CN106749696A - 一种蛋白淀粉分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种蛋白淀粉分离装置,包括:超声波震荡槽,所述超声波震荡槽包括竖直设立的容器璧,与所述容器壁连接的容器底;设置在所述超声波震荡槽上的进料口核出料口;在所述超声波震荡槽的底部设置超声波震荡版;在所述超声波震荡槽内还设置有第一分离板和第二分离版,所述第一分离板底部与所述超声震荡板间隔有预定的距离,所述第二分离板上设置有多个分离孔。与现有技术相比,本发明载震荡槽内设置有两个分离版,可以将超声处理后的蛋白与淀粉进行很好的分离。
Description
技术领域
本发明涉及淀粉生产领域,具体涉及一种蛋白淀粉分离装置。
背景技术
淀粉是食品的重要组分之一,是人体热能的主要来源。淀粉又是许多工业生产的原、辅料,其可利用的主要性状包括颗粒性质:糊或浆液性质,成膜性质等。由于天然淀粉并不完全具备各工业行业应用的有效性能。因此,根据不同类淀粉的结构、理化性质及应用要求,采用相应的技术可使其改性,得到各种变性淀粉,从而改善了应用效果,扩大了应用范围。淀粉和变性淀粉可广泛应用于食品、纺织、造纸、印刷、化工、建材、石油钻探、铸造以及农业等许多行业。
淀粉经水解作用可制得若干种类的淀粉糖产品,如糊精、麦芽糖、淀粉糖浆、葡萄糖,功能性低聚糖。葡萄糖经异构化还可以生产高果糖浆。淀粉经水解、发酵作用可转化成酒精、有机酸、氨基酸、核酸、抗生素、甘油、酶、山梨醇等若干种类的转化作品。
玉米淀粉是一种重要的淀粉,从玉米子粒中提取淀粉需要把子粒的各种化学成分进行有效地分离,以便最大程度地提纯淀粉,并回收其它成分。玉米淀粉一般采用湿磨工艺,包括浸泡、破碎、磨粉、筛分、分离等工序。首先用二氧化硫液体浸泡原料,破坏其蛋白的结构,再进行破碎去掉胚芽,再用冲击磨粉碎,再通过筛分祛除纤维,最红用离心机把蛋白和淀粉分开,即得淀粉产品。
为了解决纤维或蛋白与淀粉分离性能不理想的问题,中国专利CN201593031U中公开了一种淀粉乳超声处理器,包括一个容器状的超声波震荡槽,在震荡槽内设有进料口和出料口,震荡槽与超声波发生器相联系。该装置的问题虽然在于,虽然能够通过超声波将蛋白与淀粉分开,但是并不能很好的分离。
因此,需要一种能够在超声波将蛋白与淀粉分开之后,能够使得淀粉与蛋白相分离。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种蛋白淀粉分离装置,其特征在于,包括:
超声波震荡槽,所述超声波震荡槽包括竖直设立的容器璧,与所述容器壁连接的容器底;
设置在所述超声波震荡槽上的进料口和出料口;
在所述超声波震荡槽的底部设置超声波震荡版;
在所述超声波震荡槽内还设置有第一分离板和第二分离板,所述第一分离板底部与所述超声震荡板间隔有预定的距离;所述第二分离板上设置有多个分离孔。
优选的,所述第一分离板与出料口的距离比第二分离板与出料口的距离小。
优选的,所述进料口设置在所述容器壁上。
优选的,所述出料口设置在所述容器璧上。
优选的,所述进料口与出料口分别设置在容器壁的对立两个面上。
优选的,所述进料口设置在容器壁的上部位置上。
优选的,所述出料口设置在容器壁的上部位置上。
优选的,所述分离板设置在靠近出料口的位置上。
优选的,所述第一分离板倾斜设置,倾斜方向为上部倾向出料口的方向。
优选的,在所述容器底的底部,设置有纤维排出口。
本发明提供一种蛋白淀粉分离装置,包括:超声波震荡槽,所述超声波震荡槽包括竖直设立的容器璧,与所述容器壁连接的容器底;设置在所述超声波震荡槽上的进料口核出料口;在所述超声波震荡槽的底部设置超声波震荡版;在所述超声波震荡槽内还设置有第一分离板和第二分离板,所述第一分离板底部与所述超声震荡板间隔有预定的距离,所述第二分离板上设置有分离孔。与现有技术相比,本发明载震荡槽内设置有两个分离版,可以将超声处理后的蛋白与淀粉进行很好的分离。
附图说明
图1为本发明提供的蛋白淀粉分离装置的一种实施方式示意图。
图2为本发明提供的第二分离板的示意图。
具体实施方式
请参见附图1,本发明提供的蛋白淀粉分离装置的一种实施方式示意图,包括超声波震荡槽11,所述超声波震荡槽包括竖直设立的容器壁,与所述容器壁连接的容器底,所述分离装置还包括设置在所述超声波震荡槽上的进料口11a和出料口11b,淀粉乳从所述进料口进入;在所述超声波震荡槽的底部设置有超声波震荡板11c;另外,为了对经过超声震荡分离的蛋白和淀粉进行更好的分离,在所述超声波震荡槽内,还进一步设置有第一分离板11d和第二分离板11e,第一分离板底部与所述超声震荡板间隔有预定的距离,第二分离板上设置有分离孔。
本发明中,进料口设置在容器壁上,出料口也设置在容器壁上,但进料口和出料口的位置相对,这样可以保证蛋白乳从超声波震荡槽的一端进入,然后从超声波震荡槽的另一端出去。对于超声波震荡槽的形状,本发明并无特别限制,可以为圆形、正方形和矩形。本发明中,超声波震荡槽为矩形形状,这样进料口设置在矩形的一个短边容器壁上,出料口设置在矩形的相对短边的另一个容器壁上。
本发明中,对于进料口在容器壁上的位置,优选设置在靠近容器壁上部的位置上;对于出料口在容器壁上的位置,优选设置在靠近容器壁上部的位置上,在出料口上进一步设置有过滤装置,所述过滤装置为过滤网。
为了使得经过超声波震荡处理后的蛋白乳中的蛋白和纤维更好的分离,在所述超声波震荡槽内进一步设置有第一分离板11d和第二分离板11e,所述第一分离板底部预留有空间,这样可以使的纤维从底部流出,让蛋白从顶部流出;对于第一分离板和第二分离板的位置,本发明优选设置在靠近出料口的位置上,且第一分离板与出料口的距离小于第二分离板与出料口的距离;对于第一分离板的安装方向,优选倾斜设置在超声波震荡槽内,并且第一分离板的板面方向优选大体垂直进料口与出料口的连接方向;对于第一分离版的倾斜方向,优选的,分离板的底部倾向于进料口的方向,顶部倾向于出料口的方向;对于第二分离板的安装方向,优选竖直设立,分离孔的形状为圆形,阵列设置。
使用本发明提供的蛋白淀粉分离装置进行蛋白乳分离时,将玉米用二氧化硫液体浸泡,破坏原来的蛋白结构,再进行粉碎、去掉胚芽,然后原料进一步冲击磨进一步粉碎制成淀粉乳。淀粉乳从震荡槽的进料口进入震荡槽内,超声波震荡槽的超声波发生器发出20000Hz以上的超声波,通过震荡传感器把超声波传给超声波震荡板,超声波震荡板产生强烈的高频震荡,是淀粉乳受到震动,内部结构发生剧烈变化,淀粉和纤维以及蛋白之间迅速离解,在进入下一道筛分工序,纤维从分离板底部通过纤维排出口排出,再把物料送入分离机,淀粉即与蛋白分离,而被收集成产品。
本发明公开一种蛋白淀粉分离装置,包括:超声波震荡槽,所述超声波震荡槽包括竖直设立的容器璧,与所述容器壁连接的容器底;设置在所述超声波震荡槽上的进料口核出料口;在所述超声波震荡槽的底部设置超声波震荡版;在所述超声波震荡槽内还设置有分离板,所述分离板底部与所述超声震荡板间隔有预定的距离。与现有技术相比,本发明载震荡槽内设置有分离版,可以将超声处理后的蛋白与淀粉进行很好的分离。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例种实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种蛋白淀粉分离装置,其特征在于,包括:
超声波震荡槽,所述超声波震荡槽包括竖直设立的容器璧,与所述容器壁连接的容器底;
设置在所述超声波震荡槽上的进料口和出料口;
在所述超声波震荡槽的底部设置超声波震荡版;
在所述超声波震荡槽内还设置有第一分离板和第二分离板,所述第一分离板底部与所述超声震荡板间隔有预定的距离;所述第二分离板上设置有多个分离孔。
2.根据权利要求1所述的蛋白淀粉分离装置,其特征在于,所述第一分离板与出料口的距离比第二分离板与出料口的距离小。
3.根据权利要求1所述的蛋白淀粉分离装置,其特征在于,所述进料口设置在所述容器壁上。
4.根据权利要求3所述的蛋白淀粉分离装置,其特征在于,所述出料口设置在所述容器璧上。
5.根据权利要求4所述的蛋白淀粉分离装置,其特征在于,所述进料口与出料口分别设置在容器壁的对立两个面上。
6.根据权利要求5所述的蛋白低粉分离装置,其特征在于,所述进料口设置在容器壁的上部位置上。
7.根据权利要求6所述的蛋白淀粉分离装置,其特征在于,所述出料口设置在容器壁的上部位置上。
8.根据权利要求1至7任一项所述的蛋白淀粉分离装置,其特征在于,所述分离板设置在靠近出料口的位置上。
9.根据权利要求8所述的蛋白淀粉分离装置,其特征在于,所述第一分离板倾斜设置,倾斜方向为上部倾向出料口的方向。
10.根据权利要求9所述的蛋白淀粉分离装置,其特征在于,在所述容器底的底部,设置有纤维排出口。
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