CN106747588A - 一种具有生物净化功能的透水平石及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有生物净化功能的透水平石和一种具有生物净化功能的透水平石制备方法,外框的上部由前向后开设有一用于容纳多孔透水砖的第一凹槽,外框的下部开设有一用于储存滞留水的储水槽,储水槽的长度、宽度均小于第一凹槽的长度、宽度,多孔透水砖的宽度大于储水槽的宽度,多孔透水砖位于储水槽上方;外框的底壁前侧壁、后侧壁上对称地分别开设一过水沟,过水沟的底壁高度高于储水槽的底壁高度;多孔透水砖包括透水面层、细孔透水层、粗孔透水层和微孔渗水层,透水面层、细孔透水层、粗孔透水层和微孔渗水层由上至下依次铺设。本发明铺设于道路两侧,对路面径流和积水具有较好的分布式吸收净化作用,节约了建设成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有生物净化功能的透水平石制备方法,属于环境保护技术领域。
背景技术
海绵城市是新一代城市雨洪管理和建设方式,具体是指城市在适应环境变化和应对雨水带来的自然灾害等方面具有良好的“弹性”,并遵循生态优先等原则,将自然途径与人工措施相结合,在确保城市排水防涝安全的前提下,最大限度地实现雨水在城市区域的积存、渗透和净化,促进雨水资源的利用和生态环境保护。在构建海绵城市是着重强调低影响开发的理念,能够对传统排水***提供一种减负和补充,最大程度地发挥城市本身的消化和吸收作用。
传统城市建设模式,处处是硬化路面,每逢大雨,主要依靠管渠、泵站等“灰色”设施来排水,以“快速排除”和“末端集中”控制为主要规划设计理念,往往造成逢雨必涝,旱涝急转等不利现象。根据海绵城市建设发展理念,城市建设将强调优先利用植草沟、渗水砖、雨水花园、下沉式绿地等“绿色”措施来组织排水,以“慢排缓释”和“源头分散”控制为主要规划设计理念,既避免了洪涝,又有效的收集了雨水。道路排水是海绵城市建设中及其重要的方面,目前透水建筑材料方面的研究已取得了较大进展,但其结构强度仍无法满足城市道路的负荷要求,只能用于人行道、排水沟等轻负荷的场合,因此对路面的分布式排水仍然是目前的研究热点。
平石是目前城市道路建设中常见的一种结构器件,通常铺筑在柏油摊铺路面与立缘石之间并与道路路面齐平,有时也设于明沟排水时的道路快车道边缘,也称平缘石。铺设平石所起的作用是多方面的,其一,在沥青路面与立缘石之间流出空间,有利于压路机等大型装置的碾压而不损坏立缘石;其二,防止沥青在使用过程中向路沿变形挤压而引起路肩的变形,起到缓冲带的作用,同时也可使路面稳定,减少边缘破损几率;其三,平石通常与立缘石及靠背石联合布设,有利于路面径流的汇聚流动,避免水分向下渗透而造成砂石路基层失稳。
目前平石通常都是采用实心混凝土制成,没有透水功能。如果能将平石的基本功能与多孔透水材料技术和生物净化技术相结合,使得平石能同时具有路面支撑、排水、渗水、储水及水质净化功能,可大幅度降低城市道路路面径流的输送负荷量,并对路面污染物具有净化作用,这将在海绵城市建设中起到重要作用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种具有生物净化功能的透水平石制备方法,将多孔透水材料和生物净化技术集成于路面平石上,不但保持了平石所具有的路面支撑功能,还兼具排水、透水和储水功能,可极大的缓解城市路面积水现象,同时还兼具水质净化功能,减少了城市污水排放量。本发明结构简单、维护方便,适合推广使用。
为达到上述目的,本发明提供一种具有生物净化功能的透水平石,包括透水平石,所述透水平石包括多孔透水砖和外框;所述外框的上部由前向后开设有一用于容纳所述多孔透水砖的第一凹槽,所述外框的下部开设有一用于储存滞留水的储水槽,所述储水槽的长度、宽度均小于所述第一凹槽的长度、宽度,所述多孔透水砖的宽度大于所述储水槽的宽度,所述多孔透水砖位于所述储水槽上方;所述外框的底壁前侧壁、后侧壁上对称地分别开设一过水沟,所述过水沟的底壁高度高于所述储水槽的底壁高度;所述多孔透水砖包括透水面层、细孔透水层、粗孔透水层和微孔渗水层,所述透水面层、所述细孔透水层、所述粗孔透水层和所述微孔渗水层由上至下依次铺设。
优先地,所述外框材质为钢筋混凝土;所述透水面层厚度为2cm-3cm,所述透水面层材质包括粒径0.2cm-0.5cm的洗米石和专用透水路面胶黏剂,所述洗米石、所述专用透水路面胶黏剂的质量占比为35:1。
优先地,所述细孔透水层厚度为5~8cm,所述细孔透水层材质包括粒径0.3cm-0.5cm的碎石、水泥、60目过筛的砂和水,所述碎石、所述水泥、所述砂和水的质量占比为100:15:5:10。
优先地,所述粗孔透水层厚度为5~8cm,所述粗孔透水层材质包括粒径2cm-3cm的碎石、水泥、60目过筛的砂和水,所述碎石、所述水泥、所述砂和水的质量占比为100:15:5:10。
优先地,所述微孔渗水层厚度为20~30cm,所述微孔渗水层材质包括混合浆料、水泥发泡剂、碳酸氢钠、水和柠檬酸,所述混合浆料包括水泥、60目过筛的河砂、长度2~4mm的短切玻璃纤维、羧甲基纤维素和水,所述水泥、所述河砂、所述短切玻璃纤维、所述羧甲基纤维素和水的质量占比为50: 80: 3: 5: 200;所述混合浆料、所述水泥发泡剂、所述碳酸氢钠、水和所述柠檬酸按照质量比1000: 30: 5: 100: 1。
优先地,所述多孔透水砖上分布降解菌株。
优先地,包括若干个立缘石、若干个背石、找平层、砂石路基层和沥青摊铺层;
若干个所述透水平石、若干个所述立缘石和若干个所述背石分别依次由前向后首尾相连排列,所述沥青摊铺层、若干个所述透水平石、若干个所述立缘石、若干个所述背石依次从左向右固定设置,所述沥青摊铺层顶壁、若干个所述背石顶壁位于同一平面上,若干个立缘石的顶部高度高于若干个所述透水平石的顶部高度,所述沥青摊铺层两侧对称设置若干个所述透水平石、若干个所述立缘石和若干个所述背石;
若干个所述透水平石上的若干个过水沟连通形成排水道;所述找平层铺设在若干个所述透水平石下方,所述砂石路基层铺设在所述沥青摊铺层下方、若干个所述透水平石下方、若干个所述立缘石下方、若干个所述背石右方和若干个所述背石右方下方。
优先地,包括窨井盖和窨井,所述窨井固定设置在某两个所述透水平石之间,所述窨井盖套设在所述窨井的顶部,所述窨井的窨井壁上开设对称地开设配合某两个所述透水平石上所述过水沟的过水口。
一种具有生物净化功能的透水平石制备方法,包括以下步骤:
a.制备微孔渗水层:将水泥、河砂、短切玻璃纤维、羧甲基纤维素和水按照50: 80: 3:5: 200的质量比投入搅拌机搅拌10分钟,形成均匀混合浆料;再将混合浆料、水泥发泡剂、碳酸氢钠、水和柠檬酸按照质量比1000: 30: 5: 100: 1在水泥发泡机中混合均匀后形成混合浆料二,将混合浆料二注入模具中成形,混合浆料二在模具中铺设厚度为20cm~30cm,然后将模具置于15℃~30℃下自然固化7天,每日对混合浆料二喷水3~4次,喷水量以模具底部开始向外渗水时停止;
b.制备粗孔透水层:将碎石、水泥、砂、水按照100: 15: 5:10的质量比在搅拌机内搅拌10分钟形成混合浆料三;将混合浆料三取出后平铺于10目的筛网上静置5~10分钟,沥除混合浆料三中多余的水泥浆料;然后将混合浆料三倒入已制备好的微孔渗水层上方、模具中,铺设混合浆料三厚度为5cm~8cm,然后将模具置于15℃~30℃下自然固化3天,每日对混合浆料三喷水3~4次,喷水量以模具底部开始向外渗水时停止;
c.制备细孔透水层:将碎石:水泥:砂:水按照质量比为100: 15: 5:10,在搅拌机内搅拌10分钟形成混合浆料四;将混合浆料四取出后平铺于10目的筛网上静置5~10分钟,沥除混合浆料四中多余的水泥浆料;然后将混合浆料四倒入已制备好的粗孔渗水层上方、模具中,铺设混合浆料四厚度为5cm~8cm,然后将模具置于15℃~30℃下自然固化3天,每日对混合浆料四喷水3~4次,喷水量以模具底部开始向外渗水时停止;
d.制备透水面层:将洗米石和专用透水路面胶粘剂按照35: 1的质量比在搅拌机内搅拌5分钟形成混合浆料五,把混合浆料五倒入已制备好的细孔透水层上方、模具内,铺设混合浆料五铺设厚度为2~3cm,静置直到固化后脱模,即可获得多孔透水砖;
e. 将所制备的多孔透水砖在清水中继续放置3~5天,而后将多孔透水砖置于含有降解菌株的培养液中2~4天,控制培养液温度在25℃~35℃之间,使得多孔透水砖负载上降解菌株;
f.将多孔透水砖安置于外框内。
优先地,所述模具外形为中空的长方体,所述模具底部开设有一长孔。
本发明所达到的有益效果:
1)本发明直接铺设于道路两侧,对路面径流和积水具有较好的分布式吸收净化作用,避免了专门建设排水和净化装置,节约了建设成本。
2)本发明在保持平石原有功能的基础上增加了透水、储水等海绵体功能,在小降雨量时,路面雨水可全部进入多孔透水砖,一部分储存在本发明的微孔渗水层内,一部分储存在底部的储水槽内;在中等降雨量时,路面的雨水也可完全进入多孔透水砖内,雨水除了储存和滞留在本发明内,其余部分会沿底部过水沟排入窨井中,使得路面无径流和积水;在较大降雨量时,大部分水可沿平石表层流动并汇聚至窨井,降雨结束后路面积水可通过多孔透水砖快速向下渗透并排走,可有效的缓解因窨井盖堵塞和排水不畅造成的路面长时间积水情况。
3)多孔透水砖具有较大的比表面积,可负载大量的降解菌群,有效的对降雨径流形成的路面排水进行初级净化处理,降低路面排水水体中各类污染物的浓度,减少了沿程土壤对排水水体中污染物的吸收量,并减轻了下游污水处理厂的负担,一定程度上保护、净化了环境。
4)本发明底部设置有储水槽,可以储存一部分滞留水,从而在平石底部形成潮湿的小环境,有利于多孔透水砖内部微生物的繁殖和维持活性。
5)本发明中的多孔透水砖采用了透水面层+透水支撑层+渗水层的四层式结构,透水面层保证了平石具有较好的强度及耐磨性,且能够有效阻止路面杂物随水流进入;细孔透水层和粗孔透水层不但为透水面层提供了支撑,而且分散了顶部压力,有效的保护下方的微孔渗水层不被破坏,同时还可对污染物进行物理吸附;微孔渗水层提供了较大的比表面积,有利于微生物的附着,同时还延长了水力停留时间,有利于提高净化效率,并且还具有一定的储水能力。
6)本发明采用可分离式外框和多孔透水砖结构,当多孔透水砖损坏或净化效率下降时,可将其单独取出更换,对路面没有影响,维护方便。
7)本发明结构简单,铺设方便,便于维护,适应性强,符合当前海绵城市的建设要求,适合于推广使用。
附图说明
图1是本发明的结构图;
图2是本发明铺设时的剖面图;
图3是图2的A-A向截面图;
图4是本发明中外框的结构图。
附图中标记含义,1-多孔透水砖,2-立缘石,3-背石,4-找平层,5-挡水堰,6-过水沟,7-外框,8-砂石路基层,9-沥青摊铺层,10-窨井盖,11-窨井,12-窨井壁,13-过水口,14-水流方向,15-滞留水,16-右侧壁,17-储水槽,18-支撑座,19-透水面层,20-细孔透水层,21-粗孔透水层,22-微孔渗水层。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示,本发明提供一种具有生物净化功能的透水平石,包括透水平石,所述透水平石包括多孔透水砖1和外框7;所述外框7的上部由前向后开设有一用于容纳所述多孔透水砖1的第一凹槽,所述外框7的下部开设有一用于储存滞留水15的储水槽17,所述储水槽17的长度、宽度均小于所述第一凹槽的长度、宽度,所述多孔透水砖1的宽度大于所述储水槽17的宽度,第一凹槽与储水槽17之间形成支撑座18,所述多孔透水砖1位于所述储水槽17上方即放置在所述支撑座18上;所述外框7的底壁前侧壁、后侧壁上对称地分别开设一过水沟6,所述过水沟6的底壁高度高于所述储水槽17的底壁高度形成挡水堰5,如图4所示;所述多孔透水砖1包括透水面层19、细孔透水层20、粗孔透水层21和微孔渗水层22,所述透水面层19、所述细孔透水层20、所述粗孔透水层21和所述微孔渗水层22由上至下依次铺设。如图4所示,所述外框7为顶部及两侧开口的槽形结构,长×宽×高=40cm×30cm×60cm。
进一步地,本发明中所述外框7材质为钢筋混凝土;所述透水面层19厚度为2cm-3cm,所述透水面层19材质包括粒径0.2cm-0.5cm的洗米石和专用透水路面胶黏剂,所述洗米石、所述专用透水路面胶黏剂的质量占比为35:1。
进一步地,本发明中所述细孔透水层20厚度为5cm~8cm,所述细孔透水层20材质包括粒径0.3cm-0.5cm的碎石、水泥、60目过筛的砂和水,所述碎石、所述水泥、所述砂和水的质量占比为100:15:5:10。
进一步地,本发明中所述粗孔透水层21厚度为5cm~8cm,所述粗孔透水层21材质包括粒径2cm-3cm的碎石、水泥、60目过筛的砂和水,所述碎石、所述水泥、所述砂和水的质量占比为100:15:5:10。
进一步地,本发明中所述微孔渗水层22厚度为20cm~30cm,所述微孔渗水层22材质包括混合浆料、水泥发泡剂、碳酸氢钠、水和柠檬酸,所述混合浆料包括水泥、60目过筛的河砂、长度2mm~4cm的短切玻璃纤维、羧甲基纤维素和水,所述水泥、所述河砂、所述短切玻璃纤维、所述羧甲基纤维素和水的质量占比为50: 80: 3: 5: 200;所述混合浆料、所述水泥发泡剂、所述碳酸氢钠、水和所述柠檬酸按照质量比1000: 30: 5: 100: 1。
进一步地,本发明中所述多孔透水砖1上分布降解菌株。
进一步地,如图3所示,本发明中包括若干个立缘石2、若干个背石3、找平层4、砂石路基层8和沥青摊铺层9;
若干个所述透水平石、若干个所述立缘石2和若干个所述背石3分别依次由前向后首尾相连排列,所述沥青摊铺层9、若干个所述透水平石、若干个所述立缘石2、若干个所述背石3依次从左向右固定设置,所述沥青摊铺层9顶壁、若干个所述背石3顶壁位于同一平面上,若干个立缘石2的顶部高度高于若干个所述透水平石的顶部高度,所述沥青摊铺层9两侧对称设置若干个所述透水平石、若干个所述立缘石2和若干个所述背石3;
若干个所述透水平石上的若干个过水沟6连通形成排水道;所述找平层4铺设在若干个所述透水平石下方,所述砂石路基层8铺设在所述沥青摊铺层9下方、若干个所述透水平石下方、若干个所述立缘石2下方、若干个所述背石3右方和若干个所述背石3右方下方。
进一步地,如图2所示,本发明中包括窨井盖10和窨井11,所述窨井11固定设置在某两个所述透水平石之间,所述窨井盖10套设在所述窨井11的顶部,所述窨井11的窨井壁12上开设对称地开设配合某两个所述透水平石上所述过水沟6的过水口13。
一种具有生物净化功能的透水平石制备方法,包括以下步骤:
a.制备微孔渗水层22:将水泥、60目过筛的河砂、长度2mm~4cm短切玻璃纤维、羧甲基纤维素和水按照50: 80: 3: 5: 200的质量比投入搅拌机搅拌10分钟,形成均匀的混合浆料;再将混合浆料、水泥发泡剂、碳酸氢钠、水和柠檬酸按照质量比1000: 30: 5: 100: 1在水泥发泡机中混合均匀后形成混合浆料二,将混合浆料二注入模具中成形,混合浆料二在模具中铺设厚度为20cm~30cm,然后将模具置于室温(15℃~30℃)下养护7天,每日对混合浆料二喷水3~4次,喷水量以模具底部的长孔开始向外渗水时停止;微孔渗水层22具有较大的比表面积,不但有利于微生物的附着,同时还延长了水力停留时间,并且还具有一定的储水能力,是主要的水质净化区域。
b.制备粗孔透水层21:将粒径为2~3cm的碎石、水泥、60目过筛的砂、水按照100:15: 5:10的质量比在搅拌机内搅拌10分钟形成混合浆料三;将混合浆料三取出后平铺于10目的筛网上静置5~10分钟,沥除混合浆料三中多余的水泥浆料;然后将混合浆料三倒入已制备好的微孔渗水层22上方、模具中,铺设混合浆料三厚度为5cm~8cm,然后将模具置于室温(15℃~30℃)下自然固化3天,每日对混合浆料三喷水3~4次,喷水量以模具底部的长孔开始向外渗水时停止;
c.制备细孔透水层20:将粒径为0.3~0.5cm的碎石:水泥:60目过筛的砂:水按照质量比为100: 15: 5:10,在搅拌机内搅拌10分钟形成混合浆料四;将混合浆料四取出后平铺于10目的筛网上静置5~10分钟,沥除混合浆料四中多余的水泥浆料;然后将混合浆料四倒入已制备好的粗孔渗水层21上方、模具中,铺设混合浆料四厚度为5cm~8cm,然后将模具置于室温(15℃~30℃)下养护3天,每日对混合浆料四喷水3~4次,喷水量以模具底部的长孔开始向外渗水时停止;所述细孔透水层20和粗孔透水层21为透水面层19提供了支撑,而且分散了顶部压力,防止下方微孔渗水层22被压坏,同时还具有物理吸附污染物作用。
d.制备透水面层19:将粒径为0.2~0.5cm的洗米石和专用透水路面胶粘剂按照35:1的质量比在搅拌机内搅拌5分钟形成混合浆料五,把混合浆料五倒入已制备好的细孔透水层20上方、模具内,铺设混合浆料五铺设厚度为2~3cm,静置直到固化后脱模,即可获得多孔透水砖1;透水面层19有较好的强度及耐磨性,且能够阻止路面杂物随水流进入多孔透水砖1内。
e. 将所制备的多孔透水砖1在清水中继续放置3~5天,而后将多孔透水砖1置于含有降解菌株的培养液中2~4天,控制培养液温度在25℃~35℃之间,使得多孔透水砖1负载上降解菌株;
f.将多孔透水砖1安置于外框7内。
进一步地,本发明中所述模具外形为中空的长方体,所述模具底部开设有一长孔。
本发明的工作过程:
①在降雨量较小时,路面的雨水进入道路两侧的多孔透水砖1内,一部分水储存在本发明的微孔渗水层22内,另一部分渗出的水则储存在储水槽17内;多孔透水砖1中的透水面层19、细孔透水层20和粗孔透水层21可截留污水中的部分颗粒悬浮物,而微孔渗水层22不但可截留污水中的N、P等容易生物降解的有机物,还可吸附重金属元素、油脂、游离氯、酚等难降解有机物。
②在降雨量中等时,路面的雨水也可完全进入多孔透水砖1内,雨水除了储存和滞留在微孔渗水层22和储水槽17内,多余部分会沿平石底部的过水沟6排入到窨井11中,使得路面不会出现积水现象。同样,雨水通过多孔透水砖1时也可得到初步净化。
③在降雨量较大时,来不及渗透进入多孔透水平石1的雨水会沿着平石表层流动并汇聚至窨井11内,降雨结束后,路面积水可通过多孔透水砖1快速向下渗透并排走,从而有效的缓解因窨井盖10堵塞和排水不畅造成的路面长时间积水情况。
④在无降雨时期,储水槽17内的滞留水15可在一段时期内保持微孔渗水层22处于湿润状态,从而有利于其内部的微生物繁殖和保持活性。
当多孔透水砖1物理损坏,或因孔隙堵塞等原因透水率下降,或净化效率下降时,可将其多孔透水砖1从外框7中取出更换,已保持较好的使用效率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种具有生物净化功能的透水平石,其特征在于,包括透水平石,所述透水平石包括多孔透水砖(1)和外框(7);所述外框(7)的上部由前向后开设有一用于容纳所述多孔透水砖(1)的第一凹槽,所述外框(7)的下部开设有一用于储存滞留水(15)的储水槽(17),所述储水槽(17)的长度、宽度均小于所述第一凹槽的长度、宽度,所述多孔透水砖(1)的宽度大于所述储水槽(17)的宽度,所述多孔透水砖(1)位于所述储水槽(17)上方;所述外框(7)的底壁前侧壁、后侧壁上对称地分别开设一过水沟(6),所述过水沟(6)的底壁高度高于所述储水槽(17)的底壁高度;所述多孔透水砖(1)包括透水面层(19)、细孔透水层(20)、粗孔透水层(21)和微孔渗水层(22),所述透水面层(19)、所述细孔透水层(20)、所述粗孔透水层(21)和所述微孔渗水层(22)由上至下依次铺设。
2.根据权利要求1所述的一种具有生物净化功能的透水平石,其特征在于,所述外框(7)材质为钢筋混凝土;所述透水面层(19)厚度为2cm-3cm,所述透水面层(19)材质包括粒径0.2cm-0.5cm的洗米石和专用透水路面胶黏剂,所述洗米石、所述专用透水路面胶黏剂的质量占比为35:1。
3.根据权利要求1所述的一种具有生物净化功能的透水平石,其特征在于,所述细孔透水层(20)厚度为5~8cm,所述细孔透水层(20)材质包括粒径0.3cm-0.5cm的碎石、水泥、60目过筛的砂和水,所述碎石、所述水泥、所述砂和水的质量占比为100:15:5:10。
4.根据权利要求1所述的一种具有生物净化功能的透水平石,其特征在于,所述粗孔透水层(21)厚度为5~8cm,所述粗孔透水层(21)材质包括粒径2cm-3cm的碎石、水泥、60目过筛的砂和水,所述碎石、所述水泥、所述砂和水的质量占比为100:15:5:10。
5.根据权利要求1所述的一种具有生物净化功能的透水平石,其特征在于,所述微孔渗水层(22)厚度为20~30cm,所述微孔渗水层(22)材质包括混合浆料、水泥发泡剂、碳酸氢钠、水和柠檬酸,所述混合浆料包括水泥、60目过筛的河砂、长度2~4mm的短切玻璃纤维、羧甲基纤维素和水,所述水泥、所述河砂、所述短切玻璃纤维、所述羧甲基纤维素和水的质量占比为50: 80: 3: 5: 200;所述混合浆料、所述水泥发泡剂、所述碳酸氢钠、水和所述柠檬酸按照质量比1000: 30: 5: 100: 1。
6.根据权利要求1所述的一种具有生物净化功能的透水平石,其特征在于,所述多孔透水砖(1)上分布降解菌株。
7.根据权利要求1所述的一种具有生物净化功能的透水平石,其特征在于,包括若干个立缘石(2)、若干个背石(3)、找平层(4)、砂石路基层(8)和沥青摊铺层(9);
若干个所述透水平石、若干个所述立缘石(2)和若干个所述背石(3)分别依次由前向后首尾相连排列,若干个所述透水平石、若干个所述立缘石(2)、若干个所述背石(3)依次从左向右固定设置,所述沥青摊铺层(9)顶壁、若干个所述背石(3)顶壁位于同一平面上,若干个立缘石(2)的顶部高度高于若干个所述透水平石的顶部高度,所述沥青摊铺层(9)两侧对称设置若干个所述透水平石、若干个所述立缘石(2)和若干个所述背石(3);
若干个所述透水平石上的若干个过水沟(6)连通形成排水道;所述找平层(4)铺设在若干个所述透水平石下方,所述砂石路基层(8)铺设在所述沥青摊铺层(9)下方、若干个所述透水平石下方、若干个所述立缘石(2)下方、若干个所述背石(3)右方和若干个所述背石(3)右方下方。
8.根据权利要求1所述的一种具有生物净化功能的透水平石,其特征在于,包括窨井盖(10)和窨井(11),所述窨井(11)固定设置在某两个所述透水平石之间,所述窨井盖(10)套设在所述窨井(11)的顶部,所述窨井(11)的窨井壁(12)上开设对称地开设配合某两个所述透水平石上所述过水沟(6)的过水口(13)。
9.一种具有生物净化功能的透水平石制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
a.制备微孔渗水层(22):将水泥、河砂、短切玻璃纤维、羧甲基纤维素和水按照50: 80:3: 5: 200的质量比投入搅拌机搅拌10分钟,形成均匀混合浆料;再将混合浆料、水泥发泡剂、碳酸氢钠、水和柠檬酸按照质量比1000: 30: 5: 100: 1在水泥发泡机中混合均匀后形成混合浆料二,将混合浆料二注入模具中成形,混合浆料二在模具中铺设厚度为20cm~30cm,然后将模具置于15℃~30℃下自然固化7天,每日对混合浆料二喷水3~4次,喷水量以模具底部开始向外渗水时停止;
b.制备粗孔透水层(21):将碎石、水泥、砂、水按照100: 15: 5:10的质量比在搅拌机内搅拌10分钟形成混合浆料三;将混合浆料三取出后平铺于10目的筛网上静置5~10分钟,沥除混合浆料三中多余的水泥浆料;然后将混合浆料三倒入已制备好的微孔渗水层(22)上方、模具中,铺设混合浆料三厚度为5cm~8cm,然后将模具置于15℃~30℃下自然固化3天,每日对混合浆料三喷水3~4次,喷水量以模具底部开始向外渗水时停止;
c.制备细孔透水层(20):将碎石:水泥:砂:水按照质量比为100: 15: 5:10,在搅拌机内搅拌10分钟形成混合浆料四;将混合浆料四取出后平铺于10目的筛网上静置5~10分钟,沥除混合浆料四中多余的水泥浆料;然后将混合浆料四倒入已制备好的粗孔渗水层(21)上方、模具中,铺设混合浆料四厚度为5cm~8cm,然后将模具置于15℃~30℃下自然固化3天,每日对混合浆料四喷水3~4次,喷水量以模具底部开始向外渗水时停止;
d.制备透水面层(19):将洗米石和专用透水路面胶粘剂按照35: 1的质量比在搅拌机内搅拌5分钟形成混合浆料五,把混合浆料五倒入已制备好的细孔透水层(20)上方、模具内,铺设混合浆料五铺设厚度为2~3cm,静置直到固化后脱模,即可获得多孔透水砖(1);
e. 将所制备的多孔透水砖(1)在清水中继续放置3~5天,而后将多孔透水砖(1)置于含有降解菌株的培养液中2~4天,控制培养液温度在25℃~35℃之间,使得多孔透水砖(1)负载上降解菌株;
f.将多孔透水砖(1)安置于外框(7)内。
10.根据权利要求9所述的一种具有生物净化功能的透水平石制备方法,其特征在于,所述模具外形为中空的长方体,所述模具底部开设有一长孔。
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