CN106748534A - 用于制作有机肥的配方及用其制作有机肥的方法 - Google Patents
用于制作有机肥的配方及用其制作有机肥的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106748534A CN106748534A CN201710057265.9A CN201710057265A CN106748534A CN 106748534 A CN106748534 A CN 106748534A CN 201710057265 A CN201710057265 A CN 201710057265A CN 106748534 A CN106748534 A CN 106748534A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- organic fertilizer
- parts
- fermentation
- compound
- nitrogen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F3/00—Fertilisers from human or animal excrements, e.g. manure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
- C05G3/00—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity
- C05G3/60—Biocides or preservatives, e.g. disinfectants, pesticides or herbicides; Pest repellants or attractants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
- C05G3/00—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity
- C05G3/80—Soil conditioners
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Pest Control & Pesticides (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Plant Pathology (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于制作有机肥的配方及用其制作有机肥的方法,配方包括如下质量份数的原料:牛粪280‑330份、烟末80‑110份、发酵菌0.5‑1份、膨松剂3‑5份、腐煤4‑8份和质量浓度为0.05%硫酸烟碱溶液35‑50份,用配方制作有机肥的方法,包括如下步骤:a.将牛粪、烟末、发酵菌和膨松剂按比例混合;b.混合后调节混合料的含水量及碳氮比;c.调节好混合料的含水量及碳氮比后,堆捂发酵,堆捂发酵过程中要翻堆,堆捂发酵完成后得到有机肥粗料;d.将得到的有机肥粗料与腐煤、质量浓度为0.05%硫酸烟碱溶液按比例混合得到有机肥精料;e.向有机肥精料中加入营养剂进行调节,调节后得到成品,解决现有的有机肥制作周期长、成本高以及制作过程中容易滋生细菌的问题。
Description
技术领域
本发明涉及有机肥领域,具体涉及一种用于制作有机肥的配方及用其制作有机肥的方法。
背景技术
有机肥主要来源于植物和(或)动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分。
现有的有机肥大多都是采用堆腐法发酵腐熟后得到的,有机肥要腐熟往往需要经过漫长的堆捂发酵过程,堆捂发酵过程中还需要进行多次的翻堆,这样不但费时费力,而且在漫长的发酵腐熟过程中,由于堆捂的物料湿度高,还容易滋生大量细菌,在破坏有机肥的品质的同时,使人们的工作环境更加恶劣,因此现在制作有机肥的成本是十分高昂的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于制作有机肥的配方及用其制作有机肥的方法,解决现有的有机肥制作周期长、成本高以及制作过程中容易滋生细菌的问题。
为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种用于制作有机肥的原料配方,包括如下质量份数的原料:牛粪280-330份、烟末80-110份、发酵菌0.5-1份、膨松剂3-5份、腐煤4-8份和质量浓度为0.05%硫酸烟碱溶液35-50份。
牛吃进去的饲料经牛瘤胃微生物的发酵分解,一部分营养物质被吸收利用,另一部分营养物质则被排出体外,据测定,干牛粪中含有如下质量百分比的物质:粗蛋白10%~20%、粗脂肪1%~3%、无氮浸出物20%~30%、粗纤维15%~30%,因此牛粪是用于制作有机肥的理想原料,用牛粪制作的有机肥能为农作物提供充足的养料,改善土壤的理化性质,使土壤更加肥沃,烟末具有消毒和杀灭病虫害的作用,在用原料堆捂制作有机肥的过程中,烟末能有效的抑制细菌的生长,杀灭堆体中的部分害虫,提高制作出的有机肥的品质,而膨松剂和发酵菌配合使用则能起到协同作用,缩短用原料堆捂制作有机肥的周期,减少堆捂过程中的翻堆次数,从而降低生产成本,同时膨松剂分解形成的碳元素和氮元素也是微生物活动的必要养分,因此膨松剂的分解产物可以提升制作出的有机肥的肥效,上述膨松剂的是由下述重量百分比的原材料制成的:25-35%淀粉、10-15%碳酸钙、25-30%碳酸氢铵、5-15%无水硫酸铝钾和15-25%磷酸二氢钙,制作工艺如下:(1)原料预处理:将上述各组分原料充分干燥、粉碎,经过120目筛分机筛分成细粉;(2)搅拌混合:将经步骤(1)处理后的各种原料在搅拌机内混合搅拌20-30min,混合均匀后即可,这样制作出的膨松剂成本低,而且膨胀时所需要的温度更低,更适用于有机肥的发酵制作过程,腐煤是由风化煤经氨水浸泡后制成的,制作时,风化煤和氨水的质量比是10:3,浸泡的时间为3~7天,氨化后的风化煤中腐植酸的含量能达到60%以上,腐植酸含量的提高不仅能刺激植物的生长,还能改良土壤,因此使用加入腐煤后,能使制作出的有机肥具有促进植物生长的功能,还能改善土壤的理化性质,质量浓度为0.05%硫酸烟碱溶液则能进一步的杀灭发酵后有机肥中的病虫害,提高有机肥品质的同时还能在一定程度上延长有机肥的保存时间。
一种用上述配方制作有机肥的方法,包括如下步骤:a.将牛粪、烟末、发酵菌和膨松剂按比例混合,混合后得到混合料;b.调节混合料的含水量及碳氮比;c.调节好混合料的含水量及碳氮比后,进行堆捂发酵,堆捂发酵过程中要进行翻堆处理,堆捂发酵完成后得到有机肥粗料;d.将得到的有机肥粗料与腐煤、质量浓度为0.05%硫酸烟碱溶液按比例混合得到有机肥精料;e.向有机肥精料中加入含氮元素、磷元素、钾元素的营养剂来对有机肥精料中的氮元素、磷元素、钾元素的含量进行调节,调节后得到成品。
在牛粪中加入烟末、发酵菌和膨松剂进行发酵,是因为未经发酵腐熟的牛粪中的菌群较为复杂,容易引起病虫害,所以牛粪要经发酵腐熟,消灭牛粪中的病原菌后,才能使用,发酵菌和膨松剂的协同作用主要体现在,发酵时,堆体内的微生物活动放热,能促进膨松剂分解膨胀,膨松剂分解膨胀后能使堆体内形成空洞,外界的空气也就能更好的流入堆体内,外界的空气进入堆体后,携带的氧气会促进微生物活动,这样就能形成循环协同促进作用,使发酵的效果更好,缩短发酵的周期,节约了成本,步骤b中调节混合料的含水量是因为,如果混合料的含水量过高就会阻碍堆捂时混合料的升温情况,从而影响发酵进程,延长发酵周期,而混合料的含水量过低则会影响发酵菌的活性,也会延长发酵周期,因此在发酵前先要对混合料中的含水量进行调节,调节混合料的碳氮比同样是为了让发酵菌能在最合适的环境条件下工作,从而增加发酵的效率,缩短发酵的周期,所述步骤c中在发酵时要进行翻堆处理是因为如果不进行翻堆,那么堆体的温度就会持续升高,堆体温度过高会影响发酵菌的生物活性,而且这样还会加快堆体中的水分流失,堆体中的水分少了也会影响发酵菌的活性,因此在发酵时当堆体温度达到一定条件时就要进行翻堆处理,当7天内堆体的温度升高不超过10℃时,即完成发酵,步骤d中加入腐煤是为了让制作出的有机肥具有更好的效果和品质,腐煤是无需发酵的,因此在堆捂发酵后加入即可,而加入质量浓度为0.05%硫酸烟碱溶液后能进一步的杀灭制作出的有机肥中有害细菌以及蝼蛄、地老虎、稻飞虱、卷叶蛾等多种虫害,延长有机肥的保藏时间,最后步骤e中,向有机肥精料中加入含氮元素、磷元素、钾元素的营养剂来对有机肥精料中的氮元素、磷元素、钾元素的含量进行调节是为了让有机肥中的营养更加丰富。
作为本发明的进一步优选,所述步骤a中的发酵菌为枯草芽孢杆菌。选择枯草芽孢杆菌是因为在用枯草芽孢杆菌发酵的同时其产生的枯草菌素、多粘菌素、制霉菌素、短杆菌肽等活性物质对致病菌或内源性感染的条件致病菌有明显的抑制作用,能防止堆体中产生大量的有害细菌。
作为本发明的进一步优选,所述步骤b中调节混合料的含水量为将混合料的含水量调节至40%-60%,步骤b中的碳氮比则是根据选用的发酵菌的品种来进行适应性调节的。
将含水量调节至40%-60%能让堆捂发酵的效果更好,当混合料的含水量小于百分之40时,堆捂时产生的热量会在发酵没完成之前逐渐将堆体蒸干,这有会影响后面的发酵过程,发酵菌的活性会受到影响,而混合料的含水量超过60%后,堆体会过于潮湿,影响堆体的升温,从而影响膨松剂的效果,增加发酵的时间,而且过于潮湿还会滋生更多的细菌,进而增加堆捂场地的苍蝇生物量,使加工环境更加恶劣,制作出的有机肥品质得不到保障;而步骤b中的碳氮比是根据选用的发酵菌的品种进行适应性调节的,这样会让发酵菌在更适宜的环境下发挥功效,活性更好,增加发酵菌的工作效率,缩短发酵周期。
作为本发明的进一步优选,所述步骤c中翻堆处理的频率为每当堆内温度达到60℃即翻堆一次。当堆体的温度超过60℃时就会严重的影响到发酵菌的活性,影响发酵进程,因此每当堆内温度达到60℃就要翻堆一次。
作为本发明的进一步优选,所述步骤d中的有机肥粗料、腐煤和质量浓度为0.05%硫酸烟碱溶液按如下质量份数混合:有机肥粗料350-420份、腐煤4-8份、质量浓度为0.05%硫酸烟碱溶液35-50份。
作为本发明的进一步优选,所述步骤e中加入营养剂的量以使有机肥精料中的氮元素、磷元素和钾元素的总含量达到有机肥精料中各元素总量的15%以上为准,加入的营养剂中氮元素、磷元素和钾元素之间的比例是根据待栽培植物的需求来进行适应性配制的。
加入营养剂的目的是为了增加制作出的有机肥的肥效,而加入的营养剂中氮元素、磷元素和钾元素之间的比例是根据待栽培植物的需求来进行适应性配制的,这样就能满足不同植物对于氮元素、磷元素、钾元素的不同需求。
与现有技术相比,本发明至少能达到以下有益效果中的一项:
1.缩短了制作有机肥时的发酵时间,有效的节约了制作成本,提高了制作的效率, 按上述比例将原料混合后能达到最好的发酵效果,经试验,原来只用发酵菌进行堆捂发酵时,翻堆的频率为5-7天/次,总翻堆的次数为10-12次,因此堆捂的时间就为55-70天,而加入膨松剂,并按上述比例将原料混合后,翻堆的频率能达到4-5天/次,总翻堆次数变为6-7次,因此发酵的时间只需要25-35天,这就说明发酵的效率提升了,进而缩短了发酵周期,这样就制作有机肥的成本就从60-80元/吨降低到了40-50元/吨。
2.由于使用了膨松剂能加速水分的挥发,因此发酵过程中和发酵后并不需要其余的脱水步骤,能防止堆捂场地内滋生大量细菌,减少堆捂场地的苍蝇生物量。
3.制作出的有机肥,品质更好,有害细菌量少,肥效也更好,而且还能能促进植物的生长。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
具体实施例1:
一种用于制作有机肥的原料配方,包括如下质量份数的原料:牛粪280份、烟末80份、发酵菌0.5份、膨松剂3份、腐煤4份和质量浓度为0.05%硫酸烟碱溶液35份。
用上述比例配制的原料制作有机肥,堆捂发酵时翻堆的频率能达到5天/次,总翻堆次数变为7次,因此发酵的时间只需要35天,制作有机肥的成本为48元/吨,在原料发酵腐熟完成后加入生长调节剂,还能让制作出的有机肥具有促进植物生长的功能。
具体实施2:
一种用于制作有机肥的原料配方,包括如下质量份数的原料:牛粪330份、烟末110份、发酵菌1份、膨松剂5份、腐煤8份和质量浓度为0.05%硫酸烟碱溶液50份。
用上述比例配制的原料制作有机肥,堆捂发酵时翻堆的频率能达到4天/次,总翻堆次数变为7次,因此发酵的时间只需要28天,制作有机肥的成本为44元/吨。
具体实施例3:
一种用于制作有机肥的原料配方,包括如下质量份数的原料:牛粪300份、烟末100份、发酵菌0.8份、膨松剂4份、腐煤7份和质量浓度为0.05%硫酸烟碱溶液40份。
用上述比例配制的原料制作有机肥,堆捂发酵时翻堆的频率能达到4天/次,总翻堆次数变为6次,因此发酵的时间只需要24天,制作有机肥的成本为40元/吨,比例为最佳配比。
具体实施例4:
一种用上述配方制作有机肥的方法,包括如下步骤:a.将牛粪、烟末、发酵菌和膨松剂按比例混合,混合后得到混合料;b.调节混合料的含水量及碳氮比;c.调节好混合料的含水量及碳氮比后,进行堆捂发酵,堆捂发酵过程中要进行翻堆处理,堆捂发酵完成后得到有机肥粗料;d.将得到的有机肥粗料与腐煤、质量浓度为0.05%硫酸烟碱溶液按比例混合得到有机肥精料;e.向有机肥精料中加入含氮元素、磷元素、钾元素的营养剂来对有机肥精料中的氮元素、磷元素、钾元素的含量进行调节,调节后得到成品。
在牛粪中加入烟末、发酵菌和膨松剂进行发酵,是因为未经发酵腐熟的牛粪中的菌群较为复杂,容易引起病虫害,所以牛粪要经发酵腐熟,消灭牛粪中的病原菌后,才能使用,发酵菌和膨松剂的协同作用主要体现在,发酵时,堆体内的微生物活动放热,能促进膨松剂分解膨胀,膨松剂分解膨胀后能使堆体内形成空洞,外界的空气也就能更好的流入堆体内,外界的空气进入堆体后,携带的氧气会促进微生物活动,这样就能形成循环协同促进作用,使发酵的效果更好,缩短发酵的周期,节约了成本,步骤b中调节混合料的含水量是因为,如果混合料的含水量过高就会阻碍堆捂时混合料的升温情况,从而影响发酵进程,延长发酵周期,而混合料的含水量过低则会影响发酵菌的活性,也会延长发酵周期,因此在发酵前先要对混合料中的含水量进行调节,调节混合料的碳氮比同样是为了让发酵菌能在最合适的环境条件下工作,从而增加发酵的效率,缩短发酵的周期,所述步骤c中在发酵时要进行翻堆处理是因为如果不进行翻堆,那么堆体的温度就会持续升高,堆体温度过高会影响发酵菌的生物活性,而且这样还会加快堆体中的水分流失,堆体中的水分少了也会影响发酵菌的活性,因此在发酵时当堆体温度达到一定条件时就要进行翻堆处理,当7天内堆体的温度升高不超过10℃时,即完成发酵,步骤d中加入腐煤是为了让制作出的有机肥具有更好的效果和品质,腐煤是无需发酵的,因此在堆捂发酵后加入即可,而加入质量浓度为0.05%硫酸烟碱溶液后能进一步的杀灭制作出的有机肥中有害细菌以及蝼蛄、地老虎、稻飞虱、卷叶蛾等多种虫害,延长有机肥的保藏时间,最后步骤e中,向有机肥精料中加入含氮元素、磷元素、钾元素的营养剂来对有机肥精料中的氮元素、磷元素、钾元素的含量进行调节是为了让有机肥中的营养更加丰富。
具体实施例5:
本实施例是在具体实施例4的基础上对步骤a中的发酵菌进行了进一步的说明,所述步骤a中的发酵菌为枯草芽孢杆菌。选择枯草芽孢杆菌是因为在用枯草芽孢杆菌发酵的同时其产生的枯草菌素、多粘菌素、制霉菌素、短杆菌肽等活性物质对致病菌或内源性感染的条件致病菌有明显的抑制作用,能防止堆体中产生大量的有害细菌。
具体实施例6:
本实施例是在具体实施例4的基础上对步骤b进行了详细的说明,所述步骤b中调节混合料的含水量为将混合料的含水量调节至40%-60%,步骤b中的碳氮比则是根据选用的发酵菌的品种来进行适应性调节的。
将含水量调节至40%-60%能让堆捂发酵的效果更好,当混合料的含水量小于百分之40时,堆捂时产生的热量会在发酵没完成之前逐渐将堆体蒸干,这有会影响后面的发酵过程,发酵菌的活性会受到影响,而混合料的含水量超过60%后,堆体会过于潮湿,影响堆体的升温,从而影响膨松剂的效果,增加发酵的时间,而且过于潮湿还会滋生更多的细菌,进而增加堆捂场地的苍蝇生物量,使加工环境更加恶劣,制作出的有机肥品质得不到保障;而步骤b中的碳氮比是根据选用的发酵菌的品种进行适应性调节的,这样会让发酵菌在更适宜的环境下发挥功效,活性更好,增加发酵菌的工作效率,缩短发酵周期。
具体实施例7:
本实施例是在具体实施例4的基础上对步骤c中的翻堆处理进行了进一步的说明,所述步骤c中翻堆处理的频率为每当堆内温度达到60℃即翻堆一次。当堆体的温度超过60℃时就会严重的影响到发酵菌的活性,影响发酵进程,因此每当堆内温度达到60℃就要翻堆一次。
具体实施例8:
本实施例是在具体实施例4的基础上对步骤d中各成分的配比进行了进一步的说明,所述步骤d中的有机肥粗料、腐煤和质量浓度为0.05%硫酸烟碱溶液按如下质量份数混合:有机肥粗料350-420份、腐煤4-8份、质量浓度为0.05%硫酸烟碱溶液35-50份。有机肥粗料是牛粪和烟末经发酵菌和膨松剂发酵后的形成产物,发酵过程中会有水分的流失,因此有机肥粗料的质量要略低于发酵前使用的原料的总质量,硫酸烟碱溶液放少了达不到杀灭效果,多了则会影响有机肥的酸碱度。
具体实施例9:
本实施例是在具体实施例4的基础上对步骤e中加入营养剂的量进行了进一步的说明,所述步骤e中加入营养剂的量以使有机肥精料中的氮元素、磷元素和钾元素的总含量达到有机肥精料中各元素总量的15%以上为准,加入的营养剂中氮元素、磷元素和钾元素之间的比例是根据待栽培植物的需求来进行适应性配制的。
加入营养剂的目的是为了增加制作出的有机肥的肥效,而加入的营养剂中氮元素、磷元素和钾元素之间的比例是根据待栽培植物的需求来进行适应性配制的,这样就能满足不同植物对于氮元素、磷元素、钾元素的不同需求。
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (7)
1.一种用于制作有机肥的原料配方,其特征在于:包括如下质量份数的原料:牛粪280-330份、烟末80-110份、发酵菌0.5-1份、膨松剂3-5份、腐煤4-8份和质量浓度为0.05%硫酸烟碱溶液35-50份。
2.一种用权利要求1中所述配方制作有机肥的方法,其特征在于:包括如下步骤:a.将牛粪、烟末、发酵菌和膨松剂按比例混合,混合后得到混合料;b.调节混合料的含水量及碳氮比;c.调节好混合料的含水量及碳氮比后,进行堆捂发酵,堆捂发酵过程中要进行翻堆处理,堆捂发酵完成后得到有机肥粗料;d.将得到的有机肥粗料与腐煤、质量浓度为0.05%硫酸烟碱溶液按比例混合得到有机肥精料;e.向有机肥精料中加入含氮元素、磷元素、钾元素的营养剂来对有机肥精料中的氮元素、磷元素、钾元素的含量进行调节,调节后得到成品。
3.根据权利要求2所述的有机肥的制作方法,其特征在于:所述步骤a中的发酵菌为枯草芽孢杆菌。
4.根据权利要求2所述的有机肥的制作方法,其特征在于:所述步骤b中调节混合料的含水量为将混合料的含水量调节至40%-60%,步骤b中的碳氮比则是根据选用的发酵菌的品种来进行适应性调节的。
5.根据权利要求2所述的有机肥的制作方法,其特征在于:所述步骤c中翻堆处理的频率为每当堆内温度达到60℃即翻堆一次。
6.根据权利要求2所述的有机肥的制作方法,其特征在于:所述步骤d中的有机肥粗料、腐煤和质量浓度为0.05%硫酸烟碱溶液按如下质量份数混合:有机肥粗料350-420份、腐煤4-8份、质量浓度为0.05%硫酸烟碱溶液35-50份。
7.根据权利要求2所述的有机肥的制作方法,其特征在于:所述步骤e中加入营养剂的量以使有机肥精料中的氮元素、磷元素和钾元素的总含量达到有机肥精料中各元素总量的15%以上为准,加入的营养剂中氮元素、磷元素和钾元素之间的比例是根据待栽培植物的需求来进行适应性配制的。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710057265.9A CN106748534A (zh) | 2017-01-26 | 2017-01-26 | 用于制作有机肥的配方及用其制作有机肥的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710057265.9A CN106748534A (zh) | 2017-01-26 | 2017-01-26 | 用于制作有机肥的配方及用其制作有机肥的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106748534A true CN106748534A (zh) | 2017-05-31 |
Family
ID=58942934
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710057265.9A Pending CN106748534A (zh) | 2017-01-26 | 2017-01-26 | 用于制作有机肥的配方及用其制作有机肥的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106748534A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113943194A (zh) * | 2021-09-27 | 2022-01-18 | 上海玖霖环保科技有限公司 | 一种有机肥二次发酵的环保生物菌剂 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102381890A (zh) * | 2010-09-17 | 2012-03-21 | 云南农业大学 | 一种废烟末腐熟生产有机肥的方法 |
CN104250178A (zh) * | 2014-07-04 | 2014-12-31 | 馥稷生物科技发展(上海)有限公司 | 一种含烟草废料可调节碱性土壤的有机功能菌肥及其制备方法 |
CN104761408A (zh) * | 2015-04-17 | 2015-07-08 | 云南顺丰生物科技肥业开发有限公司 | 一种防病虫害有机肥的生产方法 |
CN105712802A (zh) * | 2014-12-05 | 2016-06-29 | 广西大学 | 一种生物有机肥料及其制备方法 |
-
2017
- 2017-01-26 CN CN201710057265.9A patent/CN106748534A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102381890A (zh) * | 2010-09-17 | 2012-03-21 | 云南农业大学 | 一种废烟末腐熟生产有机肥的方法 |
CN104250178A (zh) * | 2014-07-04 | 2014-12-31 | 馥稷生物科技发展(上海)有限公司 | 一种含烟草废料可调节碱性土壤的有机功能菌肥及其制备方法 |
CN105712802A (zh) * | 2014-12-05 | 2016-06-29 | 广西大学 | 一种生物有机肥料及其制备方法 |
CN104761408A (zh) * | 2015-04-17 | 2015-07-08 | 云南顺丰生物科技肥业开发有限公司 | 一种防病虫害有机肥的生产方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
朱之培: "国内外腐植酸类物质综合利用的动向", 《江西腐植酸》 * |
高明 等: "烟梗生物发酵制造有机肥", 《烟草科技》 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113943194A (zh) * | 2021-09-27 | 2022-01-18 | 上海玖霖环保科技有限公司 | 一种有机肥二次发酵的环保生物菌剂 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104529573B (zh) | 一种农业废弃物制作的多功效酵素肥 | |
CN103708860A (zh) | 一种以鸡粪和烟叶为原料的有机肥及其制备方法 | |
CN106518284A (zh) | 火龙果种植生物有机肥及其制备方法 | |
CN104058884B (zh) | 辣椒用复混肥的制备方法及制备的辣椒用复混肥 | |
CN106386163A (zh) | 利用农作物秸秆种植食用菌的方法 | |
CN102212494A (zh) | 有机物料腐熟剂及其制备方法和应用 | |
CN106748533A (zh) | 一种奶牛粪生物有机肥及其制备方法 | |
CN104829309A (zh) | 一种环保有机肥料及其制作方法 | |
CN103936471A (zh) | 一种以牛羊粪和麦麸为原料的有机肥及其制备方法 | |
CN105712802A (zh) | 一种生物有机肥料及其制备方法 | |
CN109679857A (zh) | 一种堆肥腐熟菌剂 | |
CN102503643B (zh) | 金银花专用肥料及其制备方法和应用方法 | |
CN108101605A (zh) | 一种二次粉碎有机肥及其制备方法 | |
CN103524163A (zh) | 循环式生物菌种发酵生产秸秆生态有机肥的方法 | |
CN105669269A (zh) | 一种利用凹凸棒土清洁生产生物有机肥的方法 | |
CN105777379A (zh) | 一种双孢菇的培养基及其制备方法和应用其工厂化栽培双孢菇的方法 | |
CN106258371A (zh) | 一种提高蔬菜品质的种植方法 | |
CN107473859A (zh) | 一种基于养殖蚯蚓的发酵床垫料制备有机肥的方法 | |
CN111233547A (zh) | 一种复合益生菌有机肥及其制备方法 | |
CN110218105A (zh) | 一种利用牛粪制备生物有机肥的方法 | |
CN106365893A (zh) | 一种葡萄专用有机肥的制备方法 | |
CN108264404A (zh) | 一种利用酒精废醪液制备的有机肥及其制备方法 | |
CN104987155A (zh) | 一种核桃丰产专用复合肥及其制备方法 | |
CN113004077A (zh) | 一种新型有机肥及其制备方法 | |
CN105503363A (zh) | 一种魔芋专用复合微生物菌肥及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170531 |