CN106751118A - 一种高强度pvc管材组合物 - Google Patents

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Abstract

本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种高强度PVC管材组合物，其技术方案是（以重量计）：PVC：100份，加工改性剂：2‑4份，热稳定剂：1.0‑2.5份，增韧剂：8‑11份，润滑剂：1.5‑3.5份，填充剂：0‑5份，抗氧剂1076：0.05‑0.1份，着色剂：0‑2份。用本发明组合物生产的硬质聚氯乙烯管材具有良好的韧性和较高的强度，冲击性能优异，物理机械性能较高。

Description

一种高强度PVC管材组合物
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种高强度PVC管材组合物。
背景技术
PVC-U管是目前常用的塑料管道，具有重量轻，耐腐蚀，安装维护方便，价格较低等优点。PVC管材的一个重要用途是用于给排水管网工程建设，在用作水网建设方面，硬质PVC管材比PE管材具有使用寿命长的优点，而且PVC的理论长期强度也高于PE的长期强度（PVC≥25MPa，PE≥10MPa）。但是使用过程中发现PVC-U脆性较大，受冲击时易受伤，冲击强度低，抗开裂性能差。所以近年来国内PVC生产企业陆续开始生产高抗冲的聚氯乙烯管材（即PVC-M管材），PVC-M管材除具有普通PVC-U管材的特点外，还具有优异的韧性和抗冲击性能，与普通PVC-U管材相比，PVC-M管材的抗冲击性能显著提高，能更好地抵抗管材安装和运输过程中产生的轻微划伤、点载荷和地基的不均匀下降；PVC-M管材可以有效的抵抗水锤，减少管线在运营过程中的破坏；耐环境应力开裂能力显著提高，能有效抵抗安装和运输过程中对管材的外力冲击，防止快速开裂现象的发生。目前PVC-M管材挤出电流较高，尤其是MBS、CPE改性的PVC-M管材黏度大，而且由于大量MBS增韧改性剂的加入降低了材料的力学性能。本发明在PVC-M中加入了一种可以提高刚性的改性树脂AS，在高温下它是一种假塑性流体，随着温度的升高，它的粘度下降，流动性提高，而且它与PVC有较好的相容性。AS改性树脂的加入不仅促进了材料的塑化、提高了挤出速度、降低了加工挤出电流、提高了PVC-M管材生产效率，而且还提高了材料的拉伸强度。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种高强度PVC管材组合物，在组合物中加入了能够改善管材加工性能提高管材刚性强度的丙烯腈-苯乙烯共聚树脂，由于该组分的加入，能有效改善组合物的塑化性能，并能提高管材的机械强度。其解决的技术方案是（质量份数）：PVC：100份，加工改性树脂：2-4份，热稳定剂：1.0-2.5份，增韧剂MBS：8-11份，润滑剂：1.5-3.5份，填充剂：0-5份，抗氧剂1076：0.05-0.1份，着色剂：0-2份。
所述树脂为1000型PVC树脂。
所述加工改性树脂为丙烯腈-苯乙烯共聚物，优选台湾奇美生产的AS树脂。
所述稳定剂为有机锡稳定剂，如有机锡17MOK，2903。
所述润滑剂为硬脂酸盐、硬脂酸、石蜡、微晶蜡、氧化聚乙烯蜡、PE蜡中任何两种或两种以上混合物。
所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物（MBS），优选MBS-561。
所述填充剂为活性超细碳酸钙或纳米碳酸钙。
所述抗氧剂为β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯，型号1076。
所述着色剂为钛白粉或炭黑。
用本发明组合物生产的硬质聚氯乙烯管材具有良好的韧性和较高的强度，冲击性能优异，物理机械性能较高。体系的平衡扭矩较低，具有较好的塑化性能，且力学性能方面有所提高，耐热性达到了PVC-M管材的要求，挤出速度提高，电流降低。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步描述。
表1 本发明实施例和比较例
原料 实施例1 实施例2 实施例3 比较例1 比较例2
PVC 100 100 100 100 100
AS树脂 5 3 2 - -
有机锡稳定剂 2.5 1.5 0.8 1.0 1.5
MBS 10 9 8 - 10
CPE - - - 10 -
ACR - - - 2 1
硬脂酸钙 0.9 - 0.5 0.9 0.9
硬脂酸 - 1.0 - - -
微晶蜡 - 2.0 - 0.8 0.9
PE蜡 - - 0.8 - -
石蜡 - - 0.6 - 0.8
OPE 0.8 - - - -
纳米钙 5 - 2 - -
超细活性钙 - 2 - 5 2
抗氧剂1076 0.1 0.08 0.05 - -
钛白粉 2 - 1 2 -
炭黑 - 0.05 - - 0.03
实施例和比较例的样品制备方法：
按原料配比称好物料，然后将树脂、加工改性树脂、稳定剂、润滑剂、增韧剂、填充剂、抗氧剂等加入到高速混合机混合，混合时间10-15分钟，至混合温度110-120℃时将物料放到低速混合机，待物料温度降到40-45℃左右时出料，即得到该发明组合物。
将混合好的物料在布拉本达转矩流变仪上做流变性能试验，起始温度为160℃，转子转速为60转/分钟，加料量为65g，其扭矩变化情况见表2。将实施例和比较例用平行双螺杆挤出同一规格口径为φ160mm×4.0mm×0.8MPa管材时，在满足管材标准要求的条件下，挤出主机电流及挤出速度见表3。
表2 高抗冲聚氯乙烯管材组合物实施例和比较例的塑化性能测试结果
项目 单位 实施例1 实施例2 实施例3 比较例1 比较例2
塑化时间 s 43 45 46 57 55
平衡扭矩 Nm 48 50 49 45 53
从表2实施例和比较例流变性能对比可看出，由于改性树脂AS的加入，本发明组合物的平衡扭矩和塑化时间显低于比较例2，说明改性树脂AS的使用有效改善体系的塑化性能。
将上述混合好的物料在180℃的双辊上开片，在180℃的压机上压片，样片预热5分钟，保压5分钟，通过仿形切削制成标准样条，进行性能测试，结果见表3。
表3 高强度PVC管材组合物实施例和比较例的性能测试结果
项目 单位 实施例1 实施例2 实施例3 比较例1 比较例2
密度 g/cm3 1.36 1.38 1.37 1.35 1.38
拉伸强度 MPa 46.0 45.8 45.5 39.5 44.3
简支梁冲击强度 kJ/m2 73.3 80.6 80.3 45.0 81.5
维卡软化温度(1kg负荷) ℃ 83.5 82.6 81.7 80.2 80.5
从表3的性能测试结果可以看出，本发明在挤出满足标准要求管材的条件下，材料的力学性能并没有降低，具有较高冲击强度的同时，材料的拉伸强度得到提高。

Claims (8)

1.一种高强度PVC管材组合物，其特征在于由如下重量份数的原料制成：PVC树脂：100份，加工改性剂：2-4份，热稳定剂：1.0-2.5份，增韧剂：8-11份，润滑剂：1.5-3.5份，填充剂：0-5份，抗氧剂1076：0.05-0.1份，着色剂：0-2份。
2.根据权利要求1所述的高强度PVC管材组合物，其特征在于所述的PVC树脂为聚合度为1000左右的PVC。
3.
根据权利要求1所述的高强度PVC管材组合物，其特征在于所述的加工改性剂为丙烯腈-苯乙烯共聚物。
4.根据权利要求1所述的高强度PVC管材组合物，其特征在于所述稳定剂为有机锡稳定剂。
5.根据权利要求1所述的高强度PVC管材组合物，其特征在于所述的所述润滑剂为硬脂酸盐、硬脂酸、石蜡、微晶蜡、氧化聚乙烯蜡、PE蜡中任何两种或两种以上混合物。
6.根据权利要求1所述的高强度PVC管材组合物，其特征在于所述的增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物（MBS）。
7.根据权利要求1所述的高强度PVC管材组合物，其特征在于所述的所述抗氧剂为β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯。
8.根据权利要求1所述的高强度PVC管材组合物，其特征在于所述的所述着色剂为钛白粉或炭黑。
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