酐0.4-1份，过氧化二异丙苯1.5-2.5份，三羟甲基丙烷1.5-2.5份，苯骈三氮唑1.5-2.5份，石油磺酸苯酯1-2份，环氧大豆油1-2份，聚己二酸丙二醇酯1.5-2.3份，全氟丁基磺酸钾1.5-2.5份，硅烷偶联剂1-3份，重质碳酸钙2-6份，硅镁土2-8份，硫酸钙4-10份，氧化硼10-15份，膨润土4-12份，无烟煤2-6份，改性微晶纤维素10-20份。
2.根据权利要求1所述易擦洗硬度高PVC发泡槽板，其特征在于，石油磺酸苯酯、环氧大豆油、聚己二酸丙二醇酯、全氟丁基磺酸钾的重量比为1.3-1.7：1.4-1.8：1.7-2.1：1.8-2.2。
3.根据权利要求1或2所述易擦洗硬度高PVC发泡槽板，其特征在于，全氟丁基磺酸钾、硅烷偶联剂、重质碳酸钙、硅镁土、硫酸钙、氧化硼、膨润土、无烟煤、改性微晶纤维素的重量比为1.8-2.2：1.5-2.5：3-5：3-7：6-8：11-13：6-10：3-5：12-18。
4.根据权利要求1-3任一项所述易擦洗硬度高PVC发泡槽板，其特征在于，其原料按重量份包括：PVC树脂80-100份，聚异丁烯12-16份，三元乙丙橡胶22-28份，发泡剂OBSH 2.5-3.5份，偶氮二甲酰胺1.2-1.8份，邻苯二甲酸酐0.6-0.8份，过氧化二异丙苯1.8-2.2份，三羟甲基丙烷1.8-2.2份，苯骈三氮唑1.8-2.2份，石油磺酸苯酯1.3-1.7份，环氧大豆油1.4-1.8份，聚己二酸丙二醇酯1.7-2.1份，全氟丁基磺酸钾1.8-2.2份，硅烷偶联剂1.5-2.5份，重质碳酸钙3-5份，硅镁土3-7份，硫酸钙6-8份，氧化硼11-13份，膨润土6-10份，无烟煤3-5份，改性微晶纤维素12-18份。
5.根据权利要求1-4任一项所述易擦洗硬度高PVC发泡槽板，其特征在于，改性微晶纤维素采用如下工艺制备：将月桂酰胺丙基甜菜碱、水混合搅拌，滴加硫酸铜溶液，滴加完全后搅拌，加入氢氧化钠调节体系pH值为8.5-9.5，加入抗坏血酸溶液搅拌，离心分离，洗涤，干燥得到预处理月桂酰胺丙基甜菜碱；将微晶纤维素进行干燥，加入预处理月桂酰胺丙基甜菜碱、丙酮和水的混合液中，氮气保护下，调节体系温度，依次加入硝酸铈铵、甲基丙烯酸缩水甘油酯搅拌，冷却至室温后，抽滤，除去未反应单体、引发剂及产生的均聚物，真空干燥得到改性微晶纤维素。
6.根据权利要求1-5任一项所述易擦洗硬度高PVC发泡槽板，其特征在于，改性微晶纤维素采用如下工艺制备：将月桂酰胺丙基甜菜碱、水混合搅拌80-120min，滴加硫酸铜溶液，滴加完全后搅拌60-120min，加入氢氧化钠调节体系pH值为8.5-9.5，加入抗坏血酸溶液搅拌65-85min，离心分离，洗涤，干燥得到预处理月桂酰胺丙基甜菜碱；将微晶纤维素进行干燥，干燥温度为60-70℃，加入预处理月桂酰胺丙基甜菜碱、丙酮和水的混合液中，氮气保护下，调节体系温度至74-82℃，依次加入硝酸铈铵、甲基丙烯酸缩水甘油酯搅拌2-4h，冷却至室温后，抽滤，除去未反应单体、引发剂及产生的均聚物，50-60℃真空干燥得到改性微晶纤维素。
7.根据权利要求1-6任一项所述易擦洗硬度高PVC发泡槽板，其特征在于，改性微晶纤维素采用如下工艺制备：按重量份将6-10份月桂酰胺丙基甜菜碱、45-65份水混合搅拌80-120min，滴加4-8份浓度为1.5-2.5wt％的硫酸铜溶液，滴加完全后搅拌60-120min，加入氢氧化钠调节体系pH值为8.5-9.5，加入3-7份浓度为1-2wt％的抗坏血酸溶液搅拌65-85min，离心分离，洗涤，干燥得到预处理月桂酰胺丙基甜菜碱；按重量份将10-20份微晶纤维素进行干燥，干燥温度为60-70℃，加入4-8份预处理月桂酰胺丙基甜菜碱、45-85份丙酮和35-45份水的混合液中，氮气保护下，调节体系温度至74-82℃，依次加入0.07-0.13份硝酸铈铵、4-8份甲基丙烯酸缩水甘油酯搅拌2-4h，冷却至室温后，抽滤，除去未反应单体、引发剂及产生的均聚物，50-60℃真空干燥得到改性微晶纤维素。
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