CN106746766A - 小粒度石灰石煅烧生产生石灰的方法 - Google Patents
小粒度石灰石煅烧生产生石灰的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106746766A CN106746766A CN201710009298.6A CN201710009298A CN106746766A CN 106746766 A CN106746766 A CN 106746766A CN 201710009298 A CN201710009298 A CN 201710009298A CN 106746766 A CN106746766 A CN 106746766A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- quick lime
- grain size
- small grain
- lime
- controlled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2/00—Lime, magnesia or dolomite
- C04B2/10—Preheating, burning calcining or cooling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
本发明公开了小粒度石灰石煅烧生产生石灰的方法,生石灰产能为14‑14.5t/h,石灰石粒度控制在30‑60mm。本发明的优点在于:实现小粒度石灰石在石灰窑内正常煅烧,使入炉生石灰粒度在40mm以下的占到80%,有效降低生石灰粒度,降低生石灰生烧率,使电石炉的运行状况更上一个台阶;降低生产电石过程中的电耗。
Description
技术领域
本发明涉及石灰石煅烧生产生石灰的方法,特别是涉及小粒度石灰石煅烧生产生石灰的方法。
背景技术
电石生产是将生石灰和碳材按一定的比例混合,经过高温反应生产出电石。生石灰作为电石生产的重要原料,生石灰的粒度决定着电石炉的运行状况。
目前,用来煅烧制得生石灰的石灰石粒度为40-70mm,石灰石粒度大,导致生石灰生烧率高,进而增加电石炉的电耗,并且粒度较大的生石灰进入电石炉后,影响电石炉稳定运行。
为了减小生石灰粒度,在石灰窑成品仓下部增加了破碎机,控制生石灰粒度小于40mm,但在破碎机使用过程中发现,虽然将生石灰粒度控制下来,但是产生了大量粉末,无形中增加了电石炉消耗,增加了电石生产成本。为此需要设计一种新的降低入炉生石灰粒度的方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种小粒度石灰石煅烧生产生石灰的方法,实现小粒度石灰石在石灰窑内正常煅烧,降低生石灰生烧率,进而降低生产电石过程中的电耗,同时提高电石发气量。
本发明的目的由如下技术方案实施:小粒度石灰石煅烧生产生石灰的方法,生石灰产能为14-14.5t/h,石灰石粒度控制在30-60mm,主引风机功率为500KW,主引风机转速控制在1420-1460r/min,燃气进风量控制在5800-6500m3/h,助燃风进风量控制在17400-19500m3/h,每小时出窑次数控制在40-50次。通过以上参数的调整,增加窑内物料透气性,避免煅烧过程中石灰窑内物料局部结瘤,保证正常生产。
石灰窑窑下冷却风风机采用变频器控制,变频器频率为40-46Hz。根据入窑石灰石粒度,调整变频器频率,使得冷却风风机的出风量与下吸气梁完美配合,能够有效利用后置煅烧带,为进一步降低石灰窑生烧率、稳定石灰窑运行状况奠定基础。
本发明的优点在于:(1)实现小粒度石灰石在石灰窑内正常煅烧,使入炉生石灰粒度在40mm以下的占到80%,有效降低生石灰粒度,降低生石灰生烧率,使电石炉的运行状况更上一个台阶;(2)生石灰生烧率由7-8%降低至5-6%,降低生产电石过程中的电耗,生产1吨电石减少用电量47度,每天生产电石1800吨,每天降低用电成本5万元左右;每吨石灰石原材料成本降低8元;电石发气量由原来的290L/kg增加至292L/kg。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明,但以下实施例并不构成对本发明的限制。
实施例1:小粒度石灰石煅烧生产生石灰的方法,采用双梁竖窑石灰窑煅烧石灰石,生石灰产能为14t/h,石灰石粒度控制在30-60mm,主引风机功率为500KW,主引风机转速控制在1420r/min,燃气进风量控制在5800m3/h,助燃风进风量控制在17400m3/h,每小时出窑次数为40次。石灰窑窑下冷却风风机采用变频器控制,变频器频率为40Hz。
实施例2:小粒度石灰石煅烧生产生石灰的方法,采用双梁竖窑石灰窑煅烧石灰石,生石灰产能为14.2t/h,石灰石粒度控制在30-60mm,主引风机功率为500KW,主引风机转速控制在1460r/min,燃气进风量控制在6500m3/h,助燃风进风量控制在19500m3/h,,每小时出窑次数控制在45次。石灰窑窑下冷却风风机采用变频器控制,变频器频率为43Hz。
实施例3:小粒度石灰石煅烧生产生石灰的方法,采用双梁竖窑石灰窑煅烧石灰石,生石灰产能为14.5t/h,石灰石粒度控制在30-60mm,主引风机功率为500KW,主引风机转速控制在1440r/min,燃气进风量控制在6200m3/h,助燃风进风量控制在18500m3/h,每小时出窑次数控制在50次。石灰窑窑下冷却风风机采用变频器控制,变频器频率为46Hz。
Claims (2)
1.小粒度石灰石煅烧生产生石灰的方法,其特征在于,生石灰产能为14-14.5t/h,石灰石粒度控制在30-60mm,主引风机功率为500KW,主引风机转速控制在1420-1460r/min,燃气进风量控制在5800-6500m3/h,助燃风进风量控制在17400-19500m3/h,每小时出窑次数控制在40-50次。
2.根据权利要求1所述的小粒度石灰石煅烧生产生石灰的方法,其特征在于,石灰窑窑下冷却风风机采用变频器控制,变频器频率为40-46Hz。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710009298.6A CN106746766B (zh) | 2017-01-06 | 2017-01-06 | 小粒度石灰石煅烧生产生石灰的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710009298.6A CN106746766B (zh) | 2017-01-06 | 2017-01-06 | 小粒度石灰石煅烧生产生石灰的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106746766A true CN106746766A (zh) | 2017-05-31 |
CN106746766B CN106746766B (zh) | 2019-03-01 |
Family
ID=58950125
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710009298.6A Active CN106746766B (zh) | 2017-01-06 | 2017-01-06 | 小粒度石灰石煅烧生产生石灰的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106746766B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111170643A (zh) * | 2020-01-07 | 2020-05-19 | 湖州浙宝钙业科技股份有限公司 | 一种玻璃纤维增强剂及其制备工艺 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001348251A (ja) * | 2000-05-31 | 2001-12-18 | Dowa Karufain:Kk | 資源有効利用型石灰石焼成法 |
CN102040344A (zh) * | 2009-10-12 | 2011-05-04 | 河南凤宝钢铁有限公司 | 20毫米-40毫米小粒度白云石子煅烧工艺 |
CN102815876A (zh) * | 2012-08-30 | 2012-12-12 | 张金永 | 竖窑连续煅烧石灰石制备生石灰的方法 |
CN105271841A (zh) * | 2015-04-10 | 2016-01-27 | 李正福 | 一种恒温间接煅烧石灰石的回转窑装置和方法 |
-
2017
- 2017-01-06 CN CN201710009298.6A patent/CN106746766B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001348251A (ja) * | 2000-05-31 | 2001-12-18 | Dowa Karufain:Kk | 資源有効利用型石灰石焼成法 |
CN102040344A (zh) * | 2009-10-12 | 2011-05-04 | 河南凤宝钢铁有限公司 | 20毫米-40毫米小粒度白云石子煅烧工艺 |
CN102815876A (zh) * | 2012-08-30 | 2012-12-12 | 张金永 | 竖窑连续煅烧石灰石制备生石灰的方法 |
CN105271841A (zh) * | 2015-04-10 | 2016-01-27 | 李正福 | 一种恒温间接煅烧石灰石的回转窑装置和方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111170643A (zh) * | 2020-01-07 | 2020-05-19 | 湖州浙宝钙业科技股份有限公司 | 一种玻璃纤维增强剂及其制备工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106746766B (zh) | 2019-03-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11905181B2 (en) | Method for preparing calcium oxide using a multistage suspension preheater kiln | |
CN102976644B (zh) | 中热硅酸盐水泥熟料及其生产方法 | |
CN104726696B (zh) | 中碱度厚料层烧结生产方法 | |
CN103708743A (zh) | 制备电石冶炼原料的方法 | |
CN109553387A (zh) | 一种利用花岗岩骨料石粉生产的发泡陶瓷保温板及其制备方法 | |
CN106277855B (zh) | Kvs活性石灰回转窑喷煤时窑内结圈控制方法 | |
CN207002588U (zh) | 一种活性粉石灰二级悬浮煅烧装置 | |
CN202836180U (zh) | 一种环形套筒窑 | |
CN106746766B (zh) | 小粒度石灰石煅烧生产生石灰的方法 | |
CN206069961U (zh) | 一种抽风和鼓风相结合的烧结机 | |
CN106337115B (zh) | 一种抽风和鼓风相结合的超厚料层烧结方法及烧结机 | |
CN104402265A (zh) | 一种利用电石渣为原料煅烧的水泥熟料 | |
CN107311476A (zh) | 一种纯焦炉煤气煅烧活性石灰的方法 | |
CN102092969B (zh) | 无石灰石配料特种水泥熟料及其生产方法 | |
CN102815876B (zh) | 竖窑连续煅烧石灰石制备生石灰的方法 | |
CN107537291A (zh) | 一种钙基脱硫添加剂及含有该添加剂的脱硫吸收剂 | |
CN208218700U (zh) | 一种高效煅烧石灰石制备石灰的混料式石灰窑 | |
CN109182735A (zh) | 高结晶水褐铁矿烧结方法 | |
CN104002371B (zh) | 一种利用石灰窑尾气余热联产加气混凝土砌块的生产工艺 | |
CN201031204Y (zh) | 新型石粉窑 | |
CN1618761A (zh) | 新型湿磨干烧工艺 | |
CN1125839A (zh) | 铁矿石烧结造块工艺方法 | |
CN107382101A (zh) | 一种基于方解石生产氧化钙的方法 | |
CN105776904A (zh) | 竖窑中燃料燃烧方法 | |
CN202226785U (zh) | 工业窑炉的窑容调节装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20181225 Address after: 750336 Bali Miao Zhongyan Science and Technology Building, Alxa League Economic Development Zone, Inner Mongolia Autonomous Region Applicant after: China National Salt Industry Corporation Jilantai Chlorine and Alkali Chemical Co., Ltd. Address before: 750336 Bali Miao Zhongyan Science and Technology Building, Alxa League Economic Development Zone, Inner Mongolia Autonomous Region Applicant before: CHINA NATIONAL SALT INDUSTRY CORPORATION JILANTAI SALT CHEMICAL GROUP |
|
TA01 | Transfer of patent application right | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |