CN106748031A - 一种水稻种植用高缓释性能的复合肥料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水稻种植用高缓释性能的复合肥料,其原料包括尿素、氯化钾、硫酸钾、硝酸钾、硝酸铵、钼酸铵、碳酸钙、磷酸钙、磷酸氢钙、硝酸铈、硼砂、硫酸锰、硫酸锌、油菜饼粕、海螺壳粉、秸秆粉末、鸡粪、钾矿粉、石粉、虾壳粉、木屑、骨粉和改性缓释剂。本发明还提出上述一种水稻种植用高缓释性能的复合肥料的制备方法。本发明制备得到的复合肥料具有优异的缓释性能,能够促进作物生长,提高作物的产量和质量。
Description
技术领域
本发明涉及肥料技术领域,尤其涉及一种水稻种植用高缓释性能的复合肥料及其制备方法。
背景技术
肥料施用初期氮释放量过大会产生挥发和淋失,不但造成损失,对作物苗期生长也不利,许多氮素肥料都存在这类问题,但多数研究资料只注重化肥氮释放过快问题的调节和抑制,而忽略了多数有机无机复合肥也存在这类问题。尤其是以发酵有机物配合无机氮肥制成的复合肥受潮或施入土壤后尿酶会很快活跃起来,释放氨态氮,同时消化细菌的作用也使氮向硝态氮方向转化,对环境污染较大。因此亟需设计一种水稻种植用高缓释性能的复合肥料来解决现有技术中的问题。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种水稻种植用高缓释性能的复合肥料及其制备方法。制备得到的复合肥料具有优异的缓释性能,能够促进作物生长,提高作物的产量和质量。
本发明提出的一种水稻种植用高缓释性能的复合肥料,其原料按重量份包括:尿素15-25份、氯化钾3-9份、硫酸钾2-6份、硝酸钾1-4份、硝酸铵3-5份、钼酸铵6-12份、碳酸钙1-3份、磷酸钙2-4份、磷酸氢钙4-8份、硝酸铈2-5份、硼砂3-6份、硫酸锰1-3份、硫酸锌1.5-3.5份、油菜饼粕2.5-6.5份、海螺壳粉4-8份、秸秆粉末2-5份、鸡粪1.5-4.5份、钾矿粉2.5-3.5份、石粉2-4份、虾壳粉3-6份、木屑4-8份、骨粉2-6份、改性缓释剂8-12份。
优选地,改性缓释剂按如下工艺进行制备:将膨润土、木质素和蒸馏水混合后搅拌均匀,然后加入三甲基木质素季铵盐,恒温水浴搅拌,然后冷却至室温,抽滤得到沉淀物,接着将沉淀物干燥,冷却至室温得到改性缓释剂。
优选地,改性缓释剂按如下工艺进行制备:将膨润土、木质素和蒸馏水混合均匀,于850-1050r/min的速度搅拌均匀,然后加入三甲基木质素季铵盐,于65-75℃恒温水浴中以280-320r/min的速度搅拌4-6h,然后冷却至室温,抽滤得到沉淀物,接着将沉淀物于45-55℃干燥44-52h,冷却至室温得到改性缓释剂。
优选地,改性缓释剂的制备过程中,膨润土、木质素和三甲基木质素季铵盐的重量比为1-3:2-5:0.4-3.6。
优选地,三甲基木质素季铵盐的固含量为35-37%,密度为1.08g/cm3。
优选地,其原料按重量份包括:尿素18-22份、氯化钾4-8份、硫酸钾3-5份、硝酸钾2-3份、硝酸铵3.5-4.5份、钼酸铵7-11份、碳酸钙1.5-2.5份、磷酸钙2.5-3.5份、磷酸氢钙5-7份、硝酸铈3-4份、硼砂4-5份、硫酸锰1.5-2.5份、硫酸锌1.8-3.2份、油菜饼粕2.8-6.2份、海螺壳粉5-7份、秸秆粉末3-4份、鸡粪1.8-4.2份、钾矿粉2.8-3.2份、石粉2.5-3.5份、虾壳粉4-5份、木屑5-7份、骨粉3-5份、改性缓释剂9-11份。
优选地,其原料按重量份包括:尿素20份、氯化钾6份、硫酸钾4份、硝酸钾2.5份、硝酸铵4份、钼酸铵8份、碳酸钙2份、磷酸钙3份、磷酸氢钙6份、硝酸铈3.5份、硼砂4.5份、硫酸锰2份、硫酸锌2.5份、油菜饼粕4.5份、海螺壳粉6份、秸秆粉末3.5份、鸡粪3份、钾矿粉3.0份、石粉3份、虾壳粉4.5份、木屑6份、骨粉4份、改性缓释剂10份。
本发明的一种水稻种植用高缓释性能的复合肥料的制备方法,包括如下步骤:
S1、将油菜饼粕、海螺壳粉、秸秆粉末、鸡粪、钾矿粉、石粉、虾壳粉、木屑和骨粉混合均匀,加热至135-145℃,保温20-30min,冷却至室温得到物料Ⅰ;
S2、将尿素、氯化钾、硫酸钾、硝酸钾、硝酸铵、钼酸铵、碳酸钙、磷酸钙、磷酸氢钙、硝酸铈、硼砂、硫酸锰和硫酸锌混合均匀,然后加热至70-80℃,接着加入物料Ⅰ混合均匀,于5500-8500r/min搅拌成浆料,得到物料Ⅱ;
S3、将物料Ⅱ送至造粒机内进行造粒得到物料Ⅲ;
S4、将物料Ⅲ送至冷却机冷却,当温度降至50-60℃后,送至缓释剂包膜机内并使用配比的改性缓释剂进行包膜得到物料Ⅳ;
S5、将物料Ⅳ经过吹散,干燥,冷却至室温得到水稻种植用高缓释性能的复合肥料。
本发明的一种水稻种植用高缓释性能的复合肥料,其原料包括尿素、氯化钾、硫酸钾、硝酸钾、硝酸铵、钼酸铵、碳酸钙、磷酸钙、磷酸氢钙、硝酸铈、硼砂、硫酸锰、硫酸锌、油菜饼粕、海螺壳粉、秸秆粉末、鸡粪、钾矿粉、石粉、虾壳粉、木屑、骨粉和改性缓释剂。其中添加油菜饼粕、海螺壳粉、秸秆粉末、鸡粪、钾矿粉、石粉、虾壳粉、木屑和骨粉作为有机质和矿质元素的来源,经过加热得到最内层养料,然后添加尿素、氯化钾、硫酸钾、硝酸钾、硝酸铵、钼酸铵、碳酸钙、磷酸钙、磷酸氢钙、硝酸铈、硼砂、硫酸锰和硫酸锌混合均匀,经过加热熔化后,造粒得到肥料颗粒,最后经过缓释剂包膜得到本发明的水稻种植用高缓释性能的复合肥料,其中缓释剂以膨润土、木质素和三甲基木质素季铵盐制备得到,通过三甲基木质素季铵盐插层进入膨润土和木质素,使间层性质发生相应变化,由原来的亲水性转变为疏水性,进而有效提高了本发明复合肥料的缓释性能。本发明制备得到的复合肥料具有优异的缓释性能,能够促进作物生长,提高作物的产量和质量。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明,应当了解,实施例只用于说明本发明,而不是用于对本发明进行限定,任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
具体实施方式中,尿素的重量份可以为15份、16份、17份、18份、19份、20份、21份、22份、23份、24份、25份;氯化钾的重量份可以为3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份;硫酸钾的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份;硝酸钾的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份;硝酸铵的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份;钼酸铵的重量份可以为6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份;碳酸钙的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份;磷酸钙的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份;磷酸氢钙的重量份可以为4份、5份、6份、7份、8份;硝酸铈的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份;硼砂的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份;硫酸锰的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份;硫酸锌的重量份可以为1.5份、1.6份、1.7份、1.8份、1.9份、2.0份、2.1份、2.2份、2.3份、2.4份、2.5份、2.6份、2.7份、2.8份、2.9份、3.0份、3.1份、3.2份、3.3份、3.4份、3.5份;油菜饼粕的重量份可以为2.5份、2.6份、2.7份、2.8份、2.9份、3.0份、3.1份、3.2份、3.3份、3.4份、3.5份、3.6份、3.7份、3.8份、3.9份、4.0份、4.1份、4.2份、4.3份、4.4份、4.5份、4.6份、4.7份、4.8份、4.9份、5.0份、5.1份、5.2份、5.3份、5.4份、5.5份、5.6份、5.7份、5.8份、5.9份、6.0份、6.1份、6.2份、6.3份、6.4份、6.5份;海螺壳粉的重量份可以为4份、5份、6份、7份、8份;秸秆粉末的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份;鸡粪的重量份可以为1.5份、1.6份、1.7份、1.8份、1.9份、2.0份、2.1份、2.2份、2.3份、2.4份、2.5份、2.6份、2.7份、2.8份、2.9份、3.0份、3.1份、3.2份、3.3份、3.4份、3.5份、3.6份、3.7份、3.8份、3.9份、4.0份、4.1份、4.2份、4.3份、4.4份、4.5份;钾矿粉的重量份可以为2.5份、2.6份、2.7份、2.8份、2.9份、3.0份、3.1份、3.2份、3.3份、3.4份、3.5份;石粉的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份;虾壳粉的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份;木屑的重量份可以为4份、5份、6份、7份、8份;骨粉的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份;改性缓释剂的重量份可以为8份、9份、10份、11份、12份。
实施例1
本发明提出的一种水稻种植用高缓释性能的复合肥料,其原料按重量份包括:尿素20份、氯化钾6份、硫酸钾4份、硝酸钾2.5份、硝酸铵4份、钼酸铵8份、碳酸钙2份、磷酸钙3份、磷酸氢钙6份、硝酸铈3.5份、硼砂4.5份、硫酸锰2份、硫酸锌2.5份、油菜饼粕4.5份、海螺壳粉6份、秸秆粉末3.5份、鸡粪3份、钾矿粉3.0份、石粉3份、虾壳粉4.5份、木屑6份、骨粉4份、改性缓释剂10份。
实施例2
本发明提出的一种水稻种植用高缓释性能的复合肥料,其原料按重量份包括:尿素15份、氯化钾9份、硫酸钾2份、硝酸钾4份、硝酸铵3份、钼酸铵12份、碳酸钙1份、磷酸钙4份、磷酸氢钙4份、硝酸铈5份、硼砂3份、硫酸锰3份、硫酸锌1.5份、油菜饼粕6.5份、海螺壳粉4份、秸秆粉末5份、鸡粪1.5份、钾矿粉3.5份、石粉2份、虾壳粉6份、木屑4份、骨粉6份、改性缓释剂8份。
改性缓释剂按如下工艺进行制备:按重量份将1份膨润土、5份木质素和蒸馏水混合均匀,于850r/min的速度搅拌均匀,然后加入3.6份固含量为35%,密度为1.08g/cm3的三甲基木质素季铵盐,于75℃恒温水浴中以280r/min的速度搅拌6h,然后冷却至室温,抽滤得到沉淀物,接着将沉淀物于45℃干燥52h,冷却至室温得到改性缓释剂。
本发明的一种水稻种植用高缓释性能的复合肥料的制备方法,包括如下步骤:
S1、将油菜饼粕、海螺壳粉、秸秆粉末、鸡粪、钾矿粉、石粉、虾壳粉、木屑和骨粉混合均匀,加热至135℃,保温30min,冷却至室温得到物料Ⅰ;
S2、将尿素、氯化钾、硫酸钾、硝酸钾、硝酸铵、钼酸铵、碳酸钙、磷酸钙、磷酸氢钙、硝酸铈、硼砂、硫酸锰和硫酸锌混合均匀,然后加热至70℃,接着加入物料Ⅰ混合均匀,于8500r/min搅拌成浆料,得到物料Ⅱ;
S3、将物料Ⅱ送至造粒机内进行造粒得到物料Ⅲ;
S4、将物料Ⅲ送至冷却机冷却,当温度降至50℃后,送至缓释剂包膜机内并使用配比的改性缓释剂进行包膜得到物料Ⅳ;
S5、将物料Ⅳ经过吹散,干燥,冷却至室温得到水稻种植用高缓释性能的复合肥料。
实施例3
本发明提出的一种水稻种植用高缓释性能的复合肥料,其原料按重量份包括:尿素25份、氯化钾3份、硫酸钾6份、硝酸钾1份、硝酸铵5份、钼酸铵6份、碳酸钙3份、磷酸钙2份、磷酸氢钙8份、硝酸铈2份、硼砂6份、硫酸锰1份、硫酸锌3.5份、油菜饼粕2.5份、海螺壳粉8份、秸秆粉末2份、鸡粪4.5份、钾矿粉2.5份、石粉4份、虾壳粉3份、木屑8份、骨粉2份、改性缓释剂12份。
改性缓释剂按如下工艺进行制备:按重量份将3份膨润土、2份木质素和蒸馏水混合均匀,于1050r/min的速度搅拌均匀,然后加入0.4份固含量为37%,密度为1.08g/cm3的三甲基木质素季铵盐,于65℃恒温水浴中以320r/min的速度搅拌4h,然后冷却至室温,抽滤得到沉淀物,接着将沉淀物于55℃干燥44h,冷却至室温得到改性缓释剂。
本发明的一种水稻种植用高缓释性能的复合肥料的制备方法,包括如下步骤:
S1、将油菜饼粕、海螺壳粉、秸秆粉末、鸡粪、钾矿粉、石粉、虾壳粉、木屑和骨粉混合均匀,加热至145℃,保温20min,冷却至室温得到物料Ⅰ;
S2、将尿素、氯化钾、硫酸钾、硝酸钾、硝酸铵、钼酸铵、碳酸钙、磷酸钙、磷酸氢钙、硝酸铈、硼砂、硫酸锰和硫酸锌混合均匀,然后加热至80℃,接着加入物料Ⅰ混合均匀,于5500r/min搅拌成浆料,得到物料Ⅱ;
S3、将物料Ⅱ送至造粒机内进行造粒得到物料Ⅲ;
S4、将物料Ⅲ送至冷却机冷却,当温度降至60℃后,送至缓释剂包膜机内并使用配比的改性缓释剂进行包膜得到物料Ⅳ;
S5、将物料Ⅳ经过吹散,干燥,冷却至室温得到水稻种植用高缓释性能的复合肥料。
实施例4
本发明提出的一种水稻种植用高缓释性能的复合肥料,其原料按重量份包括:尿素18份、氯化钾8份、硫酸钾3份、硝酸钾3份、硝酸铵3.5份、钼酸铵11份、碳酸钙1.5份、磷酸钙3.5份、磷酸氢钙5份、硝酸铈4份、硼砂4份、硫酸锰2.5份、硫酸锌1.8份、油菜饼粕6.2份、海螺壳粉5份、秸秆粉末4份、鸡粪1.8份、钾矿粉3.2份、石粉2.5份、虾壳粉5份、木屑5份、骨粉5份、改性缓释剂9份。
改性缓释剂按如下工艺进行制备:按重量份将1.5份膨润土、4份木质素和蒸馏水混合均匀,于880r/min的速度搅拌均匀,然后加入3.4份固含量为35.5%,密度为1.08g/cm3的三甲基木质素季铵盐,于72℃恒温水浴中以290r/min的速度搅拌5.5h,然后冷却至室温,抽滤得到沉淀物,接着将沉淀物于48℃干燥51h,冷却至室温得到改性缓释剂。
本发明的一种水稻种植用高缓释性能的复合肥料的制备方法,包括如下步骤:
S1、将油菜饼粕、海螺壳粉、秸秆粉末、鸡粪、钾矿粉、石粉、虾壳粉、木屑和骨粉混合均匀,加热至138℃,保温28min,冷却至室温得到物料Ⅰ;
S2、将尿素、氯化钾、硫酸钾、硝酸钾、硝酸铵、钼酸铵、碳酸钙、磷酸钙、磷酸氢钙、硝酸铈、硼砂、硫酸锰和硫酸锌混合均匀,然后加热至72℃,接着加入物料Ⅰ混合均匀,于8200r/min搅拌成浆料,得到物料Ⅱ;
S3、将物料Ⅱ送至造粒机内进行造粒得到物料Ⅲ;
S4、将物料Ⅲ送至冷却机冷却,当温度降至52℃后,送至缓释剂包膜机内并使用配比的改性缓释剂进行包膜得到物料Ⅳ;
S5、将物料Ⅳ经过吹散,干燥,冷却至室温得到水稻种植用高缓释性能的复合肥料。
实施例5
本发明提出的一种水稻种植用高缓释性能的复合肥料,其原料按重量份包括:尿素22份、氯化钾4份、硫酸钾5份、硝酸钾2份、硝酸铵4.5份、钼酸铵7份、碳酸钙2.5份、磷酸钙2.5份、磷酸氢钙7份、硝酸铈3份、硼砂5份、硫酸锰1.5份、硫酸锌3.2份、油菜饼粕2.8份、海螺壳粉7份、秸秆粉末3份、鸡粪4.2份、钾矿粉2.8份、石粉3.5份、虾壳粉4份、木屑7份、骨粉3份、改性缓释剂11份。
改性缓释剂按如下工艺进行制备:按重量份将2.5份膨润土、3份木质素和蒸馏水混合均匀,于1020r/min的速度搅拌均匀,然后加入0.6份固含量为36.5%,密度为1.08g/cm3的三甲基木质素季铵盐,于68℃恒温水浴中以310r/min的速度搅拌4.5h,然后冷却至室温,抽滤得到沉淀物,接着将沉淀物于52℃干燥45h,冷却至室温得到改性缓释剂。
本发明的一种水稻种植用高缓释性能的复合肥料的制备方法,包括如下步骤:
S1、将油菜饼粕、海螺壳粉、秸秆粉末、鸡粪、钾矿粉、石粉、虾壳粉、木屑和骨粉混合均匀,加热至142℃,保温22min,冷却至室温得到物料Ⅰ;
S2、将尿素、氯化钾、硫酸钾、硝酸钾、硝酸铵、钼酸铵、碳酸钙、磷酸钙、磷酸氢钙、硝酸铈、硼砂、硫酸锰和硫酸锌混合均匀,然后加热至78℃,接着加入物料Ⅰ混合均匀,于5800r/min搅拌成浆料,得到物料Ⅱ;
S3、将物料Ⅱ送至造粒机内进行造粒得到物料Ⅲ;
S4、将物料Ⅲ送至冷却机冷却,当温度降至58℃后,送至缓释剂包膜机内并使用配比的改性缓释剂进行包膜得到物料Ⅳ;
S5、将物料Ⅳ经过吹散,干燥,冷却至室温得到水稻种植用高缓释性能的复合肥料。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种水稻种植用高缓释性能的复合肥料,其特征在于,其原料按重量份包括:尿素15-25份、氯化钾3-9份、硫酸钾2-6份、硝酸钾1-4份、硝酸铵3-5份、钼酸铵6-12份、碳酸钙1-3份、磷酸钙2-4份、磷酸氢钙4-8份、硝酸铈2-5份、硼砂3-6份、硫酸锰1-3份、硫酸锌1.5-3.5份、油菜饼粕2.5-6.5份、海螺壳粉4-8份、秸秆粉末2-5份、鸡粪1.5-4.5份、钾矿粉2.5-3.5份、石粉2-4份、虾壳粉3-6份、木屑4-8份、骨粉2-6份、改性缓释剂8-12份。
2.根据权利要求1所述的水稻种植用高缓释性能的复合肥料,其特征在于,改性缓释剂按如下工艺进行制备:将膨润土、木质素和蒸馏水混合后搅拌均匀,然后加入三甲基木质素季铵盐,恒温水浴搅拌,然后冷却至室温,抽滤得到沉淀物,接着将沉淀物干燥,冷却至室温得到改性缓释剂。
3.根据权利要求1或2所述的水稻种植用高缓释性能的复合肥料,其特征在于,改性缓释剂按如下工艺进行制备:将膨润土、木质素和蒸馏水混合均匀,于850-1050r/min的速度搅拌均匀,然后加入三甲基木质素季铵盐,于65-75℃恒温水浴中以280-320r/min的速度搅拌4-6h,然后冷却至室温,抽滤得到沉淀物,接着将沉淀物于45-55℃干燥44-52h,冷却至室温得到改性缓释剂。
4.根据权利要求1-3任一项所述的水稻种植用高缓释性能的复合肥料,其特征在于,改性缓释剂的制备过程中,膨润土、木质素和三甲基木质素季铵盐的重量比为1-3:2-5:0.4-3.6。
5.根据权利要求1-4任一项所述的水稻种植用高缓释性能的复合肥料,其特征在于,三甲基木质素季铵盐的固含量为35-37%,密度为1.08g/cm3。
6.根据权利要求1-5任一项所述的水稻种植用高缓释性能的复合肥料,其特征在于,其原料按重量份包括:尿素18-22份、氯化钾4-8份、硫酸钾3-5份、硝酸钾2-3份、硝酸铵3.5-4.5份、钼酸铵7-11份、碳酸钙1.5-2.5份、磷酸钙2.5-3.5份、磷酸氢钙5-7份、硝酸铈3-4份、硼砂4-5份、硫酸锰1.5-2.5份、硫酸锌1.8-3.2份、油菜饼粕2.8-6.2份、海螺壳粉5-7份、秸秆粉末3-4份、鸡粪1.8-4.2份、钾矿粉2.8-3.2份、石粉2.5-3.5份、虾壳粉4-5份、木屑5-7份、骨粉3-5份、改性缓释剂9-11份。
7.根据权利要求1-6任一项所述的水稻种植用高缓释性能的复合肥料,其特征在于,其原料按重量份包括:尿素20份、氯化钾6份、硫酸钾4份、硝酸钾2.5份、硝酸铵4份、钼酸铵8份、碳酸钙2份、磷酸钙3份、磷酸氢钙6份、硝酸铈3.5份、硼砂4.5份、硫酸锰2份、硫酸锌2.5份、油菜饼粕4.5份、海螺壳粉6份、秸秆粉末3.5份、鸡粪3份、钾矿粉3.0份、石粉3份、虾壳粉4.5份、木屑6份、骨粉4份、改性缓释剂10份。
8.一种根据权利要求1-7任一项所述的水稻种植用高缓释性能的复合肥料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将油菜饼粕、海螺壳粉、秸秆粉末、鸡粪、钾矿粉、石粉、虾壳粉、木屑和骨粉混合均匀,加热至135-145℃,保温20-30min,冷却至室温得到物料Ⅰ;
S2、将尿素、氯化钾、硫酸钾、硝酸钾、硝酸铵、钼酸铵、碳酸钙、磷酸钙、磷酸氢钙、硝酸铈、硼砂、硫酸锰和硫酸锌混合均匀,然后加热至70-80℃,接着加入物料Ⅰ混合均匀,于5500-8500r/min搅拌成浆料,得到物料Ⅱ;
S3、将物料Ⅱ送至造粒机内进行造粒得到物料Ⅲ;
S4、将物料Ⅲ送至冷却机冷却,当温度降至50-60℃后,送至缓释剂包膜机内并使用配比的改性缓释剂进行包膜得到物料Ⅳ;
S5、将物料Ⅳ经过吹散,干燥,冷却至室温得到水稻种植用高缓释性能的复合肥料。
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